專利名稱：多功能纏齒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于棉花加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是多功能纏齒機(jī)。
背景技術(shù)：
帶有齒輥的棉花加工機(jī)械上的齒輥是該機(jī)械上的核心部件，齒輥上的齒易勞損，需要經(jīng)常加工維修，加工維修齒輥的機(jī)械是纏齒機(jī)。目前，在市場上和各棉花加工廠使用的纏齒機(jī)械只具有單一的功能，即只能纏繞自鎖式齒條的齒輥或鑲齒式齒條的齒輥。而且纏繞齒輥時(shí)必須將重量很大的齒輥卸下來安裝在纏齒機(jī)上才能進(jìn)行纏齒，使用很不方便。如果一個(gè)棉花加工廠同時(shí)有自鎖式齒條的齒輥和鑲齒式齒條的齒輥，則該廠就必須購買兩種類型的纏齒機(jī)。這樣，使棉花加工廠的設(shè)備投入加大，增大了生產(chǎn)成本。另外，現(xiàn)有的纏齒機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能纏齒機(jī)，能夠分別纏繞自鎖式齒條的齒輥和鑲齒式齒條的齒輥，而且操作方便，在纏繞齒條時(shí)不需要拆卸齒輥，該機(jī)制作容易，成本低。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多功能纏齒機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)的纏齒軸和在纏齒桿上安裝的纏齒頭，在帶有齒輥的棉花加工機(jī)上安裝齒輥的機(jī)架開口處安裝著支承架，在支承架上安裝的電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)著纏齒軸，在纏齒軸上安裝的纏齒軸套上固接著纏齒桿套，在纏齒桿套內(nèi)配合安裝著纏齒桿，在纏齒桿的左端安裝著自鎖式纏齒頭或鑲齒式纏齒頭，以及相對應(yīng)的夾齒器，在纏齒桿右側(cè)的支承架上安裝著對稱的支架，在支架上安裝著可調(diào)節(jié)高度的支承管，在纏齒桿上安裝著支承輪總成，其中支承輪架的滑套與纏齒桿相配合，支承輪架上安裝的支承輪與支承管相配合，電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)上的皮帶輪帶動(dòng)齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)需要給皮棉清理機(jī)的齒輥纏齒時(shí)，先松開纏齒桿套的螺栓和支承輪架滑套的螺栓，移動(dòng)調(diào)整纏齒桿，調(diào)整支承管和支承輪的高度，使纏齒桿端部安裝的纏齒頭到達(dá)齒輥的纏齒起始處，使纏齒頭的纏齒刀緊貼齒輥的表面，緊固調(diào)整螺栓使纏齒桿、纏齒頭的位置相對固定，調(diào)整夾齒器，使夾齒器與纏齒頭相互對應(yīng)配合，固定夾齒器，將齒條穿過夾齒器，并與纏齒頭相配合，齒條穿過齒輥上原有的齒輥一邊孔后將穿出的齒條折彎固定。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)齒輥和纏齒軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)起來，齒條就被纏繞倒齒輥上，同時(shí)齒條被纏齒刀壓緊。齒條纏滿齒輥后，將齒條剪斷并與齒輥的邊壓條錫焊在一起，至此向齒輥上纏齒條工作結(jié)束。本實(shí)用新型增加了使用功能，在纏齒桿的端部安裝的纏齒頭和夾齒器是可以更換的，當(dāng)為自鎖式齒輥纏齒條時(shí)，在纏齒桿端部安裝上自鎖式纏齒頭和相對應(yīng)的夾齒器即可。當(dāng)為鑲齒式齒輥纏齒時(shí)，從纏齒桿上卸下自鎖式纏齒頭和相對應(yīng)的夾齒器，換上鑲齒式纏齒頭和相對應(yīng)的夾齒器，調(diào)整安裝部位相應(yīng)的位置后，即可為鑲齒式齒輥纏繞齒條。在纏繞齒條時(shí)不需要拆卸齒輥，操作方便，而且本實(shí)用新型制作容易，成本低。


