專利名稱：傳送無紡布的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對紡織領(lǐng)域通過一個可滲透空氣的傳送表面?zhèn)魉蜔o紡布做出改進，特別是對解決無紡布在二個相繼的不同空氣動力區(qū)之間過渡時無紡布的結(jié)構(gòu)改變問題的新技術(shù)方法，二個相繼的空氣動力區(qū)為一個上游區(qū)和一個下游區(qū)，在上游區(qū)中產(chǎn)生一個穿過無紡布和傳送表面的第一空氣流，在下游區(qū)中產(chǎn)生一個穿過無紡布和傳送表面的比第一個空氣流弱的第二空氣流或者不使用任何空氣流。
本發(fā)明優(yōu)先在通過流體動力學(xué)方法(voie aéraulique)制造無紡布方面得到應(yīng)用，即通過一種在梳理無紡布領(lǐng)域普遍叫做“空氣層(airlay)”的技術(shù)制造無紡布。
背景技術(shù)：
無紡布
本文中，把任何纖維和/或細(xì)絲布或纖維和/或細(xì)絲布的重疊都叫做“無紡布”，而無論布的制造方法以及纖維或細(xì)絲的類型如何。特別是，無紡布可以由一種或幾種纖維或細(xì)絲布構(gòu)成，這些纖維或細(xì)絲布在下列范圍內(nèi)選擇梳理無紡布(non-tissécardé)、“空氣沉降(airlaid)”無紡布、“熔吹(meltblown)”型無紡布、“紡絲(spun)”型無紡布。在多種布重疊的情況下，所有布層可以是同一個類型，或者無紡布可以是復(fù)合的，即由幾種不同類型的布構(gòu)成，例如一種CMC型(梳理布/“熔吹”布/梳理布)或SMS型(“紡絲”布/“熔吹”布/“紡絲”布)的復(fù)合無紡布。
一種無紡布一般在它構(gòu)成后的階段經(jīng)過一個或幾個加固(整理)階段，例如通過針刺植絨進行的機械混合(liage)、通過水的噴射進行的水力混合、通過軋光進行的熱混合、或者例如通過一種粘合劑進行的化學(xué)混合。在本文中，“無紡布”一詞無區(qū)別地表示加固前或加固后的纖維布和/或細(xì)紗布或這些布的重疊。
無紡布的傳送
為了傳送無紡布(制造過程中或制造后，以便使其經(jīng)過后處理階段)，已經(jīng)知道使用一個可以滲透空氣的表面(例如穿孔輥、網(wǎng)眼毯類型的可滲透空氣的傳送帶)與至少一個空氣流結(jié)合，空氣流穿過無紡布和傳送表面，并且可以使無紡布在它的全部或部分行程中貼在傳送表面上。在大部分時間內(nèi)(但不是專門的)，這個空氣流由吸氣產(chǎn)生。
為了更好地理解本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，下面將相繼詳細(xì)介紹一種“空氣層”無紡布的傳送和一種梳理無紡布的傳送的例子，但是同時指出，盡管本發(fā)明優(yōu)先在這二種特殊類型的無紡布(“空氣層”無紡布和梳理無紡布)的傳送中得到應(yīng)用，但本發(fā)明不局限于這些無紡布，而是也可以用于傳送其它類型的無紡布。
“空氣層”無紡布[10]形成一種無紡布的“空氣層”技術(shù)的特征主要在于，通過一股高速空氣流把單個纖維分散在一個室內(nèi)，并噴射在一個活動的接受表面上，所述接受表面可以滲透空氣，并且可以形成無紡布，并把無紡布傳送到分散室外。由于簡化的考慮，在下面的敘述中，這個表面叫做“傳送”表面。
在許多描述通過流體動力學(xué)方法形成無紡布(“空氣層”技術(shù))的機械的發(fā)表文獻中，作為實施例，可以舉出以下文獻專利US 3 512218、US 4 097 965、US 4 475 271、歐洲專利申請EP 0 093 585、和國際專利申請WO02/088441。
在上述專利中，用于把纖維分散在分散室內(nèi)并把纖維噴射到傳送表面的空氣流通過使用位于形成和傳送表面下面的吸氣裝置得到。
