專利名稱：一種脫墨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙機(jī)械，尤其設(shè)計(jì)一種用于廢紙漿脫墨或造紙廢水脫墨的機(jī)械。
背景技術(shù)：
在廢紙?zhí)幚砑夹g(shù)中，把回收后的廢紙，經(jīng)過(guò)破碎、疏解、并加入藥劑，使廢紙中的印刷油墨與纖維脫離，形成未脫墨的紙漿懸浮液，即灰漿。然后采用浮選工藝對(duì)廢紙漿進(jìn)行脫墨，以提高廢紙漿的白度。眾所周知，空氣泡在浮選中起著不可替代的作用，氣泡的多少、大小以及氣泡的穩(wěn)定性等都影響著浮選效果的好壞。為了使更多的油墨顆粒能吸附到空氣泡上，空氣泡的直徑分布應(yīng)該是廣譜的，以捕集不同大小的油墨顆粒。
如附圖5所示的浮選槽，是Black Clawson公司和日本Ishikawajima工業(yè)機(jī)械有限公司合作開發(fā)出來(lái)的一種浮選槽，該浮選槽為一體積50m3的大槽，紙漿以所需的最低壓力進(jìn)入槽底，良漿出口則位于槽底的另一面，槽內(nèi)設(shè)有擋板以防止進(jìn)漿和出漿之間發(fā)生紙漿短路。槽底有兩個(gè)渦輪，沿槽的全長(zhǎng)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，將空氣和紙漿充分混合，從而確保油墨顆粒與空氣泡有碰撞和浮到液面的機(jī)會(huì)。渦輪也有幫助循環(huán)槽內(nèi)紙漿的功能，紙漿可得到多次循環(huán)，渦輪的轉(zhuǎn)速達(dá)600-1000r/min，采用大功率的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，每個(gè)渦輪上有一根空氣管，將空氣從渦輪頂部直接輸入，廢渣則通過(guò)位于浮選槽頂部的電動(dòng)刮板將其刮到排渣槽內(nèi)。
以上所述浮選槽的缺點(diǎn)是1.因浮選槽是一個(gè)大的密閉容器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高，內(nèi)部的運(yùn)轉(zhuǎn)部件維護(hù)非常困難；2.在浮選槽工作過(guò)程中，需要大的驅(qū)動(dòng)力，增加了運(yùn)行成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫墨效果好，節(jié)省動(dòng)力消耗的脫墨機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種脫墨機(jī)包括脫墨機(jī)殼體，設(shè)置于脫墨機(jī)殼體一側(cè)的進(jìn)液口和設(shè)置于脫墨機(jī)殼體底部另一側(cè)的出液口，位于脫墨機(jī)殼體空腔上部的集墨裝置和與集墨裝置相連接的出渣口，所述的脫墨機(jī)殼體的空腔底部安裝有可向脫墨機(jī)殼體內(nèi)液體發(fā)送浮選氣泡的微孔曝氣裝置，以及與微孔曝氣裝置相連接的進(jìn)氣管。
所述微孔曝氣裝置包括表面帶有微孔的彈性體和支撐彈性體并向彈性體表面布?xì)獾闹误w。
所述微孔曝氣裝置的支撐彈性體并向彈性體表面布?xì)獾闹误w是帶有空腔和出氣孔的內(nèi)管，表面帶有微孔的彈性體是在內(nèi)管的外表面包覆的帶有出氣微孔的彈性管。所述微孔曝氣裝置的彈性管上的微孔與內(nèi)管的出氣孔相互錯(cuò)開設(shè)置。
所述微孔曝氣裝置的彈性管的外側(cè)還設(shè)有限制彈性管膨脹范圍的護(hù)套。
所述脫墨機(jī)殼體的空腔內(nèi)在垂直方向設(shè)有若干擋流板。
所述脫墨機(jī)殼體的空腔底部還設(shè)有防止沉淀和避免液體循環(huán)死角的沖液管。
所述的位于脫墨機(jī)殼體空腔上部的集墨裝置為一呈槽狀且位于出渣口一端較低的集墨槽。
所述的位于脫墨機(jī)殼體空腔上部的集墨裝置還包括設(shè)置在集墨槽兩側(cè)的若干油墨刮板；所述的油墨刮板的底邊位于脫墨區(qū)上的油墨層中，且油墨刮板同集墨槽具有一定的集墨夾角。
所述脫墨機(jī)殼體位于出液口上方設(shè)有若干脫氣板。
