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      自動(dòng)多功能多針縫紉機(jī)和相關(guān)縫紉方法

      文檔序號(hào):1754775閱讀:432來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):自動(dòng)多功能多針縫紉機(jī)和相關(guān)縫紉方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種自動(dòng)多功能多針縫紉機(jī),該縫紉機(jī)能夠完成具有數(shù)量不受限的圖案、刺繡和裝飾設(shè)計(jì)的多種針跡,或者能夠?qū)⒀b飾性的條帶、珠片、緞帶和裝飾帶,或有褶皺的帶子附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上,或者使從卷軸連續(xù)供給的單層織物或下面具有襯里的織物形成褶皺,或者還橫向于織物供給方向附加帶子或緞帶。
      根據(jù)本發(fā)明的縫紉機(jī)有利地但非唯一地是自動(dòng)多功能多針縫紉-絎縫-刺繡機(jī)器。
      本發(fā)明還涉及一種可進(jìn)行不同的加工的縫紉方法,而迄今為止每種該加工都必須使用不同的專(zhuān)用縫紉機(jī)。
      本發(fā)明優(yōu)選地但非唯一地應(yīng)用于多針制被機(jī),該制被機(jī)包括形成結(jié)點(diǎn)針跡和鏈點(diǎn)針跡的兩種類(lèi)型。
      背景技術(shù)
      在縫紉機(jī)和刺繡領(lǐng)域,已知將緞帶、條帶和珠片自動(dòng)附加在切割成片的織物上,或者將被手工折皺的帶子附加在切割成片的織物上,或者使成片的或來(lái)自卷軸的織物形成褶皺。
      但是,對(duì)于每一種上述應(yīng)用,必須使用專(zhuān)用的機(jī)器,每種該機(jī)器可執(zhí)行單獨(dú)一種類(lèi)型的工作,因此在順次執(zhí)行加工的情況下,需要人工步驟來(lái)為每個(gè)生產(chǎn)循環(huán)重新定位被切割成片的織物,這樣使費(fèi)用和能量消耗很大。
      本發(fā)明的一個(gè)目的是實(shí)現(xiàn)一種單個(gè)自動(dòng)多功能多針縫紉機(jī),根據(jù)客戶(hù)的請(qǐng)求,該縫紉機(jī)可以通過(guò)快速和簡(jiǎn)單的重新配置操作同等地執(zhí)行多種不同的相區(qū)別的功能中的一個(gè)或另一個(gè)功能,這些功能的類(lèi)型為縫綴,沿織物縱向或橫向附加附件例如緞帶、裝飾帶、珠片、帶子等,形成褶皺的操作或其它操作。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是實(shí)現(xiàn)這樣一種縫紉機(jī),該縫紉機(jī)可以通過(guò)電子控制連續(xù)加工單層、多層和填塞織物,從而獲得無(wú)論何種針跡的任何裝飾圖案。
      申請(qǐng)人已經(jīng)設(shè)計(jì)、測(cè)試和實(shí)施了本發(fā)明,以便克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),并且獲得另外的優(yōu)點(diǎn),下文將對(duì)此進(jìn)行說(shuō)明。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明在各個(gè)主權(quán)利要求中被闡述和特征化,同時(shí)從屬權(quán)利要求描述了主實(shí)施例的其它特征。
      根據(jù)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的縫紉機(jī)包括至少一載針桿,在該載針桿上安裝有多個(gè)針,每個(gè)針被供給本身的線即所謂的面線(needle thread)。載針桿能夠交替地升降運(yùn)動(dòng),以使每個(gè)針與匹配的下部縫紉件協(xié)作,該下部縫紉件例如包括梭子、旋轉(zhuǎn)鉤針或活動(dòng)鉤件,并且也具有與載針桿的運(yùn)動(dòng)配合的交替運(yùn)動(dòng)。
      針和下部縫紉件之間的協(xié)作確定了在從卷軸連續(xù)供給并且設(shè)置在所述縫紉件之間的單層、多層或填塞織物上的針跡的縫紉,該針跡包括打結(jié)點(diǎn)針跡和雙鏈點(diǎn)針跡兩者。
      根據(jù)本發(fā)明的特征性特征,縫紉機(jī)還包括與載針桿協(xié)作的至少一輔助支承桿,該輔助支承桿能夠沿升降方向交替地運(yùn)動(dòng),該運(yùn)動(dòng)與載針桿的運(yùn)動(dòng)互相協(xié)調(diào)。根據(jù)本發(fā)明,一系列不同的附屬元件能夠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)連接裝置與該輔助支承桿選擇性地相關(guān)聯(lián),以便選擇性地執(zhí)行至少以下操作中的一種i)在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上形成多種具有數(shù)量不受限的裝飾圖案或設(shè)計(jì)的針跡;ii)利用適于獲得所需裝飾圖案或設(shè)計(jì)的針跡將條帶、緞帶或裝飾帶自動(dòng)附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上;
      iii)利用適于獲得所需裝飾圖案或設(shè)計(jì)的針跡將珠片自動(dòng)附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上;iv)利用直線針跡或具有多種裝飾設(shè)計(jì)的針跡將使用不同打褶系統(tǒng)形成褶皺的帶子自動(dòng)附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上;v)利用針跡在從卷軸連續(xù)供給的單層織物、或下面具有襯里的織物的整個(gè)寬度上自動(dòng)形成褶皺;vi)利用平行針跡將橫向于織物的進(jìn)給方向設(shè)置的帶子、緞帶或裝飾帶自動(dòng)附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上,同時(shí)可根據(jù)需要改變帶子之間的距離;以及vii)為附加新的附件作準(zhǔn)備,以便實(shí)現(xiàn)具有用戶(hù)在以后時(shí)間要求的其它特性的裝飾效果。
      根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征性特征,所述附屬元件的部件包括也是標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型的運(yùn)動(dòng)裝置,該運(yùn)動(dòng)裝置能夠允許在每種情況下實(shí)現(xiàn)所述操作的特定效果。
      在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的第一形式中,該標(biāo)準(zhǔn)連接裝置包括用于所述附屬元件的多個(gè)凹部,該凹部連續(xù)設(shè)置以便覆蓋輔助支承桿的上表面,每個(gè)該凹部的長(zhǎng)度基本對(duì)應(yīng)于兩個(gè)連續(xù)的針之間的距離;每個(gè)附屬元件具有尺寸與每個(gè)所述凹部的尺寸相關(guān)的至少一個(gè)部分,以便能夠被選擇性地定位和夾緊在該凹部?jī)?nèi),從而在工作步驟期間至少一個(gè)針可與該部分協(xié)作。
      在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的第二形式中,該標(biāo)準(zhǔn)連接裝置包括連接在輔助支承桿上的直線導(dǎo)向件,該直線導(dǎo)線件能夠允許利用橫向滑動(dòng)定位該附屬元件,以及隨后將該附屬元件相對(duì)于支承桿連接在操作位置。
      根據(jù)一種變型,在輔助支承桿的下表面上具有用于帶齒皮帶的滑動(dòng)裝置,該帶齒皮帶有利地具有足以覆蓋該輔助支承桿的整個(gè)側(cè)面周邊的延展量(development)。
      在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在輔助支承桿的端部具有用于所述帶齒皮帶的指令、導(dǎo)向和返回裝置。該指令裝置包括連接到指令馬達(dá)的至少一帶輪。
      根據(jù)一種變型,該指定馬達(dá)由可編程控制單元管理,以使帶齒皮帶進(jìn)行具有根據(jù)要執(zhí)行的操作類(lèi)型而變化的節(jié)奏、幅度和方向的運(yùn)動(dòng)。
      根據(jù)本發(fā)明,附屬元件可根據(jù)要完成的工作而從標(biāo)準(zhǔn)靜態(tài)壓腳或自動(dòng)類(lèi)型的壓腳中選擇。
      在這兩種(壓腳)類(lèi)型中,根據(jù)要在織物上完成的附加操作或特定操作,壓腳可以是不同類(lèi)型。