在上述專利中，當(dāng)無紡布通過傳送表面?zhèn)魉偷椒稚⑹彝鈺r，無紡布從一個上游區(qū)(在分散室內(nèi))過渡到一個下游區(qū)(離開分散室)，在上游區(qū)內(nèi)使用一個穿過無紡布的強吸氣，在下游區(qū)內(nèi)不再使用吸氣。在本文中，“上游”和“下游”相對無紡布傳送表面的移動方向確定。
處于上游區(qū)的無紡布纖維在吸入的空氣流的作用下被壓縮，并且當(dāng)它們離開分散室時，由于在分散室的出口沒有吸氣作用，纖維突然松弛。如果沒有采取預(yù)防措施，由于纖維松弛，無紡布的纖維有自身纏繞或折疊的趨勢，這一點表現(xiàn)為，無紡布在離開分散室時在它的整個寬度上形成纖維堆積(也叫做“carotte”)。這種堆積常常在開始制造“空氣層”無紡布時產(chǎn)生，無紡布在它的橫向前邊緣處自身纏繞，并且在這種情況下必須停止生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中也可能局部并隨機產(chǎn)生纖維的橫向堆積，這大大有損于生產(chǎn)的無紡布的質(zhì)量。
為了以經(jīng)常的方式解決這個問題，特別是上述專利中描述的“空氣層”機械中，當(dāng)無紡布離開分散室時(從強吸入的上游區(qū)到?jīng)]有吸入的下游區(qū))，通過一個與無紡布的上表面接觸的機構(gòu)機械保持無紡布貼靠傳送表面。
在文件US 4 097 965中，無紡布的機械保持通過分散室的下游壁實現(xiàn)，該下游壁是一個板子，板子的下邊緣貼靠在從所述分散室出來的無紡布的表面上。但是，分散室下游壁的下邊緣與無紡布表面纖維的這種接觸產(chǎn)生摩擦，這種摩擦?xí)?dǎo)致無紡布的不均勻，并且無紡布傳送表面的移動速度越快，這種不均勻性越強。
在文件US 3 512 218中，分散室的下游壁包括一個基本為圓弧形的彎曲板，這個彎曲板貼靠在無紡布上。這個實施例可以有一個比專利US 4 097 965的實施例中得到的接觸更逐漸的接觸。但是，它有很大的使無紡布質(zhì)量改變的危險。
在文件EP 0 093 585中，在分散室的出口設(shè)置一個被帶動向無紡布的移動方向轉(zhuǎn)動的橫向壓力滾筒。這個某種程度上由分散室下游壁的下邊緣構(gòu)成的滾筒的轉(zhuǎn)動可以限制摩擦，因此從分散室出來時伴隨無紡布表面的纖維。但是，如果提高形成和傳送無紡布的表面的移動速度，因此相應(yīng)提高橫向滾筒的轉(zhuǎn)動速度，則產(chǎn)生寄生空氣流，當(dāng)無紡布在壓力滾筒下通過時，這種寄生空氣流就會破壞無紡布的均勻性。
另外，這個小直徑壓力滾筒在一個寬度小的區(qū)域貼靠在無紡布上，這可能造成無紡布的有害變形。
最后，這個小直徑壓力滾筒造成纖維纏繞在滾筒圓周上的危險。纖維越長和/或滾筒的旋轉(zhuǎn)速度越快，纖維纏繞在滾筒上的危險越大。
在文件WO02/088441中，分散室前壁的下部是有孔隙的，所述下部最好有一個基本為圓弧形的彎曲外形。因此避免產(chǎn)生一個橫向滾筒高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的寄生空氣流。但是，運行時，構(gòu)成分散室下游壁下部的微孔薄板在無紡布上施加一個輕微壓縮無紡布的微小的壓縮力。這種設(shè)置避免吸氣箱產(chǎn)生的吸入氣流產(chǎn)生一個從下游壁的下邊緣與形成和傳送無紡布的表面的上邊緣之間深入到分散室內(nèi)的空氣流，這種空氣流對所述無紡布的質(zhì)量是有害的。
但是，微孔薄板與無紡布表面纖維在分散室出口的這種接觸產(chǎn)生摩擦，這樣會使無紡布變形并在無紡布上產(chǎn)生不均勻，并且形成和傳送無紡布的表面的移動速度越高，這種摩擦越大。
在文件WO02/088441中，分散室前壁的孔隙下部也可以由一個孔隙旋轉(zhuǎn)輥特別是一個微孔輥構(gòu)成。當(dāng)輥子被帶動以一個等于形成和傳送無紡布的表面的移動速度的圓周速度轉(zhuǎn)動時，這個實施例可以減少摩擦。但是，在這種情況下發(fā)現(xiàn)與文件EP 0 093585的壓力滾筒相同的上述缺點。
