專利名稱：棉花異性物質(zhì)分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及棉花加工行業(yè)對(duì)混入棉花中的異性物質(zhì)進(jìn)行分離的分離機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，送到棉花加工企業(yè)進(jìn)行加工的棉花中大都含有頭發(fā)絲、塑料尼龍絲、麻絲等異性纖維，以及小塑料片、紙片、家禽羽絨毛等異性雜物，因此，棉花加工企業(yè)在對(duì)棉花進(jìn)行加工前必須對(duì)混入棉花中的異性纖維和異性雜物進(jìn)行分離?，F(xiàn)行分離棉花中的異性纖維和異性雜物的方法都是采用人工手工分揀的方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，加大了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可方便地去除棉花中異性物質(zhì)的分離機(jī)。
本實(shí)用新型的解決方案為含有殼體，殼體的下部為進(jìn)氣室，上部為分離室，進(jìn)氣室與分離室由含有通風(fēng)孔的篩板隔斷，分離室的側(cè)邊上設(shè)有進(jìn)料口，分離室的下部設(shè)有出料口，分離室的頂部設(shè)有異性物質(zhì)排出口。
分離室由一級(jí)分離室、二級(jí)分離室和三級(jí)分離室組成。
進(jìn)料口和出料口分別裝有進(jìn)料器和出料器。
進(jìn)料器和出料器的結(jié)構(gòu)為含有殼體、進(jìn)料口和出料口，殼體內(nèi)腔與葉片活動(dòng)配合，葉片裝在葉片軸上，葉片軸與殼體活動(dòng)連接。
葉片至少為4片。
采用本實(shí)用新型后，棉花不受機(jī)械打擊即可方便去除棉花中的異性物質(zhì)，從而保證了棉花纖維不受損傷，不影響棉花的原有特性，分離效果好，操作方便，減少的大量的人工，提高了工作效率，大大降低了生產(chǎn)成本。


附圖給出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的A向視圖。
圖中1--異性物質(zhì)排出口；2--分離室；3--通風(fēng)孔；4--篩板；5--出料器；6--殼體；7--葉片；8--葉片軸；9--進(jìn)氣室；10--葉片；11--葉片軸；12--進(jìn)料器；13…級(jí)分離室；14--二級(jí)分離室；15--驅(qū)動(dòng)輪；16--三級(jí)分離室；17--風(fēng)機(jī)；18--殼體。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)描述含有殼體，殼體的下部為進(jìn)氣室9，上部為分離室2，分離室2由一級(jí)分離室13、二級(jí)分離室14和三級(jí)分離室16組成，一級(jí)分離室13的橫截面積最小，二級(jí)分離室14的橫截面積次之，三級(jí)分離室16的橫截面積最大，進(jìn)氣室9與分離室2由含有通風(fēng)孔3的篩板4隔斷，二級(jí)分離室14的側(cè)邊上設(shè)有進(jìn)料口，一級(jí)分離室13的下部設(shè)有出料口，三級(jí)分離室16的頂部設(shè)有異性物質(zhì)排出口1，分離室2的橫截面積自下而上逐步增大，目的是為了既能保證棉花(籽棉)被充分膨開(kāi)，又不使棉花(籽棉)因風(fēng)力過(guò)大而從設(shè)在三級(jí)分離室16頂部的異性物質(zhì)排出口1排出，進(jìn)料口和出料口分別裝有進(jìn)料器12和出料器5，進(jìn)料器12的結(jié)構(gòu)為含有殼體18、進(jìn)料口和出料口，殼體18內(nèi)腔與葉片10活動(dòng)配合，葉片10裝在葉片軸11上，葉片軸11與殼體18活動(dòng)連接，出料器5的結(jié)構(gòu)與進(jìn)料器12的結(jié)構(gòu)相同，含有殼體6、進(jìn)料口和出料口，殼體6內(nèi)腔與葉片7活動(dòng)配合，葉片7裝在葉片軸8上，葉片軸8與殼體6活動(dòng)連接，進(jìn)料器12和出料器5中的葉片10、7均為6片，使葉片10、7在任何工作位置時(shí)，均能保證分離室2的內(nèi)腔與分離室2的外部空間不相通連，進(jìn)料器12和出料器5也起到了封口作用。