專利名稱:生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和 /或過濾注入器結(jié)構(gòu)或 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明特別涉及用于截留細(xì)菌并將其去除的空氣和液體過濾器的物理和化學(xué)特性。本發(fā)明的織物是由包含非織造類織物和/或注射的過濾結(jié)構(gòu)或薄片的織物制造的,例如是通過采用能夠形成一圈的方法處理合成人造纖維獲得的,按照之后描述的其它工業(yè)操作將其轉(zhuǎn)換成無紡布,或者,使用注射法將其轉(zhuǎn)換為注射結(jié)構(gòu)或薄片。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是上述無紡布中纖維的特征,以及它們所包括的處理,其設(shè)法將必須的化合物直接固定到纖維上。一旦生產(chǎn)出來,所述無紡布就能作為過濾器防止軍團(tuán)桿菌連續(xù)循環(huán)通過冷卻塔、換熱器、通風(fēng)機(jī)、罐或之前列出的裝置的內(nèi)部,并防止軍團(tuán)桿菌達(dá)到對人造成危險(xiǎn)的濃度。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是夾層織物的制造方法,該織物是由無紡布和薄片或注射的過濾結(jié)構(gòu)結(jié)合而形成的。
除形成無紡布外,本發(fā)明的另一個(gè)目的在于其中基本上包括以下操作的其制造方法-選擇已經(jīng)用抗菌添加劑處理過的纖維;-稱量各種纖維以及形成纖維混合物的纖維組;-將相同或不同的纖維混合;-形成網(wǎng)或氈;-將由相同纖維或不同纖維的混合物制成的數(shù)個(gè)無紡布層疊放;
-將一層或多層無紡布連接起來;-對每一項(xiàng)應(yīng)用進(jìn)行專門的精整處理;-對所得的無紡布進(jìn)行切割、軋輥以及整形(formatting)。
法規(guī)國家醫(yī)療衛(wèi)生體系(National Health System)中的公共衛(wèi)生委員會(huì)(Public Health Committee)于1998年10月29日批準(zhǔn)的“Final Documenton Recommendations for the Prevention and Control of Legionelosis”中的1.3處闡述了本專利申請中所用的設(shè)備和建筑。更確切地說,其所指的裝置如下(在其它裝置中)-家用熱水系統(tǒng)主管道和水箱、收集器、加熱器和鍋爐等;-家用冷水系統(tǒng)主管道和水箱、收集器、水箱、蓄水池、貯水器、井及其它;-冷卻塔;-蒸發(fā)冷凝器;-空調(diào)導(dǎo)管;-呼吸治療設(shè)備(呼吸器和噴霧器);-加濕器;-運(yùn)轉(zhuǎn)或未運(yùn)轉(zhuǎn)的加熱的游泳池;-熱裝置;-裝飾噴泉;-灌溉系統(tǒng);-滅火設(shè)備;-使用氣溶膠的露天冷卻設(shè)備。
其中的建筑如下-旅館;-其它的旅游設(shè)施公寓、公寓旅館、露營地、船及其它;
-包括游泳池的運(yùn)動(dòng)中心;-護(hù)理設(shè)施醫(yī)院、診所、養(yǎng)老院及其它;-礦泉療養(yǎng)地、溫泉浴場;-營房;-監(jiān)獄;-其它建筑。
對疾病的描述軍團(tuán)桿菌病是一種在環(huán)境中形成的細(xì)菌性疾病,其基本上表現(xiàn)出兩種完全不同的臨床形態(tài)肺部感染或“軍團(tuán)病”,其表現(xiàn)為伴隨有高溫的肺炎和另一種公知的“軍團(tuán)桿菌熱(Pontiac Fever)”的非肺炎形式,它表現(xiàn)為急性自限性發(fā)熱綜合征。
肺炎在臨床上是無法與其它典型性肺炎相區(qū)別的,并且常常要求病人住院。潛伏期通常為2至10天,其多發(fā)于40-70歲的人群中,在男人中出現(xiàn)的幾率比在女人中高2-3倍,并且極少發(fā)生在孩子身上。感染疾病的危險(xiǎn)取決于接觸的類型和強(qiáng)度以及受體的健康情況,該危險(xiǎn)在免疫受損的病人、糖尿病人、慢性肺病病人以及吸煙者和酗酒者中會(huì)提高。在爆發(fā)時(shí)的發(fā)病率(病人數(shù)量/接觸的人的數(shù)量)是總?cè)藬?shù)的0.1-5%。社區(qū)中的死亡率低于5%,但是如果沒有采取適當(dāng)?shù)目咕幚恚瑒t可能達(dá)到15或20%。醫(yī)院的情形是,發(fā)病率在0.4和14%之間變化,且在沒有經(jīng)過適當(dāng)治療時(shí)免疫受損病人中的死亡率可以達(dá)到40%,甚至是80%。優(yōu)選的抗菌治療是紅霉素(eritromicine),已經(jīng)注意到其是高效且無抗藥性的。至于軍團(tuán)桿菌熱,治療是有癥狀的。