總之，上述專利的所有技術(shù)方法的主要缺點在于，它們都在分散室的出口使用一個與無紡布的表面接觸的壓力機構(gòu)。
另外，歐洲專利EP 1 467 011中提出在一個從分散室處向這個分散室的下游延伸的吸氣區(qū)使用一個遞減的吸氣，空氣速度在所述吸入?yún)^(qū)的上、下游區(qū)之間降低。
這種方法是有利的，因為它避免在分散室的出口處使用一個機械壓力機構(gòu)。
但是，當(dāng)無紡布從一個吸氣區(qū)到另一個吸氣區(qū)時，這種遞減吸氣的方法有使無紡布質(zhì)量改變或扭轉(zhuǎn)的危險。這種危險取決于一定數(shù)量的參數(shù)，其中有二個相繼吸氣區(qū)之間的速度平臺差的值、無紡布的重量、纖維的長度、纖維的類型、特別是當(dāng)纖維不再被吸氣作用保持貼靠傳送表面或貼靠傳送表面較弱時纖維通過“彈簧”作用松弛的或大或小的能力、以及無紡布的傳送速度。
為了減少這種危險，實際應(yīng)用時在二個相繼的吸入?yún)^(qū)之間的過渡區(qū)使用一個壓力滾筒，如文件EP 1 467 011的圖5的實施變型中描述的或文件EP 1 467 011的圖1和2的變型中所示的壓力滾筒。
因此重新遇到上述由于使用與無紡布接觸的壓力滾筒的缺點，特別是無紡布永久變形的危險和纖維纏繞的危險。
梳理無紡布[31]在梳理無紡布的制造和/或傳送方面，還知道使用吸氣裝置與一個可滲透空氣的傳送表面結(jié)合，使無紡布保持貼靠傳送表面。
例如歐洲專利申請EP 0 704 561描述了一個梳理機的出口，其中梳理機生產(chǎn)的無紡布被傳送到梳理機的一個分離輥與一個可以滲透空氣的傳送帶之間，由于使用吸氣裝置，無紡布的傳送變得容易了。
在吸氣區(qū)與沒有吸氣的下游區(qū)之間的過渡區(qū)域，具有無紡布質(zhì)量改變的危險，特別是無紡布纖維的扭轉(zhuǎn)，并在無紡布中形成一個橫向“carotte”。
國際專利申請WO 96/30571描述了一個制造一種無紡布的方法，該方法使用至少一個梳理機、一個用于在梳理機的出口接受并傳送梳理后的無紡布的傳送帶和至少一個在最后一個梳理輥與傳送帶之間的無紡布傳送區(qū)中的第一吸入箱。當(dāng)無紡布離開所述第一吸入箱的吸入?yún)^(qū)時產(chǎn)生無紡布結(jié)構(gòu)改變的同樣問題。
在文件WO 96/30571中，在一個吸氣的實施變型中，在無紡布的整個路徑上設(shè)有無紡布，因此在傳送帶的長度上設(shè)有幾個相繼的吸入?yún)^(qū)。在這種情況下，當(dāng)無紡布從一個上游吸氣區(qū)到一個吸氣作用比上游區(qū)弱的下游吸氣區(qū)時，特別是當(dāng)上、下游區(qū)之間的空氣速度差足以使無紡布扭轉(zhuǎn)時，仍存在無紡布的結(jié)構(gòu)改變的危險。
歐洲專利申請EP 1 295 973中描述了一種傳送一個紡織帶特別是一個無紡布的方法。在這種方法中使用一些空氣轉(zhuǎn)向器，這些空氣轉(zhuǎn)向器位于一個可以滲透空氣的傳送帶下面，并且可以使傳送帶帶動的空氣沿傳送帶偏移，這樣可以產(chǎn)生一個穿過傳送帶和無紡布的空氣流，因此使紡織物更好地附著在傳送表面。還設(shè)有吸氣裝置，這些吸氣裝置位于無紡布的上游接受區(qū)內(nèi)，并且在一個啟動階段的過程中至少暫時動作。當(dāng)無紡布從強吸氣的上游區(qū)到使用一個速度更小空氣流的相鄰下游吸氣區(qū)時，仍然存在無紡布質(zhì)量改變的危險。
技術(shù)問題[38]總之，通過一個可滲透空氣的傳送表面?zhèn)魉蜔o紡布，在無紡布在經(jīng)過二個相繼的區(qū)域即一個上游區(qū)和一個下游區(qū)之間時會產(chǎn)生無紡布質(zhì)量改變(變形或扭轉(zhuǎn))的危險，在上游區(qū)使用一個穿過無紡布和傳送表面的第一空氣流，在下游區(qū)使用一個穿過無紡布和傳送表面的更弱的第二空氣流，或者沒有任何空氣流穿過無紡布和傳送表面。
