專利名稱：縫紉機抬壓腳機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種縫紉機的抬壓腳機構(gòu)。
背景技術(shù)：
縫紉機在對布料進行縫制或繡花時，需要在縫紉機上設(shè)有壓腳，以保持縫紉機針落針處布料的穩(wěn)定性?，F(xiàn)有的縫紉機上的壓腳包括設(shè)在縫紉機上的壓桿和固定連接在壓桿下端的壓腳。縫紉機送料時，壓腳壓在布料上；縫紉機進料放料時，壓腳被向上抬起?，F(xiàn)有的縫紉機抬壓腳機構(gòu)包括一個抬壓腳凸輪板、一個橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、下端連接有壓腳的壓桿，該轉(zhuǎn)軸的兩端分別與抬壓腳凸輪板和壓桿上端相聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸與抬壓腳凸輪板和轉(zhuǎn)軸與壓桿之間分別設(shè)有滾輪組，扳動抬壓腳凸輪板可以使?jié)L輪組和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使壓腳在壓桿的帶動進行上下運動，從而使壓腳與布料相脫離或壓緊布料。由于采用的是滾輪組帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動實現(xiàn)壓腳上、下運動，這種抬壓腳機構(gòu)在進行抬壓腳操作時，扳動抬壓腳凸輪板手感較重，滾輪組之間的夾緊零件易松動，在使用一段時間后導(dǎo)致壓腳不能復(fù)位，夾線器松線后不能復(fù)位。另外，滾輪組和機殼的加工要求也較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述的技術(shù)問題，提供一種新型的縫紉機抬壓腳機構(gòu)，其在抬壓腳操作時輕便靈活，零部件加工要求低，使用壽命長，相關(guān)零部件在操作時易復(fù)位。
本實用新型的目的可通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)一種縫紉機抬壓腳機構(gòu)，包括抬壓腳凸輪板、設(shè)于抬壓腳凸輪板與壓腳之間的中間傳動裝置，其特征在于，所述的中間傳動裝置包括一根橫向設(shè)置的拉桿，在拉桿與抬壓腳凸輪板之間設(shè)有一個轉(zhuǎn)動抬壓腳凸輪板會導(dǎo)致拉桿平動的第一傳動結(jié)構(gòu)，在拉桿與壓腳之間設(shè)有一個由拉桿平動可以帶動壓腳上移的第二傳動結(jié)構(gòu)。
本抬壓腳機構(gòu)在操作時，扳動抬壓腳凸輪板，通過傳動機構(gòu)帶動拉桿平動，從而實現(xiàn)壓腳的升降。拉桿以平動的運動方式參與動力傳遞，其有別于轉(zhuǎn)軸以轉(zhuǎn)動的方式進行動力傳遞。扳動凸輪板時，輕便靈活，且在整個抬壓腳機構(gòu)中，各零部件之間不易因零件夾緊松動而導(dǎo)致力傳遞的中斷，保證了壓腳能夠及時準確地復(fù)位，抬壓腳機構(gòu)使用壽命長。
在上述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)中，所述的第一傳動結(jié)構(gòu)包括一個彎曲成角形的第一角形杠桿、豎向拉桿和曲柄，第一角形杠桿的中部鉸接于縫紉機的機殼上，且第一角形杠桿的兩端分別與拉桿的一端和豎向拉桿的一端相鉸接，豎向拉桿的另一端與曲柄相鉸接，所述的曲柄與抬壓腳凸輪板固連。
在上述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)中，所述的抬壓腳凸輪板與曲柄之間通過一根轉(zhuǎn)軸相固連，并且在轉(zhuǎn)軸上套接一個彈簧，彈簧的一端作用在縫紉機的機殼上，另一端作用在抬壓腳凸輪板上。在壓腳凸輪板與曲柄之間設(shè)有彈簧，可以使抬壓腳凸輪板能自動復(fù)位，以便于進行下一次按壓動作。
在上述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)中，所述的第二傳動結(jié)構(gòu)包括一個彎曲成角形的第二角形杠桿、豎向設(shè)置的掛鉤和壓桿，第二角形杠桿的中部鉸接于縫紉機的機殼上，且第二角形杠桿的兩端分別與拉桿的另一端和掛鉤的上端相鉸接，掛鉤的下端鉤住壓桿的上端，壓腳固定連接在壓桿的下端部。
在上述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)中，所述的壓桿的上端部設(shè)有壓桿導(dǎo)架，壓桿導(dǎo)架可滑動地聯(lián)接在設(shè)于縫紉機機殼的導(dǎo)軌上，所述的掛鉤是鉤于壓桿導(dǎo)架上的。設(shè)有的導(dǎo)軌可以為壓腳的升、降提供很好的導(dǎo)向作用，提高了抬壓腳操作的穩(wěn)定性。
