專利名稱：一種紡織纖維上漿漿料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織纖維品，特別是涉及一種紡織纖維上漿漿料-俗稱漿紗仕漿料。
背景技術(shù)：
紡織品在織造前有一道重要的工序?yàn)榻?jīng)紗上漿工序，目前，所上漿料主要有三大類淀粉(包括變性淀粉)、聚乙烯醇(PVA)、丙烯酸類(包括酸鹽類、酰胺類、酯類)，在我國漿料中，普遍都以PVA為主，雖然PVA漿料對纖維有較好的粘附性，且漿膜強(qiáng)韌，耐磨性好，曾一度被認(rèn)為是最為理想的漿料，但因其內(nèi)聚力大大超過其粘附力，在上漿過程中不僅漿液表面易結(jié)皮，造成漿斑，影響上漿質(zhì)量，而且分紗阻力大，漿紗毛羽多，另外，PVA的致命缺陷是對環(huán)境的污染，雖然其生物需氧量(BOD)很低，但化學(xué)需氧量(COD)卻很高，后者使退漿廢水對環(huán)境造成較大危害。因此，歐、美一些發(fā)達(dá)國家，已經(jīng)把PVA列為“不潔漿料”，嚴(yán)禁含PVA漿料的紡織品進(jìn)口。。
檢索中國專利紡織品漿料，2003年9月17日授權(quán)公告“一種新型紡織漿料”，其特征在于它是一種納米級溶膠，或納米級溶膠與能使紗線表面被膜物質(zhì)的組合物，兩者的重量百分比為3-5∶1。所述的能使紗線表面被膜的物質(zhì)是一些樹脂單體，即含有-CHO、-C＝O、-COOH、-OH、-C＝C-、-C≡C-、 -C-NH2等活性基因的物質(zhì)。本發(fā)明的漿料由于納米級溶膠的滲透性極強(qiáng)，并且由于其固體顆粒表面上的羥基與纖維中形成氫鍵的氫作用經(jīng)烘烤脫水，而增強(qiáng)了紗線的纖維強(qiáng)度。其增強(qiáng)率為10-15％。
2005年6月22日，授權(quán)公告“蓖麻油改性聚芳酯接枝共聚紡織漿料的制作方法及漿料”本發(fā)明提供一種蓖麻油改性聚芳酯接枝共聚紡織漿料的制作方法，其特點(diǎn)是第一步，用蓖麻油與鄰苯二甲酸酐(苯酐)及順丁烯二酸酐及聚乙二醇原料，經(jīng)高分子縮聚反應(yīng)合成出新型蓖麻油改性聚芳酯；第二步，接枝共聚乳液的合成方法，上述改性聚芳酯大分子鏈上的不飽和雙鍵，在引發(fā)劑的作用下，與丙烯酸類及丙烯酰胺單體進(jìn)行高分子接枝共聚反應(yīng)，得出蓖麻油改性聚芳酯接枝共聚紡織漿料。一種按上述方法制作的蓖麻油改性聚芳酯接枝共聚紡織漿料，其特點(diǎn)是漿料為高濃度乳液狀或粉狀團(tuán)粒。對疏水性化纖及天然纖維皆有較高的粘附力，水溶性好，柔韌性好，與淀粉混溶性良好，且再粘性比丙烯酸類漿料大為降低，克服PVA的缺點(diǎn)。
到現(xiàn)在為止，中國還沒有可以完全取代的環(huán)保漿料問世。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)在紡織纖維上漿漿料技術(shù)不足，提供新一代綠色環(huán)保漿料。
本發(fā)明這樣實(shí)現(xiàn)的，一種紡織纖維上漿漿料，其特征在于所述成份及配比瓜爾膠改性成羥甲基5％、羥丙基3％、及陽離子化高分子天然聚合物6％、改性羅望子果粉3％、植物瓜爾豆胚乳6％、去離子水77％。
本發(fā)明有益效果在于1.完全降解漿紗仕漿料是以從豆科植物種籽中的胚乳提取出的高分子多糖聚合物為原基料，添加各種助劑，經(jīng)過研究實(shí)驗(yàn)，合理配制而成的環(huán)保型綠色天然漿料。其主要組成是半乳甘露聚糖。由于是天然植物的提取物，因而可以完全降解。