無紡布的質(zhì)量改變的危險取決于許多參數(shù)，其中主要有上、下游二個相繼吸入?yún)^(qū)之間的空氣速度差、無紡布的重量、纖維的長度、纖維的類型，特別是當(dāng)纖維不再被吸氣作用保持貼靠傳送表面或貼靠傳送表面較弱時纖維通過“彈簧”作用松弛的或大或小的能力、無紡布纖維的附著性、以及無紡布的傳送速度。
特別是，對沒有加固的無紡布，質(zhì)量改變的問題更大。
更特別的是，對高的傳送速度，即一般對還沒有經(jīng)過加固的梳理或“空氣層”無紡布大于150m/秒時，這個質(zhì)量改變的問題更大。
無論可滲透空氣的傳送表面的類型如何，特別是對于轉(zhuǎn)送帶類型的平面?zhèn)魉捅砻婊驈澢鷤魉捅砻嫒缫粋€傳送輥，都會產(chǎn)生這個問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目標(biāo)是對上述在一個可滲透空氣的傳送表面上傳送的無紡布結(jié)構(gòu)改變的問題提出一個新的技術(shù)方法，所述方法應(yīng)該能夠克服現(xiàn)使用一個與無紡布表面接觸的壓力機構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)帶來的上述缺點。
通過本發(fā)明達(dá)到這個主要目標(biāo)，本發(fā)明的主要目標(biāo)是一個傳送無紡布的新方法和新設(shè)備。
本發(fā)明的方法從現(xiàn)有技術(shù)中得到的是通過一個可滲透空氣的傳送表面在至少一個上游區(qū)并且在從上游區(qū)出來后在至少一個下游區(qū)傳送無紡布，在上游區(qū)產(chǎn)生一個穿過無紡布然后穿過傳送表面的上游空氣流，在下游區(qū)或者產(chǎn)生一個穿過無紡布然后穿過傳送表面的功率更弱的下游空氣流，或者不產(chǎn)生穿過無紡布和傳送表面的空氣流。
根據(jù)本發(fā)明的特征，使無紡布和/或傳送表面帶靜電，使無紡布至少在上、下游二個區(qū)之間的過渡區(qū)域附著在傳送表面上。
本發(fā)明傳送無紡布的設(shè)備從現(xiàn)有技術(shù)得到的是包括一個可滲透空氣的傳送表面、可以在一個上游區(qū)產(chǎn)生一個穿過傳送表面的上游空氣流的第一裝置以及用于在一個從上游區(qū)延伸的下游區(qū)產(chǎn)生一個穿過傳送表面的功率更小的下游空氣流的第二裝置。
根據(jù)本發(fā)明的特征，該設(shè)備包括可以至少在上游區(qū)的全部或部分并在傳送表面的附近產(chǎn)生離子的電離裝置。無紡布和/或傳送表面不帶靜電時，上游區(qū)與下游區(qū)之間的速度差大到足以導(dǎo)致無紡布的結(jié)構(gòu)改變。
更特別的是，本發(fā)明的傳送方法包括下述單獨或互相結(jié)合的補充和非強制性的特征[50]-無紡布沒有經(jīng)過加固；[51]-無紡布通過流體動力學(xué)方法制造，或者是一種梳理無紡布；[52]-無紡布的傳送速度大于120m/分鐘，并最好大于150m/分鐘。
本發(fā)明的傳送設(shè)備包括下述單獨或互相結(jié)合的補充和非強制性的特征[54]-電離裝置可以產(chǎn)生一個至少延伸到上、下游區(qū)之間的過渡區(qū)的電離場；[55]-運行時，當(dāng)電離裝置不運行時，上、下游區(qū)之間的空氣速度差大到足以使無紡布的結(jié)構(gòu)改變。
本發(fā)明的另一個目標(biāo)是一種通過流體動力學(xué)方法形成一種無紡布(W)的機械，和一種生產(chǎn)梳理無紡布的機械。
