專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸呢機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織物后處理設(shè)備。具體說(shuō)是用來(lái)對(duì)織物進(jìn)行汽蒸、定型，進(jìn)而提高其手感、光澤、彈性及尺寸穩(wěn)定性的蒸呢機(jī)。尤其適用于對(duì)呢料織物的后處理。
背景技術(shù)：
目前在紡織行業(yè)，用來(lái)對(duì)呢料織物進(jìn)行汽蒸、定型進(jìn)而提高其手感、光澤、彈性及尺寸穩(wěn)定性的蒸呢機(jī)，仍然是七、八十年代的傳統(tǒng)蒸呢機(jī)。這種蒸呢機(jī)含有機(jī)架，機(jī)架上方有殼體，殼體內(nèi)有蒸輥。所說(shuō)蒸輥為空腔結(jié)構(gòu)，其四周輥壁上均布有出汽孔，其兩端端壁上分別有實(shí)心輥軸和空心輥軸，該兩輥軸的一端分別固定在蒸輥兩端端壁上，它門(mén)的另一端呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在機(jī)架上。蒸輥內(nèi)有水槽和噴汽管，該水槽和噴汽管均沿蒸輥的軸向布置且水槽兩端與蒸輥兩端的端壁相封接，其中的水槽口部有弧形擋水板。噴水管一端與蒸輥一端端壁相封接，另一端與空心輥軸的里端相連接。空心輥軸的外端通過(guò)閥門(mén)與蒸汽源相連接，從而使蒸汽源與噴汽管相連通。殼體同一側(cè)的下、上方分別有進(jìn)、出布口，進(jìn)布口處的機(jī)架上有導(dǎo)布輥，與出布口相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上有落布輥，該落布輥的輥軸一端接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)。殼體下方的機(jī)架上有包布輥，包布輥與蒸輥間有村布。村布的一端繞接在包布輥上，其另一端繞過(guò)導(dǎo)布輥后繞接在蒸輥上。蒸呢時(shí)，先使村布大部繞在包布輥上，再將被蒸呢料的一端連接在導(dǎo)布輥處的村布上，然后使蒸輥旋轉(zhuǎn)。被蒸呢料和襯布隨著蒸輥的旋轉(zhuǎn)被完全卷繞在蒸輥上。之后，即可使蒸輥不停地旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行汽蒸。汽蒸結(jié)束需要出布時(shí)，先將被蒸呢料的外端從殼體上側(cè)出布口處拉出，并使蒸輥反向旋轉(zhuǎn)。這時(shí)被蒸呢料會(huì)在蒸輥及落布輥的作用下被拉出。雖然使用這種蒸呢機(jī)可以實(shí)現(xiàn)呢料織物的汽蒸、定型，但存在以下問(wèn)題由于蒸輥的輥壁圓周均布有出汽孔，如果蒸呢過(guò)程中蒸輥靜止不動(dòng)的話，冷卻水就會(huì)通過(guò)出汽孔流出而弄濕襯布。因此，在汽蒸過(guò)程中，就要求蒸輥不停地轉(zhuǎn)動(dòng)。又由于水槽口部的弧形擋水板為單層且其寬度小于水槽口部的寬度，弧形擋水板的縱向兩邊與水槽口部的內(nèi)側(cè)面間又留有間距。蒸呢過(guò)程中，蒸輥的不停轉(zhuǎn)動(dòng)一方面會(huì)使其內(nèi)壁上的冷卻水流入水槽內(nèi)另一方面當(dāng)水槽隨蒸輥轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)到其口部朝下時(shí)，其內(nèi)尚未來(lái)得及排出的水又會(huì)沿著其口部與弧形擋水板縱向兩邊的間距而流出。該流出的水進(jìn)入蒸輥后，又會(huì)從其出汽孔內(nèi)流出弄濕襯布，直至使被蒸呢料出現(xiàn)水漬。這樣一來(lái)，不僅會(huì)減少襯布的使用壽命，還會(huì)降低被蒸呢料的產(chǎn)品質(zhì)量。
又由于這種蒸呢機(jī)在汽蒸過(guò)程中，蒸輥必須不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，耗能較多，使得成本較高。