上述的第一角形杠桿和第二角形杠桿由于鉸接于縫紉機的機殼上，可以改變力的傳輸方向，將抬壓腳凸輪板的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成拉桿的平動，使整個抬壓腳機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單合理。
在上述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)中，在壓桿導(dǎo)架的上方設(shè)有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的一端作用在縫紉機的機殼上，另一端作用在壓桿導(dǎo)架上。設(shè)有的壓縮彈簧可以為壓腳壓在布料上時提供輔助的壓力，使壓腳能夠穩(wěn)定地壓住布料，并且壓縮彈簧能夠消除一部分縫紉機在工作時所產(chǎn)生的振動，提高了壓腳和壓桿的使用壽命。另外，布料在從壓腳下通過時，有時布料的厚度不是一致的，設(shè)有彈簧可以為布料通過壓腳下方提供了一定的尺寸余量，適用范圍廣。
在上述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)中，所述第二角形杠桿上設(shè)有扭簧，該扭簧的一端作用在第二角形杠桿上，另一端作用于縫紉機機殼上。在第二角形杠桿上設(shè)有扭簧，可以消除整個抬壓腳機構(gòu)零件間的配合間隙，避免機器在工作時因振動發(fā)出噪音，有效地降低整機的噪音。
因此，本實用新型縫紉機抬壓腳機構(gòu)的有益效果在于1、由于抬壓機構(gòu)中的拉桿是以平動的方式進行動力傳遞的，在扳動抬壓腳凸輪時，動作輕便，能夠使壓腳快速地實現(xiàn)升、降動作，操作速度快。
2、抬壓腳機構(gòu)中各零部件之間不會出現(xiàn)因零件夾緊松動而導(dǎo)致力傳導(dǎo)的中斷，壓腳能夠較靈活快速地響應(yīng)抬壓腳凸輪板的動作。
3、抬壓腳機構(gòu)中相關(guān)零部件的加工精度要求低，有利于降低縫紉機的制作成本。


圖1是本實用新型的本縫紉機抬壓腳機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的本縫紉機抬壓腳機構(gòu)的主視圖；圖3是本實用新型的本縫紉機抬壓腳機構(gòu)的后視圖。
圖中，1、壓腳；2、壓桿；3、導(dǎo)軌4、掛鉤；5、扭簧6、第二角形杠桿；7、拉桿；8、第一角形杠桿；9、轉(zhuǎn)銷；10、豎向拉桿；11、彈簧；12、抬壓腳凸輪板；13、曲柄；14、壓桿導(dǎo)架；15、轉(zhuǎn)銷；16、轉(zhuǎn)軸；17、壓縮彈簧。
具體實施方式
由圖1和圖2和圖3中可以看出，本縫紉機抬壓腳機構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括抬壓腳凸輪板12、第一和第二傳動結(jié)構(gòu)、橫向設(shè)置的拉桿7。抬壓腳凸輪板12與第一傳動結(jié)構(gòu)相連接，拉桿7的兩端分別與兩個傳動結(jié)構(gòu)相聯(lián)接，第二傳動結(jié)構(gòu)與壓腳1相聯(lián)接。當(dāng)扳動抬壓腳凸輪板12時，在第一傳動結(jié)構(gòu)的作用下，上述的拉桿7會平動，并帶動第二傳動結(jié)構(gòu)可使壓腳1上移。
上述的第一傳動結(jié)構(gòu)中包括一彎曲成角形的第一角形杠桿8、豎向拉桿10和曲柄13，第一角形杠桿8的中部通過轉(zhuǎn)銷9鉸接于縫紉機的機殼上，且第一角形杠桿8的兩端分別與拉桿7的一端和豎向拉桿10的一端相鉸接，豎向拉桿10的另一端與曲柄13相鉸接，所述的曲柄13通過轉(zhuǎn)軸16與抬壓腳凸輪板12固連。
第二傳動結(jié)構(gòu)包括一個彎曲成角形的第二角形杠桿6、豎向設(shè)置的掛鉤4和壓桿2，第二角形杠桿6的中部通過轉(zhuǎn)銷15鉸接于縫紉機的機殼上，且第二角形杠桿6的兩端分別與拉桿7的另一端和掛鉤4的上端相鉸接，在壓桿2的上端設(shè)有壓桿導(dǎo)架14，壓腳1固連在壓桿2的下端，所述掛鉤4的下端鉤住壓桿導(dǎo)架14。
上述的壓桿導(dǎo)架14可滑動地聯(lián)接在設(shè)于縫紉機上的導(dǎo)軌3上。在壓桿導(dǎo)架14的上方設(shè)有壓縮彈簧17，該壓縮彈簧17一端作用在縫紉機機殼上，另一端作用在壓桿導(dǎo)架14上。為了消除整個抬壓腳機構(gòu)零件間的配合間隙，保證壓桿導(dǎo)架14在最低位置時掛鉤4與壓桿導(dǎo)架14之間有一定的間隙，以便機器工作時掛鉤4與壓桿導(dǎo)架14不碰撞。在第二角形杠桿6上設(shè)有扭簧5，該扭簧5的一端作用在第二角形杠桿6上，另一端作用縫紉機機殼上，該扭簧5一般是套接在轉(zhuǎn)銷15上。