2.高滲透性，漿紗效果好。
此類天然植物膠是所有天然膠中粘度較高的一種，是化學(xué)改性的天然多糖水解膠體聚合物，適度控制相對分子的質(zhì)量，具有類似織物細(xì)胞的結(jié)構(gòu)，對各種纖維具有良好的親和力，不僅僅吸附于纖維的表面，更能滲透到纖維的縫隙中，因而增強(qiáng)紗線強(qiáng)度，提高紗線的平滑性，抱和性和抗靜電性。漿紗仕系列產(chǎn)品可廣泛用于各種纖維素纖維、合成纖維及混紡、短纖、長絲等織紗，使用范圍廣泛。
3.突破“綠色壁壘”，完全取代PVAPVA，并改用玉米原淀粉，全部取代變性淀粉，且不用添加其它助劑，不僅僅減少了上漿和退漿過程中對環(huán)境造成的污染，滿足環(huán)保的要求；同時(shí)，極大地降低紡織廠的漿紗成本。漿紗仕能有效地突破我國紡織品對外貿(mào)易中的“綠色壁壘”具體實(shí)施方式
配制組分瓜爾膠改性成羥甲基5％、羥丙基3％、及陽離子化高分子天然聚合物6％、改性羅望子果粉3％、植物瓜爾豆胚乳6％、去離子水77％。
實(shí)施測試用漿紗仕高比例取代PVA的漿紗試驗(yàn)，具體情況如下一、試驗(yàn)品種T/C32+32。130。70。63”斜紋，其經(jīng)向緊度81.2％，緯向緊度43.7％，總緊度89.4％，且原料是滌棉配比65∶35，制織有一定難度，主要問題是織造過程中，經(jīng)紗磨擦次數(shù)多，易產(chǎn)生靜電，容易開口不清，毛羽粘連，在布面出現(xiàn)跳紗，緯縮等疵點(diǎn)。針對此問題，在漿料配方中使用了較多的PVA，以增加漿膜被覆和耐磨，但成本較高，后處理退漿困難，漿紗干分絞易產(chǎn)生再生毛羽。
二、漿紗仕的性能指標(biāo)漿紗仕是一種變性的瓜爾膠漿料，含有酯基，對滌棉纖維具有較好的親和力，其分散性、親0水性粘附性均好于PVA，性狀為粘綢液體，無味，呈淡青色，實(shí)測含固量0.98％。為保證含固量，適當(dāng)增加淀粉量的情況下，以爾膠20kg乳液代替5kgPVA，?？商娲?0％以上的PVA。
三、漿紗工藝對比采用了漿紗仕(瓜爾膠)取代原配方50％的FVA，增加玉米淀粉的用量，同時(shí)分別做漿與原配方做對比。
調(diào)漿方法先放入一定量的底水，開動高低速攪拌，依次投入PVA，玉米淀粉，JS-2002，攪拌10-15分鐘。開汽升溫煮開，再開小汽繼續(xù)保溫45分鐘，然后投入漿紗仕(瓜爾膠)，丙烯酸，油劑，攪拌均勻，升溫至95℃以上定積待用。
1、漿料配方對比

從漿紗配方對比來看，新配方，組分少，調(diào)漿工操作方便.
2、漿紗工藝對比


在漿紗機(jī)車速壓力一致的情況下，新配方的粘度，含固量都小于原配方時(shí)，新配方的上漿率比原配方高1.38％，且漿出的紗手感較柔軟，說明新配方的粘附性、滲透性均好于原配方，有利于上漿。
四、上漿效果對比

從漿紗效果看，新配方漿紗強(qiáng)力及其不勻率，漿紗斷裂伸長率及其不勻率都比原配方有改善，漿紗耐磨次數(shù)好于原配方，布機(jī)織造效率相當(dāng)，但毛羽貼伏略差于原配方，下機(jī)緯縮疋分高于原配方。
五、成本對比

六.小結(jié)1、漿紗仕粘附性、滲透性好，能明顯改善漿紗性能，可高比例取代PVA。
2、使用漿紗仕可不用其它輔料，組分少，投料簡單，調(diào)漿方便。
3、使用漿紗仕漿料成本明顯降低。
4、漿紗仕是綠色環(huán)保產(chǎn)品，極易退漿，減少環(huán)境污染，是新一代環(huán)保上漿助劑。
權(quán)利要求
1.一種紡織纖維上漿漿料，其特征在于所述成份及配比瓜爾膠改性成羥甲基5％、羥丙基3％、及陽離子化高分子天然聚合物6％、改性羅望子果粉3％、植物瓜爾豆胚乳6％、去離子水77％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡織纖維上漿漿料－俗稱漿紗仕漿料。特征在于成分及配比瓜爾膠改性成羥甲基5％、羥丙基3％、及陽離子化高分子天然聚合物6％、改性羅望子果粉3％、植物瓜爾豆胚乳6％、去離子水77％。本發(fā)明克服現(xiàn)在紡織纖維上漿漿料技術(shù)不足，提供新一代綠色環(huán)保漿料。具體1.漿紗仕粘附性、滲透性好，能明顯改善漿紗性能，可高比例取代PVA。2.使用漿紗仕可不用其它輔料，組分少，投料簡單，調(diào)漿方便。3.使用漿紗仕漿料成本明顯降低。4.漿紗仕是綠色環(huán)保產(chǎn)品，極易退漿，減少環(huán)境污染，是新一代環(huán)保上漿助劑。
文檔編號D06M15/01GK1724807SQ20051008265
公開日2006年1月25日 申請日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者于進(jìn)學(xué) 申請人:于進(jìn)學(xué)