另一方面，由于這種蒸呢機(jī)在汽蒸過(guò)程中要求其蒸輥不停轉(zhuǎn)動(dòng)，使得汽蒸前襯布必須隨被蒸呢料一起完全卷繞在蒸輥上，并用帶子將襯布外端與被蒸呢料扎緊在一起，才能進(jìn)行汽蒸。因此，使用這種蒸呢機(jī)進(jìn)行蒸呢，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，操作起來(lái)比較麻煩。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蒸呢機(jī)。這種蒸呢機(jī)，不僅可延長(zhǎng)襯布的使用壽命、提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且能耗少、使用成本低、容易操作。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的蒸呢機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上方有殼體，殼體內(nèi)有蒸輥。所說(shuō)蒸輥為空腔結(jié)構(gòu)，其圓周的輥壁上均布有出汽孔，其兩端端壁上分別有實(shí)心輥軸和空心輥軸，該兩輥軸的一端分別固定在蒸輥兩端端壁上，它們的另一端呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在機(jī)架上。蒸輥內(nèi)有水槽和噴汽管，該水槽和噴汽管均沿蒸輥的軸向布置且水槽兩端與蒸輥兩端的端壁相封接，其中的噴汽管處于水槽內(nèi)，水槽口部有弧形擋水板。噴水管一端與蒸輥一端端壁相封接，另一端與空心輥軸的里端相連接?？招妮佪S的外端通過(guò)閥門(mén)與蒸汽源相連接，從而使蒸汽源與噴汽管相連通。殼體同一側(cè)的下、上方分別有進(jìn)、出布口，進(jìn)布口處的機(jī)架上有導(dǎo)布輥，與出布口相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上有落布輥，該落布輥的輥軸一端動(dòng)力機(jī)構(gòu)。殼體下方的機(jī)架上有包布輥，包布輥與蒸輥間有村布，襯布的一端繞接在包布輥上，其另一端繞過(guò)導(dǎo)布輥后繞接在蒸輥上。蒸輥一端的端壁上有上、下排水孔，上排水孔與水槽的內(nèi)腔底部相對(duì)應(yīng)。其特點(diǎn)是蒸輥內(nèi)側(cè)面的出汽孔處均有阻水短管，阻水短管的一端與出汽孔的四周相封接。蒸輥的一個(gè)輥軸外端和包布輥的輥軸一端均有動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
所說(shuō)弧形擋水板由內(nèi)、外擋水板組成，該內(nèi)、外擋水板沿噴水管的縱向布置且扣在噴水管上方。其中，內(nèi)擋水板的直徑小于水槽槽口的寬度且其兩個(gè)縱向邊處于水槽的槽口內(nèi)側(cè)，而外擋水板的直徑大于水槽的槽口寬度且其罩在水槽的槽口上，并使其內(nèi)側(cè)面與水槽的槽口間留有間隙。
殼體的出布口與動(dòng)力機(jī)構(gòu)間的機(jī)架上有冷卻風(fēng)機(jī)。
殼體的上壁內(nèi)側(cè)有散熱器。該散熱器含有若干散熱片，若干散熱片呈等間距疊合而成，它們相互間通過(guò)導(dǎo)熱管相連接。
采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型的蒸呢機(jī)其蒸輥內(nèi)側(cè)面上出汽孔處均設(shè)置有阻水短管，這些阻水短管的一端與出汽孔的四周間相封接。當(dāng)蒸輥內(nèi)側(cè)輥壁上出現(xiàn)冷凝水時(shí)，在阻水短管的作用下，冷凝水不會(huì)通過(guò)出汽孔而流出，從而避免了弄濕襯布、使襯布霉?fàn)€的情況發(fā)生，可大大延長(zhǎng)襯布的使用壽命。
又由于本實(shí)用新型的蒸呢機(jī)其蒸輥內(nèi)側(cè)面上出汽孔處均設(shè)置有阻水短管，這些阻水短管的一端與出汽孔的四周間相封接。即使蒸輥內(nèi)側(cè)輥壁上出現(xiàn)冷凝水時(shí)，也被阻水短管阻擋在蒸輥之內(nèi)。使得本實(shí)用新型的蒸呢機(jī)在蒸呢過(guò)程中，其蒸輥可以靜止不動(dòng)。
由于在蒸布過(guò)程中蒸輥靜止不動(dòng)，從而節(jié)省了能耗、降低了使用成本。
由于蒸呢過(guò)程中蒸輥靜止不動(dòng)，使得蒸呢前不必將襯布隨被蒸織物一起完全卷繞在蒸輥上，省去了用帶子將襯布與被蒸呢料扎在一起的麻煩，不僅省時(shí)、省力，操作起來(lái)也比較方便。
另外，由于在水槽口部設(shè)置有內(nèi)、外兩道擋水板，與傳統(tǒng)蒸呢機(jī)相比，又增加了一道防水措施，即使從噴汽管?chē)姵龅恼羝c外擋水板接觸、出現(xiàn)冷凝水時(shí)，由于外擋水板的直徑大于水槽的槽口寬度且其罩在水槽的槽口上，可使冷凝水落入水槽并被排出，不會(huì)落到蒸輥的內(nèi)壁上。


