專利名稱：織機(jī)的送經(jīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織機(jī)部件，尤其與織機(jī)的送經(jīng)裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
織機(jī)的送經(jīng)裝置要求每引一緯時(shí)送出定量經(jīng)紗，并給經(jīng)紗以一定張力，獲得一定緊度和結(jié)構(gòu)的織物。在現(xiàn)有技術(shù)中，織機(jī)的送經(jīng)裝置采用四套七連桿無(wú)級(jí)變速器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接桿件多，機(jī)件的慣性及摩擦阻力等都會(huì)影響送經(jīng)和張力控制的靈敏度和精確性，后梁的上下前后位置采用螺栓在鑄出的長(zhǎng)槽孔中移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度差而且容易引起后梁左右端的位置不一致。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理，后梁調(diào)節(jié)方便精確，張力控制靈敏度高的織機(jī)的送經(jīng)裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的?？棛C(jī)的送經(jīng)裝置，包括左墻板，右墻板，左箱式支架，右箱式支架，左中托架，右中托架，左上托架，右上托架，左張力架，右張力架，后梁，蝸輪箱，定位裝置及伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與蝸輪箱連接，蝸輪箱與經(jīng)軸連接，伺服電機(jī)設(shè)于左墻板內(nèi)，左中托架和右中托架通過(guò)凸形導(dǎo)軌連接副分別與左箱式支架和右箱式支架相連，左上托架和右上托架分別安裝在左中托架和右中托架上面，二者通過(guò)T形導(dǎo)軌連接副相連，后梁裝在左張力架和右張力架上，左張力架、右張力架分別與左上托架、右上托架連接。
所述的織機(jī)的送經(jīng)裝置，還包括張力傳感器及控制電腦，伺服電機(jī)及張力傳感器通過(guò)控制線與控制電腦連接組成閉環(huán)的控制系統(tǒng)。
所述的織機(jī)的送經(jīng)裝置，其凸形導(dǎo)軌連接副由緊固螺栓，左箱式支架或右箱式支架上的凸形導(dǎo)軌及左中托架或右中托架上的凹形槽組成，凸形導(dǎo)軌與凹形槽配合，緊固螺栓設(shè)于凸形導(dǎo)軌和凹形槽之間。
所述的織機(jī)的送經(jīng)裝置，其T形導(dǎo)軌連接副由吊緊螺栓，左上托架或右上托架上的T形導(dǎo)軌及左中托架或右中托架上的T形凹槽組成，T形導(dǎo)軌與T形凹槽相互配合，吊緊螺栓設(shè)于T形導(dǎo)軌和T形凹槽之間。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(一)是采用上下T型導(dǎo)軌連接定位方式，前后采用凸形導(dǎo)軌連接定位方式，使送經(jīng)裝置的結(jié)構(gòu)緊湊合理，后梁調(diào)節(jié)方便精確；(二)是采用張力傳感器、伺服電機(jī)及控制電腦組成的張力控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，張力控制靈敏度大大提高。


圖1是本實(shí)用新型織機(jī)的送經(jīng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型織機(jī)的送經(jīng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型織機(jī)的送經(jīng)裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型織機(jī)的送經(jīng)裝置凸形導(dǎo)軌連接副截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型織機(jī)的送經(jīng)裝置T形導(dǎo)軌連接副結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1及圖2所示，織機(jī)的送經(jīng)裝置，包括左墻板1，右墻板10，左箱式支架4，右箱式支架11，左中托架5，右中托架12，左上托架6，右上托架13，左張力架15，右張力架14，后梁8，蝸輪箱3，定位裝置23，伺服電機(jī)2，張力傳感器9及控制電腦，伺服電機(jī)2與蝸輪箱3連接，蝸輪箱3與經(jīng)軸連接，伺服電機(jī)2設(shè)于左墻板1內(nèi)，左中托架5和右中托架12通過(guò)凸形導(dǎo)軌連接副分別與左箱式支架4和右箱式支架11相連，左上托架6和右上托架13分別安裝在左中托架5和右中托架12上面，二者通過(guò)T形導(dǎo)軌連接副相連，后梁8裝在左張力架15和右張力架14上，左張力架15、右張力架14分別與左上托架6、右上托架13連接，伺服電機(jī)2及張力傳感器9通過(guò)控制線與控制電腦連接組成閉環(huán)的控制系統(tǒng)；如圖3所示，定位裝置23包括調(diào)節(jié)螺栓7及螺母18，調(diào)節(jié)螺栓7分別設(shè)于左墻板1和左中托架5以及右墻板10和右中托架12之間，調(diào)節(jié)螺栓7與左墻板1和右墻板10螺紋連接，螺母18設(shè)于調(diào)節(jié)螺栓7上；如圖4所示，凸形導(dǎo)軌連接副由緊固螺栓16，左箱式支架4或右箱式支架11上的凸形導(dǎo)軌19及左中托架5或右中托架12上的凹形槽20組成，凸形導(dǎo)軌19與凹形槽20配合，緊固螺栓16設(shè)于凸形導(dǎo)軌19和凹形槽20之間，緊固螺栓16可以在左箱式支架4和右箱式支架11上的長(zhǎng)槽中上下滑動(dòng)；如圖5所示，T形導(dǎo)軌連接副由吊緊螺栓17，左上托架6或右上托架13上的T形導(dǎo)軌21及左中托架5或右中托架12上的T形凹槽22組成，T形導(dǎo)軌21與T形凹槽22相互配合，吊緊螺栓17設(shè)于T形導(dǎo)軌21和T形凹槽22之間。