基本上,軍團(tuán)桿菌的傳染可以在兩個(gè)大的范圍內(nèi)發(fā)生社區(qū)和醫(yī)院。在兩種情況下,疾病可以與一些類型的設(shè)施和建筑聯(lián)系在一起,并且可以以爆發(fā)/群集、相關(guān)病例和孤立或散發(fā)性病例的形式出現(xiàn)。
對細(xì)菌的描述軍團(tuán)桿菌是一種桿狀細(xì)菌,其能夠在大范圍的生化條件下存活,能夠在20℃和45℃之間繁殖并且在70℃被殺滅。最佳生長溫度為35-37℃。軍團(tuán)桿菌科包括屬、軍團(tuán)桿菌和40個(gè)種,其中的一些接著被分成血清群,例如嗜肺性軍團(tuán)桿菌(L.pneumophila),對其中的14種血清群已經(jīng)有所描述。
盡管所描述的超過半數(shù)的種已牽涉到了人類的感染,但導(dǎo)致軍團(tuán)桿菌病的最常見的是1號(hào)嗜肺性軍團(tuán)桿菌血清群,其也是環(huán)境中最常見的血清群。
軍團(tuán)桿菌被認(rèn)為是一種環(huán)境細(xì)菌,因?yàn)槠渥匀粭⒌厥堑乇硭绾?、河、池塘,形成部分?xì)菌群落。從這些天然水域中,細(xì)菌通過主要管道系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到城市中的移居儲(chǔ)存系統(tǒng)中,并且進(jìn)入家庭用水系統(tǒng)(熱的或冷的)及其它需要水進(jìn)行操作并可能產(chǎn)生氣溶膠的系統(tǒng)中。這些裝置有時(shí)對蓄水以及蓄積物作為細(xì)菌的營養(yǎng)物質(zhì)如淤泥、有機(jī)物、腐蝕性物質(zhì)以及阿米巴有利,并形成生物層。該生物層的出現(xiàn)和水溫一起在軍團(tuán)桿菌的繁殖中起著重要的作用,直到它們達(dá)到對人類有傳染性的濃度。從這些場所中,如果它們存在,系統(tǒng)中細(xì)菌的有效濃度可以達(dá)到其它點(diǎn),產(chǎn)生氣溶膠的器件可以以氣溶膠的形式傳播細(xì)菌。包含所述細(xì)菌的水滴可以在空氣中保持懸浮,并且可以穿過呼吸道最終到達(dá)肺部。
被軍團(tuán)桿菌感染并被確認(rèn)為傳染源的最常見建筑是醫(yī)院、旅館以及其它類建筑中的熱的和冷的內(nèi)部用水系統(tǒng)、冷卻塔、蒸發(fā)冷凝器??萍嘉墨I(xiàn)中也描述了醫(yī)院環(huán)境中用于呼吸治療的設(shè)備中的相關(guān)傳染。攜帶該疾病的其它設(shè)施為裝飾噴泉、加濕器、康復(fù)和娛樂中心、游輪上的游泳池以及所有之前列舉過的設(shè)施。
這些細(xì)菌的一個(gè)重要的生物學(xué)特征是其在原生動(dòng)物和人類巨噬細(xì)胞內(nèi)均具有胞內(nèi)生長能力。在自然水生環(huán)境和建筑中,原生動(dòng)物的存在為維持細(xì)菌的胞內(nèi)繁殖起著重要的作用,通過作這種方法,其被作為在不利的環(huán)境條件中生存的機(jī)制。
細(xì)菌傳播到人軍團(tuán)桿菌細(xì)菌基本上是通過吸入包含大量細(xì)菌的氣溶膠而進(jìn)入人體的。還沒有人與人之間傳播或存在已知?jiǎng)游锼拗鞯淖C據(jù)。
在人類中發(fā)生傳染必須達(dá)到一系列條件*微生物具有進(jìn)入裝置的手段。通常通過被少量細(xì)菌污染的天然水進(jìn)入。
*其在水中繁殖直到獲得足夠數(shù)量的微生物,以使它們能夠威脅易感者。繁殖是水溫、其積累量以及裝置中包括灰塵的其它污染物存在量的函數(shù)。
*其以氣溶膠的形式通過系統(tǒng)傳播。當(dāng)其以氣溶膠的形式分散進(jìn)入大氣時(shí)(分散于液體或固體、空氣或氣體中),染菌水是唯一的危險(xiǎn)。當(dāng)懸浮的水滴變小時(shí),危險(xiǎn)增加,這是因?yàn)樗卧诳諝庵斜3謶腋「?,并且只有小?微米的水滴才能夠滲入肺中。
*其在人體中有致病性,這是因?yàn)椴⒎撬械姆N或血清群都與疾病的產(chǎn)生有相同的關(guān)聯(lián)。
*易感個(gè)體接觸包含足夠量的活軍團(tuán)桿菌的氣溶膠。
