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      一種織造玻璃纖維空芯間隔織物的方法

      文檔序號:1724273閱讀:406來源:國知局
      專利名稱:一種織造玻璃纖維空芯間隔織物的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種機織玻璃纖維織物的制造方法,尤其是一種在普通劍桿織機上以玻璃纖維為原料進行整體間隔織物結(jié)構(gòu)織造的方法,形成的織物可用作具有整體厚度的輕質(zhì)空芯型復(fù)合材料的增強體。
      背景技術(shù)
      織造玻璃鋼增強體的機織物的設(shè)備用得最多的是普通織機,包括普通有梭織機和普通無梭織機,其中,普通劍桿織機(單副撓性劍桿織機)由于成本及性能的原因,成為了行業(yè)發(fā)展方向,使用得越來越多。但是,現(xiàn)在普通劍桿織機在織物的結(jié)構(gòu)及品種上開發(fā)得不夠,這最終就限制了玻璃鋼復(fù)合板材的結(jié)構(gòu)形式。
      目前在普通劍桿織機上制織的機織物中還僅以兩種公知的方式出現(xiàn)一是以單層平面織物的狀態(tài)。在普通劍桿的織機上生產(chǎn)玻璃纖維織物,公知的現(xiàn)有技術(shù)是用作單層的生產(chǎn),如普通樹脂基復(fù)合材料的增強體用的方格布、電子布的織造,或用作具有良好阻燃性能的各種普通單層結(jié)構(gòu)的墻布的織造等。
      二是以實心層疊的形態(tài)。這樣,就出現(xiàn)了用作復(fù)合材料增強體的織物在性能上的輕質(zhì)與高強高模的矛盾。如果要形成高強高模的復(fù)合材料的增強體,目前的方法是采用單層織物層疊復(fù)合的方式,或采用多層實心織造的方式。這不可避免地出現(xiàn)如下不足之處當(dāng)采用前者時,為達到輕質(zhì)目的,通常與蜂窩芯層材料,如鋁蜂窩芯層,復(fù)合成型為蜂窩夾層結(jié)構(gòu),此時,工藝復(fù)雜流程較長,且易分層,機械性能不理想;當(dāng)采用后者時,雖具有較好的強度和模量上的性能,但材料厚重,不能滿足某些特定用途的輕量化的要求,且抗沖擊性能較差。
      綜上所述,整體間隔結(jié)構(gòu)的織物成為一個研究發(fā)展方向。
      玻璃纖維機織間隔織物有如下特征間隔是指具有將兩片織物成一定距離分隔開進行連接的中間連接的結(jié)構(gòu)層;機織物意味著具有較好的強度和模量,因為機織物中的紗線排布方式與針織方式比較,呈較直較密的特征;玻璃纖維為原料,一是因為其較大的剛性,使織物制成后就具備了較好的力學(xué)性能以及形成空芯結(jié)構(gòu)的自撐性能,二是與芳綸碳纖維等增強纖維相比,具有價格相對低廉的優(yōu)點。
      在專利97112582.1中雖涉及到作為連接的中間結(jié)構(gòu)層的中空蜂窩結(jié)構(gòu),但蜂窩結(jié)構(gòu)的展撐必須通過插入擴張體來完成,并且為機織織物,加工和使用繁雜。
      至今還未見在普通劍桿織機上以玻璃纖維為原料織造玻璃纖維整體間隔機織物的報道。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述現(xiàn)有用作紡織復(fù)合材料增強體在制造上的限制及結(jié)構(gòu)上的不足,解決織物在性能上的輕質(zhì)與高強高模的矛盾,本發(fā)明提供一種在普通劍桿織機上以玻璃纖維為原料的整體間隔復(fù)合材料用增強體的制造方法,本織造方法不僅能夠織出整體間隔結(jié)構(gòu),而且能以較為經(jīng)濟的方式由普通劍桿織機上制造出來。
      本發(fā)明方法是,在具有兩套或以上的送經(jīng)裝置的普通劍桿織機上,在一個完全組織的織造中,所有經(jīng)紗至少分成三組,第一組和第二組分別只出現(xiàn)在整體間隔織物上下層,以較慢的送經(jīng)速度各自織成織物上下層,第三組以一定的規(guī)律輪流出現(xiàn)在織物上下層,用較快的送經(jīng)速度形成對第一組和第二組經(jīng)紗構(gòu)成的織物的上下層的具有空芯間隔結(jié)構(gòu)的連接,其連接長度可通過第三組經(jīng)紗的定長送經(jīng)速度的改變而連續(xù)改變。
      因為玻璃纖維的高剛性,加之復(fù)合時樹脂對其剛性的加強作用,故將以其為芯部原材料而織成的織物作為復(fù)合材料增強體用時,就呈現(xiàn)整體間隔結(jié)構(gòu)的特征。
      本發(fā)明的有益效果是,可以直接在普通劍桿織機上用玻璃纖維制造出整體間隔結(jié)構(gòu),以該織物為增強體的復(fù)合材料,具有復(fù)合成形制造相對簡便、工藝流程較短、成本相對低廉、機械性能優(yōu)異的特點,其突出的輕質(zhì)高強、隔熱耐高溫、阻音降噪性能,使得最終用途廣泛,如可用作輕質(zhì)高強、隔熱、阻音等復(fù)合材料。