根據(jù)不同織物調(diào)整后梁8的上下前后位置，可使張力角在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，從而保持恒定的經(jīng)紗張力。后梁上下位置調(diào)整方法為左側(cè)先松開緊固螺栓16、螺母18，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓7，促使中托架5沿凸形導(dǎo)軌19在左箱式支架4上作上下滑動(dòng)至一定位置，緊固螺栓16、螺母18，右側(cè)調(diào)整方法與左側(cè)相同，并注意應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié)，左右側(cè)高度應(yīng)一致。后梁8前后位置調(diào)整方法為左側(cè)先松開吊緊螺栓17，推動(dòng)左上托架6沿T型凹槽22在左中托架5上作前后滑動(dòng)至一定位置，緊固吊緊螺栓17，右側(cè)調(diào)整方法與左側(cè)相同，并注意應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié)，左右側(cè)前后位置應(yīng)一致。送經(jīng)量設(shè)置方法可通過(guò)織物品種不同，確定伺服電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)量，達(dá)到要求的送經(jīng)量及送經(jīng)精度。伺服電機(jī)2將動(dòng)力傳遞到蝸輪箱3，帶動(dòng)經(jīng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，卷繞在經(jīng)軸上的經(jīng)紗隨著織造會(huì)逐漸變小，與活動(dòng)后梁8相關(guān)的張力角也隨之變化，導(dǎo)致經(jīng)紗對(duì)后梁的壓力產(chǎn)生變化，這種變化可通過(guò)張力傳感器9反映到控制電腦，由控制電腦發(fā)出修正指令給伺服電機(jī)，對(duì)送經(jīng)量進(jìn)行補(bǔ)償修正。
權(quán)利要求1.一種織機(jī)的送經(jīng)裝置，包括左墻板(1)，右墻板(10)，左箱式支架(4)，右箱式支架(11)，左中托架(5)，右中托架(12)，左上托架(6)，右上托架(13)，左張力架(15)，右張力架(14)，后梁(8)，蝸輪箱(3)及定位裝置(23)，其特征在于它還包括伺服電機(jī)(2)，伺服電機(jī)(2)與蝸輪箱(3)連接，蝸輪箱(3)與經(jīng)軸連接，伺服電機(jī)(2)設(shè)于左墻板(1)內(nèi)，左中托架(5)和右中托架(12)通過(guò)凸形導(dǎo)軌連接副分別與左箱式支架(4)和右箱式支架(11)相連，左上托架(6)和右上托架(13)分別安裝在左中托架(5)和右中托架(12)上面，二者通過(guò)T形導(dǎo)軌連接副相連，后梁(8)裝在左張力架(15)和右張力架(14)上，左張力架(15)、右張力架(14)分別與左上托架(6)、右上托架(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)的送經(jīng)裝置，其特征在于它還包括張力傳感器(9)及控制電腦，伺服電機(jī)(2)及張力傳感器(9)通過(guò)控制線與控制電腦連接組成閉環(huán)的控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的織機(jī)的送經(jīng)裝置，其特征在于凸形導(dǎo)軌連接副由緊固螺栓(16)，左箱式支架(4)或右箱式支架(11)上的凸形導(dǎo)軌(19)及左中托架(5)或右中托架(12)上的凹形槽(20)組成，凸形導(dǎo)軌(19)與凹形槽(20)配合，緊固螺栓(16)設(shè)于凸形導(dǎo)軌(19)和凹形槽(20)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的織機(jī)的送經(jīng)裝置，其特征在于T形導(dǎo)軌連接副由吊緊螺栓(17)，左上托架(6)或右上托架(13)上的T形導(dǎo)軌(21)及左中托架(5)或右中托架(12)上的T形凹槽(22)組成，T形導(dǎo)軌(21)與T形凹槽(22)相互配合，吊緊螺栓(17)設(shè)于T形導(dǎo)軌(21)和T形凹槽(22)之間。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的織機(jī)的送經(jīng)裝置，其特征在于T形導(dǎo)軌連接副由吊緊螺栓(17)，左上托架(6)或右上托架(13)上的T形導(dǎo)軌(21)及左中托架(5)或右中托架(12)上的T形凹槽(22)組成，T形導(dǎo)軌(21)與T形凹槽(22)相互配合，吊緊螺栓(17)設(shè)于T形導(dǎo)軌(21)和T形凹槽(22)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種織機(jī)的送經(jīng)裝置。它包括左墻板，右墻板，左箱式支架，右箱式支架，左中托架，右中托架，左上托架，右上托架，左張力架，右張力架，后梁，蝸輪箱，定位裝置及伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與蝸輪箱連接，蝸輪箱與經(jīng)軸連接，伺服電機(jī)設(shè)于左墻板內(nèi)，左中托架和右中托架通過(guò)凸形導(dǎo)軌連接副分別與左箱式支架和右箱式支架相連，左上托架和右上托架分別安裝在左中托架和右中托架上面，二者通過(guò)T形導(dǎo)軌連接副相連，后梁裝在左張力架和右張力架上，左張力架、右張力架分別與左上托架、右上托架連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，后梁調(diào)節(jié)方便精確，張力控制靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D03D49/06GK2861209SQ20052011623
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
發(fā)明者楊鑫忠, 傅世明, 梁文波 申請(qǐng)人:浙江日發(fā)控股集團(tuán)有限公司