在醫(yī)院環(huán)境中,接觸染菌水后的感染疾病的危險(xiǎn)取決于接觸的強(qiáng)度以及相關(guān)人的健康狀況。在免疫受損病人和患有慢性病的病人如慢性腎缺陷、惡性血液病、吸煙者以及老年人中存在更大的危險(xiǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)狀況已經(jīng)存在關(guān)于抗軍團(tuán)桿菌的過濾器的先例,但是它們已經(jīng)被證明實(shí)際是無效的。這些過濾器是由采用帶有多孔或過濾結(jié)構(gòu)的材料制成的,以留下大于0.2微米的細(xì)菌(軍團(tuán)桿菌細(xì)菌是非常小的,0.3-0.9微米寬,2微米長),防止其在食品或液體中被攝入。進(jìn)入的兩種形式均不會(huì)導(dǎo)致疾病的發(fā)生,只有其通過染菌水或空氣滲入肺部才是有害的。如上一段落“細(xì)菌傳播到人”中所闡述的,細(xì)菌在尺寸小于5微米的任何水滴中滲入肺部,所以,那些小于0.2微米的并被吸入的水滴很可能導(dǎo)致感染。這就是這些方法無效的原因。
背景技術(shù):
本發(fā)明的先例集中于現(xiàn)在被應(yīng)用、下文中稱為無紡布的材料中,其帶有抗菌添加劑,可用于不同類型的應(yīng)用中,例如用于在鞋襯中處理產(chǎn)生臭味的細(xì)菌的無紡布。隨后,與抗細(xì)菌化學(xué)品制造商合作,用直接處理的纖維生產(chǎn)出無紡布,該纖維能夠令人滿意地達(dá)到所要求目的,在某種程度上,所述無紡布已經(jīng)提高了耐久性,并且不需要熱處理來將產(chǎn)品固定在表面上。這樣,這些處理從一開始就不會(huì)影響含有所述無紡布的纖維,原因在于高于纖維能夠承受的溫度的高溫及有時(shí)由于其物理和化學(xué)的特性,產(chǎn)品的最終顏色和外觀會(huì)改變。
本發(fā)明的其它先例是用天然纖維處理的纖維混合物,該天然纖維是用于床墊、裝潢家具、窗簾以及墻和地板的織物覆蓋物的抗菌非織造抗螨織物,因此增加了使用者、尤其是患有變態(tài)反應(yīng)(allergy)和哮喘的人的舒適度,并具有直到60度、并且有的直到95度都是完全可洗滌的無紡布的優(yōu)點(diǎn)。
用無紡布代替處理纖維獲得的好處之一是增加了抗菌處理的耐久性,如它比將其涂敷在纖維上維持得長得多。處理過的纖維貯藏纖維內(nèi)的抗菌處理,因?yàn)橄鄬τ趯⑺鼈冇糜跓o紡布來說它不是一種表面處理。
為了避免軍團(tuán)桿菌侵襲,已引入了取得不同程度成功的法規(guī),因?yàn)樵谕ǔ?諝鉁囟鹊脑黾蛹性谶@些設(shè)施內(nèi)的軍團(tuán)桿菌出現(xiàn)的年份的某些時(shí)間中,其在建筑物和房間內(nèi)的傳播也同樣會(huì)提高。
經(jīng)驗(yàn)表明,除了各種法定措施之外,防止軍團(tuán)桿菌病最有效的方法是對處于危險(xiǎn)的裝置進(jìn)行消毒及定期清潔。為了做到這一點(diǎn),將不得不使用批準(zhǔn)的消毒劑,例如對塔進(jìn)行高氯化處理是有效的,但是這僅有短期效果,并且問題通常會(huì)在一個(gè)月內(nèi)發(fā)生,有時(shí)在消毒期內(nèi)就重復(fù)發(fā)生。同時(shí),高氯化處理在裝置中的管道或?qū)Ч芤约捌渌訜釁^(qū)域中是無效的。
此外,法規(guī)要求按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和消毒,檢查可能的漏洞、阻礙性的腐蝕并且檢查通風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、泵的正確運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)其不正常工作時(shí)可能造成不希望的升溫,以及由此導(dǎo)致軍團(tuán)桿菌濃度的升高,其在正常情況下就已經(jīng)存在,盡管那時(shí)的濃度對人類的健康不會(huì)造成危險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的特點(diǎn)關(guān)于完全達(dá)到本發(fā)明目的所用技術(shù)的先前的研究表明,用于本發(fā)明無紡布中理想的纖維可以是聚丙烯、聚酯、聚丙烯腈類纖維、聚酰胺(polymids)、變性聚丙烯腈纖維、黏膠、聚乙烯、芳族聚酰胺、雙組分等,即按照應(yīng)用的要求,含有上述纖維及其它纖維狀材料的兩種或多種纖維的混合物纖維。