      例如,當(dāng)必須在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上形成具有數(shù)量不受限的裝飾圖案或設(shè)計(jì)的多種針跡時(shí),利用所述標(biāo)準(zhǔn)連接裝置在輔助支承桿上安裝多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓腳;除了將與輔助支承桿連接的標(biāo)準(zhǔn)部分之外,標(biāo)準(zhǔn)壓腳還具有成形部分,該成形部分具有合適的孔,安裝在相應(yīng)的載針桿上的對(duì)應(yīng)的針穿過(guò)該孔。
      在這種類(lèi)型的工作中,輔助支承桿的功能類(lèi)似簡(jiǎn)單的織物壓緊板,并且?guī)X皮帶及其指令馬達(dá)保持不工作。
      相反,當(dāng)要利用針跡將條帶、緞帶或裝飾帶附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上時(shí),同樣利用所述標(biāo)準(zhǔn)連接裝置在輔助支承桿上安裝多個(gè)自動(dòng)壓腳/智能壓腳,例如ECORDING類(lèi)型的壓腳;除了將與輔助支承桿連接的標(biāo)準(zhǔn)部分之外,該自動(dòng)壓腳還具有從輔助支承桿本身側(cè)向突出的成形部分,在軸承上旋轉(zhuǎn)的空轉(zhuǎn)帶齒帶輪安裝在該成形部分中。
      每個(gè)帶齒帶輪包括圓柱形插件,該插件具有用于針的軸向孔,以及相對(duì)于該軸向孔偏心設(shè)置的具有不同直徑和寬度的其它孔和/或空腔,要附加的條帶或帶子穿過(guò)該其它孔和/或空腔。
      同樣使用相同的自動(dòng)壓腳,可將條帶附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上。在此情況下,根據(jù)要附加的條帶的類(lèi)型,將所選定的條帶從中通過(guò)的孔相對(duì)于針自動(dòng)定位在正確的工作位置。
      同樣使用相同的ECORDING類(lèi)型的自動(dòng)壓腳,可將帶子附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上。在此情況下,將帶子穿入具有相應(yīng)寬度的插件的偏心空腔內(nèi),并且根據(jù)帶子的類(lèi)型,將對(duì)應(yīng)的偏心空腔相對(duì)于針定位在正確的工作位置。
      相反,當(dāng)要將褶皺的帶子附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上時(shí),利用所述標(biāo)準(zhǔn)連接裝置在對(duì)應(yīng)于將使用的針的位置將RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳安裝在輔助支承桿上。
      RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳具有帶齒帶輪,該帶齒帶輪具有縫紉針從中穿過(guò)的中心孔,并允許由該針縫紉的具有可調(diào)節(jié)的褶皺的帶子間歇地前進(jìn)。
      每個(gè)帶輪還具有凸輪,該凸輪驅(qū)動(dòng)由耐磨材料制成的滑動(dòng)襯墊,一活動(dòng)葉片以微小的斜度附裝在該襯墊上,該活動(dòng)葉片在位于下面的固定葉片上滑動(dòng),該固定葉片剛性地附裝到輔助支承桿的自動(dòng)壓腳上。
      在此情況下,指令馬達(dá)使帶齒皮帶交替運(yùn)動(dòng),RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳的帶輪重復(fù)該運(yùn)動(dòng),并且該運(yùn)動(dòng)被該指令凸輪轉(zhuǎn)化成該活動(dòng)葉片相對(duì)于固定葉片的交替前后運(yùn)動(dòng)。由于交替運(yùn)動(dòng)的作用,活動(dòng)葉片向前推動(dòng)帶子,使帶子在固定葉片上滑動(dòng),從而在帶子被針縫紉之前使帶子形成褶皺。
      在此方案中,通過(guò)根據(jù)需要改變?cè)撝噶铖R達(dá)的運(yùn)動(dòng),可使活動(dòng)葉片執(zhí)行或多或少的充分行程,從而獲得帶子的不同類(lèi)型的褶皺。
      相反,如果要在從卷軸連續(xù)供給的單層織物或在下面具有襯里的織物的整個(gè)寬度上形成褶皺,則利用所述標(biāo)準(zhǔn)連接裝置在對(duì)應(yīng)于將使用的針的位置將PLISSE’類(lèi)型的自動(dòng)壓腳安裝在輔助支承桿上。
      PLISSE’類(lèi)型的自動(dòng)壓腳與RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳類(lèi)似,并且僅具有上部葉片,該上部葉片直接作用在要形成褶皺的織物上,使織物或者在縫紉機(jī)材料的滑動(dòng)表面上滑動(dòng),或者如果存在下面的襯里則在襯里之上滑動(dòng)。
      要形成褶皺的織物的進(jìn)給幅度可通過(guò)對(duì)皮帶的指令馬達(dá)合適地編程來(lái)修改,因此根據(jù)活動(dòng)葉片的行進(jìn)幅度,褶皺的緊密度可以或大或小。
      相反,如果要利用針跡將珠片或假鉆石或其它類(lèi)似的裝飾件附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上,則利用所述標(biāo)準(zhǔn)連接裝置在對(duì)應(yīng)于將使用的針的位置將多個(gè)自動(dòng)壓腳,例如PAILLETTES類(lèi)型的自動(dòng)壓腳安裝在輔助支承桿上。除了將與輔助支承桿連接的標(biāo)準(zhǔn)部分之外,該支腳還具有從該輔助支承桿本身側(cè)向突出的部分。
      PAILLETTES類(lèi)型的自動(dòng)壓腳均具有用于供給和切割珠片的組件,并且由帶齒元件例如空轉(zhuǎn)的帶輪操縱,該帶輪具有縫紉針從中通過(guò)的孔。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)的帶齒元件驅(qū)動(dòng)由耐磨材料制成的滑動(dòng)襯墊,支承一箔片的指示器固定在該襯墊上。
      在此情況下,指令馬達(dá)使帶齒皮帶旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被PAILLETTES類(lèi)型的自動(dòng)壓腳的旋轉(zhuǎn)帶齒元件重復(fù),且被轉(zhuǎn)化成該滑動(dòng)襯墊以及進(jìn)而該指示器和箔片的交替前后運(yùn)動(dòng)。這些運(yùn)動(dòng)使必須附加的條帶的第一珠片的孔與針從中通過(guò)的旋轉(zhuǎn)帶齒元件的孔同軸。在該滑動(dòng)襯墊向后行進(jìn)期間,箔片與珠片的條帶的隨后的珠片接合。在該滑動(dòng)襯墊向前行進(jìn)期間,珠片的條帶被向前推動(dòng),從而將第一珠片定心在縫紉針的軸線上。
      根據(jù)操作周期,珠片的條帶的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)在縫紉針的下降運(yùn)動(dòng)期間發(fā)生,從而在珠片本身被定心在針的軸線上時(shí),針進(jìn)入要附加的珠片(條帶上的第一珠片)的孔。此時(shí),必須從條帶切下珠片以允許珠片被縫紉針連接。
      為此,提供一旋轉(zhuǎn)葉片,該旋轉(zhuǎn)葉片插在針從中通過(guò)的該旋轉(zhuǎn)帶齒元件的孔的下部。
      在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,供給珠片條帶的線軸定位在PAILLETTE壓腳上方,并由附裝在機(jī)器結(jié)構(gòu)上的臂支承,該臂具有銷(xiāo),線軸在該銷(xiāo)上旋轉(zhuǎn)。
      為了附加珠片,可使用三種不同的系統(tǒng)順次的、重疊的或具有星形點(diǎn)的系統(tǒng)。
      在順次附加的情況下,縫紉針降低,進(jìn)入同時(shí)被從條帶切下的第一珠片的孔,并縫紉第一側(cè);然后,當(dāng)針升高時(shí),附加有珠片的紡織材料被一機(jī)構(gòu)(entity)移動(dòng)一定的距離,該距離等于珠片的中心與珠片的第二側(cè)之間的距離,該第二側(cè)與該第一側(cè)沿直徑相對(duì)。然后,針再次降低,利用包圍第二側(cè)的第二針跡連接該珠片,然后針升高,同時(shí)用相同機(jī)構(gòu)移動(dòng)紡織材料,并將新的珠片推入針下方的位置,該針在下降期間進(jìn)入新珠片的孔,從而使周期重新開(kāi)始。
      在重疊附加的情況下,縫紉針降低,進(jìn)入同時(shí)被從條帶切下的第一珠片的孔,并縫紉第一側(cè)。然后,當(dāng)針升高時(shí),紡織材料被一機(jī)構(gòu)移動(dòng)一定的距離,該距離等于該珠片的中心與珠片的第二側(cè)之間的距離,該第二側(cè)與第一側(cè)沿直徑相對(duì),并將新的珠片推入針下方的位置,該針在下降期間進(jìn)入新珠片的孔,同時(shí)該新珠片被從條帶上切下,并將該第一側(cè)與前一個(gè)珠片的第二側(cè)一起縫紉。最后,當(dāng)針升高時(shí),利用相同機(jī)構(gòu)移動(dòng)紡織材料并將新的珠片推入針下方的位置,該針在下降期間進(jìn)入新珠片的孔,從而使周期重新開(kāi)始。