由于采用上述技術(shù)方案，一種脫墨機(jī)包括脫墨機(jī)殼體，設(shè)置于脫墨機(jī)殼體底部一側(cè)的進(jìn)液口和設(shè)置于脫墨機(jī)殼體底部另一側(cè)的出液口，位于脫墨機(jī)殼體空腔上部的集墨裝置和與集墨裝置相連接的出渣口，所述的脫墨機(jī)殼體的空腔底部安裝有可向脫墨機(jī)殼體內(nèi)液體發(fā)送浮選氣泡的微孔曝氣裝置，以及與微孔曝氣裝置相連接的進(jìn)氣管；待處理液體泵入到脫墨機(jī)殼體內(nèi)并在殼體內(nèi)流動(dòng)，高壓氣體通過(guò)微孔曝氣裝置向待處理液體發(fā)送氣泡，氣泡在處理液體內(nèi)部擴(kuò)散并吸附液體內(nèi)的油墨，載有油墨的氣泡上升至液面并破裂，油墨通過(guò)集墨裝置搜集并通過(guò)出渣口排出；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要?jiǎng)恿Γ?jié)省了使用成本，可用于廢紙漿的脫墨處理，也可以用于造紙廢水的脫墨處理。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例微孔曝氣裝置的剖視圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例油墨刮板的布置圖；圖5是本發(fā)明背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種脫墨機(jī)包括脫墨機(jī)殼體3，設(shè)置于脫墨機(jī)殼體3一側(cè)的進(jìn)液口1和設(shè)置于脫墨機(jī)殼體3底部另一側(cè)的出液口2，位于脫墨機(jī)殼體3空腔上部的集墨裝置和與集墨裝置相連接的出渣口4，所述的脫墨機(jī)殼體3的空腔底部安裝有可向脫墨機(jī)殼體內(nèi)液體發(fā)送浮選氣泡的微孔曝氣裝置6，以及與微孔曝氣裝置6相連接的進(jìn)氣管8，進(jìn)氣管8由鼓風(fēng)機(jī)12送氣，進(jìn)氣管8的出液口2與液位箱13管連接，液位箱13的作用是保持脫墨機(jī)殼體3一定的液位，只有廢渣進(jìn)入集墨裝置并從出渣口4排出。
所述微孔曝氣裝置6包括表面帶有微孔的彈性體和支撐彈性體并向彈性體表面布?xì)獾闹误w。所述微孔曝氣裝置6的支撐彈性體并向彈性體表面布?xì)獾闹误w是帶有空腔61和出氣孔62的內(nèi)管63，表面帶有微孔的彈性體是在內(nèi)管63的外表面包覆的帶有出氣微孔的彈性管7。這種設(shè)計(jì)可保證在壓力氣體的作用下將彈性管7的微孔打開，低壓時(shí)則微孔關(guān)閉，以保證脫墨工藝的正常進(jìn)行。
所述微孔曝氣裝置6的彈性管7上的微孔與內(nèi)管63的出氣孔62相互錯(cuò)開設(shè)置，這樣不送氣時(shí)，彈性管7依靠彈性將內(nèi)管63的出氣孔62封閉，防止脫墨機(jī)內(nèi)的處理液回流進(jìn)入送風(fēng)管道，起到單向送氣的作用。
為保護(hù)彈性管7，所述微孔曝氣裝置6的彈性管7的外側(cè)還設(shè)有限制彈性管7膨脹范圍的網(wǎng)狀護(hù)套5，這樣彈性管7在壓力氣體的作用下不至于無(wú)限制的膨脹，又不會(huì)阻止氣泡的溢出，提高了彈性管7的使用壽命；當(dāng)然，也可以采用環(huán)狀的護(hù)套，或者彈性管體內(nèi)本身設(shè)有骨架，也起到同樣的作用。
所述脫墨機(jī)殼體3的空腔內(nèi)在垂直方向設(shè)有若干擋流板9，擋流板9的設(shè)置是增長(zhǎng)液流的流路，使液流具有充分的浮選時(shí)間，保證油墨被氣泡完全吸附，防止液流短路。而且所述脫墨機(jī)殼體3的空腔底部還設(shè)有防止沉淀和避免液體循環(huán)死角的沖液管10，避免了脫墨機(jī)殼體3底部有沉積物的沉淀。
所述的位于脫墨機(jī)殼體3空腔上部的集墨裝置為一呈槽狀且位于出渣口4一端較低的集墨槽11，漂浮的油墨從液面的表層流入到集墨槽11內(nèi)，這種集墨方式不需要能源，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。
所述的位于脫墨機(jī)殼體3空腔上部的集墨裝置還包括設(shè)置在集墨槽11兩側(cè)的若干油墨刮板；所述的油墨刮板的底邊位于脫墨區(qū)上的油墨層中，且油墨刮板同集墨槽11具有一定的集墨夾角，該集墨夾角保證油墨進(jìn)入到集墨槽11內(nèi)，起到類似于集流的作用，防止油墨泡沫向后移動(dòng)而得不到收集。
所述脫墨機(jī)殼體3位于出液口2上方設(shè)有若干脫氣板14。為使接近出液口2的廢液內(nèi)的氣泡進(jìn)一步上浮，設(shè)置若干脫氣板14，增加油墨氣泡從出液口2流出的難度，增大了油墨氣泡與側(cè)壁的接觸面積，更多地吸附油墨氣泡，并使油墨氣泡上浮，進(jìn)一步提高脫墨效率。若干脫氣板14可以垂直安裝，也可以傾斜安裝，具有同樣的使用效果。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可用于廢紙漿的脫墨處理，也可以用于造紙廢水的脫墨處理。