下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為支承輪總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為鑲齒式纏齒頭主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種多功能纏齒機(jī)，如圖1、圖2、圖3所示的本實(shí)用新型實(shí)施例1，該實(shí)施例用于纏自鎖式齒條的齒輥，在帶有齒輥的棉花加工機(jī)安裝齒輥2的機(jī)架1開口處的機(jī)架平面架上安裝著支承架3，在支承架3的頂面上安裝的電動(dòng)機(jī)27傳動(dòng)的擺線針輪減速機(jī)11，減速機(jī)11的輸出軸上安裝的鏈輪9和皮帶輪10分別帶動(dòng)纏齒軸25和齒輥2，在纏齒軸25上安裝的纏齒軸套26上固接著纏齒桿套18，纏齒軸套26的軸線與纏齒桿套18的軸線相互垂直，在纏齒桿套18內(nèi)配合安裝著纏齒桿14，纏齒桿14的下桿面上均布設(shè)置著定位鋸齒，纏齒桿套壓蓋17上平面設(shè)置的鋸齒面與纏齒桿14下桿面上的定位鋸齒相配合，在纏齒桿14的左端安裝著自鎖式纏齒頭和自鎖式夾齒器。自鎖式纏齒頭為在支座對稱的支承板4上分別設(shè)置著圓弧狀的定位槽，圓盤狀纏齒刀6的刀座固定安裝在定位軸5上，定位軸5的兩端分別安裝在圓弧狀的定位槽中，并通過定位軸5端部安裝的緊固螺母將纏齒刀6定位。與自鎖式纏齒頭相對應(yīng)，在纏齒桿14的前側(cè)通過夾齒器定位套16安裝著自鎖式夾齒器，夾齒器定位套16下部安裝的壓蓋17頂面上設(shè)置的鋸齒面與纏齒桿14下桿面上的定位鋸齒相配合。上部和下部分別帶有長形調(diào)節(jié)孔的連接板21，其上部的調(diào)節(jié)孔通過螺栓與夾齒器定位套16相連接，其下部的調(diào)節(jié)孔通過螺栓與自鎖式夾齒器相連接。自鎖式夾齒器為槽形座板22的槽內(nèi)通過螺栓和壓緊彈簧28安裝著壓齒板29。在纏齒桿14前端連接的鋼絲繩24其另一端通過支承架上安裝的定滑輪7穿出，其端頭連接著重錘23。在纏齒工作過程中，重錘23通過鋼絲繩24牽引纏齒桿14的纏齒頭沿齒輥2軸向平穩(wěn)移動(dòng)。在纏齒桿14的右側(cè)的支承架3上安裝著對稱的支架8，在支架8上設(shè)置著長形調(diào)節(jié)孔，支承管13端部裝有滑動(dòng)軸套軸座，通過支架8長形調(diào)節(jié)孔中的螺栓將軸座相對固定，使支承管13安裝在支架8上。在纏齒桿14上安裝著支承輪總成，如圖4、圖5所示支承輪總成為支承輪架19的滑套與纏齒桿14相配合，支承輪架19滑套底部壓板上的鋸齒面與纏齒桿14下桿面上的定位鋸齒相配合，在支承輪架19對稱的支臂上通過軸承安裝著支承輪12，支臂內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向槽與支承軸30相配合，支臂頂面上安裝的壓緊螺栓31通過壓力彈簧32控制著支臂滑槽內(nèi)安裝的軸承座。通過壓緊螺栓31調(diào)節(jié)壓力彈簧32對軸承座的壓力，以達(dá)到調(diào)節(jié)支承輪12對支承管13壓力的大小，纏齒桿14的工作角度可通過調(diào)整支承管13和支承輪12的高度來確定。