工作時(shí)，風(fēng)機(jī)17向進(jìn)氣室9內(nèi)連續(xù)不斷地送入壓力空氣，壓力空氣經(jīng)篩板4上的通風(fēng)孔3進(jìn)入分離室2，帶有異性物質(zhì)的棉花(籽棉)從進(jìn)料器12的進(jìn)料口喂入，驅(qū)動(dòng)輪15驅(qū)動(dòng)葉片軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)葉片10轉(zhuǎn)動(dòng)，將棉花(籽棉)推入二級(jí)分離室14，再進(jìn)入一級(jí)分離室13，由于進(jìn)料器12的封口作用，從進(jìn)氣室9進(jìn)入分離室2的壓力空氣不會(huì)將棉花(籽棉)排出分離室2外，由于一級(jí)分離室13的截面積最小，且離壓力空氣的進(jìn)氣口最近，所以，一級(jí)分離室13內(nèi)的棉花(籽棉)所受到的風(fēng)力最大，同理，二級(jí)分離室14內(nèi)的棉花(籽棉)所受到的風(fēng)力次之，三級(jí)分離室16內(nèi)的棉花(籽棉)所受到的風(fēng)力更次之，這樣，使得分離室2內(nèi)的棉花(籽棉)在風(fēng)力作用下被膨開(kāi)，被膨開(kāi)的棉花(籽棉)懸浮在分離室2內(nèi)，而含在棉花(籽棉)中的頭發(fā)絲、塑料尼龍絲、麻絲等異性纖維，以及小塑料片、紙片、家禽羽絨毛等異性雜物比較輕，被風(fēng)力吹浮到三級(jí)分離室16的上部，并經(jīng)異性物質(zhì)排出口1排出，去除了異性物質(zhì)的棉花(籽棉)則經(jīng)出料口由出料器5送到下道加工工序加工。
權(quán)利要求1.一種棉花異性物質(zhì)分離機(jī)，其特征在于含有殼體，殼體的下部為進(jìn)氣室，上部為分離室，進(jìn)氣室與分離室由含有通風(fēng)孔的篩板隔斷，分離室的側(cè)邊上設(shè)有進(jìn)料口，分離室的下部設(shè)有出料口，分離室的頂部設(shè)有異性物質(zhì)排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花異性物質(zhì)分離機(jī)，其特征在于分離室由一級(jí)分離室、二級(jí)分離室和三級(jí)分離室組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棉花異性物質(zhì)分離機(jī)，其特征在于進(jìn)料口和出料口分別裝有進(jìn)料器和出料器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棉花異性物質(zhì)分離機(jī)，其特征在于進(jìn)料器和出料器的結(jié)構(gòu)為含有殼體、進(jìn)料口和出料口，殼體內(nèi)腔與葉片活動(dòng)配合，葉片裝在葉片軸上，葉片軸與殼體活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棉花異性物質(zhì)分離機(jī)，其特征在于葉片至少為4片。
專利摘要棉花異性物質(zhì)分離機(jī)，含有殼體，殼體的下部為進(jìn)氣室，上部為分離室，進(jìn)氣室與分離室由含有通風(fēng)孔的篩板隔斷，分離室的側(cè)邊上設(shè)有進(jìn)料口，分離室的下部設(shè)有出料口，分離室的頂部設(shè)有異性物質(zhì)排出口，分離室由一級(jí)分離室、二級(jí)分離室和三級(jí)分離室組成，進(jìn)料口和出料口分別裝有進(jìn)料器和出料器。進(jìn)料器和出料器中的葉片至少為4片。采用本實(shí)用新型后，棉花不受機(jī)械打擊即可方便去除棉花中的異性物質(zhì)，從而保證了棉花纖維不受損傷，不影響棉花的原有特性，分離效果好，操作方便，減少大量的人工，提高了工作效率，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D01G9/08GK2773107SQ20052006869
公開(kāi)日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者施澄生 申請(qǐng)人:鄧剛, 郭子健