通過流體動力學(xué)方法形成無紡布的機械包括[58]-一個可以滲透空氣的無紡布傳送表面；[59]-一個在傳送表面的一部分之上的分散室；[60]-可以給分散室提供用于形成無紡布的纖維的裝置；[61]-能夠在分散室內(nèi)產(chǎn)生一個可以使纖維分散在分散室內(nèi)并把纖維噴射到傳送表面的空氣流的裝置。
根據(jù)本發(fā)明的特征，該機械在分散室的外部和下游裝備了一個本發(fā)明的傳送設(shè)備，該設(shè)備的傳送表面是為在分散室內(nèi)形成無紡布使用的傳送表面。
本發(fā)明用于生產(chǎn)一種梳理無紡布的機械包括一個分離輥，并設(shè)有一個本發(fā)明的傳送設(shè)備，這個傳送設(shè)備的所述上游區(qū)位于分離輥與可滲透空氣的傳送表面之間的無紡布轉(zhuǎn)移區(qū)。


通過閱讀下面分別對“空氣層”無紡布和梳理無紡布的傳送方面的二個推薦實施例的描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將更加清楚，該描述作為本發(fā)明的非限定和非排他例子給出，并參照以下附圖[65]-圖1是一個符合本發(fā)明的“空氣層”機械的示意圖；[66]-圖2是一個符合本發(fā)明的梳理機出口的示意圖；具體實施方式
[67]圖1表示一臺通過流體動力學(xué)方法形成一個無紡布W的機械。這臺機械構(gòu)成歐洲專利申請EP 1 467 011的圖5所示機械的改進，改進在于用一個電離棒代替文件EP 1 467 011的“空氣層”機械的壓力滾筒。
為了詳細(xì)描述這臺與文件EP 1 467 011的圖5的機械相同的“空氣層”機械的結(jié)構(gòu)和運行，參照歐洲專利申請EP 1 467 011中所作的描述。
這臺“空氣層”機械的以已知的方式主要包括[70]-一個可以滲透空氣的無紡布傳送表面1；[71]-一個在一部分傳送表面1之上的分散室2，傳送表面1在分散室處的部分用于形成無紡布W；[72]-可以給分散室的上部提供用于形成無紡布W的纖維的裝置；在所示的特殊例子中，這些裝置主要包括一個分散輥3，該分散輥最好與一個注入到分散室2上部的空氣流(箭頭A)結(jié)合，并可以從一個在分散室之上并且與分散室2的上部連通的供應(yīng)通道或料斗(未示)帶動纖維；[73]-位于傳送表面1下面的吸氣裝置4，這些吸氣裝置4能夠通過吸氣在分散室內(nèi)產(chǎn)生一個可以使纖維分散在分散室內(nèi)并把它們噴射到傳送表面1上的高速空氣流。
吸氣裝置4由一個有三個相繼隔間41、42、和43的吸氣箱構(gòu)成，每個吸氣隔間基本延伸在傳送表面1的整個寬度上(與傳送表面的前進方向F垂直的方向)。
隔間41位于并專門延伸在分散室2處；它可以在一個第一吸氣區(qū)Z1產(chǎn)生一個穿過傳送表面1和無紡布W的空氣流F1。第二隔間42小部分延伸在分散室2處，并且延長到分散室的下游壁2a以外；它可以在一個第二吸氣區(qū)Z2產(chǎn)生一個穿過傳送表面1和無紡布W的第二空氣流F2。第三隔間43位于分散室2的外面和下游；它可以在一個第三吸氣區(qū)Z3產(chǎn)生一個穿過傳送表面1和無紡布W的第三空氣流F3。
為了產(chǎn)生每個空氣流F1、F2、F3，可以通過同一個風(fēng)機(更經(jīng)濟的方法)給隔間41、42、43施加負(fù)壓，或者每個隔間可以單獨裝備自己的風(fēng)機(更昂貴的方法)。
根據(jù)本發(fā)明，“空氣層”機械包括一個電離棒5。電離棒5位于分散室2的外面和下游，在第二吸氣區(qū)Z2處，并靠近傳送表面1。電離棒5在與圖1平面垂直的方向基本延伸在傳送表面1的整個寬度上。
運行時，電離棒5可以產(chǎn)生一個飽和離子的強電場，叫做電離場5a。為此，電離棒例如包括多個高壓電極或尖頭，通過一個高壓直流發(fā)電機(未示)給這些電極供電。
更特別的是，在圖1所示的特殊例子中，電離棒5可以在第二吸氣區(qū)Z2和無紡布W的表面附近產(chǎn)生負(fù)離子。由一種導(dǎo)電材料制成的傳送表面1作為接地的地線。
