專利名稱：環(huán)錠精紡機的集聚式緊密紡紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織工業(yè)中的紡紗設(shè)備，特別是加裝在普通棉紡、毛紡環(huán)錠精紡機上紡制緊密紗的集聚式緊密紡紗裝置。
背景技術(shù)：
普通環(huán)錠精紡機的主要功能是完成對喂入須條的牽伸、加捻和卷繞成形。緊密紗紡紗系統(tǒng)是在環(huán)錠精紡機的功能上增加一個集聚功能，即將已經(jīng)過牽伸而未加捻的須條利用集聚裝置使其集聚為致密的線形體，然后將須條輸送至加捻區(qū)加捻繼而卷繞成形。這樣基本上消除了紡紗三角區(qū)，減少了毛羽、增加了強力，提高了紗線品質(zhì)。
現(xiàn)有技術(shù)中，有運用機械式集聚器集聚須條的緊密紡紗技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)裝置，如中國專利申請?zhí)枮?3801736.9和0410086937.1的專利申請，其集聚方式都是在須條行進的途徑中設(shè)置一個集聚區(qū)，集聚區(qū)起始于由前羅拉與前皮輥組成的前鉗口，集聚區(qū)終止于由阻捻皮輥與前羅拉組成的阻捻鉗口，集聚區(qū)內(nèi)設(shè)置機械式集聚器。阻捻皮輥的加壓壓力均由牽伸部分的搖架提供，對于搖架懸臂支點來說，阻捻鉗口加壓點為比前羅拉鉗口加壓點具有更長的懸臂，阻捻鉗口的加壓對搖架的上抬反力在相當(dāng)程度上影響牽伸部分的加壓。同時對于在普通環(huán)錠精紡機上附加機械集聚式緊密紡紗裝置的技術(shù)方案，由于加裝了集聚元件、阻捻元件，會影響原精紡機牽伸部分的結(jié)構(gòu)和性能，需要更換某些牽伸部件如增大前羅拉直徑、減小前皮輥和阻捻皮輥直徑，或改變某些牽伸、加捻形態(tài)如前皮輥的前沖量、紗條與輸出皮輥的包圍弧等，因而影響到普通環(huán)錠精紡機紡紗性能。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種在普通環(huán)錠精紡機上加裝簡單、結(jié)構(gòu)合理的緊密紡紗結(jié)構(gòu)技術(shù)方案，其能在基本上不改變普通環(huán)錠精紡機牽伸結(jié)構(gòu)、不影響牽伸性能的情況下，方便地加裝緊密紡紗裝置，使普通環(huán)錠精紡機成為機械集聚式緊密紡紗精紡機。
本實用新型的技術(shù)方案為環(huán)錠精紡機的集聚式緊密紡紗裝置，包括阻捻皮輥和集聚器，其特征為在前羅拉鉗口延伸線下游設(shè)置集聚羅拉，阻捻皮輥連接臂與前皮輥前爪組合，阻捻皮輥位于集聚羅拉前上方，在集聚羅拉上面前皮輥與阻捻皮輥之間放置集聚器，集聚羅拉與阻捻皮輥連接臂間設(shè)置加壓結(jié)構(gòu)。
集聚羅拉為雙錠一組的剛性羅拉，集聚羅拉與前皮輥組成握持鉗口，阻捻皮輥與集聚羅拉組成阻捻鉗口，集聚羅拉由前皮輥摩擦傳動、阻捻皮輥由集聚羅拉摩擦傳動。
集聚器連接在阻捻皮輥連接臂的橫臂上，集聚器與阻捻皮輥連接臂的橫臂上裝有彈性或磁性加壓結(jié)構(gòu)，集聚器加壓結(jié)構(gòu)的加壓使集聚器與集聚羅拉表面保持密實的接觸。
搖架上抬卸壓時，阻捻皮輥與集聚羅拉隨前皮輥一起上抬，搖架下壓加壓時，前皮輥與前羅拉組成的前鉗口獲得加壓，并從前羅拉獲得驅(qū)動前皮輥、集聚羅拉和阻捻皮輥的驅(qū)動力。
采用上述技術(shù)方案的緊密紡紗裝置，由于集聚部分的集聚羅拉與前皮輥和阻捻皮輥的加壓相對于搖架體是一個系統(tǒng)的內(nèi)部壓力，不產(chǎn)生對原機搖架加壓影響，有利于牽伸部分的加壓和壓力穩(wěn)定。同時由于集聚區(qū)不在前羅拉表面，即使原機前羅拉直徑為25毫米也無需換大、前皮輥和阻捻皮輥的直徑也不必換小，而且輸出紗條與輸出皮輥的包圍弧也可按工藝需要設(shè)計。這樣在基本不更換原機牽伸部件、不影響原機牽伸、加捻結(jié)構(gòu)和性能的情況下，在普通環(huán)錠精紡機上加裝機械集聚部分，為新老精紡機機型加裝緊密紡紗裝置提供了簡潔合理的技術(shù)方案。


圖1為實用新型實施例集聚部分與牽伸部分結(jié)合的側(cè)視圖。
圖2為實用新型實施例集聚部分的側(cè)視圖。
