專(zhuān)利名稱(chēng)：紡粘法非織造布設(shè)備的紡絲箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡粘法非織造布設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及其中紡絲箱體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前紡粘法非織造布設(shè)備多傾向采用整板式結(jié)構(gòu)，一塊噴絲板的長(zhǎng)度在1.6-3.5米或更長(zhǎng)，絲條沿噴絲板長(zhǎng)度方向的分布直接決定了產(chǎn)品均勻性，紡絲箱體沿噴絲板長(zhǎng)度方向送料的均勻性又直接影響噴絲板出絲的均勻性。國(guó)外整板式紡粘法非織造布設(shè)備的紡絲箱均采用狹縫式結(jié)構(gòu)解決紡絲箱體沿噴絲板長(zhǎng)度方向送料的均勻性，但狹縫式結(jié)構(gòu)存在對(duì)加工設(shè)備要求高，制造成本高等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工，送料均勻的紡粘法非織造布設(shè)備的紡絲箱體。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采用熔體多級(jí)分路流出結(jié)構(gòu)的箱體，所述的箱體包括熔體進(jìn)口、若干級(jí)輸送管道，每一級(jí)輸送管道設(shè)置若干管道出口，每一級(jí)輸送管道出口依次設(shè)置下一級(jí)輸送管道，最底級(jí)的輸送管道的管道出口連接分布有大小不等的孔的多孔分配板，熔體最終由多孔分配板的孔中均勻流出，進(jìn)入噴絲板。若干級(jí)輸送管道的管道出口數(shù)量可以按等比級(jí)數(shù)設(shè)置。
如上所述的紡絲箱體，熔體經(jīng)若干級(jí)成等比級(jí)數(shù)設(shè)置的管道出口分流通過(guò)分布有大小不等的孔的多孔分配板能使熔體均勻流出進(jìn)入噴絲板，而且箱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是紡粘法非織造布紡絲流程示意圖。
圖2是本實(shí)用新型紡絲箱體一種實(shí)施例的輸送管路分布示意圖。
圖3是圖2管路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是氣流排除裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、紡絲箱體，2、噴絲板，3、絲條，4、纖維網(wǎng)，5、熔體進(jìn)口，6第一輸送管道，6-n、第一輸送管道出口，7、第二輸送管道，7-n、第二輸送管道出口，8、第三輸送管道，8-n、第三輸送管道出口，9、多孔分配板，10、進(jìn)氣狹縫，11、環(huán)繞進(jìn)氣管，12、抽吸支管，13、閥，14、風(fēng)機(jī)，15、電動(dòng)機(jī)，16、均壓筒，17、變頻控制器。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示的實(shí)施例，本紡粘法非織造布設(shè)備的紡絲箱體1包括熔體進(jìn)口5和若干級(jí)輸送管道及管道出口，第一輸送管道6設(shè)置若干等距離的出口6-n，熔體進(jìn)口5經(jīng)第一輸送管道6至管道出口6-1、6-2…、6n-1、6-n，每一出口6-n再通過(guò)第二輸送管道7設(shè)置若干個(gè)管道出口7-n，依次類(lèi)推。各管道出口的長(zhǎng)度及阻力相同，各管道出口的間距根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及所用聚合物種類(lèi)確定，最底級(jí)的輸送管道的管道出口連接分布有大小不等的孔的多孔分配板9，熔體最終由多孔分配板9的孔中均勻流出，進(jìn)入噴絲板2，噴出均勻的絲條3。多孔分配板9上分布有大小不等的孔，可進(jìn)一步將熔體均勻分散，孔徑和孔間距根據(jù)所需熔體流量和高聚物種類(lèi)確定，多孔分配板9也可做成一塊連續(xù)的多孔板。
本實(shí)施例的輸送管道為三級(jí)設(shè)置，上下級(jí)輸送管道的出口數(shù)量按等比級(jí)數(shù)設(shè)置，包括第一輸送管道6，第一輸送管道設(shè)置若干管道出口6-n，第一輸送管道6的每一個(gè)管道出口6-n配置第二輸送管道7，第二輸送管道7配置兩個(gè)管道出口7-n，第二輸送管道7的每一個(gè)管道出口7-n配置第三輸送管道8，第三輸送管道8配置兩個(gè)管道出口8-n，熔體通過(guò)分級(jí)管道的若干個(gè)出口，最后經(jīng)分布有大小不等的孔的多孔分配板9均勻流入噴絲板2。
