專利名稱：一種染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種染色機(jī)，具體地說(shuō)是用于紡織印染行業(yè)中采用導(dǎo)熱油加熱，對(duì)布、紗進(jìn)行染色，屬于紡織印染機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型作出以前，在已有技術(shù)中，染色機(jī)主要由進(jìn)出布架、導(dǎo)布輥、噴射系統(tǒng)、染槽、循環(huán)泵、熱交換器和自動(dòng)程序控制器等組成。染液由于循環(huán)泵的作用，將沿接管經(jīng)熱交換器升溫，管內(nèi)溫度可達(dá)到130℃左右，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后的染液流到溢流和噴嘴系統(tǒng)，進(jìn)行溢流和噴射染色。在管體上處于溢流口下端的噴液嘴，以一定的噴射角度，向織物正反兩面噴射，染液借壓力作用噴射到運(yùn)行的織物上加速織物的運(yùn)行速度。噴出的染液又沿著接管回流到循環(huán)泵，然后又進(jìn)行循環(huán)噴液?？椢镌谒沙跔顟B(tài)下充分與染液接觸7-8小時(shí)，又借噴嘴的作用加速染液的滲透，并帶動(dòng)環(huán)狀織物緩緩行進(jìn)，織物再經(jīng)導(dǎo)布輥的提升，使織物在機(jī)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
該種結(jié)構(gòu)的染色機(jī)其熱交換器采用蒸汽加熱法，當(dāng)染槽內(nèi)的染液從20℃加熱到130℃左右時(shí)，為保證染液不再升溫，必須釋放蒸汽加入自來(lái)水冷卻，而蒸汽就只能從接管向空氣中排放，無(wú)法回收，造成能源浪費(fèi)；由于染液從20℃升溫到130℃左右時(shí)，熱交換器需要40分鐘、換熱面積為9M2，因此、工作效率低；染色時(shí)，每染500kgs布需要5000kgs水、1.9噸蒸汽，每噸蒸汽的價(jià)格為145元，能源成本需要275.50元。每組機(jī)為7臺(tái)染色機(jī)，按照每天每臺(tái)染三缸布匹計(jì)算，需要能源成本5,785.50元。因此，能源成本較高；由于，熱交換器內(nèi)的大量蒸汽變成冷凝水從疏水閥中排放，使車間內(nèi)濕度增加，造成工作環(huán)境惡劣，生產(chǎn)設(shè)備及電器等相關(guān)配套設(shè)施的使用壽命縮短，造成環(huán)境污染大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種采用導(dǎo)熱油加熱，可以降低紡織印染企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高其工作效率，減少環(huán)境污染，并能節(jié)約能源的染色機(jī)。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要采用染液通道14從染槽10連接在循環(huán)泵11進(jìn)口上，過(guò)濾器12安裝在循環(huán)泵11出口上，出布架1安裝在染槽10上，顏料桶17和液位計(jì)19分別連接在染液通道14和染槽10上，其特征是加熱器6和冷凝器16安裝在染槽10上，調(diào)節(jié)閥9、13裝在過(guò)濾器12、加熱器6和冷凝器16的中間，在加熱器6內(nèi)裝有導(dǎo)熱油，接管18連接染槽10并通過(guò)法蘭4固定，在接管18上安裝鉑熱電阻3，在加熱器6和冷凝器16接管中間夾裝碟閥2，在加熱器6上安裝壓力表8，在冷凝器16上安裝壓力表15。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理。
2、能節(jié)約能源采用新型加熱器的染色機(jī)每染500kgs布需要水5000kgs、標(biāo)準(zhǔn)煤1kgs、加熱導(dǎo)熱油0.02公升，需要導(dǎo)熱油體積流量8333.4kgs，標(biāo)準(zhǔn)煤0.69元/公斤，需要耗煤114.50元。按照每組為7臺(tái)染色機(jī)，每天每臺(tái)染三缸布計(jì)算，需要耗煤114.50元/臺(tái)×7臺(tái)×3缸/天＝2,404.50元/天；另加各項(xiàng)相關(guān)費(fèi)用787.40元，合計(jì)需要能源成本為3,191.50元/天。所以，采用新型加熱器技術(shù)的能源成本比原來(lái)技術(shù)節(jié)約45％，大大降低了生產(chǎn)成本。