以上段落中所列舉的纖維接受將纖維的所有主體及核心一體化的抗菌處理。所以可以說,對纖維或無紡布的抗菌處理不是如前所述在表面上的。
無紡布中纖維的合適范圍不但允許大范圍的厚度,而且允許橫截面類型可以是圓形、正方形、橢圓形、中空的以及那些已經(jīng)被證明在本發(fā)明中用于過濾器同樣有效的類型。厚度可以是0.1mm至15cm,重量可以是5至2500克。
進(jìn)行的檢測、分析以及試驗(yàn)按照本發(fā)明任何方法制造的無紡布樣品接受用嗜肺性軍團(tuán)桿菌亞種軍團(tuán)桿菌ATCC33152做的微生物實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),以評定其特性。
在測試中使用了軍團(tuán)桿菌瓊脂GVPC、細(xì)菌學(xué)瓊脂以及NaCl生理溶液(食鹽)。用這些物質(zhì)和初始濃度為約106個(gè)軍團(tuán)桿菌/毫升的懸浮體制成培養(yǎng)基。
用這些懸浮體制成三種不同的溶液,這些懸浮體接受36℃下為期7天的培育,其濃度為·7.1×106個(gè)軍團(tuán)桿菌/毫升溶液·7.1×104個(gè)軍團(tuán)桿菌/毫升溶液·7.1×102個(gè)軍團(tuán)桿菌/毫升溶液測試的準(zhǔn)備工作在將這些溶液倒在加入了100ml瓊脂(1.0%)的分析盤中之后結(jié)束。軍團(tuán)桿菌在測試瓊脂中的濃度最終為·7.1×105個(gè)軍團(tuán)桿菌/毫升溶液·7.1×104個(gè)軍團(tuán)桿菌/毫升溶液·7.1×103個(gè)軍團(tuán)桿菌/毫升溶液與此同時(shí),也用其三個(gè)濃度的初始溶液準(zhǔn)備其它分析盤,以最后加入無紡布過濾器的樣品進(jìn)行分析。測試在36℃下培養(yǎng)72小時(shí)。
該測試最初被設(shè)計(jì)用來在細(xì)胞軍團(tuán)桿菌的存在下檢測不生長或不增殖的細(xì)菌。
細(xì)菌的低存在不只發(fā)生在用初始樣中具有高濃度的軍團(tuán)桿菌(7.1×106)的樣品所進(jìn)行的檢測中,而且也發(fā)生在那些初始細(xì)菌成分低于超過1000倍的測試盤中。
因此,對本發(fā)明中無紡布上的微生物分析的結(jié)果不僅證明了細(xì)菌的生長和增殖受到了抑制,而且也證明了其具有顯著的殺菌劑效果。
對本發(fā)明方法以及原料的描述將制造的具有以上所描述特點(diǎn)的無紡布與其它無紡布混合,以使它們形成抗軍團(tuán)桿菌的無紡布夾層,其具有無紡布載體以及聚丙烯、聚乙烯、聚酯、玻璃纖維、鋼、鋁、泡沫等混合物作為本發(fā)明產(chǎn)品的載體。這樣使得它能夠在罐體、池、冷卻塔、換熱器通風(fēng)機(jī)以及任何其它通過過濾或靜態(tài)沉積影響軍團(tuán)桿菌濃度的場所中作為載體。
在本專利的第一項(xiàng)權(quán)利要求中,本專利說明的制造方法可以使用“人造的、合成纖維切片(cut)或者連續(xù)絲及它們的混合物”,其預(yù)先用抗菌化合物處理,其中權(quán)利要求17所限定的對纖維的抗菌處理基于以下物質(zhì)來制備銀衍生物、帶有傳送物(transporter)的苯氧基鹵代衍生物(phenoxy halogenate)、以及芐氯菊酯衍生物、異噻唑啉酮衍生物、四烷基銨硅(tetraalkylamone silicon)、有機(jī)鋅化合物、磷酸鋯、鈉、三嗪、噁唑烷、異噻唑啉、hermiformal、酰脲、異氰酸酯、氯衍生物、甲醛、carbendazime或用相似產(chǎn)品處理的碎片或碎片混合物。
在主專利產(chǎn)品的開發(fā)期間,按照本專利中所描述的步驟進(jìn)行了不改變本質(zhì)僅改變某些方面的不同測試。
所述產(chǎn)品的特征在于具有抗菌和生物抑制劑的效果。
這些試驗(yàn)的結(jié)論是,用具有不同性質(zhì)的物理-化學(xué)步驟對某些產(chǎn)品直接應(yīng)用于無紡布代替直接作用于母纖維也具有需要的殺菌劑效果,并且對于抵抗嗜肺性軍團(tuán)桿菌也同樣有效。
另一步驟是用處理過的纖維制備氈,并隨后再次用抗菌材料處理它直至能逐步釋放抗微生物劑的產(chǎn)物。
由鋅(Zn)、錫(Sn)、銅(Cu)、金(Au)、銀(Ag)、鈷(Co)、鎳(Ni)、鈀(pd)、鉑(Pt)、鎘(Cd)以及過渡區(qū)域內(nèi)的其它金屬元素制得的某些化合物(鹽及其它的衍生物)以及任何能產(chǎn)生離子的其它元素的金屬性結(jié)構(gòu)在釋放時(shí)都具有顯著的抗菌特性。