圖3為實用新型實施例阻捻皮輥連接臂與前爪分體組合的側(cè)視圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖對實用新型的實施例作如下說明在圖1和圖2中，集聚羅拉8位于前羅拉鉗口延伸線下游，阻捻皮輥連接臂6與前皮輥前爪3組合，阻捻皮輥7位于集聚羅拉8前上方，在集聚羅拉8上面前皮輥10與阻捻皮輥7之間的集聚區(qū)放置集聚器12。
集聚羅拉8為雙錠一組的剛性羅拉，集聚羅拉8的軸芯由加壓結(jié)構(gòu)上拉，使其定位并緊壓前皮輥10和阻捻皮輥7，集聚羅拉8與阻捻皮輥7組成阻捻鉗口13，集聚羅拉8與前皮輥10組成握持鉗口。加壓結(jié)構(gòu)支撐在阻捻皮輥連接臂6上由加壓鉤9彈簧5和手柄4等組成。在彈簧力的作用下，集聚羅拉8緊壓前皮輥10和阻捻皮輥7，集聚羅拉8由前皮輥10摩擦傳動、阻捻皮輥7由集聚羅拉8摩擦傳動。
集聚羅拉8的加壓力可以通過調(diào)節(jié)彈簧5的壓緊力來調(diào)整。
在圖1中，阻捻皮輥連接臂6與前皮輥的前爪3做成一體組合設(shè)計。
在圖3中，阻捻皮輥連接臂61與前皮輥的前爪31做成分體組合，兩者間用螺栓15連接并可以微調(diào)兩者間的相對位置角度，以便調(diào)整阻捻鉗口13輸出紗條14與阻捻皮輥7或集聚羅拉8的包圍弧。
集聚器12連接在阻捻皮輥連接臂6的橫臂上(未有圖示)，集聚器12由彈性力或磁性力加壓使集聚器12與集聚羅拉8表面保持密實的接觸。
搖架手柄1上抬時，搖架體2卸壓，阻捻皮輥7與集聚羅拉8隨前皮輥10一起上抬。
搖架下壓加壓時，前皮輥10與前羅拉11組成的前鉗口獲得加壓，并從前羅拉11獲得驅(qū)動前皮輥10、集聚羅拉8和阻捻皮輥7的驅(qū)動力。
在普通環(huán)錠精紡機上增加的集聚部件支撐于原機搖架的前爪，基本上獨立于原機的牽伸部分，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特征a、不改變前羅拉直徑。前羅拉仍可以保持原有直徑，如25毫米，而無需換大；b、不改變前皮輥直徑。前皮輥仍可以保持原有直徑，如28～30毫米而無需換小，阻捻皮輥也不必采用小直徑皮輥；c、不改變出條包圍弧。輸出紗條與阻捻皮輥接觸的包圍弧可根據(jù)工藝需要設(shè)置；d、不改變前皮輥前沖量。前皮輥前沖量可依據(jù)牽伸工藝需要作優(yōu)選調(diào)整；e、不磨損前羅拉表面。集聚器不在前羅拉上工作，避免了集聚器長期與前羅拉表面接觸而產(chǎn)生的磨損。
權(quán)利要求1.環(huán)錠精紡機的集聚式緊密紡紗裝置，包括阻捻皮輥和集聚器，其特征為在前羅拉鉗口延伸線下游設(shè)置集聚羅拉，阻捻皮輥連接臂與前皮輥前爪組合，阻捻皮輥位于集聚羅拉前上方，在集聚羅拉上面前皮輥與阻捻皮輥之間放置集聚器，集聚羅拉與阻捻皮輥連接臂間設(shè)置加壓結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)錠精紡機的集聚式緊密紡紗裝置，其特征為阻捻皮輥連接臂與前皮輥前爪為一體組合設(shè)計。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)錠精紡機的集聚式緊密紡紗裝置，其特征為阻捻皮輥連接臂與前皮輥前爪為分體組合設(shè)計，由螺栓連接并可微調(diào)相對位置角度。
專利摘要環(huán)錠精紡機的集聚式緊密紡紗裝置，包括阻捻皮輥和集聚器，其特征為在前羅拉鉗口延伸線下游設(shè)置集聚羅拉，阻捻皮輥連接臂與前皮輥前爪組合，阻捻皮輥位于集聚羅拉前上方，在集聚羅拉上面前皮輥與阻捻皮輥之間放置集聚器，集聚羅拉與阻捻皮輥連接臂間設(shè)置加壓結(jié)構(gòu)。由于集聚部分的加壓是一個系統(tǒng)的內(nèi)部壓力，不產(chǎn)生對原機搖架加壓影響。同時由于集聚區(qū)不在前羅拉表面，可以保持原機前羅拉、前皮輥和阻捻皮輥的直徑，而且輸出紗條與輸出皮輥的包圍弧也可按工藝需要設(shè)計。這樣在基本不更換原機牽伸部件、不影響原機牽伸、加捻結(jié)構(gòu)和性能的情況下，為新老精紡機機型加裝緊密紡紗裝置提供了簡潔合理的技術(shù)方案。
文檔編號D01H1/02GK2799591SQ200520042098
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
發(fā)明者倪遠 申請人:倪遠