      在星形點(diǎn)附加的情況下,縫紉針降低,進(jìn)入同時(shí)被從條帶切下的第一珠片的孔,并固定第一側(cè)。然后,當(dāng)針升高時(shí),紡織材料被一機(jī)構(gòu)移動(dòng)一定的距離,該距離等于該珠片的中心和位于與針形成的第一針跡成120°的位置的相同珠片的周向點(diǎn)之間的距離;然后,針再次降低并固定此第二側(cè)。當(dāng)針升高時(shí),使紡織材料移動(dòng)以便該珠片的中心與再次降低的針同軸;然后,當(dāng)針升高時(shí),紡織材料由一機(jī)構(gòu)再次移動(dòng)一定的距離,該距離等于該珠片的中心和位于與第二側(cè)成120°的位置的相同珠片的周向點(diǎn)之間的距離;然后,針再次降低并固定此第三側(cè)。當(dāng)針升高時(shí),使紡織材料移動(dòng)以便該珠片的中心與再次降低的針同軸;然后,當(dāng)針升高時(shí),紡織材料由一機(jī)構(gòu)移動(dòng)一定的距離,該距離等于兩個(gè)連續(xù)的珠片的中心之間的距離,并且最終針再次降低,進(jìn)入同時(shí)被從條帶上切下的新珠片的中心,周期再次開(kāi)始。
      除了以順次、重疊和具有星形點(diǎn)的方式連續(xù)附加珠片之外,還可使珠片的附加與正??p綴或刺繡類(lèi)型的縫綴的部分交替,從而生成具有很大變化和美感的非常大量的裝飾設(shè)計(jì)。
      PAILLETTES類(lèi)型的自動(dòng)壓腳適于在經(jīng)過(guò)合適的修改之后附加具有變化的直徑——例如3mm、5mm、7mm——的珠片。
      在可以附加橫向于織物的進(jìn)給方向設(shè)置的帶子、緞帶或裝飾帶的實(shí)施例中,拆卸可能存在于輔助支承桿的前部上的所有壓腳,包括標(biāo)準(zhǔn)壓腳或自動(dòng)壓腳,并且必須應(yīng)用TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件,在此例中是利用滑動(dòng)直線導(dǎo)向件。
      TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件具有帶齒帶輪,該帶齒帶輪與ECORDING類(lèi)型的自動(dòng)壓腳的帶齒帶輪基本相同。
      在TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件上,還設(shè)置有用于切割面線的裝置和夾緊裝置,該夾緊裝置選擇性?shī)A緊帶齒帶輪,使其不能旋轉(zhuǎn),以便如果在帶輪被夾緊時(shí)使帶齒帶輪運(yùn)動(dòng),則TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件被帶齒皮帶拉動(dòng),并沿輔助支承桿的前部在合適的導(dǎo)向件上橫向滑動(dòng)。
      在所有上述情況下,通過(guò)對(duì)織物的運(yùn)動(dòng)合適地編程,可實(shí)現(xiàn)任何類(lèi)型的裝飾設(shè)計(jì),從最簡(jiǎn)單的直線行進(jìn)的設(shè)計(jì),到基本類(lèi)似于刺繡的最復(fù)雜的設(shè)計(jì)。
      如果要附加橫向于織物的進(jìn)給方向設(shè)置的帶子、緞帶和裝飾帶,則在前部載針桿的兩端中的每一個(gè)上安裝一個(gè)針,并且在輔助支承桿上沒(méi)有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓腳,同時(shí)對(duì)應(yīng)于要形成的針跡的數(shù)量在后部載針桿上安裝多個(gè)針,并且在輔助支承桿的后部上安裝對(duì)應(yīng)于這些針的標(biāo)準(zhǔn)壓腳。
      在最后一種情況下,使要附加的帶子或緞帶或裝飾帶穿過(guò)TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件的帶齒帶輪的插件的對(duì)應(yīng)空腔。
      因此,根據(jù)本發(fā)明的縫紉機(jī)既可用作普通的縫紉機(jī)例如多針絎縫機(jī),又可用作在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上附加條帶、緞帶、裝飾帶、有褶皺的帶子、珠片的刺繡機(jī),以及用作在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上附加橫向于織物的進(jìn)給方向設(shè)置的緞帶、帶子或裝飾帶的機(jī)器,還可用作在從卷軸連續(xù)供給的單層織物或下面具有襯里的織物的整個(gè)長(zhǎng)度上形成褶皺的機(jī)器。
      因此,利用本發(fā)明可獲得一種單個(gè)的縫紉機(jī),該縫紉機(jī)允許在非常高的速度——高達(dá)600-700針/每分鐘或更高——下連續(xù)加工紡織材料,從而獲得所需的從最簡(jiǎn)單到最復(fù)雜的裝飾設(shè)計(jì)。
      此外,根據(jù)本發(fā)明的縫紉機(jī)具有極大的通用性,并潛在地適于應(yīng)用其它附屬元件,以便實(shí)現(xiàn)具有不同于本文所述的特性的裝飾效果。
      因此,根據(jù)本發(fā)明的縫紉機(jī)具有高生產(chǎn)率,并且產(chǎn)生相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)節(jié)約,這是由于以下原因工作速度高,可在從卷軸展開(kāi)的材料上進(jìn)行連續(xù)加工,完成數(shù)量基本不受限的裝飾設(shè)計(jì)和圖案,以及極高的靈活性,這種極高的靈活性允許縫紉機(jī)可以簡(jiǎn)單和迅速地執(zhí)行多種裝飾設(shè)計(jì)的附加,而通常針對(duì)每種裝飾設(shè)計(jì)的附加都需要一臺(tái)專(zhuān)用機(jī)器。


      從下文參照附圖對(duì)作為非限制性示例給出的實(shí)施例的一些優(yōu)選形式的說(shuō)明中,可清楚地了解本發(fā)明的上述以及其它特征,在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)多功能多針縫紉機(jī)的示意圖;圖2是圖1內(nèi)的縫紉機(jī)的第一放大細(xì)部的三維視圖;圖3是圖2內(nèi)的細(xì)部的仰視圖;圖4是圖1內(nèi)的縫紉機(jī)的第二放大細(xì)部的三維視圖;圖5是圖4內(nèi)的細(xì)部的仰視圖;圖6示出可應(yīng)用于圖1的縫紉機(jī)的ECORDING類(lèi)型的自動(dòng)壓腳;圖7示出可應(yīng)用于圖1的縫紉機(jī)的RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳;圖8示出可應(yīng)用于圖1的縫紉機(jī)的PLISSE’類(lèi)型的自動(dòng)壓腳;圖9示出可應(yīng)用于圖1的縫紉機(jī)的PAILLETTES類(lèi)型的自動(dòng)壓腳;圖10是圖9內(nèi)的PAILLETTES類(lèi)型的自動(dòng)壓腳的縱剖視圖;圖11示出可應(yīng)用于圖1的縫紉機(jī)的具有相關(guān)滑動(dòng)導(dǎo)向件的TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件;圖12是處于第一操作狀態(tài)的圖11內(nèi)的TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件的一個(gè)放大細(xì)部的俯視圖;圖13是處于第二操作狀態(tài)的圖11內(nèi)的TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件的一個(gè)放大細(xì)部的俯視圖。
      具體實(shí)施例方式
      參考圖1,其中示出自動(dòng)多功能多針縫紉機(jī)10,在此情況下為基本常規(guī)類(lèi)型的具有電子指令的多針絎縫機(jī)。
      根據(jù)本發(fā)明的縫紉機(jī)10基本包括入口組件10a、縫紉組件10b和出口組件10c。
      入口組件10a供給紡織材料11,在該紡織材料上將形成針跡,并且該入口組件被控制單元17管理和控制,從而可沿任何方向——前后或左右方向——移動(dòng)紡織材料11,以便形成任何設(shè)計(jì)甚至是最復(fù)雜的設(shè)計(jì)。
      縫紉組件10b包括常規(guī)類(lèi)型的上部縫紉件12和下部縫紉件15。
      在此情況下,上部縫紉件12包括相互平行的兩個(gè)載針桿13,分別為前部桿13a和后部桿13b,在載針桿上安裝有各個(gè)針14,這些針相互對(duì)準(zhǔn),每個(gè)針與被稱(chēng)為面線的相應(yīng)的線16配合,線16是從設(shè)置在與機(jī)器10相鄰的線軸架上的相應(yīng)線軸116供給的(圖2-5)。