無紡布W由形成一種介電材料的纖維構(gòu)成。例如以聚丙烯或聚乙烯為基礎(chǔ)的合成纖維，和/或棉類天然纖維，和/或粘膠類型的人造纖維。
運行時，在分散室2內(nèi)形成的無紡布被傳送表面1輸送到分散室外。吸氣區(qū)Z1中空氣流F1的強度大于第二吸氣區(qū)中空氣流F2的強度，但是空氣速度差(V1比V2)足夠小，使得無紡布從第一區(qū)Z1到第二區(qū)Z2時質(zhì)量不會改變。
吸氣區(qū)Z2中空氣流F2的強度大于第三吸氣區(qū)中空氣流F3的強度，空氣速度差(V2比V3)足夠大，以至沒有使用本發(fā)明時，當(dāng)無紡布W從第二區(qū)Z2到第三區(qū)Z3時，無紡布質(zhì)量改變。
為了避免無紡布的結(jié)構(gòu)改變，使電離棒5運行。在這種情況下，當(dāng)無紡布W進入電離場5a時，無紡布在第二吸氣區(qū)Z2中帶負(fù)離子。這些離子被傳送表面1吸引。因此無紡布W帶靜電可以使無紡布暫時貼靠傳送表面1。當(dāng)無紡布W到達(dá)二個吸氣區(qū)Z2和Z3之間的過渡帶時，無紡布帶靜電貼在傳送表面，這使無紡布對二個區(qū)Z2和Z3之間空氣速度變化產(chǎn)生的干擾不敏感。
當(dāng)無紡布W離開電離場5a時，無紡布W逐漸卸掉電荷，直到重新為中性，離子通過導(dǎo)電的傳送表面卸載到地面。實際使用時，在第三區(qū)Z3開始的無紡布除電荷可以根據(jù)情況在第三區(qū)Z3結(jié)束前完成，或在這個區(qū)的下游完成。當(dāng)?shù)谌齾^(qū)Z3的空氣速度(V3)足夠小(相對沒有吸氣/空氣速度為零的吸氣區(qū)Z3的下游區(qū))，以便無紡布離開第三區(qū)Z3時不影響無紡布W的結(jié)構(gòu)時，無紡布的除電荷可以在第三區(qū)Z3結(jié)束前完成。
還是根據(jù)本發(fā)明，電離場5a最好至少延伸到Z2/Z3過渡區(qū)，并可超過該過渡區(qū)。但是，也可考慮電離場5a停止在Z2區(qū)，在Z2/Z3過渡區(qū)上游的某一點，主要是當(dāng)無紡布W經(jīng)過過渡區(qū)Z2/Z3時仍帶有足夠的靜電荷，以便得到與傳送表面1的足夠靜電附著度。
“空氣層”機械啟動時，如果電離棒5還沒有運行(沒有電離場5a)，由于無紡布纖維放松，則已經(jīng)形成的無紡布的前邊緣在Z2/Z3過渡區(qū)具有自身纏繞的很大危險。這種纏繞形成有害的材料堆積，堆積的形狀為迅速擴大的橫向“carotte”。使用電離棒5可以避免無紡布的這種扭轉(zhuǎn)。
另外，在生產(chǎn)過程中，如果電離棒5停止，則在(Z2/Z3)過渡區(qū)的無紡布纖維有在它的寬度上變形或堆積的危險，而這對無紡布的質(zhì)量是有害的。因此最好(但非強制性)使電離棒5不但在啟動階段是有效的，而且在以后的生產(chǎn)過程中也是有效的。
專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)情況確定運行參數(shù)(特別是電離棒的類型、供電電壓、電離棒5的位置與傳送表面的距離d)，以便得到無紡布經(jīng)過Z2/Z3過渡區(qū)時需要的靜電荷。
作為本發(fā)明的非限定例子，在一個特別的實施變型中，圖1的“空氣層”機械已經(jīng)用于制造一種無紡布W，其運行參數(shù)如下[90]構(gòu)成無紡布的纖維是一種大約含有70％重量的1.7dtex的粘膠纖維和30％重量的1.7dtex的聚酯纖維(PES)的混合物。無紡布在分散室出口處的平均比重大約為35g/m2。在隔間41(Z1區(qū))的傳送表面附近測量的空氣速度V1大約為70m/秒。在隔間42(Z2區(qū))的傳送表面附近測量的空氣速度V2大約為60m/秒。在隔間43(Z3區(qū))的傳送表面附近測量的空氣速度V3小于5m/秒。電離棒位于距離傳送表面(圖1的距離d)約為40mm，并且以一個22kV的直流高壓給電離棒供電，電流強度約為2mA。無紡布的傳送速度大于150m/分鐘，特別是180m/分鐘左右。