實(shí)際使用中部分氣流會(huì)受熱上升，在噴絲板附近造成渦流，使絲條在尚未凝固時(shí)既發(fā)生劇烈擺動(dòng)產(chǎn)生斷裂或粘連，導(dǎo)致無(wú)法正常紡絲。為此，如圖4、圖5所示，本實(shí)施例在噴絲板下方，如5-10厘米處，沿噴絲板長(zhǎng)度方向兩側(cè)各裝有一根開(kāi)有連續(xù)或斷續(xù)進(jìn)氣狹縫10的環(huán)繞進(jìn)氣管11，在環(huán)繞進(jìn)氣管11的另一方向連接有數(shù)根抽吸支管12，抽吸支管12另一端匯總于均壓筒16上，均壓筒16與風(fēng)機(jī)14連接，通過(guò)風(fēng)機(jī)14將上升的氣流排除，消除上升氣流對(duì)噴絲板2出口處未凝固纖維的干擾，同時(shí)可將高聚物受熱產(chǎn)生的少量單體一并排出。風(fēng)機(jī)14最好采用可調(diào)速風(fēng)機(jī)，帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)15由變頻器17控制，使排出風(fēng)量可調(diào)整，能適應(yīng)不同工藝條件的要求。抽吸支管12可以設(shè)置閥13，以調(diào)節(jié)支管的開(kāi)關(guān)和排量。
權(quán)利要求1.一種紡粘法非織造布設(shè)備的紡絲箱體，其特征是所述的紡絲箱體包括熔體進(jìn)口、若干級(jí)輸送管道，每一級(jí)輸送管道設(shè)置若干管道出口，每一級(jí)輸送管道出口依次設(shè)置下一級(jí)輸送管道，最底級(jí)的輸送管道的管道出口連接分布有大小不等的孔的多孔分配板，熔體最終由多孔分配板的孔中均勻流出，進(jìn)入噴絲板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡粘法非織造布設(shè)備的紡絲箱體，其特征是若干級(jí)輸送管道的管道出口的數(shù)量按等比級(jí)數(shù)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡粘法非織造布設(shè)備的紡絲箱體，其特征是輸送管道為三級(jí)設(shè)置，包括第一輸送管道，第一輸送管道設(shè)置若干管道出口，第一輸送管道的每一個(gè)管道出口配置第二輸送管道，第二輸送管道配置兩個(gè)管道出口，第二輸送管道的每一個(gè)管道出口配置第三輸送管道，第三輸送管道配置兩個(gè)管道出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的紡粘法非織造布設(shè)備的紡絲箱體，其特征是在噴絲板下方，沿噴絲板長(zhǎng)度方向兩側(cè)各裝有一根開(kāi)有連續(xù)或斷續(xù)進(jìn)氣狹縫的環(huán)繞進(jìn)氣管，在環(huán)繞進(jìn)氣管的另一方向連接有數(shù)根抽吸支管，環(huán)繞進(jìn)氣支管另一端匯總于均壓筒上，均壓筒與風(fēng)機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡粘法非織造布設(shè)備的紡絲箱體，其特征是抽吸支管設(shè)置閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡粘法非織造布設(shè)備的紡絲箱體，所述的箱體包括熔體進(jìn)口、若干級(jí)輸送管道，每一級(jí)輸送管道設(shè)置若干管道出口，每一級(jí)輸送管道出口依次設(shè)置下一級(jí)輸送管道，最底級(jí)的輸送管道的管道出口連接分布有大小不等的孔的多孔分配板，熔體最終由多孔分配板的孔中均勻流出，進(jìn)入噴絲板。熔體經(jīng)若干級(jí)設(shè)置的管道出口分流通過(guò)分布有大小不等的孔的多孔分配板能使熔體均勻流出進(jìn)入噴絲板，而且箱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易。
文檔編號(hào)D01D1/06GK2871578SQ20052004762
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月15日
發(fā)明者徐克勤 申請(qǐng)人:溫州市甌海輕工機(jī)械二廠