上述的轉(zhuǎn)軸16可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接在縫紉機機殼上。曲柄13與抬壓腳凸輪板12之間的轉(zhuǎn)軸16上套有彈簧11，該彈簧11的一端作用在抬壓腳凸輪板12上，另一端作用于縫紉機機殼上。
本縫紉機抬壓腳機構(gòu)在動作時，向上扳動抬壓腳凸輪板12的自由端時，豎向拉桿10帶動第一角形杠桿8轉(zhuǎn)動，橫向設(shè)置的拉桿7向著第二角杠桿6的方向平動，第二角形杠桿6跟隨一起聯(lián)動。這樣會使掛鉤4向下運動，在壓縮彈簧17的作用下，壓腳1跟隨壓桿2一起向下降，從而完成壓腳1對布料的壓緊。需要使壓腳1升起時，向下扳動抬壓腳凸輪板12的自由端，從而可使壓桿2克服壓縮彈簧17的壓力，使壓腳1升起。
權(quán)利要求1.一種縫紉機抬壓腳機構(gòu)，它包括抬壓腳凸輪板(12)、設(shè)于抬壓腳凸輪板(12)與壓腳(1)之間的中間傳動裝置，其特征在于，所述的中間傳動裝置包括一根橫向設(shè)置的拉桿(7)，在拉桿(7)與抬壓腳凸輪板(12)之間設(shè)有一個轉(zhuǎn)動抬壓腳凸輪板(12)會導(dǎo)致拉桿(7)平動的第一傳動結(jié)構(gòu)，在拉桿(7)與壓腳(1)之間設(shè)有一個由拉桿(7)平動可以帶動壓腳(1)上移的第二傳動結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的第一傳動結(jié)構(gòu)包括一個彎曲成角形的第一角形杠桿(8)、豎向拉桿(10)和曲柄(13)，第一角形杠桿(8)的中部鉸接于縫紉機的機殼上，且第一角形杠桿(8)的兩端分別與拉桿(7)的一端和豎向拉桿(10)的一端相鉸接，豎向拉桿(10)的另一端與曲柄(13)相鉸接，所述的曲柄(13)與抬壓腳凸輪板(12)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的抬壓腳凸輪板(12)與曲柄(13)之間通過一根轉(zhuǎn)軸(16)相固連，并且在轉(zhuǎn)軸(16)上套接一個彈簧(11)，彈簧(11)的一端作用在縫紉機的機殼上，另一端作用在抬壓腳凸輪板(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的第二二傳動結(jié)構(gòu)包括一個彎曲成角形的第二角形杠桿(6)、豎向設(shè)置的掛鉤(4)和壓桿(2)，第二角形杠桿(6)的中部鉸接于縫紉機的機殼上，且第二角形杠桿(6)的兩端分別與拉桿(7)的另一端和掛鉤(4)的上端相鉸接，掛鉤(4)的下端鉤住壓桿(2)的上端，壓腳(1)固定連接在壓桿(2)的下端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的壓桿(2)的上端部設(shè)有壓桿導(dǎo)架(14)，壓桿導(dǎo)架(14)可滑動地聯(lián)接在設(shè)于縫紉機機殼的導(dǎo)軌(3)上，所述的掛鉤(4)是鉤于壓桿導(dǎo)架(14)上的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，在壓桿導(dǎo)架(14)的上方設(shè)有壓縮彈簧(17)，該壓縮彈簧(17)的一端作用在縫紉機的機殼上，另一端作用在壓桿導(dǎo)架(14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的第二角形杠桿(6)上設(shè)有扭簧(5)，該扭簧(5)的一端作用在第二角形杠桿(6)上，另一端作用于縫紉機機殼上。
專利摘要本實用新型公開了一種縫紉機抬壓腳機構(gòu)，屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的縫紉機抬壓腳機構(gòu)操作時手感重、使用一段時間后壓腳不易復(fù)位、相關(guān)零部件加工精度要求高的缺陷。本縫紉機抬壓腳機構(gòu)，包括抬壓腳凸輪板、設(shè)于抬壓腳凸輪板與壓腳之間的中間傳動裝置，所述的中間傳動裝置包括一根橫向設(shè)置的拉桿，在拉桿與抬壓腳凸輪板之間設(shè)有一個轉(zhuǎn)動抬壓腳凸輪板會導(dǎo)致拉桿平動的第一傳動結(jié)構(gòu)，在拉桿與壓腳之間設(shè)有一個由拉桿平動可以帶動壓腳上移的第二傳動結(jié)構(gòu)。本縫紉機抬壓腳機構(gòu)動作輕便，能夠使壓腳快速地實現(xiàn)升、降動作，操作速度快，同時相關(guān)零部件的加工精度要求較低、制造成本相應(yīng)較低。
文檔編號D05B29/00GK2828080SQ20052001462
公開日2006年10月18日 申請日期2005年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月29日
發(fā)明者曾紹清, 陳詩傳 申請人:中捷縫紉機股份有限公司