在本發(fā)明的改進(jìn)情況下,上述元素的一種或多種不同化合物與其它添加劑在不同步驟中被混合并涂敷于無紡布基體上,形成過濾器或注射過濾片·極細(xì)的粉末形式的應(yīng)用·在溶液、懸浮體或水性乳液或其它任何技術(shù)上允許的液體中的應(yīng)用·在與聚乙烯、聚酰胺、EVA碎片、不同種類的熱熔粘合劑或任何其它類型的混合物中的應(yīng)用主要的應(yīng)用步驟如下·在液體,主要是水性液體浴中·噴霧·霧化器·薄片·導(dǎo)引(inducted)·浸漬在上述介質(zhì)的任一種中·在塑料、織物和泡沫工業(yè)中常見的且在技術(shù)上與本發(fā)明列出方法相當(dāng)且適用的任何其它方法。
就前述步驟的應(yīng)用而言,所述方法必須限制在300℃,如果施加更高的溫度,所述化合物可能發(fā)生變化并失去一些殺菌劑性質(zhì)。
同樣地,本發(fā)明改進(jìn)的另一方面集中研究了纖維。除了本專利中描述的纖維之外,也使用其它能夠生物降解的纖維。在原專利或本專利中描述的纖維和殺菌劑產(chǎn)品的作用百分比的方式中,能夠允許纖維如在所述應(yīng)用中所闡述的那樣,釋放出精確百分比的殺菌劑。
銅及其衍生物能夠隨意釋放出陽離子和陰離子,這與具有電離可能性的鋅和其它任意的金屬(上文列舉的之一)具有同樣的性質(zhì)。這些其它產(chǎn)物可以被認(rèn)為與所述添加在技術(shù)上相當(dāng)。
對我們的產(chǎn)物進(jìn)行的試驗(yàn)使得能夠觀察氣味的影響,其產(chǎn)生了軍團(tuán)桿菌不能在其周圍存活的區(qū)域。該影響允許我們使用本專利中提到的產(chǎn)品作為強(qiáng)力殺菌劑,其除去細(xì)菌形成生物膜并構(gòu)建無菌區(qū)域。這些產(chǎn)品具有懸浮特性,能夠在氣-液界面中使用。
隨后的研究表明,軍團(tuán)桿菌能通過吸入或吞咽傳染。這種吸入或吞咽可能源自進(jìn)入肺并在其中繁殖的感染軍團(tuán)桿菌的水。這種類型的接觸傳染在關(guān)于軍團(tuán)桿菌的資料中有說明,資料有“Society of HealthCare Epidemiology of America”及其它的醫(yī)學(xué)出版物。該接觸傳染的可能性對所有各種軍團(tuán)桿菌都是常見的,而不是僅僅針對嗜肺性軍團(tuán)桿菌變種。
考慮到上述的內(nèi)容,其已經(jīng)表明除了在原專利中所描述的傳統(tǒng)體系中外,在公共水源、飲用水分配系統(tǒng)、生活用水及其它用途中發(fā)現(xiàn)的嗜肺性軍團(tuán)桿菌可能是傳染源。
隨后的研究表明,軍團(tuán)桿菌能通過吸入或吞咽傳染。這種吸入或吞咽可能源自進(jìn)入肺并在其中繁殖的感染軍團(tuán)桿菌的水。這種類型的接觸傳染在關(guān)于軍團(tuán)桿菌的資料中有說明,資料有“Society of HealthCare Epidemiology of America”及其它的醫(yī)學(xué)出版物。該接觸傳染的可能性對所有各種軍團(tuán)桿菌都是常見的,而不是僅僅針對嗜肺性軍團(tuán)桿菌變種。
其它研究表明,這種通過軍團(tuán)桿菌的傳染可能在食品包裝的管道、水循環(huán)系統(tǒng)、水和飲料瓶企業(yè)以及那些通常會(huì)使用特殊物質(zhì)的食品制造企業(yè)中被發(fā)現(xiàn),如果這些感染的飲料、水和液體通過消化道直接進(jìn)入人體,從健康的觀點(diǎn)來看其沒有形成反應(yīng),因此也就不會(huì)傳染。然而,如果這些來源是源自從口和消化道到呼吸道的吞咽和傳遞,那么即使是微量的,也可以發(fā)生傳染。這樣,裝置不得不考慮那些可以積聚水和/或以氣溶膠的形式散發(fā)水的所有設(shè)備。
上述信息基本上由研究報(bào)告、醫(yī)療中心和研究機(jī)構(gòu)關(guān)于傳染病的報(bào)告構(gòu)成,其使得人們認(rèn)為嗜肺性軍團(tuán)桿菌傳染的危險(xiǎn)可以在以上所述的裝置、飲用水裝置、及那些具有相同方式污染風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備如機(jī)場候機(jī)樓、火車、輪船及其它相似場所中的水存貯和分配系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)。