如圖6所示的實(shí)施例2，該實(shí)施例用于纏鑲齒式齒條的齒輥，在皮棉清理機(jī)安裝齒輥2的機(jī)架1開口處的機(jī)架下平面架上安裝著支承架3，在支承架3上安裝著電動(dòng)機(jī)27傳動(dòng)的擺線針輪減速機(jī)11，減速機(jī)11的輸出軸上安裝的鏈輪9和皮帶輪10分別帶動(dòng)纏齒軸25和齒輥2，在纏齒軸25上安裝的纏齒軸套26上固接著纏齒桿套18，纏齒桿套18的軸線與纏齒軸套26的軸線相互垂直，在纏齒桿套18內(nèi)配合安裝著纏齒桿14，在纏齒桿14的左端安裝著鑲齒式纏齒頭和相對應(yīng)的鑲齒式夾齒器，鑲齒式夾齒器安裝在鑲齒式纏齒頭的刀架33下部，如圖7、圖8所示的鑲齒式纏齒頭為輪狀纏齒刀34通過刀軸安裝在刀架33上。鑲齒式夾齒器為在刀架33的下部通過螺栓安裝著導(dǎo)齒輪架37，導(dǎo)齒輪35通過輪軸安裝在導(dǎo)齒輪架37上，導(dǎo)齒輪軸的軸線與纏齒刀刀軸的軸線相互垂直。在機(jī)架下平面架安裝的支承架3背面上安裝著與導(dǎo)齒輪35相對應(yīng)的導(dǎo)齒輪36。使用時(shí)，先調(diào)整鑲齒式夾齒器，使導(dǎo)齒輪35與纏齒刀34的左邊緣豎直對齊，然后擰緊夾齒器的定位螺栓。齒條穿過導(dǎo)齒輪36的上槽口和導(dǎo)齒輪35的下槽口、鑲齒式纏齒刀34的中縫并壓緊在齒輥2表面的槽內(nèi)。開動(dòng)電動(dòng)機(jī)27，齒輥2和纏齒軸25同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)起來，齒條就被纏繞到齒輥2上并被鑲齒式纏齒刀34壓緊，當(dāng)齒條纏滿齒輥2后，剪斷齒條并用錫焊將齒條和齒輥2的表面焊接起來。
權(quán)利要求1.一種多功能纏齒機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)(27)通過減速機(jī)(11)帶動(dòng)的纏齒軸(25)和在纏齒桿(14)上安裝的纏齒頭，其特征是在皮棉清理機(jī)安裝齒輥(2)的機(jī)架(1)開口處安裝著支承架(3)，在支承架(3)上安裝的電動(dòng)機(jī)(27)通過減速機(jī)(11)帶動(dòng)的纏齒軸(25)，在纏齒軸(25)上安裝的纏齒軸套(26)上固接著纏齒桿套(16)，在纏齒桿套(16)內(nèi)配合安裝著纏齒桿(14)，在纏齒桿(14)的左端安裝著自鎖式纏齒頭或鑲齒式纏齒頭，以及相對應(yīng)的夾齒器，在纏齒桿(14)右側(cè)的支承架(3)上安裝著對稱的支架(8)，在支架(8)上安裝著可調(diào)節(jié)高度的支承管(13)，在纏齒桿(14)上安裝著支承輪總成，其中支承輪架(19)的滑套與纏齒桿(14)相配合，支承輪架(19)上安裝的支承輪(12)與支承管(13)相配合，電動(dòng)機(jī)(27)通過減速機(jī)(11)上的皮帶輪(10)帶動(dòng)齒輥(2)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能纏齒機(jī)，其特征是纏齒軸套(26)的軸線與纏齒桿套(18)的軸線相互垂直，在纏齒桿套(18)內(nèi)配合安裝的纏齒桿(14)的下桿面上均布設(shè)置著定位鋸齒，纏齒桿套壓蓋(17)上平面設(shè)置的鋸齒面與纏齒桿(14)下桿面上的定位鋸齒相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能纏齒機(jī)，其特征是自鎖式纏齒頭為在支座對稱的支承板(4)上分別設(shè)置著圓弧狀的定位槽，圓盤狀纏齒刀(6)的刀座固定安裝在定位軸(5)上，定位軸(5)的兩端分別安裝在圓弧狀的定位槽中，并通過定位軸(5)端部安裝的緊固螺母將纏齒刀(6)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能纏齒機(jī)，其特征是與