盡管最好以高的傳送速度實施本發(fā)明，一般大于120m/分鐘，但需要指出的是，本發(fā)明不局限于這個速度，為了某種利益，可以采用任何速度，特別是低速(低于120m/分鐘)。另外指出的是，開始生產(chǎn)時，在一個生產(chǎn)無紡布的機械還沒有達(dá)到它的正常生產(chǎn)速度的低速階段得到本發(fā)明的其中一個優(yōu)點。
可以使用其它帶靜電的方式。例如在另一個變型中，可以使傳送表面帶靜電。在另一個變型中，可以使無紡布和傳送表面同時帶靜電，并且極性相反。
本發(fā)明不局限于剛才參照圖1描述的“空氣層”機械的特殊實施例，而是可以更廣泛地延伸到無紡布的傳送過程中無紡布和/或傳送表面帶靜電的任何應(yīng)用中，使無紡布在它經(jīng)過一個上游區(qū)與一個下游區(qū)Z2和Z3之間的過渡區(qū)域時以靜電的方式附著在傳送表面上。
圖2表示本發(fā)明用于梳理無紡布的另一個實施變型。
在這個應(yīng)用中，通過一個梳理機生產(chǎn)梳理無紡布W，圖2中只出示了輸出輥，即一個梳理輥6和一個帶有分離尖頭或類似零件的分離輥7。無紡布W從分離輥7分離，并被一個可以滲透空氣的傳送表面1(傳送帶型)捕獲，并從分離輥7附近經(jīng)過。在分離輥7與傳送帶1之間的轉(zhuǎn)移區(qū)，通過一個位于傳送表面1之下并在傳送表面1附近的吸氣箱8進行吸氣。吸氣箱8在一個上游吸氣區(qū)Z產(chǎn)生一個穿過傳送表面和無紡布W的空氣流。在這個區(qū)的下游(下游區(qū)Z′)不使用任何吸氣。在上游區(qū)Z處和該區(qū)之上設(shè)有一個可以以靜電方式使無紡布帶電的電離棒5，以便使無紡布在經(jīng)過上游區(qū)Z與下游區(qū)Z′之間的過渡區(qū)時附著在傳送表面1上，目的是避免無紡布的結(jié)構(gòu)改變。
本發(fā)明特別適用于傳送沒有經(jīng)過加固的無紡布，特別是加固前的梳理無紡布和“空氣層”無紡布，但是也可更廣泛地用于紡織領(lǐng)域，用于傳送任何已知類型的無紡布。
另外，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在穿過無紡布和傳送表面的低速空氣流區(qū)域，如圖1機械的Z3區(qū)域，不是必須采用吸氣，例如可以根據(jù)歐洲專利申請EP 1 295 973中描述的原理通過空氣脫離器得到穿過無紡布和傳送表面的低速空氣流。
在圖1、2的實施例中，傳送表面是平面的。但是本發(fā)明也可用于彎曲的傳送表面，特別是柱形傳送表面。
權(quán)利要求
1.傳送無紡布(W)的方法，在這個過程中，通過一可滲透空氣的傳送表面(1)將所述無紡布傳送到至少一個上游區(qū)(Z2；Z)中和從所述上游區(qū)出來后到至少一個下游區(qū)(Z3；Z′)中，在所述至少一個上游區(qū)(Z2；Z)中產(chǎn)生一上游空氣流，所述上游空氣流穿過所述無紡布然后穿過所述傳送表面，并且，在所述至少一個下游區(qū)(Z3；Z′)中，或者產(chǎn)生一穿過所述無紡布然后穿過所述傳送表面的更弱強度的下游空氣流，或者不產(chǎn)生穿過所述無紡布和所述傳送表面的空氣流，該方法的特征在于，使所述無紡布(W)和/或所述傳送表面(1)帶靜電，使所述無紡布至少在所述上游區(qū)與所述下游區(qū)之間的過渡區(qū)附著在所述傳送表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述上、下游區(qū)之間的空氣速度差大到足以在所述無紡布和/或所述傳送表面沒有帶靜電時造成所述無紡布的結(jié)構(gòu)改變。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述無紡布沒有經(jīng)過加固。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，所述無紡布的傳送速度大于120米/分鐘，優(yōu)選大于150米/分鐘。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，所述無紡布通過流體動力學(xué)方法生產(chǎn)。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，所述無紡布是一種梳理無紡布。