圖1是本實(shí)用新型的蒸呢機(jī)示意圖；圖2是去掉蒸汽源和動(dòng)力機(jī)構(gòu)后的圖1的A-A剖視示意圖；圖3是圖2的B-B剖視示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的蒸呢機(jī)含有機(jī)架10，該機(jī)架為框形，其上部一頭安裝有殼體11。殼體11內(nèi)設(shè)置有蒸輥9，該蒸輥為空腔結(jié)構(gòu)，其圓周輥壁上均布有出汽孔25。蒸輥9內(nèi)側(cè)面的每個(gè)出汽孔25處均設(shè)置有阻水短管26，阻水短管26的一端外側(cè)呈密封狀鉚接在出汽孔25的四周。蒸輥9兩端的端壁中心加工有軸孔，該兩軸孔內(nèi)分別設(shè)置有實(shí)心輥軸27和空心輥軸21，該兩輥軸的一端分別固定在相應(yīng)軸孔內(nèi)，它們的另一端分別借助軸承安裝在機(jī)架10的相應(yīng)處。其中，實(shí)心輥軸27外端還接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)2，而空心輥軸21外端則借助管道和閥門(mén)與一蒸汽源相接。所說(shuō)蒸汽源是鍋爐。蒸輥9的縱方向一側(cè)的下、上方殼體11上分別加工有進(jìn)布口13和出布口12，進(jìn)布口13的下沿機(jī)架10上安裝有導(dǎo)布輥14。與出布口12相對(duì)應(yīng)的機(jī)架10同一水平位置上安裝有落布輥18，該落布輥與導(dǎo)布輥14和蒸輥9間均相平行。落布輥18的輥軸一端亦接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)2，其與出布口12間設(shè)置有出布輸送帶16和冷卻風(fēng)機(jī)17。殼體11下方的機(jī)架10上設(shè)置有包布輥5，該包布輥與蒸輥9相平行，其輥軸一端借助鏈輪4和傳動(dòng)鏈3與一動(dòng)力機(jī)構(gòu)2輸出軸相配合。包布輥5與導(dǎo)布輥14間按照上、下、上的順序依次安裝有烘輥7、漲力輥1和整位輥15，該烘輥、漲力輥和整位輥均相平行且與導(dǎo)布輥14和蒸輥9平行。包布輥5與蒸輥9間設(shè)置有襯布6，襯布6一端繞接在包布輥5上，另一端依次從烘輥7上側(cè)、漲力輥1下側(cè)、整位輥15上側(cè)和導(dǎo)布輥14外側(cè)繞過(guò)后，穿入進(jìn)布口13并繞接在蒸輥9上。
為防殼體11內(nèi)壁上產(chǎn)生冷凝水，在殼體11的上壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱器8。該散熱器含有若干散熱片，若干散熱片呈等間距疊合而成，它們相互間通過(guò)導(dǎo)熱管相連接。
如圖2、圖3所示，蒸輥9內(nèi)設(shè)置有水槽20和噴汽管22，該水槽和噴汽管均沿蒸輥9的軸向布置。其中的噴汽管22處于水槽20內(nèi)，其一端與蒸輥9帶有實(shí)心輥軸27的一端端壁相封接，另一端與空心輥軸21相接且連通。而水槽20兩端分別與蒸輥9兩端的端壁相封接。蒸輥9的一端端壁上加工有上排汽孔28和下排汽孔29，上排汽孔28與水槽20的內(nèi)腔底部相對(duì)應(yīng)且連。
見(jiàn)圖3，水槽20口部設(shè)置有內(nèi)、外擋水板23和24，該內(nèi)、外擋水板的截面均為圓弧形，它們沿噴水管22的縱向布置且扣在噴水管22上方。其中，內(nèi)擋水板23的直徑小于水槽20槽口的寬度且其兩個(gè)縱向邊處于水槽20的槽口內(nèi)側(cè)，而外擋水板24的直徑大于水槽20的槽口寬度且其罩在水槽20的槽口上，并使其內(nèi)側(cè)面與水槽的槽口間留有間隙。
所說(shuō)動(dòng)力機(jī)構(gòu)2由電機(jī)和減速機(jī)組成。
本實(shí)用新型的蒸呢機(jī)工作時(shí)，先啟動(dòng)蒸輥9和包布輥5一端的動(dòng)力機(jī)構(gòu)2，使襯布6大部分繞在包布輥5上。再將被蒸呢料30的一端連接在導(dǎo)布輥14處的襯布6上。然后，使蒸輥9和包布輥5一端的動(dòng)力機(jī)構(gòu)2反向旋轉(zhuǎn)，被蒸呢料30和襯布6隨著蒸輥9的旋轉(zhuǎn)被完全卷繞在蒸輥上。之后，關(guān)斷蒸輥9和包布輥5一端的動(dòng)力機(jī)構(gòu)2，使蒸輥9靜止不動(dòng)，即可進(jìn)行蒸呢。當(dāng)蒸呢結(jié)束需要出布時(shí)，先將被蒸呢料30的外端從殼體11上側(cè)出布口12處拉出，并啟動(dòng)蒸輥9和包布輥5一端的動(dòng)力機(jī)構(gòu)2及落布輥18一端的動(dòng)力機(jī)構(gòu)2，被蒸呢料30通過(guò)出布輸送帶16、冷卻風(fēng)機(jī)17、落布輥18和擺布斗19被拉出。
