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      一種親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法

      文檔序號:1768688閱讀:319來源:國知局
      專利名稱:一種親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法,屬于無紡布技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的無紡布種類繁多,有單一的以滌綸短纖為原料的,也有以多種纖維混合為原料經(jīng)針刺或水刺制成的無紡布,根據(jù)所用原料、加工方法、工藝條件的不同,所生產(chǎn)出的無紡布的性質(zhì)與用途各不相同。隨著人們生活水平的提高,空調(diào)已進(jìn)入千家萬戶,然而空調(diào)出風(fēng)口的冷凝水滴漏,令人煩惱,目前大多數(shù)空調(diào)的出風(fēng)口都設(shè)有以織絨布作為吸水材料,吸水效果不好,影響人們的生活質(zhì)量。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是針對上述不足,提出一種親水硫化無紡布的生方法。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法,其特征包括以下步驟(1)、將水性膠乳和水按重量1∶0.5-60的比例混合制成混合液;(2)將乳化劑加入上述混合液中,乳化劑占上述混合液的重量比為0.1-1%,攪拌均勻后放入浸漬槽中;(3)將無紡布放入盛有上述由水性膠乳和水加乳化劑的混合液的浸漬槽中,通過控制浸漬槽上面軋輥的壓力控制一定的浸漬量;(4)將上述含有一定的混合液的無紡布經(jīng)紅外線預(yù)烘;(5)將經(jīng)紅外線預(yù)烘后的無紡布送入熱定型烘干機(jī)烘干。所述的水性膠乳為丁二烯-甲基丙烯酸甲酯聚合乳液或丙烯酸系列聚合乳液。所述的乳化劑為十二烷基硫酸鈉。紅外線預(yù)烘的溫度為60-140℃。熱定型烘干機(jī)的溫度為100-200℃。
      無紡布通過按工藝配方配制好的混合液的浸漬,紅外線預(yù)烘和熱定型機(jī)烘燥烘干,混合液中的水性乳膠會成膜,烘干后的產(chǎn)品具有一定的皮感,彈性好,易于分切加工,無紡布在分切加工過程中不會出現(xiàn)起毛、起球現(xiàn)象,同時乳化劑十二烷基硫酸鈉在水性膠乳的粘結(jié)下被均勻地分散到無紡布纖維結(jié)構(gòu)中,可大大提高無紡布的吸水性能。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例一先將20kg丁二烯-甲基丙烯酸甲酯聚合乳液與800kg的水進(jìn)行混合,然后加入1.6kg的十二烷基硫酸鈉,攪拌均勻后放入浸漬槽,將規(guī)格為270g/m2×1.48m寬×1.2mm厚的高密度針刺無紡布通過浸漬該混合液,浸漬槽上面的軋輥控制一定的浸漬量,經(jīng)紅外線預(yù)烘,溫度為100℃,預(yù)烘后進(jìn)入烘箱烘干,烘箱分三個區(qū),一區(qū)溫度為140℃,二區(qū)溫度為150℃,三區(qū)溫度為160℃,最后成卷。整個工藝流程的線速度為3m/min。
      實(shí)施例二將50kg聚丙烯酸脂乳液與500kg水混合,然后加入1.8kg十二烷基硫酸鈉,攪拌均勻后放入浸漬槽,將規(guī)格為60g×1.48m寬×0.4mm厚的水刺無紡布通過浸漬該混合液,浸漬槽上面的軋輥控制一定的浸漬量,經(jīng)紅外線預(yù)烘,溫度為75℃,預(yù)烘后進(jìn)入烘箱烘干,烘箱分三個區(qū),一區(qū)溫度為130℃,二區(qū)溫度為140℃,三區(qū)溫度為150℃,最后成卷。整個工藝流程的線速度為10m/min。
      權(quán)利要求
      1.一種親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法,其特征是包括以下步驟(1)、將水性膠乳和水的重量按1∶0.5-60的比例混合制成混合液;(2)將乳化劑加入上述混合液中,乳化劑占上述混合液的重量比為0.1-1%,攪拌均勻后放入浸漬槽中;(3)將無紡布放入盛有上述由水性膠乳和水加乳化劑的混合液的浸漬槽中,通過控制浸漬槽上面軋輥的壓力控制一定的浸漬量;(4)將上述含有一定的混合液的無紡布經(jīng)紅外線預(yù)烘;(5)將經(jīng)紅外線預(yù)烘后的無紡布送入熱定型烘燥機(jī)烘干。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法,其特征是所述的水性膠乳為丁二烯—甲基丙烯酸甲酯聚合乳液。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法,其特征是所述的水性膠乳為丙烯酸系列聚合乳液。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法,其特征是所述的乳化劑為十二烷基硫酸鈉。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法,其特征是所述的紅外線預(yù)烘的溫度為60-140℃。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法,其特征是所述的熱定型烘燥機(jī)的溫度為100-200℃。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法,屬于無紡布技術(shù)領(lǐng)域。親水硫化無紡布的生產(chǎn)方法,包括以下步驟首先將水性膠乳、水、乳化劑按工藝配方要求制成混合液攪拌均勻后放入浸漬槽中,將無紡布放入盛有上述混合液的浸漬槽中,通過控制浸漬槽上面軋輥的壓力控制一定的浸漬量;然后將上述含有一定的混合液的無紡布經(jīng)紅外線預(yù)烘;預(yù)烘后的無紡布送入熱定型烘干機(jī)烘干成卷包裝。烘干后的產(chǎn)品具有一定的皮感,彈性好,易于分切加工,無紡布在分切加工過程中不會出現(xiàn)起毛、起球現(xiàn)象,同時乳化劑十二烷基硫酸鈉在水性膠乳的粘結(jié)下被均勻地分散到無紡布纖維結(jié)構(gòu)中,可大大提高無紡布的吸水性能,該產(chǎn)品可作為吸水材料廣泛應(yīng)用于空調(diào)出風(fēng)口。
      文檔編號D06B3/00GK1776064SQ20051012261
      公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
      發(fā)明者周永斌 申請人:周永斌
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