      載針桿13a和13b具有定位針14的底座38,針14被螺釘39夾緊在該底座內(nèi)。
      為了更好地理解本發(fā)明,圖2、3、4和5僅示出一些針14,但是很明顯,根據(jù)要形成的針跡的類(lèi)型,所有底座38均可容納相關(guān)的針14。
      載針桿13a和13b可交替地升降運(yùn)動(dòng),以使針14與相應(yīng)的下部縫紉件15協(xié)作,該縫紉件15以常規(guī)方式包括梭子、旋轉(zhuǎn)鉤針或者活動(dòng)鉤件。
      縫紉件12和15之間的協(xié)作(圖1)確定在紡織材料11上同時(shí)形成多個(gè)針跡18,根據(jù)使紡織材料11進(jìn)行的運(yùn)動(dòng),這些針跡形成所需的圖案以獲得經(jīng)過(guò)絎縫的制成品,該制成品被出口組件10c收集。
      在縫紉周期中,載針桿13a和13b與輔助支承桿19配合,該支承桿19沿承載桿的橫向設(shè)置且與承載桿平行,并且能夠以與載針桿13a和13b的運(yùn)動(dòng)相關(guān)的方式沿升降方向交替地運(yùn)動(dòng)。
      輔助支承桿19在上表面上包括高阻鋁板,該鋁板在兩側(cè)上形成多個(gè)等距的凹部20,該凹部的軸間距基本對(duì)應(yīng)于針14之間的距離。
      在輔助支承桿19的下表面上附裝有耐磨材料制成的板21,該板21在兩個(gè)側(cè)面上具有截面為矩形的縱向凹槽22,一帶齒皮帶23在該凹槽22內(nèi)滑動(dòng),滑動(dòng)的行程可以覆蓋輔助支承桿19的整個(gè)側(cè)向周邊。
      帶齒皮帶23是由兩側(cè)帶齒的柔性塑料材料制成的,它在耐磨板21的的對(duì)應(yīng)的凹槽22內(nèi)滑動(dòng),其中一個(gè)帶齒側(cè)與所述凹槽22的底部接觸,而另一個(gè)帶齒側(cè)朝外部突出。
      在輔助支承桿19的一端裝配有帶齒返回帶輪24和帶齒導(dǎo)向帶輪25,兩個(gè)導(dǎo)向帶輪都空轉(zhuǎn)。
      帶齒皮帶23圍繞還可用作張緊器的可調(diào)節(jié)的返回帶輪24旋轉(zhuǎn)(圖3),并由導(dǎo)向帶輪25定向,該導(dǎo)向帶輪25使帶齒皮帶23精確地附著在相關(guān)凹槽22的底部。
      在輔助支承桿19的另一端(圖5)安裝有例如電動(dòng)類(lèi)型的指令馬達(dá)26,在該馬達(dá)的軸上安裝有第一指令帶齒帶輪27,帶齒皮帶23在該帶齒帶輪27上滑動(dòng);以及帶齒且空轉(zhuǎn)的第二導(dǎo)向帶輪55,該導(dǎo)向帶輪55可以使帶齒皮帶23精確地附著在相關(guān)凹槽22的底部。
      根據(jù)一種變型,指令馬達(dá)26可以是電子的、電動(dòng)機(jī)械的、氣動(dòng)的、液壓的、磁的或其它類(lèi)型的,并且?guī)X皮帶23可以是纜索、鏈條、齒條等。
      指令馬達(dá)26由縫紉機(jī)10的控制單元17管理,并且能夠根據(jù)要執(zhí)行的操作,例如由操作員在機(jī)器10啟動(dòng)時(shí)設(shè)定的操作,使帶齒皮帶23的運(yùn)動(dòng)具有根據(jù)從控制單元17接收到的信號(hào)而變化的節(jié)奏、幅度和方向。
      當(dāng)要在單層、多層或填塞織物11上形成多種針跡,以獲得數(shù)量不受限的裝飾設(shè)計(jì)或圖案時(shí),在支承桿19上在對(duì)應(yīng)于針14的位置安裝多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的靜態(tài)壓腳,包括單壓腳28或三壓腳28a。
      每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓腳28和28a具有能夠精確裝配在對(duì)應(yīng)的凹部20內(nèi)并用合適的螺釘29固定在其中的平面部分60,和成形部分61,該部分61為匙形并具有合適的孔,安裝在相應(yīng)的載針桿13a和13b上的針14穿過(guò)該孔。
      當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)壓腳28或28a被固定在輔助支承桿19上時(shí),它們的匙形部分61在支承桿19的兩側(cè)上沿側(cè)向和向下突出,以便該支承桿具有織物壓緊板的功能,其中標(biāo)準(zhǔn)壓腳28和28a的匙形部分61在針14通過(guò)的區(qū)域內(nèi)壓緊將在其上形成針跡18的材料11,以便尤其在填塞材料的情況下獲得被很好地打結(jié)的針跡。
      在這種類(lèi)型的工作期間,輔助支承桿19的功能類(lèi)似簡(jiǎn)單的織物壓緊板,并且?guī)X皮帶23和指令馬達(dá)26保持不工作。
      當(dāng)要在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物11上附加條帶33、緞帶或裝飾帶34時(shí),在對(duì)應(yīng)于被使用的針14的位置在輔助支承桿19上安裝多個(gè)ECORDING類(lèi)型的自動(dòng)壓腳30(圖6)而不是壓腳28、28a;壓腳30也具有平面部分60,該平面部分大致與上述標(biāo)準(zhǔn)壓腳28、28a的插入并固定在輔助支承桿19的凹部20內(nèi)的平面部分相同。
      ECORDING類(lèi)型的自動(dòng)壓腳30設(shè)置有帶齒帶輪31,在使用期間,該帶輪的齒與帶齒皮帶23配合,以便將帶齒皮帶23的任何運(yùn)動(dòng)傳遞給帶齒帶輪31。
      帶齒帶輪31具有軸向通孔54,由陶瓷材料制成的合適的圓柱形插件32在壓力下插入該通孔。每個(gè)圓柱形插件32具有用于針14通過(guò)的軸向孔29,并且在此例中,還具有不同直徑和寬度的孔56和兩個(gè)空腔57和58???6和空腔57、58相對(duì)于軸向孔29偏心地設(shè)置,并且相互之間偏置的角度為大約120°。通常由設(shè)置在縫紉機(jī)10的上部的線軸35(圖1)供給的條帶33或帶子34通過(guò)孔56和空腔57、58。
      可具有不同數(shù)量的孔,例如兩個(gè)或更多個(gè),并且相應(yīng)地修改帶輪的旋轉(zhuǎn)角度。
      為了附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上,有利地使條帶33穿入其直徑與條帶33最接近的孔56中。此操作是由控制單元17自動(dòng)執(zhí)行的,該控制單元向馬達(dá)26發(fā)出指令,以便根據(jù)條帶33的直徑,該馬達(dá)使帶齒帶輪31旋轉(zhuǎn),從而相對(duì)于針14將對(duì)應(yīng)的孔56自動(dòng)定位在正確的工作位置。
      在正??p紉期間,隨著載針桿13a和13b以及匹配的輔助支承桿19執(zhí)行交替的升降運(yùn)動(dòng),指令馬達(dá)26使帶齒皮帶23交替運(yùn)動(dòng),同時(shí)由縫紉機(jī)10形成針跡。此交替運(yùn)動(dòng)隨后被ECORDING類(lèi)型的自動(dòng)壓腳30的所有帶齒帶輪31跟隨,該帶齒帶輪31隨著每次縫綴交替地朝右和朝左旋轉(zhuǎn)。
      具有可編程的可變幅度的所述交替旋轉(zhuǎn)確定條帶33圍繞相關(guān)針14以及線16的螺旋卷繞的角度,該角度由指定馬達(dá)26的旋轉(zhuǎn)角確定。
      這樣,將每個(gè)條帶33固定到被連續(xù)供給的織物11上,并且針沒(méi)有穿過(guò)條帶33本身。
      在此情況下,根據(jù)被編程的裝飾設(shè)計(jì)或輪廓——從最簡(jiǎn)單的直線行進(jìn)的設(shè)計(jì),到最復(fù)雜的基本可與刺繡相比的設(shè)計(jì)——條帶33被針14的下降運(yùn)動(dòng)向下拉拽并被針14的線縫紉在紡織材料11上。
      如果要將帶子34固定在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物11上,則使用相同的ECORDING類(lèi)型的自動(dòng)壓腳30,該壓腳安裝在與將使用的針14對(duì)應(yīng)的位置,并且?guī)ё?4被穿入其寬度與帶子寬度最接近的空腔57。此操作也是由控制單元17自動(dòng)執(zhí)行,該控制單元根據(jù)要附加的帶子34的類(lèi)型向馬達(dá)26發(fā)出指令,以便馬達(dá)使帶齒帶輪31旋轉(zhuǎn),以便相對(duì)于針14將對(duì)應(yīng)的空腔57自動(dòng)定位在正確的工作位置。
      在正常縫紉期間,隨著載針桿13a和13b以及輔助支承桿19執(zhí)行交替的升降運(yùn)動(dòng),指令馬達(dá)26使帶齒皮帶23進(jìn)行很小的校正運(yùn)動(dòng),壓腳的帶齒帶輪31將此校正運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成很小的轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣,根據(jù)縫綴的方向,ECORDING類(lèi)型的自動(dòng)壓腳30恒將帶子34保持在針14前面。因此,根據(jù)被編程的裝飾設(shè)計(jì)或輪廓,通過(guò)總是在帶子34的中心的針跡將帶子34固定在單層、多層或填塞織物11上。
