專利名稱：精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織專件領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于中速的梳棉機(jī)用精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布。
背景技術(shù)：
精細(xì)化黃麻絨纖維的是一種纖維素纖維，在秉承普通纖維素纖維優(yōu)點(diǎn)的同時，利用特殊的脫膠細(xì)化方法使細(xì)度提高到1800Nm以上，克服了普通麻類產(chǎn)品手感粗硬、有刺癢感等缺點(diǎn)，使得麻纖維做高檔貼身面料成為可能，并且可以更好地與各種其他纖維進(jìn)行混紡，從而大大擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。但纖維抗彎剛度較大，使得如圖1所示的針齒上前角α1’為15°，針齒的齒距p’為1.6毫米，針齒總高H’為2.5毫米，基部厚度W為0.7毫米的常規(guī)錫林金屬針布對精細(xì)化黃麻絨纖維分梳不充分，纖維轉(zhuǎn)移程度不高，不適宜中速生產(chǎn)，產(chǎn)量比較低，纖維還有纏繞現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實(shí)用新型新構(gòu)思了一種能保證纖維分梳充分、轉(zhuǎn)移及時、能解決纖維的纏繞問題的精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布，包括基部2及均布在基部2上面的針齒1，其特征是所述的針齒1采用雙前角、左右雙圓弧曲面和小齒密配置，其針齒上前角a1為17.5～18.5度、針齒下前角a2為20～24度，左側(cè)圓弧面切向角β1為46～50度，右側(cè)圓弧面切向角β2為16～18度，針齒的齒距P為1.47～1.53毫米，針齒厚度a為0.06～0.08毫米，齒根厚度b為0.3毫米，齒尖高度h為0.60毫米，針齒總高H為2.35～2.45毫米，針齒的密度為400齒/平方英寸，所述的基部2的基部厚度W為0.50～0.56毫米，基部高度C為1.2毫米；所述的針齒1還可采用具有較大上前角和較小中前角、下前角相結(jié)合的三前角，其針齒上前角a1為17.5～18.5度、針齒中前角a3為10～14度，針齒下前角a2為12～14度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型由于針齒采用了雙前角或三前角、左右雙弧曲面和小齒密配置，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)選用了合理的工藝條件，從而有利于該針布對精細(xì)化黃麻絨纖維的握持、梳理和及時轉(zhuǎn)移，避免了精細(xì)化黃麻絨纖維的纏繞現(xiàn)象，適于中速生產(chǎn)，使紗線質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)良的水平。


圖1為現(xiàn)有常規(guī)的針布結(jié)構(gòu)示意圖圖1(A)為現(xiàn)有常規(guī)的針布主視圖圖1(B)為現(xiàn)有常規(guī)的針布剖視圖圖1(A)、圖1(B)中，1-針齒，a1’-針齒上前角，p’-針齒的齒距，H’-針齒總高，2-基部，W-基部厚度；圖2為本實(shí)用新型的雙前角精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布的結(jié)構(gòu)示意圖圖2(C)為本實(shí)用新型的雙前角精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布主視圖圖2(D)為本實(shí)用新型的雙前角精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布剖視圖圖3為本實(shí)用新型的三前角精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布的結(jié)構(gòu)示意圖圖3(E)為本實(shí)用新型的三前角精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布主視圖圖3(F)為本實(shí)用新型的三前角精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布剖視圖圖2(C)、圖2(D)、圖3(E)、圖3(F)中，1-針齒，a1-針齒上前角，a2-針齒下前角，a3-針齒中前角，β1-左側(cè)圓弧曲面切向角，β2-右側(cè)圓弧曲面切向角，a-針齒厚度，b-齒根厚度，h-齒尖高度，H-針齒總高，2-基部，W-基部厚度，C-基部高度。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，一種精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布，包括基部2及均布在基部2上面的針齒1，其特征是所述的針齒1采用雙前角、左右雙弧面和小齒密配置，其針齒上前角a1為17.5～18.5度、針齒下前角a2為20～24度，左側(cè)圓弧面切向角β1為46～50度，右側(cè)圓弧面切向角β2為16～18度，針齒的齒距P為1.47～1.53毫米，針齒厚度a為0.06～0.08毫米，齒根厚度b為0.3毫米，齒尖高度h為0.60毫米，針齒總高H為2.35～2.45毫米，針齒的密度為400齒/平方英寸，所述的基部2的基部厚度W為0.50～0.56毫米，基部高度C為1.2毫米。
如圖3所示，一種精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布另一設(shè)計是它包括基部2及均布在基部2上面的針齒1，其特征是所述的針齒1采用具有較大上前角和較小中前角、下前角相結(jié)合的三前角及左右雙圓弧曲面和小齒密配置，其針齒上前角a1為17.5～18.5度、針齒中前角a3為10～14度，針齒下前角a2為12～15度，左側(cè)圓弧面切向角β1為46～50度，右側(cè)圓弧面切向角β2為16～18度，針齒的齒距P為1.47～1.53毫米，針齒厚度a為0.06～0.08毫米，齒根厚度b為0.3毫米，齒尖高度h為0.60毫米，針齒總高H為2.35～2.45毫米，針齒的密度為400齒/平方英寸，所述的基部2的基部厚度W為0.50～0.56毫米，基部高度C為1.2毫米。
本實(shí)用新型由于采用了雙前角或三前角、左右雙圓弧曲面和小齒密配置，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)選用了合理的工藝條件，從而有利于纖維的握持與梳理，使本針布可利用梳棉機(jī)紡紗工藝，在錫林中速280～300轉(zhuǎn)/分運(yùn)轉(zhuǎn)下，可紡制精細(xì)化黃麻絨纖維紗。經(jīng)實(shí)踐證明，能保證分梳充分，轉(zhuǎn)移及時，無纖維纏繞現(xiàn)象，使紗線質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)良的水平。
權(quán)利要求1.一種精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布，包括基部(2)及均布在基部(2)上面的針齒(1)，其特征是所述的針齒(1)采用雙前角、左右雙圓弧曲面和小齒密配置，其針齒上前角(α1)為17.5～18.5度、針齒下前角(α2)為20～24度，左側(cè)圓弧面切向角(β1)為46～50度，右側(cè)圓弧面切向角(β2)為16～18度，針齒的齒距(P)為1.47～1.53毫米，針齒厚度(a)為0.06～0.08毫米，齒根厚度(b)為0.3毫米，齒尖高度(h)為0.60毫米，針齒總高(H)為2.35～2.45毫米，針齒的密度為400齒/平方英寸、所述的基部(2)的基部厚度(W)為0.50～0.56毫米，基部高度(C)為1.2毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布，其特征是所述的針齒(1)還可采用具有較大上前角和較小中前角、下前角相結(jié)合的三前角，其針齒上前角(α1)為17.5～18.5度、針齒中前角(α3)為10～14度，針齒下前角(α2)為12～14度。
專利摘要本實(shí)用新型屬于紡織專件領(lǐng)域，它涉及一種適用于中速的梳棉機(jī)用精細(xì)化黃麻絨纖維專用錫林金屬針布。該針布包括基部及均布在基部上面的針齒，其特征是針齒采用雙前或三前角、左右雙圓弧曲面和小齒密配置。該針布能保證對精細(xì)化黃麻絨纖維的分梳充分，轉(zhuǎn)移及時，無纖維纏繞現(xiàn)象，使紗線產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的水平。
文檔編號D01G15/88GK2797391SQ20052004031
公開日2006年7月19日 申請日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者俞建勇, 余燕平, 張瑞寅, 薛文良, 顧肇文, 程隆棣, 劉國忠 申請人:東華大學(xué)