7.通過流體動力學(xué)方法形成和傳送無紡布的方法，在這個過程中，在一分散室(2)中將纖維噴射在一傳送表面(1)上，并通過所述傳送表面(1)將形成的無紡布送出所述分散室(2)之外，該方法的特征在于，在所述分散室(2)外使用符合權(quán)利要求1至5中任一項所述的傳送方法傳送來自所述分散室(2)的無紡布(W)。
8.可以傳送無紡布(W)的設(shè)備，該設(shè)備包括一傳送表面(1)，其可滲透空氣第一裝置，其可在一上游區(qū)(Z2；Z)產(chǎn)生一穿過所述傳送表面的上游空氣流，和，如果需要的話，第二裝置，其用于在一從所述上游區(qū)延伸的下游區(qū)(Z3；Z′)產(chǎn)生一穿過傳送表面的更弱強度的下游空氣流，其特征在于，該設(shè)備包括電離裝置(5)，所述電離裝置(5)可以至少在所述上游區(qū)(Z2；Z)的全部或部分以及所述傳送表面(1)的附近產(chǎn)生離子。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述電離裝置(5)可以產(chǎn)生電離場(5a)，所述電離場(5a)至少一直延伸到所述上、下游區(qū)之間的過渡區(qū)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備，其特征在于，所述上、下游區(qū)之間的空氣速度差大到足以在所述電離裝置(5)沒有運行時造成所述無紡布的結(jié)構(gòu)改變。
11.通過流體動力學(xué)方法形成無紡布(W)的機械，該機械包括—一無紡布傳送表面(1)，其可滲透空氣；—一分散室(2)，其安設(shè)在一部分傳送表面之上；—可以給所述分散室(2)提供要形成所述無紡布的纖維的裝置；—能夠在所述分散室內(nèi)產(chǎn)生一可以使纖維分散在所述分散室內(nèi)并把它們噴射到所述傳送表面(1)上的空氣流的裝置；其特征在于，該機械在所述分散室(2)的外面和下游裝配有一符合權(quán)利要求8至10中任一項所述的傳送設(shè)備，該傳送設(shè)備的傳送表面(1)就是在所述分散室(2)中形成所述無紡布所使用的傳送表面。
12.用于生產(chǎn)梳理無紡布的機械，所述機械包括一分離輥(7)，其特征在于，該機械裝有一符合權(quán)利要求8至10中任一項所述的傳送設(shè)備，并且它的上游區(qū)(Z)位于所述分離輥(7)與所述可滲透空氣的傳送表面(1)之間的無紡布轉(zhuǎn)移區(qū)。
全文摘要
通過一個傳送表面(1)傳送一種無紡布(W)，在至少一個上游區(qū)(Z2)產(chǎn)生一個穿過無紡布然后穿過傳送表面的上游空氣流，從上游區(qū)出來后，在至少一個下游區(qū)(Z3)或者產(chǎn)生一個穿過無紡布然后穿過傳送表面的更弱的空氣流，或者不產(chǎn)生穿過無紡布和傳送表面的空氣流。使無紡布(W)和/或傳送表面(1)帶靜電，使無紡布至少在上游區(qū)與下游區(qū)之間的過渡區(qū)附著在傳送表面上，目的是避免無紡布的結(jié)構(gòu)在所述過渡區(qū)改變。
文檔編號D04H1/74GK1789534SQ20051012957
公開日2006年6月21日 申請日期2005年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月16日
發(fā)明者X·卡特里, M·布拉邦 申請人:阿瑟蘭-蒂博公司