      如果要將有褶皺的帶子36(圖7)附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物11上,則在對(duì)應(yīng)于使用的針14的位置在輔助支承桿19上安裝多個(gè)RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳37。RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳37也具有平面部分60,該平面部分60與標(biāo)準(zhǔn)壓腳28和28a以及ECORDING類(lèi)型的自動(dòng)壓腳30的平面部分相同。更確切地說(shuō),每個(gè)RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳37的平面部分60插入對(duì)應(yīng)的凹部20并被相應(yīng)的螺釘固定在其中。
      RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳37的功能是使帶子36間歇地前進(jìn),該帶子由針14進(jìn)行縫紉,并且沒(méi)有展平,而是在具有可調(diào)節(jié)的褶皺的情況下固定到紡織材料11上。
      為此,每個(gè)RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳37配備有帶齒帶輪40,該帶齒帶輪具有縫紉針14穿過(guò)其中的軸向孔41,和凸輪42,該凸輪驅(qū)動(dòng)由耐磨材料制成的襯墊43,該襯墊在RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳37的體部?jī)?nèi)形成的合適的導(dǎo)向空腔44中滑動(dòng)。
      由調(diào)和鋼(harmonic steel)制成的活動(dòng)葉片45以輕微的斜度固定在襯墊43上;該葉片的下部自由端有利地形成類(lèi)似馬鞍的形狀,以便不會(huì)與針14干涉?;顒?dòng)葉片45以微小的壓力在位于下面的固定葉片46上滑動(dòng),葉片46也由調(diào)和鋼制成,并剛性地固定在RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳37上。由設(shè)置在縫紉機(jī)10的上部?jī)?nèi)的相關(guān)線軸供給的帶子36在活動(dòng)葉片45和固定葉片46之間滑動(dòng),并由固定在RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳37的入口處的兩個(gè)可調(diào)節(jié)指示器49引導(dǎo)。
      在正??p紉期間,隨著載針桿13a和13b以及匹配的支承桿19執(zhí)行交替的升降運(yùn)動(dòng),指令馬達(dá)26使帶齒皮帶23進(jìn)行幅度可調(diào)節(jié)的交替運(yùn)動(dòng),帶齒帶輪40重復(fù)該運(yùn)動(dòng),并且該運(yùn)動(dòng)被凸輪42轉(zhuǎn)化成襯墊43的交替前后運(yùn)動(dòng),并因此使活動(dòng)葉片45相對(duì)于固定葉片46交替前后運(yùn)動(dòng)。在任何情況下,針跡可以為直線或彎曲360°。
      由于交替運(yùn)動(dòng)的作用,活動(dòng)葉片45向前推動(dòng)帶子36,使帶子在固定葉片46上并在先前已經(jīng)縫紉在紡織材料11上的帶子36之上滑動(dòng),并將帶子放在針14下方以便將其縫紉在先前已被縫紉的帶子36之上,從而形成褶皺。帶子36向前的運(yùn)動(dòng)與帶齒皮帶23產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)成比例。
      當(dāng)帶齒皮帶23的運(yùn)動(dòng)反向時(shí),凸輪42使襯墊43并從而使活動(dòng)葉片45縮回,從而帶子36也向后返回,并僅僅被針14縫紉在紡織材料11上,不再詳述。
      這樣,通過(guò)用不同的值對(duì)控制單元17編程,可改變指令馬達(dá)26的旋轉(zhuǎn),并從而使活動(dòng)葉片45執(zhí)行或多或少的充分行程。由此可獲得帶子36的不同的褶皺。
      通過(guò)對(duì)紡織材料11的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行合適的編程,可執(zhí)行不同的裝飾設(shè)計(jì),從具有直線行程的最簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì),到類(lèi)似于刺繡的最復(fù)雜的設(shè)計(jì)。
      如果要在從卷軸連續(xù)供給的單層或下面具有襯里的織物11的整個(gè)寬度上形成褶皺,則在對(duì)應(yīng)于針14的位置在輔助支承桿19上安裝多個(gè)PLISSE’類(lèi)型的自動(dòng)壓腳47(圖8)。
      PLISSE’類(lèi)型的自動(dòng)壓腳47的各個(gè)平面部分60插在支承桿19上的配合凹部20內(nèi)并固定在其中,該平面部分60與前文的平面部分相同。
      除了不具有固定的下部葉片46之外,PLISSE’類(lèi)型的自動(dòng)壓腳47與RIRI類(lèi)型的自動(dòng)壓腳37類(lèi)似,從而由參考標(biāo)號(hào)45a指示的上部活動(dòng)葉片直接作用在要形成褶皺的織物11上,使該織物交替地向前滑動(dòng),在單層織物的情況下在縫紉機(jī)10的織物滑動(dòng)表面上滑動(dòng),或者如果存在襯里的情況下則在下面的襯里上滑動(dòng)。
      這樣,針14將由各個(gè)活動(dòng)葉片45a的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的折疊部分固定在針之間或者在下面的襯里之上。
      可通過(guò)對(duì)控制單元17合適地編程來(lái)修改要形成褶皺的織物11的供給幅度,以便利用帶齒皮帶23使活動(dòng)葉片45a執(zhí)行或多或少的充分行程,從而獲得紡織材料11的不同類(lèi)型的褶皺。
      相反,如果要利用針跡將珠片80、假鉆石或其它類(lèi)似的裝飾件附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物11上,則利用所述標(biāo)準(zhǔn)的連接裝置在對(duì)應(yīng)于要使用的針14的位置將多個(gè)所謂PAILLETTES類(lèi)型的壓腳的自動(dòng)壓腳70安裝在輔助支承桿19上。除了與輔助支承桿連接的標(biāo)準(zhǔn)平面部分60之外,壓腳70還具有從輔助支承桿19本身側(cè)向突出的部分71。
      PAILLETTES類(lèi)型的自動(dòng)壓腳70均配備有用于供給和切割以條帶81的形式被供給的珠片80的組件,并且由帶齒帶輪72控制,該帶輪在軸承84上空轉(zhuǎn)并具有中心孔73,相關(guān)的縫紉針14穿過(guò)該中心孔。
      每個(gè)所述帶齒帶輪72在下部配備有偏心件74,該偏心件驅(qū)動(dòng)由耐磨材料制成的滑動(dòng)襯墊75,一指示器76固定在襯墊75上,指示器76在其端部承載撓曲計(jì)(flexion spring)形狀的鋼制箔片77。所述箔片77的尖頭的自由端77a在PAILLETTES壓腳70的側(cè)向突出部?jī)?nèi)形成的縱向凹槽78的底部上滑動(dòng),所述凹槽78的大小制成使得供給珠片80的條帶81在該凹槽內(nèi)精確地滑動(dòng),在帶齒帶輪72下方通過(guò)。在此情況下,如前面所述的情況,指令馬達(dá)26使帶齒皮帶23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),PAILLETTES類(lèi)型的自動(dòng)壓腳70的帶輪72重復(fù)該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并且該控制凸輪74將該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成可移動(dòng)箔片77相對(duì)于凹槽78底部的交替前后運(yùn)動(dòng)。在向后運(yùn)動(dòng)期間,可移動(dòng)箔片77的尖端77a彈性地插入條帶81的其中一個(gè)珠片80的孔82,并且在向前運(yùn)動(dòng)期間,向前推動(dòng)供給珠片80的條帶81,使該條帶在凹槽78的底部上滑動(dòng)并使該條帶前進(jìn)一定的距離,該距離大致等于所使用的珠片80的直徑。隨后,使條帶81的必須被附加的第一珠片80a本身的孔82與帶齒帶輪72的孔73同軸,針穿過(guò)該孔73。為了測(cè)量珠片80的精確位置,提供一定心裝置,該裝置包括固定在PAILLETTES壓腳70的突出部上的支承銷(xiāo)79。一環(huán)85在銷(xiāo)79上旋轉(zhuǎn),該銷(xiāo)79承載直徑與使用的珠片80的孔82相同的定位鉤86、驅(qū)動(dòng)桿90和回復(fù)作用螺旋彈簧87。如前文所述,在滑動(dòng)襯墊75向后行進(jìn)期間,進(jìn)給箔片77的尖端77a由于其形狀而從條帶81上的前一個(gè)珠片80的孔82彈性地跳到后一個(gè)珠片的孔,而不會(huì)使該條帶向后滑動(dòng),這是因?yàn)樵摋l帶被氈件88制動(dòng),該氈件將條帶壓靠在凹槽78的底部上,同時(shí)安裝在指示器76上的栓釘89向后推動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿90,使定位鉤86升高,該定位鉤的鉤狀端部離開(kāi)該端部插入其中的珠片82的孔,并且還使螺旋彈簧87加載。