自鎖式纏齒頭相對應(yīng)，在纏齒桿(14)的前側(cè)安裝的夾齒器定位套(16)通過連接板(21)安裝著自鎖式夾齒器，上部和下部分別帶有長形調(diào)節(jié)孔的連接板(21)，其上部的調(diào)節(jié)孔通過螺栓與加齒器定位套(16)相連接，其下部的調(diào)節(jié)孔通過螺栓與自鎖式夾齒器相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能纏齒機(jī)，其特征是自鎖式夾齒器為槽形座板(22)的槽內(nèi)通過螺栓和壓緊彈簧(28)安裝著壓齒板(29)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能纏齒機(jī)，其特征是在纏齒桿(14)前端連接的鋼絲繩(24)其另一端通過支承架上安裝的定滑輪(7)穿出，其端頭連接著重錘(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能纏齒機(jī)，其特征是支承輪總成為支承輪架(19)的滑套與纏齒桿(14)相配合，支承輪架(19)滑套底部壓板上的鋸齒面與纏齒桿(14)下桿面上的定位鋸齒相配合，在支承輪架(19)對稱的支臂上通過軸承安裝著支承輪(12)，支臂內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向槽與支承軸(30)相配合，支臂頂面上安裝的壓緊螺栓(31)通過壓力彈簧(32)控制著支臂滑槽內(nèi)安裝的軸承座。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能纏齒機(jī)，其特征是鑲齒式纏齒頭為輪狀纏齒刀(34)通過刀軸安裝在刀架(33)上，鑲齒式夾齒器安裝在刀架(33)的下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能纏齒機(jī)，其特征是鑲齒式夾齒器為在刀架(33)的下部通過螺栓安裝著導(dǎo)齒輪架(37)，導(dǎo)齒輪(35)通過輪軸安裝在導(dǎo)齒輪架(37)上，導(dǎo)齒輪軸的軸線與纏齒刀刀軸的軸線相互垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能纏齒機(jī)，其特征是在支架(8)上設(shè)置著長形調(diào)節(jié)孔，支承管(13)端部裝有滑動(dòng)軸套軸座，通過支架(8)長形調(diào)節(jié)孔中的螺栓將軸座相對固定，使支承管(13)安裝在支架(8)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能纏齒機(jī)，在棉花加工機(jī)齒輥機(jī)架安裝的支承架上，安裝著電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)的齒輥和纏齒軸，在纏齒軸上安裝的纏齒軸套上固接著纏齒桿套，在纏齒桿套內(nèi)配合安裝著纏齒桿，在纏齒桿的左端安裝著自鎖式纏齒頭或鑲齒式纏齒頭，以及相對應(yīng)的夾齒器，在纏齒桿右側(cè)的支承架上安裝著對稱的支架，在支架上安裝著可調(diào)節(jié)高度的支承管，在纏齒桿上安裝著支承輪總成，其中支承輪架的滑套與纏齒桿相配合，支承輪架上安裝的支承輪與支承管相配合。本實(shí)用新型使用功能多，能夠分別纏繞自鎖式齒條的齒輥和鑲齒式齒條的齒輥，而且操作方便，在纏繞齒條時(shí)不需要拆卸齒輥，該機(jī)制作容易，成本低。
文檔編號D01G9/06GK2848885SQ20052012264
公開日2006年12月20日 申請日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者李瑞樸 申請人:李瑞樸