      具體實施例方式
      實施方式一在具有兩套送經(jīng)裝置的普通劍桿織機上,在一個完全組織的織造中,將所有經(jīng)紗分成三組第一組經(jīng)紗和第二組經(jīng)紗分別只出現(xiàn)在整體間隔織物上下層,共用一套張力感應(yīng)方式的送經(jīng)裝置,以較慢的速度送經(jīng),各自織成織物上下層;第三組經(jīng)紗交替出現(xiàn)在織物上下層,用主動轉(zhuǎn)動的牽拉輥摩擦傳動紗線的定長積極送經(jīng)方式形成的較快的送經(jīng)速度織成對第一組和第二組經(jīng)紗所構(gòu)成的織物的上下層的具有空芯間隔結(jié)構(gòu)的連接。第三組經(jīng)紗對第一組和第二組經(jīng)紗構(gòu)成的織物的上下層的連接長度,即織物的間隔高度,可通過第三組經(jīng)紗的定長送經(jīng)速度的改變而改變。
      實施方式二在具有三套送經(jīng)裝置的普通劍桿織機上,在一個完全組織的織造中,將所有經(jīng)紗分成三組,第一組和第二組分別只出現(xiàn)在整體間隔織物上下層,分別采用第一套和第二套張力感應(yīng)方式的送經(jīng)裝置,以較慢的速度送經(jīng),各自織成織物上下層,第三組經(jīng)紗交替出現(xiàn)在織物上下層,采用第三套主動轉(zhuǎn)動的牽拉輥摩擦傳動紗線的定長積極送經(jīng)裝置,形成較快的送經(jīng)速度,織成對第一組和第二組經(jīng)紗構(gòu)成的織物的上下層的具有空芯間隔結(jié)構(gòu)的連接。第三組經(jīng)紗對第一組和第二組經(jīng)紗構(gòu)成的織物的上下層的連接長度,即織物的間隔高度,可通過第三組經(jīng)紗的定長送經(jīng)速度的改變而改變。
      權(quán)利要求
      1.一種以玻璃纖維為原料形成紡織復(fù)合材料增強織物的方法,其特征在于,在具有兩套或以上的送經(jīng)裝置的普通劍桿織機上,在一個完全組織的織造中,所有經(jīng)紗至少分成三組,第一組和第二組分別只出現(xiàn)在整體間隔織物上下層,以較慢的送經(jīng)速度各自織成織物上下層,第三組以一定的規(guī)律輪流出現(xiàn)在織物上下層,用較快的送經(jīng)速度形成對第一組和第二組經(jīng)紗所構(gòu)成的織物的上下層的具有空芯間隔結(jié)構(gòu)的連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述的第三組經(jīng)紗出現(xiàn)在上下層的輪流的規(guī)律特征是一隔一輪流。
      3.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述的第三組經(jīng)紗出現(xiàn)在上下層的輪流的規(guī)律特征是一隔二或以上的輪流。
      4.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述的第三組經(jīng)紗出現(xiàn)在上下層的輪流的規(guī)律特征是二或以上隔二或以上的輪流。
      5.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述的第三組經(jīng)紗對第一組和第二組經(jīng)紗構(gòu)成的織物的上下層的連接的特征是連接長度可通過第三組經(jīng)紗的定長送經(jīng)速度的改變而改變。
      全文摘要
      一種機織玻璃纖維間隔織物的制造方法。它是在具有兩套或以上的送經(jīng)裝置的普通劍桿織機上,在一個完全組織的織造中,以如下方式來實現(xiàn)的將所有經(jīng)紗至少分成三組,第一組和第二組分別只出現(xiàn)在整體間隔織物上下層,以較慢的送經(jīng)速度各自織成織物上下層,第三組以一定的規(guī)律輪流出現(xiàn)在織物上下層,用較快的定長式的送經(jīng)速度形成對第一組和第二組經(jīng)紗構(gòu)成的織物的上下層的具有空芯間隔結(jié)構(gòu)的連接,其連接長度可通過第三組經(jīng)紗的定長送經(jīng)速度的改變而連續(xù)改變。
      文檔編號D03D23/00GK1924132SQ20051009880
      公開日2007年3月7日 申請日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
      發(fā)明者周迪, 吳伯明 申請人:吳伯明
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