      在滑動(dòng)襯墊75向前行進(jìn)期間,進(jìn)給箔片77的尖端77a由于其形狀而進(jìn)入珠片80的孔82并向前推動(dòng)條帶81,使該條帶在凹槽78的底部上滑動(dòng),同時(shí)栓釘89逐漸釋放驅(qū)動(dòng)桿90,隨后,由于螺旋彈簧87的推動(dòng)作用,使定位鉤86的尖頭鉤部降低并插入條帶81上的前一個(gè)珠片80的孔82,從而準(zhǔn)確地使第一珠片80定中心在相關(guān)的縫紉針14的軸線上。具有合適形狀的平面對(duì)比箔片91保持條帶81在定位鉤86和帶齒帶輪72之間的最后區(qū)段內(nèi)被壓在凹槽78中。
      根據(jù)操作周期,條帶81的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)在縫紉針14的下降運(yùn)動(dòng)期間發(fā)生,從而在定位鉤86使珠片80定中心在針14的軸線上時(shí),針14進(jìn)入要附加的珠片80(條帶81上的第一個(gè)珠片)的孔82。此時(shí),必須從條帶81切下珠片80,以使該珠片可以被縫紉針14固定在織物上。
      為此,提供旋轉(zhuǎn)葉片92,該旋轉(zhuǎn)葉片包括插入針穿過(guò)其中的帶齒帶輪72的孔73下部的硬化鋼環(huán)93。環(huán)93在朝下的部分內(nèi)具有從帶齒帶輪72的下部平面突出的突出部;該突出部進(jìn)而具有在一圓形凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)的小的尖銳薄片94,該薄片在旋轉(zhuǎn)期間與條帶81的側(cè)面進(jìn)入接觸,并插入一個(gè)珠片80和下一個(gè)珠片之間的喉部,從而在針14已經(jīng)進(jìn)入第一珠片80的孔82之后切下該珠片80。進(jìn)給條帶81的線軸定位在珠片壓腳70上方并被具有銷(xiāo)的臂支承,線軸在該銷(xiāo)上旋轉(zhuǎn),該銷(xiāo)附裝在機(jī)器結(jié)構(gòu)上。
      根據(jù)本發(fā)明,進(jìn)給箔片77和定位鉤86的旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)79的支承件可調(diào)節(jié),以便可以精確地確定其相位,并在定位鉤86插入其中的珠片80的孔82和要附加的條帶81的第一珠片80之間獲得精確的距離。
      如前文所述,可以三種不同方式將珠片80附加在織物11上順次、重疊和具有星形點(diǎn),這些方式已被詳細(xì)說(shuō)明。
      除了以順次、重疊和具有星形點(diǎn)的方式連續(xù)附加珠片80之外,還可以使珠片的附加與正常縫綴或刺繡類(lèi)型的縫綴的部分相交替,從而生成大量的裝飾圖案。
      PAILLETTES類(lèi)型的自動(dòng)壓腳70適于通過(guò)對(duì)部件進(jìn)行必要的改型和調(diào)整來(lái)附加具有可變直徑例如3mm、5mm、7mm的珠片80。
      相反,當(dāng)要在單層、多層或填塞織物上沿織物11的前進(jìn)方向的橫向附加帶子、緞帶或裝飾帶48時(shí),將可能存在于輔助支承桿19的前部上的所有標(biāo)準(zhǔn)壓腳28、28a或自動(dòng)壓腳30、37、47拆卸下來(lái),并在輔助支承桿19的前部上附加合適的滑動(dòng)導(dǎo)向件50(圖9、10、11),被稱(chēng)為T(mén)RESSE’的特定滑動(dòng)件51在該導(dǎo)向件上滑動(dòng)。
      TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件51類(lèi)似于ECORDING類(lèi)型的自動(dòng)壓腳30,這是因?yàn)樵摶瑒?dòng)件具有與ECORDING類(lèi)型的自動(dòng)壓腳30的帶齒帶輪基本相同的帶齒帶輪31a,該帶齒帶輪31a具有由陶瓷材料制成的相同插件,在此情況下該插件的整體由參考標(biāo)號(hào)32a表示,該插件具有用于針14a的中心孔61。
      TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件51具有夾緊裝置52,該夾緊裝置能夠選擇性地夾緊帶齒帶輪31a,使其不能旋轉(zhuǎn),以便當(dāng)該帶齒帶輪31a被夾緊時(shí),帶齒皮帶23的運(yùn)動(dòng)確定TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件51沿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向件50橫向于織物11的運(yùn)動(dòng)。
      此外,在此實(shí)施例中,針14a安裝在載針桿13a的每個(gè)端部處,并且輔助支承桿19上沒(méi)有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓腳28、28a,同時(shí)在載針桿13b上安裝有對(duì)應(yīng)于要完成的針跡的數(shù)量的多個(gè)針14,并且在輔助支承桿19的后部上對(duì)應(yīng)于針14安裝有標(biāo)準(zhǔn)壓腳28。
      在此情況下,從基本為傳統(tǒng)類(lèi)型且附圖未示出的線軸供給帶子或緞帶或裝飾帶48,并且使其穿過(guò)在帶齒帶輪31a的插件32a上形成的對(duì)應(yīng)的空腔62。
      TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件51基本提供以下功能周期。
      在第一步驟中,TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件51靜止,例如位于輔助支承桿19的右端。在此情況下,帶齒帶輪31a在一個(gè)位置被夾緊裝置52(圖10)夾緊,使得該帶齒帶輪的中心孔61與安裝在載針桿13a右端的針14a同軸,并且該帶齒帶輪的空腔62——帶子48從中穿過(guò)——相對(duì)于插入織物11的一側(cè)位于所述針14a后面。
      在第二步驟中,縫紉機(jī)10開(kāi)始縫紉,織物11被向前供給,所有針14執(zhí)行平行縫綴,并且安裝在載針桿13a右端的針14a的縫綴將帶子48固定在織物11上。在此步驟中,TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件51用作織物壓緊件。
      在周期的第三步驟中,針14停止在高位置,織物11的進(jìn)給停止并且?jiàn)A緊裝置52釋放帶齒帶輪31a(圖11)。在此情況下,帶齒皮帶23的指令馬達(dá)26執(zhí)行足以使帶齒帶輪31a旋轉(zhuǎn)90°的小旋轉(zhuǎn),從而帶子48從中通過(guò)的空腔相對(duì)于織物11插入的一側(cè)移動(dòng)到針14a的左側(cè)。在此轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束時(shí),夾緊裝置52在所到達(dá)的位置夾緊帶齒帶輪31a。
      在第四步驟中,指令馬達(dá)26移動(dòng)帶齒皮帶23,該帶齒皮帶23沿滑動(dòng)導(dǎo)向件50拉動(dòng)TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件51,直到通過(guò)織物11的整個(gè)寬度。在此行進(jìn)期間,帶子48穿過(guò)對(duì)應(yīng)的空腔62并且沿橫向鋪設(shè)在織物11上。
      在第五步驟中,TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件51到達(dá)輔助支承桿19的左端,并且?guī)X帶輪31a的中心孔61與安裝在載針桿13a左端的針14a同軸。
      在此情況下,帶齒皮帶23的指令馬達(dá)26停止,并且?jiàn)A緊裝置52釋放帶齒帶輪31a。此時(shí),指令馬達(dá)26執(zhí)行足以使帶齒帶輪31a旋轉(zhuǎn)90°的小旋轉(zhuǎn),以使空腔62相對(duì)于織物插入的一側(cè)位于針14a的后面。