3、沒(méi)有環(huán)境污染采用新型加熱器技術(shù)的導(dǎo)熱油沿著接管回收到鍋爐加熱循環(huán)使用。所以，采用新型加熱器時(shí)，生產(chǎn)車間內(nèi)沒(méi)有蒸汽污染，可以延長(zhǎng)設(shè)備、電器等設(shè)施的使用壽命。
4、能提高工作效率采用新型加熱器的染色機(jī)，其采用320℃的導(dǎo)熱油加熱升溫時(shí)間僅為20分鐘，換熱面積達(dá)到16.61m2。所以，采用新型加熱器時(shí)可以大大節(jié)約升溫時(shí)間，提高工作效率。
5、保護(hù)水資源采用新型加熱器的染色機(jī)，其加熱不需要蒸汽，節(jié)約了鍋爐用優(yōu)質(zhì)水資源。所以，采用新型加熱器時(shí)，可以大大節(jié)約用水，有效保護(hù)我國(guó)緊缺的水資源。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要采用染液通道14從染槽10連接在循環(huán)泵11進(jìn)口上，過(guò)濾器12裝配在循環(huán)泵11出口上，調(diào)節(jié)閥9、13裝配在連接過(guò)濾器12、加熱器6和冷凝器16之中間，加熱器6和冷凝器16安裝在染槽10上，在加熱器6內(nèi)裝有導(dǎo)熱油，接管18連接染槽10并通過(guò)法蘭4固定，在接管18上安裝鉑熱電阻3，加熱器6和冷凝器16接管中間夾裝一個(gè)碟閥2以便調(diào)整水泵流量，壓力表8安裝在加熱器6上，壓力表15安裝在冷凝器16上。在加熱器6及冷凝器16上分別制有進(jìn)口5，并分別制有出口7。出布架1安裝在染槽10上，顏料桶17和液位計(jì)19作為一個(gè)單獨(dú)另件分別連接在染液通道14和染槽10上，整機(jī)的連接關(guān)系就完畢。
加熱器6采用接管41安裝在管板40上，并用螺栓壓緊，壓力表和緩沖管結(jié)合件38、39焊接在筒節(jié)36上，在筒節(jié)36內(nèi)裝有折流板37、定距管31、44、拉桿33、43固定在管板25上，折流板37通過(guò)定距管31、44定位后，由拉桿33、43拉緊，形成一個(gè)能拆能裝的整體。換熱管35穿進(jìn)管板40通過(guò)折流板37從管板25出來(lái)并焊接在管板40、25上，管板40、25裝在筒節(jié)36上，加熱管35作為一個(gè)管程筒節(jié)36內(nèi)的一個(gè)殼程關(guān)系就形成了。
膨脹節(jié)34焊接在筒節(jié)36上，加熱中筒節(jié)36由于膨脹節(jié)34的作用能起到熱脹冷縮的作用。
法蘭30、接管29焊接在筒節(jié)36上，導(dǎo)熱油從其進(jìn)入殼程。法蘭20焊接在接管21后，同時(shí)焊接在封頭22上，法蘭20、接管21、封頭22及法蘭23全部焊接完成后作為一個(gè)單獨(dú)的零件通過(guò)螺柱26、螺母27、平墊圈28緊固在管板25上，并在兩個(gè)另部件中間加上一個(gè)墊片24以防緊固后泄露。
整個(gè)加熱器連接完后裝上鞍座32和鞍座42，一前一后以便鞍座32、42安裝在染色機(jī)上。
染液從接管41內(nèi)進(jìn)入后，由加熱管35外殼程筒節(jié)36內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱后流入封頭22，從接管21和法蘭20流出，整個(gè)加熱器連接關(guān)系和管程、殼程關(guān)系就連接完畢。
本實(shí)用新型工作過(guò)程本實(shí)用新型采用水流通過(guò)染液通道14及循環(huán)泵11進(jìn)入過(guò)濾器12經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥9、13分流進(jìn)入加熱器6或冷凝器16，通過(guò)法蘭4流向接管18，并由鉑熱電阻3來(lái)監(jiān)控，這樣，進(jìn)入碟閥2流入噴嘴(染槽10內(nèi))帶動(dòng)布匹在染槽10內(nèi)有序運(yùn)動(dòng)往復(fù)循環(huán)，運(yùn)行過(guò)程中的水位由液位計(jì)19來(lái)自動(dòng)偵控染槽10內(nèi)的水溫變化，當(dāng)溫度在80℃以前，通過(guò)顏料桶17加入染料，全設(shè)備閉合運(yùn)行6-7小時(shí)后染色完畢，由出布架1把染槽10內(nèi)的布匹拉出來(lái)，運(yùn)行過(guò)程中加熱器6和冷凝器16上的壓力表8、15可以讓操作工直接觀察到壓力的變化，以便及時(shí)調(diào)整。