權(quán)利要求1.蒸呢機(jī)，包括機(jī)架(10)，機(jī)架(10)上方有殼體(11)，殼體(11)內(nèi)有蒸輥(9)；所說(shuō)蒸輥(9)為空腔結(jié)構(gòu)，其圓周的輥壁上均布有出汽孔(25)，其兩端端壁上分別有實(shí)心輥軸(27)和空心輥軸(21)，該兩輥軸的一端分別固定在蒸輥(9)兩端端壁上，它們的另一端呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在機(jī)架(10)上；蒸輥(9)內(nèi)有水槽(20)和噴汽管(22)，該水槽和噴汽管均沿蒸輥(9)的軸向布置且水槽(20)兩端與蒸輥(9)兩端的端壁相封接，其中的噴汽管(22)處于水槽(20)內(nèi)，水槽(20)口部有弧形擋水板；噴水管(22)一端與蒸輥(9)一端端壁相封接，另一端與空心輥軸(27)的里端相連接；空心輥軸(27)的外端通過(guò)閥門(mén)與蒸汽源相連接，從而使蒸汽源與噴汽管(22)相連通；殼體(11)同一側(cè)的下、上方分別有進(jìn)、出布口(13、12)，進(jìn)布口(12)處的機(jī)架(10)上有導(dǎo)布輥(14)，與出布口(12)相對(duì)應(yīng)的機(jī)架(10)上有落布輥(18)，該落布輥的輥軸一端動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)；殼體(11)下方的機(jī)架(10)上有包布輥(5)，包布輥(5)與蒸輥(9)間有襯布(6)，襯布(6)的一端繞接在包布輥(5)上，其另一端繞過(guò)導(dǎo)布輥(14)后繞接在蒸輥(9)上；蒸輥(9)一端的端壁上有上、下排水孔(28、29)，上排水孔(28)與水槽(20)的內(nèi)腔底部相對(duì)應(yīng)；其特征在于蒸輥(9)內(nèi)側(cè)面的出汽孔(25)處均有阻水短管(26)，阻水短管(26)的一端與出汽孔(25)的四周相封接；蒸輥(9)的一個(gè)輥軸外端和包布輥(5)的輥軸一端均有動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸呢機(jī)，其特征在于所說(shuō)弧形擋水板由內(nèi)、外擋水板(23、24)組成，該內(nèi)、外擋水板沿噴水管(22)的縱向布置且扣在噴水管(22)上方；其中內(nèi)擋水板(23)的直徑小于水槽(20)槽口的寬度且其兩個(gè)縱向邊處于水槽(20)的槽口內(nèi)側(cè)；而外擋水板(24)的直徑大于水槽(20)的槽口寬度且其罩在水槽(20)的槽口上，并使其內(nèi)側(cè)面與水槽(20)的槽口間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸呢機(jī)，其特征在于殼體(11)的出布口(12)與相應(yīng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)間的機(jī)架(10)上有冷卻風(fēng)機(jī)(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的蒸呢機(jī)，其特征在于殼體(11)的上壁內(nèi)側(cè)有散熱器(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸呢機(jī)，其特征在于所說(shuō)散熱器(8)含有若干散熱片，該若干散熱片呈等間距疊合而成，它們相互間通過(guò)導(dǎo)熱管相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種蒸呢機(jī)。該蒸呢機(jī)含有機(jī)架，機(jī)架上方有殼體，殼體內(nèi)有蒸輥。蒸輥的輥壁上有出汽孔。蒸輥內(nèi)有水槽和噴汽管，噴汽管處于水槽內(nèi)，水槽口部有擋水板。噴水管一端與蒸輥一端相接，另一端與蒸汽源連通。殼體上有進(jìn)、出布口，與出布口相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上有落布輥。殼體下方有包布輥，包布輥與蒸輥間有襯布，襯布的一端繞接在包布輥上，另一端繞接在蒸輥上。其特點(diǎn)是蒸輥內(nèi)側(cè)面的出汽孔處均有阻水短管，阻水短管的一端與出汽孔的四周相封接。蒸輥的一個(gè)輥軸外端和包布輥的輥軸一端均有動(dòng)力機(jī)構(gòu)。這種蒸呢機(jī)，不僅可延長(zhǎng)襯布的使用壽命、提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且能耗少、使用成本低、容易操作。適用于對(duì)呢料等織物的后處理。
文檔編號(hào)D06B5/00GK2856094SQ20052014058
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者衛(wèi)慎 申請(qǐng)人:衛(wèi)慎