由于以上所述的以及這些改進(jìn)目的之一是在此主專利和附加專利中與其它的過濾法結(jié)合運(yùn)用過濾器,其它過濾法可以用于上述的公用水源、飲用水分配系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)上常見的飲用水工廠以及輸送網(wǎng)絡(luò)中的蓄水和分配系統(tǒng)。總之,防止軍團(tuán)桿菌的過濾器將包含過濾結(jié)構(gòu)本身,并將形成部分其它更復(fù)雜的過濾器。
這些復(fù)雜過濾器將包括過濾器和常規(guī)的過濾系統(tǒng),例如筒式過濾器、真空旋轉(zhuǎn)過濾器、壓濾器、板式過濾器、膜式過濾器、切向過濾器、離心機(jī)、超濾以及微濾設(shè)備、反滲透、滲析、旋風(fēng)分離器、靜電過濾器和類似的過濾器。
在這些過濾器中,我們的織物及無紡布形式的織物過濾器本身就可以與其它過濾部件如微濾膜或超微濾膜作為過濾器操作,或者甚至作為形成部分膜原料和其它過濾部件的抗菌保護(hù)性覆蓋物及脂肪消除器,以制造成板式和膜式過濾器的板。
對這種延伸的另一項(xiàng)改進(jìn)是上述部件的制造,其在主專利的權(quán)利要求11中的第三點(diǎn)上被描述為使用單絲的織造物。
這些改進(jìn)的另一個(gè)目的是專利200400749(4)和200402048(2)中請求保護(hù)的過濾器制造方法的應(yīng)用,該方法用于凈化并提供部件,如毛巾、窗簾、床單、枕頭、床罩、地毯、墊子、淋浴簾、浴室防滑墊、繃帶、撣子、以及用于健康目的的公用建筑如診所、休養(yǎng)地、醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室和設(shè)備以及其它類似建筑中使用的類似的其它產(chǎn)品。
這些改進(jìn)的另一個(gè)目的是應(yīng)用主專利中過濾器的制造方法,及其隨后針對開發(fā)用于蓄水層、罐、熱水、水輸送處理工廠的具有浮力的漂浮織物和無紡布過濾器而做的改進(jìn)。這些材料物質(zhì)將具有抗菌和抗藻類的作用,以防止在固液界面形成生物膜。
由于這些前述的試驗(yàn)和在主專利及其改進(jìn)中的新應(yīng)用,其是對主要和附加專利中的制造方法的改進(jìn),以便考慮這些說明對其中所描述的纖維和單絲進(jìn)行表面處理,為提高抗洗性而改進(jìn)這些纖維和單絲的表面處理。為了做到這一點(diǎn),規(guī)定抗微生物劑材料應(yīng)單獨(dú)或者與以下其它化合物結(jié)合到纖維結(jié)構(gòu)中阻燃劑、抗靜電物質(zhì)、工業(yè)織物中的常見色素以使他們能夠應(yīng)用于冷卻塔及其它設(shè)備中而不失去它們的特性。同樣地,這些由纖維和單絲形成的過濾器,如在主專利中所闡述的在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)中顯示的那樣,在和假定被感染的液體接觸時(shí)能夠過濾嗜肺性軍團(tuán)桿菌。他們也需要能夠經(jīng)得起任何種類的液體和在其溫度下的侵蝕反應(yīng)。
這些改進(jìn)的另一個(gè)目的是擴(kuò)展包括具有類似效果的其它產(chǎn)品的殺菌劑產(chǎn)品范圍,并使其有更大的范圍除藻劑、殺真菌劑、抗病毒素,以擴(kuò)大過濾器的應(yīng)用領(lǐng)域,避免由微生物產(chǎn)生的對抗微生物劑的抗生物作用的可能,以及能夠產(chǎn)生擴(kuò)展了的產(chǎn)品有效性的協(xié)同作用。
同樣,擴(kuò)展化合物的數(shù)量使得纖維能夠被無毒的、能生物降解的和按照待保護(hù)裝置的要求在皮膚病學(xué)上惰性的化合物處理。
這些改進(jìn)的另一個(gè)目的是通過添加化合物來向本族專利中增加請求保護(hù)的附加特性的可能性,其是通過將其浸漬在著色的、tenso-active和抗靜電的浴中,以及加入并組合纖維和單絲的處理或方法,使前述的纖維和單絲保持在處理它們的浴中,以提供它們及其構(gòu)造和性質(zhì)。
為了改進(jìn)潤濕能力和過濾器的性能,活性碳纖維也被加入主專利的權(quán)利要求中,并且包括了過濾器的等離子體處理,其通過增大纖維中含有的抗微生物劑的濃度來提高這些過濾器的性能。
這些在第一附加專利中請求保護(hù)的處理和浸漬已經(jīng)使得所述天然纖維能夠延伸至,例如·動(dòng)物纖維絲、毛絨和毛發(fā)(羊駝毛、馬海毛、山羊、駱駝...)·植物纖維種子纖維(棉花、木棉花、椰子...)、利比里亞(Liberian)纖維(亞麻、大麻、黃麻和苧麻)、葉纖維(蕉麻和劍麻)。
及其它,例如·金屬纖維銅,銀...