      隨后,執(zhí)行第六步驟,其中縫紉機(jī)10開(kāi)始縫紉。在此步驟中,使織物11前進(jìn)并且針14執(zhí)行平行縫綴,以便針14a將帶子48固定在織物11上,同時(shí)安裝在載針桿13b上的針14的縫綴將第四步驟中被橫向鋪設(shè)的帶子48固定在織物11上。
      在該周期的隨后的第七步驟中,針14停止在高位置,織物11停止并且?jiàn)A緊裝置52釋放帶齒帶輪31a。在此情況下,帶齒皮帶23的指令馬達(dá)26執(zhí)行足以使帶齒帶輪31a旋轉(zhuǎn)90°的小旋轉(zhuǎn),從而空腔62相對(duì)于織物11插入的一側(cè)移動(dòng)到針14a的右側(cè)。當(dāng)已經(jīng)完成此旋轉(zhuǎn)時(shí),夾緊裝置52在所到達(dá)的位置夾緊帶齒帶輪31a。
      在周期的第八步驟中,指令馬達(dá)26使帶齒皮帶23移動(dòng),以便沿滑動(dòng)導(dǎo)向件50拉動(dòng)TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件51,直到帶輪31a的中心孔61與安裝在載針桿13a左端的針14a同軸。TRESSE’類(lèi)型的滑動(dòng)件51的拉動(dòng)使帶子48沿橫向鋪設(shè)在織物11的整個(gè)寬度上。
      此時(shí),恢復(fù)第一步驟的條件并開(kāi)始新的周期。
      在功能周期結(jié)束時(shí),可以通過(guò)平行針跡將橫向于織物11的進(jìn)給方向設(shè)置的帶子、緞帶或裝飾帶48附加在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物上。
      但是,顯然可以對(duì)上述縫紉機(jī)10的部件進(jìn)行改變和/或添加,而不會(huì)背離本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      例如,在本發(fā)明的范圍內(nèi),可使用任何合適的驅(qū)動(dòng)裝置例如氣動(dòng)、液壓、機(jī)械、電磁或其它類(lèi)型的裝置而不是指令馬達(dá)26來(lái)提供帶齒皮帶23的運(yùn)動(dòng)。
      在本發(fā)明的范圍內(nèi),還可用另一種傳輸元件例如鏈條、齒條等代替帶齒皮帶23。
      此外,很顯然,盡管已參考具體示例說(shuō)明了本發(fā)明,但是本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員當(dāng)然能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)多功能多針縫紉機(jī)和相關(guān)縫紉方法的許多其它的等同形式,這些等同形式具有權(quán)利要求中所述的特征并因此都在被權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種自動(dòng)多功能多針縫紉機(jī),包括相互協(xié)作以便在具有或不具有襯里的單層或填塞織物(11)上獲得針跡(18)的上部縫紉件(14)和下部縫紉件(15),其特征在于,該縫紉機(jī)還包括與所述縫紉件(14,15)協(xié)作的至少一輔助支承桿(19),以及能夠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型的連接裝置(50,60)與所述支承桿(19)選擇性地相關(guān)聯(lián)的多個(gè)附屬元件(28,28a,30,37,47,51,70),所述附屬元件(28,28a,30,37,47,51,70)可彼此互換以便完成至少以下多種縫紉操作中的一種沿所述織物(11)的縱向或橫向附加附件例如緞帶、裝飾帶、珠片或假鉆石、帶子,或形成褶皺。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的縫紉機(jī),其特征在于,至少一些所述附屬元件(30,37,47,51,70)包括運(yùn)動(dòng)裝置(31、40、31a、72)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的縫紉機(jī),其特征在于,所述標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型的連接裝置包括在所述輔助支承桿(19)的上表面上形成的多個(gè)凹部(20),和至少一連接部分(60),該連接部分在每個(gè)所述附屬元件(28,28a,30,37,47,51,70)上形成以便設(shè)置和連接在對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述凹部(20)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的縫紉機(jī),其特征在于,所述標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型的連接裝置包括設(shè)置在所述支承桿(19)上的直線導(dǎo)向件(50),該導(dǎo)向件能夠允許至少一種類(lèi)型的所述附屬元件(51)相對(duì)于所述輔助支承桿(19)橫向滑動(dòng)。
      5.根據(jù)前面任一項(xiàng)權(quán)利要求的縫紉機(jī),其特征在于,在所述輔助支承桿(19)下方設(shè)置有裝置(21),用于傳遞運(yùn)動(dòng)的帶齒元件(23)能夠在該裝置內(nèi)滑動(dòng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5的縫紉機(jī),其特征在于,在所述輔助支承桿(19)的端部設(shè)置有用于所述帶齒元件(23)的指令、導(dǎo)向和返回裝置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6的縫紉機(jī),其特征在于,該縫紉機(jī)包括由控制單元(17)控制的指令馬達(dá)(26),以便選擇性地和可編程地操縱所述帶齒元件(23)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1和3的縫紉機(jī),其特征在于,所述附屬元件包括多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)靜態(tài)壓腳(28,28a),該壓腳能夠在所述織物(11)上完成多種針跡和裝飾設(shè)計(jì),并包括連接在該輔助支承桿(19)上的所述連接部分(60)和至少一成形部分(61),該成形部分在使用期間設(shè)置在所述織物(11)附近,并具有用于相關(guān)的上部縫紉件(14)的對(duì)應(yīng)的通過(guò)孔。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2、3和5的縫紉機(jī),其特征在于,所述附屬元件包括能夠?qū)l帶(33)、帶子(34)或裝飾帶附加在所述織物(11)上的多個(gè)自動(dòng)壓腳(30),并且每個(gè)自動(dòng)壓腳包括連接在該輔助支承桿(19)上的所述連接部分(60)和用于所述運(yùn)動(dòng)裝置(31)的至少一支承部分,所述運(yùn)動(dòng)裝置包括空轉(zhuǎn)并與所述帶齒元件(23)接合的齒輪(31)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9的縫紉機(jī),其特征在于,所述齒輪(31)包括圓柱形插件(32),該插件具有用于所述上部縫紉件(14)的軸向孔(29),和相對(duì)于所述軸向孔(29)偏心設(shè)置的具有不同直徑和寬度的多個(gè)孔和/或空腔(57,58,62),要附加的所述條帶(33)和/或所述帶子(34)穿過(guò)該孔和/或空腔。
      11.根據(jù)權(quán)利要求2、3和5的縫紉機(jī),其特征在于,所述附屬元件包括能夠?qū)Ⅰ薨櫟膸ё?36)附加在所述織物(11)上的多個(gè)自動(dòng)壓腳(37),并且每個(gè)該自動(dòng)壓腳包括連接在該輔助支承桿(19)上的所述連接部分(60)和包括齒輪(40)的運(yùn)動(dòng)裝置,該齒輪能夠與所述帶齒元件(23)接合,并具有中心孔(41)和凸輪(42),所述上部縫紉件(14)穿過(guò)該中心孔,該凸輪能夠交替移動(dòng)一襯墊(43),所述襯墊(43)能夠支承一活動(dòng)葉片(45),該活動(dòng)葉片能夠在與所述自動(dòng)壓腳(37)剛性關(guān)聯(lián)的固定葉片(46)上滑動(dòng)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求2、3和5的縫紉機(jī),其特征在于,所述附屬元件包括能夠在所述織物(11)的整個(gè)寬度上形成褶皺的多個(gè)自動(dòng)壓腳(47),并且每個(gè)該自動(dòng)壓腳包括連接在該輔助支承桿(19)上的所述連接部分(60)和包括齒輪(40)的運(yùn)動(dòng)裝置,該齒輪能夠與所述帶齒元件(23)接合,并具有中心孔(41)和凸輪(42),所述上部縫紉件(14)穿過(guò)該中心孔,該凸輪能夠交替移動(dòng)一襯墊(43),所述襯墊(43)能夠支承一活動(dòng)葉片(45a),該活動(dòng)葉片能夠作用在要形成褶皺的所述織物(11)上。