本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型采用加熱器和冷凝器兩個(gè)部件，加熱器內(nèi)通過(guò)320℃導(dǎo)熱油加熱使染液達(dá)到迅速升溫，當(dāng)染液升溫到130℃時(shí)，加熱器上的調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)，冷凝器上的調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開(kāi)，染液就流向冷凝器降溫。
權(quán)利要求1.一種染色機(jī)，采用染液通道(14)從染缸(10)連接在循環(huán)泵(11)進(jìn)口上，過(guò)濾器(12)安裝在水泵(11)出口上，出布架(1)安裝在染槽(10)上，顏料桶(17)和液位計(jì)(19)分別連接在接管(14)和染槽(10)上，其特征是加熱器(6)和冷凝器(16)安裝在染槽(10)上，調(diào)節(jié)閥(9、13)裝在過(guò)濾器(12)、加熱器(6)和冷凝器(16)的中間，在加熱器(6)內(nèi)裝有導(dǎo)熱油，接管(18)連接染槽(10)并通過(guò)法蘭(4)固定，在接管(18)上安裝鉑熱電阻(3)，在加熱器(6)和冷凝器(16)接管中間夾裝一個(gè)碟閥(2)，在加熱器(6)上安裝壓力表(8)，在冷凝器(16)上安裝壓力表(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色機(jī)，其特征在于所述的加熱器(6)采用接管(41)安裝在管板(40)上，在筒節(jié)(36)內(nèi)裝有折流板(37)、定距管(31、44)、拉桿(33、43)，固定在管板(25)上，換熱管(35)穿進(jìn)管板(40)通過(guò)折流板(37)并接在管板(40、25)上，管板(40、25)裝在筒節(jié)(36)上，法蘭(30)、接管(29)接在筒節(jié)(36)上，法蘭(20)連接接管(21)接在封頭(22)上，并緊固在管板(25)上，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種染色機(jī)，其特征在于所述的筒節(jié)(36)上接壓力表(39)和緩沖管結(jié)合件(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種染色機(jī)，其特征在于所述的筒節(jié)(36)上接膨脹節(jié)(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種染色機(jī)，其特征在于所述的筒節(jié)(36)上安裝鞍座(32、42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色機(jī)，其特征在于所述的加熱器(6)及冷凝器(16)上分別制有進(jìn)口(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色機(jī)，其特征在于所述的加熱器(6)及冷凝器(16)上分別制有出口(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種染色機(jī)，具體地說(shuō)是用于紡織印染行業(yè)中采用導(dǎo)熱油加熱，對(duì)布、紗進(jìn)行染色，屬于紡織印染機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用染液通道從染槽連接在循環(huán)泵進(jìn)口上，過(guò)濾器安裝在循環(huán)泵出口上，出布架安裝在染槽上，顏料桶和液位計(jì)分別連接在染液通道和染槽上，特征是加熱器和冷凝器安裝在染槽上，調(diào)節(jié)閥裝在過(guò)濾器、加熱器和冷凝器的中間，接管連接染槽并通過(guò)法蘭固定，在接管上安裝鉑熱電阻，在加熱器和冷凝器接管中間夾裝碟閥，在加熱器、冷凝器上分別安裝壓力表。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；由于采用導(dǎo)熱油加熱，可以降低紡織印染企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高其工作效率，減少環(huán)境污染，并能節(jié)約能源。
文檔編號(hào)D06B3/00GK2825694SQ20052007348
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者湯遠(yuǎn)帆, 薛明華 申請(qǐng)人:無(wú)錫雙雄通用機(jī)械有限公司