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      染色機(jī)色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1744824閱讀:356來源:國知局
      專利名稱:染色機(jī)色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及布匹染色領(lǐng)域,特別是一種用于布匹染色機(jī)上的染色機(jī)色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      常見布匹染色工序包括在染缸中浸泡,軋車中軋干,紅外線加溫、烘房烘干和烘筒干燥,最后出來成品染布。其中軋車的壓力大小對于布匹最終的染色效果具有大影響,壓力過大會(huì)使染色變淺,壓力過小則會(huì)使染色變深。因此在染色過程中需要隨時(shí)檢測染布顏色是否存在色差,如存在色差則需要及時(shí)調(diào)整壓力大小。通常采用人工檢測方式肉眼觀測已經(jīng)染好的布匹是否存在色差,如有色差則以手動(dòng)方式調(diào)整軋車壓力來減小色差,確保印染質(zhì)量。首先檢測色差時(shí),需要對布匹兩側(cè)及中間三處進(jìn)行連續(xù)的目測觀察,和預(yù)設(shè)的布匹樣板進(jìn)行對比,判斷是否存在色差,因此存在很多缺陷,肉眼檢測精度不高,色差較小時(shí)無法判斷,只能是定性比較;而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,人眼無法長時(shí)間盯著染布,用眼疲勞之后會(huì)產(chǎn)生誤判造成批量次品甚至報(bào)廢;色差檢測對人員技術(shù)要求高。其次軋車調(diào)整通過手動(dòng)方式操作,機(jī)器反應(yīng)速度慢,依靠經(jīng)驗(yàn)調(diào)整壓力大小,對人員技術(shù)要求很高。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決肉眼檢測和手工調(diào)整色差的不足之處,提出了一種可以定量檢測色差且靈敏度較高,并可自動(dòng)調(diào)節(jié)減小色差的色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng),確保布匹印染效果,提高最后的成品布匹質(zhì)量。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種染色機(jī)色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng),其特征是包括圖象采集器和控制處理器以及輸出控制閥,其中圖象采集器為帶視覺傳感器的攝像頭,其輸出端與安裝專用處理軟件的控制處理器輸入端連接,控制處理器的輸出端連接著可調(diào)整軋輥壓力的輸出控制閥。本實(shí)用新型通過設(shè)置帶視覺傳感器的攝像頭拍攝染布表面顏色變化深淺圖象,將采集到的信息送到控制處理器中,同時(shí)控制處理器可以控制攝像頭拍攝,依靠預(yù)先安裝好的專用處理軟件將該信息和預(yù)設(shè)布匹樣板顏色信息進(jìn)行分析綜合,得出布匹的色差值,計(jì)算出控制閥的調(diào)節(jié)量傳送到輸出控制閥,調(diào)整軋車壓力大小減小布匹色差,將色差變化控制在一個(gè)允許范圍內(nèi)。通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行定量的精確分析和計(jì)算,避免了以往人為目測觀察精度不高過于依賴經(jīng)驗(yàn)判斷;軋車反應(yīng)調(diào)整速度更快;和現(xiàn)有印染軋車配套安裝使用,實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定的自動(dòng)化檢測和調(diào)整。其中控制處理器可采用PLC編程電路或工控計(jì)算機(jī)等已有技術(shù)。
      本實(shí)用新型中所述的輸出控制閥為液壓控制閥或氣壓控制閥。適合液壓控制或氣動(dòng)控制壓力大小的不同印染軋車,同時(shí)確保染色壓力的調(diào)整準(zhǔn)確和快速。
      本實(shí)用新型中所述的攝像頭只有一個(gè),且可來回移動(dòng)跟蹤觀測染布的兩側(cè)和中間三處。通過攝像頭來回移動(dòng)觀測染布三個(gè)不同位置,將更多的采樣信息送到控制處理器中對比分析,準(zhǔn)確計(jì)算出壓力調(diào)節(jié)量及時(shí)調(diào)節(jié),減小色差。其中攝像頭移動(dòng)的調(diào)節(jié)控制為現(xiàn)有技術(shù)。
      本實(shí)用新型中所述的攝像頭共有三個(gè),分別固定于不同位置單獨(dú)觀測染布的兩側(cè)及中間三處。通過三個(gè)互不影響?yīng)毩⒐ぷ鞯臄z像頭拍攝染布不同位置的染色情況,將采集到的信息發(fā)送到控制處理器進(jìn)行處理運(yùn)算,運(yùn)行使用更可靠。