權(quán)利要求
1.一種脫墨機(jī)，包括脫墨機(jī)殼體(3)，設(shè)置于脫墨機(jī)殼體(3)一側(cè)的進(jìn)液口(1)和設(shè)置于脫墨機(jī)殼體(3)底部另一側(cè)的出液口(2)，位于脫墨機(jī)殼體(3)空腔上部的集墨裝置和與集墨裝置相連接的出渣口(4)，其特證是所述的脫墨機(jī)殼體(3)的空腔底部安裝有可向脫墨機(jī)殼體內(nèi)液體發(fā)送浮選氣泡的微孔曝氣裝置(6)，以及與微孔曝氣裝置(6)相連接的進(jìn)氣管(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種脫墨機(jī)，其特征是所述微孔曝氣裝置(6)包括表面帶有微孔的彈性體和支撐彈性體并向彈性體表面布?xì)獾闹误w。
3.如權(quán)利要求2所述的一種脫墨機(jī)，其特征是所述微孔曝氣裝置(6)的支撐彈性體并向彈性體表面布?xì)獾闹误w是帶有空腔(61)和出氣孔(62)的內(nèi)管(63)，表面帶有微孔的彈性體是在內(nèi)管(63)的外表面包覆的帶有出氣微孔的彈性管(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種脫墨機(jī)，其特征是所述微孔曝氣裝置(6)的彈性管(7)上的微孔與內(nèi)管(63)的出氣孔(62)相互錯(cuò)開設(shè)置。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種脫墨機(jī)，其特征是所述微孔曝氣裝置(6)的彈性管(7)的外側(cè)還設(shè)有限制彈性管(7)膨脹范圍的護(hù)套(5)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種脫墨機(jī)，其特征是所述脫墨機(jī)殼體(3)的空腔內(nèi)在垂直方向設(shè)有若干擋流板(9)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種脫墨機(jī)，其特征是所述脫墨機(jī)殼體(3)的空腔底部還設(shè)有防止沉淀和避免液體循環(huán)死角的沖液管(10)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種脫墨機(jī)，其特征是所述的位于脫墨機(jī)殼體(3)空腔上部的集墨裝置為一呈槽狀且位于出渣口(4)一端較低的集墨槽(11)。
9.如權(quán)利要求9所述的一種脫墨機(jī)，其特征是所述的位于脫墨機(jī)殼體(3)空腔上部的集墨裝置還包括設(shè)置在集墨槽(11)兩側(cè)的若干油墨刮板；所述的油墨刮板的底邊位于脫墨區(qū)上的油墨層中，且油墨刮板同集墨槽(11)具有一定的集墨夾角。
10.如權(quán)利要求1所述的一種脫墨機(jī)，其特征是所述脫墨機(jī)殼體(3)位于出液口(2)上方設(shè)有若干脫氣板(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種脫墨機(jī)，它包括脫墨機(jī)殼體，設(shè)置于脫墨機(jī)殼體底部一側(cè)的進(jìn)液口和設(shè)置于脫墨機(jī)殼體底部另一側(cè)的出液口，位于脫墨機(jī)殼體空腔上部的集墨裝置和與集墨裝置相連接的出渣口，所述的脫墨機(jī)殼體的空腔底部安裝有可向脫墨機(jī)殼體內(nèi)液體發(fā)送浮選氣泡的微孔曝氣裝置，以及與微孔曝氣裝置相連接的進(jìn)氣管；待處理液體泵入到脫墨機(jī)殼體內(nèi)并在殼體內(nèi)流動(dòng)，高壓氣體通過(guò)微孔曝氣裝置向待處理液體發(fā)送氣泡，氣泡在處理液體內(nèi)部擴(kuò)散并吸附液體內(nèi)的油墨，載有油墨的氣泡上升至液面并破裂，油墨通過(guò)集墨裝置搜集并通過(guò)出渣口排出；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要?jiǎng)恿?，?jié)省了使用成本，可用于廢紙漿的脫墨處理，也可以用于造紙廢水的脫墨處理。
文檔編號(hào)D21C9/08GK1727572SQ20051009254
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2005年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月26日
發(fā)明者李風(fēng)寧 申請(qǐng)人:李風(fēng)寧