      13.根據(jù)權(quán)利要求2和3的縫紉機(jī),其特征在于,所述附屬元件包括能夠?qū)⒅槠?80)附加在所述織物(11)上的多個(gè)自動(dòng)壓腳(70),并且每個(gè)該自動(dòng)壓腳包括連接在該輔助支承桿(19)上的所述連接部分(60)和包括齒輪(72)的運(yùn)動(dòng)裝置,該齒輪能夠與所述帶齒元件(23)接合,并具有中心孔(73)和凸輪(74),所述上部縫紉件(14)穿過(guò)該中心孔,該凸輪能夠交替移動(dòng)一襯墊(75),所述襯墊(75)能夠支承一活動(dòng)葉片(77),該活動(dòng)葉片能夠與其中一個(gè)所述珠片(80)的孔(82)接合,以確定該珠片朝所述齒輪(72)逐漸前進(jìn),以便利用相關(guān)的針(14)將所述珠片(80)縫綴在所述織物(11)上。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13的縫紉機(jī),其特征在于,該縫紉機(jī)包括成形為鉤(86)的定位件,該鉤能夠?qū)⒁郊拥闹槠?80)的孔(82)定心成與齒輪(72)的孔(73)并從而與縫紉針(14)同軸。
      15.根據(jù)權(quán)利要求12和13的縫紉機(jī),其特征在于,該縫紉機(jī)包括旋轉(zhuǎn)類(lèi)型的切割組件(92,93,94),該切割組件設(shè)置成與所述齒輪(72)的孔(73)的下部協(xié)作,并能夠在珠片(80)已被附加在織物(11)上之后相對(duì)于進(jìn)給條帶(81)切下該珠片(80)。
      16.根據(jù)權(quán)利要求2、4和5的縫紉機(jī),其特征在于,所述附屬元件包括能夠橫向于所述織物(11)的進(jìn)給方向附加帶子(48)、緞帶或裝飾帶的滑動(dòng)件(51),并且所述運(yùn)動(dòng)裝置包括能夠與所述帶齒元件(23)接合的至少一齒輪(31a),一用于切割針線的裝置和一夾緊裝置(52),該夾緊裝置能夠選擇性地夾緊所述齒輪(31a),使所述齒輪不能旋轉(zhuǎn),以便允許沿所述直線導(dǎo)向件(50)拉動(dòng)所述滑動(dòng)件(51)。
      17.一種在具有或不具有襯里的單層或多層織物(11)上進(jìn)行縫紉的方法,該方法用于自動(dòng)多功能多針縫紉機(jī),該縫紉機(jī)至少包括相互協(xié)作的上部縫紉件(14)和下部縫紉件(15),其特征在于,該方法利用選擇性組件執(zhí)行至少以下多種縫紉操作中的一種沿所述織物(11)的縱向或橫向附加附件例如緞帶、裝飾帶或帶子、珠片或假鉆石,或者形成褶皺,所述選擇性組件是選自多種附屬元件(28,28a,30,37,47,51,70)中的一種,該附屬元件可彼此互換并且所有附屬元件都能夠利用連接裝置(50,60)安裝在與所述縫紉件(14,15)協(xié)作的輔助支承桿(19)上。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17的方法,其特征在于,使用第一靜態(tài)類(lèi)型的所述附屬元件(28,28a),以便在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物(11)上完成多種具有數(shù)量不受限的裝飾設(shè)計(jì)或圖案的針跡。
      19.根據(jù)權(quán)利要求17的方法,其特征在于,使用第二自動(dòng)類(lèi)型的所述附屬元件(30),以便將條帶(33)、帶子(34)或裝飾帶附加縫綴在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物(11)上。
      20.根據(jù)權(quán)利要求17的方法,其特征在于,根據(jù)要附加的條帶(33)、帶子(34)或裝飾帶的類(lèi)型,將所述附屬元件(30)相對(duì)于所述上部縫紉件(14)定位并自動(dòng)移動(dòng)到工作位置,以便在所述針(14)沒(méi)有穿過(guò)所述條帶(33)的情況下將所述條帶(33)固定在所述織物(11)上,或者在針跡總是位于所述帶子(34)中心的情況下將所述帶子(34)固定在所述織物(11)上。
      21.根據(jù)權(quán)利要求17的方法,其特征在于,使用第三自動(dòng)類(lèi)型的所述附屬元件(70),以便將珠片或假鉆石(80)附加縫綴在從卷軸連續(xù)供給的單層、多層或填塞織物(11)上。
      22.根據(jù)權(quán)利要求21的方法,其特征在于,該方法包括利用尖頭元件(77)的交替運(yùn)動(dòng)選擇性地進(jìn)給所述珠片(80)的條帶(81)的第一步驟,該尖頭元件的尖端(77a)接合在第一個(gè)所述珠片(80)的孔(82)內(nèi);利用鉤形定位件(86)將所述珠片(80)定位成與縫紉針(14)同軸的第二步驟;將珠片(80)縫紉在該織物(11)上的第三步驟;以及利用旋轉(zhuǎn)切割元件相對(duì)于進(jìn)給條帶(81)切下第一珠片(80)的第四步驟,該旋轉(zhuǎn)切割元件設(shè)置在縫紉位置附近并能夠插入兩個(gè)相鄰珠片(80)之間的喉部。
      23.根據(jù)權(quán)利要求17的方法,其特征在于,使用第四自動(dòng)類(lèi)型的所述附屬元件(37),以便將褶皺的帶子(36)附加在所述織物(11)上。
      24.根據(jù)權(quán)利要求23的方法,其特征在于,所述附屬元件(37)利用活動(dòng)葉片(45)交替地向前推動(dòng)所述帶子(36),使帶子在固定葉片(46)上滑動(dòng),以便在由所述上部縫紉件(14)縫紉帶子之前使帶子形成褶皺。
      25.根據(jù)權(quán)利要求17的方法,其特征在于,使用第五自動(dòng)類(lèi)型的所述附屬元件(47),以便在所述織物(11)的整個(gè)寬度上形成褶皺。
      26.根據(jù)權(quán)利要求17的方法,其特征在于,使用第六類(lèi)型的所述附屬元件(51),以便附加橫向于所述織物(11)的前進(jìn)方向設(shè)置的帶子(48)、緞帶或裝飾帶。
      27.根據(jù)權(quán)利要求26的方法,其特征在于,每個(gè)第六類(lèi)型的所述附屬元件(51)的功能包括以下操作步驟中的至少一個(gè)-第一步驟,其中該附屬元件在所述輔助支承桿(19)的第一端靜止,并且所述帶子(48)相對(duì)于所述織物(11)進(jìn)入的一側(cè)定位在其中一個(gè)所述上部縫紉件(14a)的后面;-第二步驟,其中使所述織物(11)前進(jìn),并且利用由所述上部縫紉件(14a)進(jìn)行的縫綴將所述帶子(48)固定在所述織物(11)上;-第三步驟,其中使所述織物(11)停止不動(dòng),并且使所述帶子(48)相對(duì)于所述織物(11)進(jìn)入的一側(cè)位于所述上部縫紉件(14a)的左側(cè);-第四步驟,其中沿所述輔助支承桿(19)橫向拉動(dòng)該附屬元件(51),直到該附屬元件通過(guò)所述織物(11)的整個(gè)寬度,以便將所述帶子(48)沿橫向鋪設(shè)在所述織物(11)上;-第五步驟,其中所述附屬元件(51)位于所述輔助支承桿(19)的第二端,并且所述帶子(48)相對(duì)于所述織物(11)進(jìn)入的一側(cè)位于所述上部縫紉件(14a)的后面;-第六步驟,其中使所述織物(11)前進(jìn),并且利用由所述上部縫紉件(14a)進(jìn)行的縫綴將所述帶子(48)固定在所述織物(11)上;-第七步驟,其中使所述織物(11)停止不動(dòng),并且使所述帶子(48)相對(duì)于所述織物(11)進(jìn)入的一側(cè)位于所述上部縫紉件(14a)的右側(cè);以及-第八步驟,其中沿所述輔助支承桿(19)橫向拉動(dòng)所述附屬元件(51),直到該附屬元件通過(guò)所述織物(11)的整個(gè)寬度,以便將所述帶子(48)沿橫向鋪設(shè)在所述織物(11)上。
      全文摘要
      一種自動(dòng)多功能多針縫紉機(jī),包括相互協(xié)作以便在具有或不具有襯里的單層或填塞織物(11)上獲得針跡(18)的上部縫紉件(14)和下部縫紉件(15)。該縫紉機(jī)包括與所述縫紉件(14,15)協(xié)作的至少一輔助支承桿(19),和能夠利用標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型的連接裝置(50,60)與所述支承桿(19)選擇性地關(guān)聯(lián)的多個(gè)附屬元件(28,28a,30,37,47,51,70),所述附屬元件(28,28a,30,37,47,51,70)可彼此互換以便進(jìn)行至少以下多種縫紉操作中的一種沿所述織物(11)的縱向或橫向附加附件例如緞帶、裝飾帶、珠片或假鉆石、帶子,或者形成褶皺。
      文檔編號(hào)D05B11/00GK1906344SQ200580001928
      公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
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