      本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測色差和相應(yīng)的調(diào)整,較以往人工目測更為準(zhǔn)確,對軋機(jī)的控制調(diào)整更加及時(shí)、快捷,可以將色差控制在更小的范圍之內(nèi),大幅提高了布匹的軋染質(zhì)量。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

      圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。
      圖2本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。
      圖中1.圖象采集器、2.控制處理器、3.輸出控制閥、4.軋車、5.紅外線加溫器、6.烘房、7.烘筒。
      具體實(shí)施方式如圖1所示,一種染色機(jī)色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng),包括依次串接的圖象采集器1、控制處理器2以及輸出控制閥3,其中圖象采集器包括三個(gè)帶視覺傳感器的攝像頭,三個(gè)攝像頭都裝在印染落布一端用以觀測布匹兩側(cè)和中間三個(gè)不同位置的染色情況,三個(gè)攝像頭的輸出端都與控制處理器輸入端連接,所述控制處理器為安裝有專用處理軟件的工控計(jì)算機(jī),控制處理器的輸出端連接著電氣比例閥,電氣比例閥可和現(xiàn)有軋機(jī)連接調(diào)節(jié)軋輥壓力。布匹染色依次經(jīng)過均勻軋車4、紅外線加溫器5、烘房6和烘筒7。此外,攝像頭還可以安裝在烘房出布一端或軋車出布一端。
      使用時(shí)隨著軋機(jī)的工作,三個(gè)攝像頭分別拍攝印染布匹兩側(cè)和中間三處的顏色圖象,然后傳送到控制處理器中通過專用軟件進(jìn)行綜合分析,和預(yù)設(shè)顏色對比,計(jì)算出布匹的色差值,然后通過電氣比例閥直接調(diào)整染色軋車兩側(cè)和中間的壓力,控制布匹的色差值變化在可接受范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種染色機(jī)色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng),其特征是包括圖象采集器(1)和控制處理器(2)以及輸出控制閥(3),其中圖象采集器為帶視覺傳感器的攝像頭,其輸出端與安裝專用處理軟件的控制處理器輸入端連接,控制處理器的輸出端連接著可調(diào)整軋輥壓力的輸出控制閥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色機(jī)色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng),其特征是所述的輸出控制閥(3)為液壓控制閥或氣壓控制閥。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的染色機(jī)色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng),其特征是所述的攝像頭只有一個(gè),且可來回移動(dòng)跟蹤觀測染布的兩側(cè)和中間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的染色機(jī)色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng),其特征是所述的攝像頭共有三個(gè),分別固定于不同位置單獨(dú)觀測染布的兩側(cè)和中間。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及布匹染色領(lǐng)域,特別是一種用于布匹染色機(jī)上的染色機(jī)色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng)。以往人工檢測方式肉眼觀測已經(jīng)染好的布匹是否存在色差,有色差則以手動(dòng)方式調(diào)整軋車壓力來減小色差,確保印染質(zhì)量,檢測精度差,過于依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn),軋車反應(yīng)調(diào)整速度慢。本實(shí)用新型提供了一種染色機(jī)色差自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng),包括圖象采集器和控制處理器以及輸出控制閥,圖象采集器為帶視覺傳感器的攝像頭,其輸出端與安裝專用處理軟件的控制處理器輸入端連接,控制處理器的輸出端連接著可調(diào)整軋輥壓力的輸出控制閥。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測色差和相應(yīng)的調(diào)整,較以往人工目測更為準(zhǔn)確,對軋機(jī)調(diào)整更快速,可以將色差控制在更小的范圍之內(nèi),大幅提高了布匹的軋染質(zhì)量。
      文檔編號D06H3/00GK2778851SQ20052010059
      公開日2006年5月10日 申請日期2005年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月7日
      發(fā)明者董琪, 何偉東 申請人:董琪, 何偉東
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