·硅纖維。
由于本發(fā)明中過濾器的特性(耐洗滌和殺菌劑效果),存在通過排水、過濾和少量流體的再循環(huán)以及它們在冷卻塔及其它類似設(shè)備中的延長使用的對消毒流體的選擇。
該擴(kuò)展的又一個(gè)目的是采用在生產(chǎn)過程中加入促進(jìn)有機(jī)生物材料吸收的添加劑來優(yōu)化和改進(jìn)本發(fā)明產(chǎn)品的過濾能力,所述添加劑例如粘結(jié)劑(adhesines)或其它的無機(jī)吸收劑,如硅膠、活性碳纖維、沸石、離子交換樹脂、硅藻土和塑料薄膜。
上述的改進(jìn)使得能夠制造一系列的允許在新應(yīng)用的方向上工作的產(chǎn)品。首先,擴(kuò)展主專利中的過濾器并將其改進(jìn)以便其也能夠成為這樣的過濾器它可以保留所有種類的軍團(tuán)桿菌、肺炎克雷伯氏菌、銅綠假單胞菌、金黃色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、大腸埃希氏菌、粘質(zhì)沙雷氏菌、蠟狀芽孢桿菌、副溶血弧菌、普通變形菌、鼠傷寒沙門氏菌、洋蔥伯克霍爾德氏菌、以及炭疽熱、A和B型流感病毒以及禽流感或嚴(yán)重的急性呼吸綜合征(SARG)。
所述過濾器可以按分離單元中的織物制造,并能被用于保護(hù)“櫟”族樹木免受真菌如肉桂疫霉的感染,或者使用該過濾器對抗黑色曲霉、匍匐曲霉、白色假絲酵母屬、須發(fā)癬菌,創(chuàng)造圍繞著樹的隔層并防止上述真菌的繁殖。換句話說,在主專利和附加專利中所描述的制造方法按照合適的修正可以被轉(zhuǎn)用到面罩、限制大氣的防護(hù)服、鋪地織物及其它的制備中。
以下按照族和活性基團(tuán)分組的化合物包括在原專利和第一擴(kuò)展專利中的殺菌劑處理中。這些化合物可以用于前述的應(yīng)用中·戊二醛·次氯酸鹽
·氯異氰脲酸酯·溴化鈉·2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺(DBNPA)·N-三氯甲基-硫代異二氫吲哚二酮(滅菌丹)·10,10′-oxibisphenox arsine(OPA)·地那銨苯甲酸鹽·1-溴-1-溴甲基-1,3-丙二碳腈(propanodicarbonitrile)·Tetrachloroisoeftalonitrile·Poly(oxyethylene)(dimethylimine)ethylene(dimethylim)ethylene-dichloride·二硫氰基甲烷(MBT)·二硫代氨基甲酸鹽·Cyanodithiomidocarbomate·2-(2-溴-2-硝基乙烯基呋喃(BNEF)·β-溴-β-硝基苯乙烯(nitroestyrene)(BNS)·β-硝基苯乙烯(NS)·β-硝基乙烯基呋喃(NVF)·2-溴-2-溴甲基-戊二腈(BBMGN)·1,4-雙(溴乙酰氧基)-2-丁烯·Acroline·雙三丁基氧化錫(TBTO)·2-(叔丁胺)-4-氯-6-(乙胺)-s-三嗪·四烷基氯化鏻·7-氧雜二環(huán)[2,2,1]庚烷-2,3-二羧酸·4,5-二氯-2-正辛基-4-異噻唑啉-3-二羧酸·1-bromo-3-chloro-5,5-dimethyldanton(BCD)·zinc pirition
·醇2-甲基-5-硝基咪唑-乙醇2-溴-2-硝基丙烷-1,3-二醇2-(tiocyanomethyltio)benzitiazol(TCTMB)萜品醇Timol氯二甲酚C12-C15 etoxiade fatty alcohol1-metoxi-2-propanol·胺2-癸基硫乙胺(DTEA)氯化烷基二甲基芐銨四氫-3,5-二甲基-2H-1,3,5-肼-2-硫酮(tione)2-溴-4-羥乙酰酮2-正辛基-異噻唑啉-3-酮(OIT)烷基二甲胺椰油氧化物N-coco alkyltrimethylenamine4,5-二氯-2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮四烷基銨硅·有機(jī)硫化合物雙(三氯甲基)砜S-(2-hydroxipropyl)tiomethanosulphonate四羥甲基硫酸鏻(THPS)巰基吡啶N-氧化物(2-巰基吡啶氧化物)·銅鹽硫酸銅堿式碳酸銅銅和銨的碳酸鹽氫氧化銅氯氧化銅氧化銅氧化亞銅銅和鈣粉末硅酸銅硫酸銅三元鉀基硫酸銅(波爾多混合液)·異噻唑啉酮.4,5-二氯-異噻唑啉酮(DCOIT)丁基-苯并異噻唑啉酮(丁基-BIT)甲基異噻唑啉酮2-正辛基-異噻唑啉-3-酮(OIT)·胍十二烷基胍醋酸鹽(dodecylguanide acetate)十二烷基胍鹽酸鹽(dodecylguanade)聚六亞甲基二胍(PHMB)·季銨鹽3-三甲氧基-甲硅烷基二甲基十八烷基氯化銨(硅烷季銨鹽Silanequat)烷基二甲基芐基氯化銨4-甲基甲苯酸酯十二烷基-二-(2-羥乙基)-芐銨·酚和氯化酚5-chloro-2-(2,4-dichlorophenexi)phenol2,4,4’-三氯-2’-羥苯基醚(三氯生)m-phenoxybenoil-3-(2,2-dichlororovinyldimethyl-cycol