專利名稱：一種捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼簾線是由多根鋼絲按一定結(jié)構(gòu)通過捻股機(jī)捻制而成，目前的捻股機(jī)每一根單絲都需要一個(gè)單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)放線空間，它是在左、右主軸之間設(shè)有搖籃架、飛輪盤，搖籃架中設(shè)有放線座，放線座上放置工字輪，當(dāng)單絲的數(shù)量較多時(shí)，需要多個(gè)搖籃架，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大；捻股機(jī)的放線部分需要15KW的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每根單絲都由該電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，能耗高，故障率高；現(xiàn)有的放線座包括固定在底板上的放線軸、通過軸承與放線軸相連接的底盤，底盤上面固定的配重鐵盤、底盤下面固定的摩擦環(huán)，底板上固定的摩擦片組成，摩擦環(huán)在重力作用下壓在摩擦片上，工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)放線時(shí)必須克服摩擦盤與摩擦片間的摩擦力，從而保證鋼絲保持一定的張緊力，由于兩者之間摩擦力保持不變，因此不能隨時(shí)調(diào)整鋼絲的放線張力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)，它采用被動(dòng)式恒張力放線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，能耗小。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)，它主要由放線架和放線座組成，放線架豎直安裝，放線架上固定有若干個(gè)放線座，放線座的主軸平行水平排列，每個(gè)放線座的周圍設(shè)有導(dǎo)輪和導(dǎo)線管，各個(gè)放線座上設(shè)有張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
在本實(shí)用新型中，所述的放線架兩側(cè)均固定有放線座；所述的張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括力臂座和撓性件，力臂座通過支點(diǎn)固定在放線架上，力臂座上設(shè)有三個(gè)支臂，其中一個(gè)支臂上固定有擺輪，另一個(gè)支臂與張力預(yù)設(shè)定裝置連接，第三個(gè)支臂與撓性件一端連接，撓性件另一端固定在放線架上，撓性件上設(shè)有阻尼塊，阻尼塊與放線座主軸摩擦面相接觸；所述張力預(yù)設(shè)定裝置包括拉簧與螺母螺桿副，螺母與放線架固定連接，拉簧連接在力臂座的一支臂與螺桿之間；所述螺母固定在放線架上設(shè)有的導(dǎo)輪軸上；所述撓性件為鏈條。
本實(shí)用新型的有益效果是工字輪放線時(shí)，由捻股機(jī)的主機(jī)牽引力牽引每根單絲被動(dòng)放線，不需要電動(dòng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)搖籃架主動(dòng)放線，節(jié)省了能耗。放線座的主軸平行排列在放線架的兩側(cè)，每個(gè)放線座的周圍設(shè)有導(dǎo)輪和導(dǎo)線管，工字輪放線時(shí)通過導(dǎo)輪與導(dǎo)線管改變方向，就可以實(shí)現(xiàn)多條單絲同時(shí)放線，省去了原來的搖籃放線結(jié)構(gòu)，大大減少了放線部分的占地面積，并且提高了放線部分的通用性，可根據(jù)需要使用其中的幾個(gè)放線座，降低了原放線結(jié)構(gòu)的故障率，穿線方便。每個(gè)放線座上設(shè)有張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)鋼絲放線張力過大時(shí)，設(shè)有擺輪的支臂向放線座方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與撓性件連接的支臂同時(shí)向放線座方向轉(zhuǎn)動(dòng)，撓性件與該支臂間的拉力減少，阻尼塊與放線座主軸的摩擦力減小，放線張力減小；同樣鋼絲張力太小時(shí)，通過支臂的作用，撓性件與該支臂間的拉力增大，阻尼塊與放線座主軸的摩擦力增大，放線張力隨之加大，在整個(gè)放線過程中實(shí)現(xiàn)恒張力放線。另外通過張力預(yù)設(shè)定裝置，可以設(shè)定放線過程中的張力大小，張力調(diào)整方便，快捷。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型中張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1所示，捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)包括放線架1和放線座，放線架1豎直安裝在地面或底座上，每個(gè)放線座由底盤3和主軸4組成，底盤3固定放線架1上，底盤1與主軸4之間軸承相連接，主軸4垂直于放線架1，即各個(gè)主軸4水平平行排列，工字輪5就安放在主軸4上。各個(gè)放線座周圍設(shè)有導(dǎo)線管2和多個(gè)導(dǎo)輪15，工字輪5上的鋼絲經(jīng)導(dǎo)線管2和導(dǎo)輪15改變走絲方向后，由主機(jī)部分的拉力牽引，經(jīng)分線盤送至捻合點(diǎn)捻股成型。在圖1中，放線架1的一側(cè)固定有十個(gè)放線座，放線架1的另一側(cè)也可固定有多個(gè)放線座，采用這種放線方式，可根據(jù)所捻制的簾線類型不同，選擇其中的幾個(gè)放線座安放工字輪放線，提高了捻股機(jī)放線結(jié)構(gòu)的通用性。
根據(jù)圖2所示，放線架1上在放線座的一側(cè)設(shè)有力臂座6，所述力臂座6設(shè)有三個(gè)支臂，其中一個(gè)支臂7上設(shè)有擺輪8，另一個(gè)支臂9與張力預(yù)設(shè)定裝置連接，第三個(gè)支臂10與撓性件11一端連接，撓性件11另一端固定在放線架1上，撓性件11上設(shè)有阻尼塊12，阻尼塊12與主軸4摩擦面相接觸，所述撓性件11可以為鏈條或其它傳動(dòng)帶。所述張力預(yù)設(shè)定裝置包括拉簧13與螺母螺桿副14，螺母與放線架1上的導(dǎo)輪軸固定連接，拉簧13連接在力臂座6的一支臂9與螺桿之間。
權(quán)利要求1.一種捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)，其特征在于它主要由放線架(1)和放線座組成，放線架(1)豎直安裝，放線架(1)上固定有若干個(gè)放線座，放線座的主軸(4)平行水平排列，每個(gè)放線座的周圍設(shè)有導(dǎo)輪(15)和導(dǎo)線管(2)，各個(gè)放線座上設(shè)有張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的放線架(1)兩側(cè)均固定有放線座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括力臂座(6)和撓性件(11)，力臂座(6)通過支點(diǎn)固定在放線架(1)上，力臂座(6)上設(shè)有三個(gè)支臂，其中一個(gè)支臂(7)上固定有擺輪(8)，另一個(gè)支臂(9)與張力預(yù)設(shè)定裝置連接，第三個(gè)支臂(10)與撓性件(11)一端連接，撓性件(11)另一端固定在放線架(1)上，撓性件(11)上設(shè)有阻尼塊(12)，阻尼塊(12)與放線座主軸摩擦面相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述張力預(yù)設(shè)定裝置包括拉簧(13)與螺母螺桿副(14)，螺母與放線架(1)固定連接，拉簧(13)連接在力臂座(6)的一支臂(9)與螺桿之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺母固定在放線架(1)上設(shè)有的導(dǎo)輪軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述撓性件(11)為鏈條。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種捻股機(jī)的放線結(jié)構(gòu)，它主要由放線架(1)和放線座組成，放線架(1)豎直安裝，放線架(1)上固定有若干個(gè)放線座，放線座的主軸(4)平行水平排列，每個(gè)放線座的周圍設(shè)有導(dǎo)輪(15)和導(dǎo)線管(2)，各個(gè)放線座上設(shè)有張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。它采用被動(dòng)式恒張力放線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，能耗小，通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)D07B7/06GK2825710SQ200520074179
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月4日
發(fā)明者劉祥, 王金和, 劉建華 申請(qǐng)人:江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司