propane carboxylate三氯苯氧基苯酚(TCP8)1,2,3-benzothiadiazol-7-acid硫代羧基-s-甲基酯4-氯-3-甲基-苯酚Timol水楊醇鄰苯基苯酚·著色劑亞甲藍(lán)亮綠龍膽紫和二甲基龍膽紫·碘遞體聚乙烯吡咯烷酮碘酸鹽化的聚維酮以下特定的抗普通流感和禽流感的抗病毒劑被加入到上述的化合物中,作為本族專利的補(bǔ)充·金剛烷金剛胺金剛乙胺·神經(jīng)氨酸苷酶抑制劑扎那米韋(Zanamivir)奧賽米韋(Oseltamivir)或利巴韋林(ribavirune)以下除藻劑被加入到上述化合物中,作為本族專利的補(bǔ)充·苯取代物地茂散(Chloroneb)Chlorotalonil
氯硝胺(dichloran)六氯苯五氯硝基苯·硫代氨基甲酸鹽位變異構(gòu)鈉(Metam-sodium)Tirad福美鋅福美鐵·乙烯-雙-二硫代氨基甲酸鹽代森錳代森鋅代森鈉代森錳鋅·硫代鄰苯二酰胺克菌丹敵菌丹滅菌丹·銅化合物苯基水楊酸銅亞油酸銅環(huán)烷酸銅油酸銅喹啉醇化銅樹脂酸銅·有機(jī)錫(Organostanic)化合物苯基醋酸錫(Phenylstanic)苯基氯化錫(Phenylstanic)
苯基氫氧化錫(Phenylstanic)Triphenylstane·鎘化合物氯化鎘琥珀酸鎘硫酸鎘·其它有機(jī)殺真菌劑敵菌靈苯菌靈放線菌酮多果定Etridiazol異丙二酮(iprodine)甲霜靈(metalaxyl)噻唑苯并咪唑三唑酮(Triadimefon)Tonaphtate(o-2-Naphtyl m,N-dimethyl-thio-carbanylate)·氟代喹諾酮氟羅沙星(Fleroxacine)Cyprofloxacine氯代己二炔葡萄糖酸鹽·能夠在其結(jié)構(gòu)中引入金屬的化合物磷酸鋯鈉鋁粘土沸石交換樹脂上面列舉的全部化合物以及前述專利(第200400749(4)和第200402048(2)號(hào))中的權(quán)利要求覆蓋了全部的范圍以及抗菌劑、抗病毒劑、除藻劑和殺真菌劑的活性。大多數(shù)上述化合物通常具有抗微生物活性,也能除去革蘭氏陽性和革蘭氏陰性細(xì)菌、病毒、藻類和真菌,因此,除以上所述,本發(fā)明的應(yīng)用還有很多。
以下的描述過程中將說明其它的細(xì)節(jié)和特征,其引用該報(bào)告的附圖,用圖表的形式指明所述目的的優(yōu)選細(xì)節(jié),但是其不是對本發(fā)明的限制。
以下是用在附圖中已經(jīng)出現(xiàn)編號(hào)的,并成為本發(fā)明一部分的主要部件來制造的一些可能(9)混合器、(10)裝填機(jī)、(11)電源、(12)梳理機(jī)、(13)交叉鋪網(wǎng)機(jī)(cross lapper)、(14)預(yù)針式穿孔機(jī)、(15)針式穿孔機(jī)(needle puncher)、(16)構(gòu)建器(structurer)、(17)熱固定設(shè)備、(17)熱固定設(shè)備、(19)制氈機(jī)、(20)展開機(jī)、(21)填裝/霧化/破碎、(22)烘箱、(23)擴(kuò)散器(scatter)、(24)軋制和折疊、(25)單纖維無紡布或連續(xù)絲、(26)合成或天然纖維、(27)人造纖維、(28)無紡布纖維復(fù)合物、塑料或泡沫、(29)雙纖維織物、雙組分和單層、(30)三纖維、三層織物、(31)覆蓋物、(32)多種網(wǎng)孔和載體。
圖1是無紡布的橫截面視圖,(a)由單纖維形成,(b)由三種不同纖維形成;圖2是另一種無紡布(30)的示意圖,其包含多層無紡布夾層(31)中的一些無紡布;圖3是是另一種無紡布的示意圖,為了得到具有特殊機(jī)械剛性的無紡布而應(yīng)用于冷卻設(shè)備、換熱器、罐等的不同部分,其是由一些具有各種復(fù)合物的中間網(wǎng)孔(32)的無紡布形成的;
圖4是本發(fā)明無紡布的可能優(yōu)選的制造步驟之一種的方塊圖;圖5是另一種生產(chǎn)工藝的方塊圖;圖6是一種可能的整理和折疊制造方法的方塊圖。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明的一項(xiàng)優(yōu)選的用途中并且如圖1所示,用無紡布制造的抗軍團(tuán)桿菌過濾器是由如下所述的改性天然聚合物化學(xué)纖維形成的** 黏膠** Modal** 銅** 醋酸酯** 三醋酸酯** 蛋白質(zhì)** 藻酸鹽或者源自以下的合成聚合物化學(xué)纖維** 聚酰胺** 芳族聚酰胺** 聚酯** 聚丙烯腈纖維** 變性聚丙烯腈纖維** 含氯纖維** 含氟纖維** 乙烯基聚合物纖維** Elastane** Eslastodien** 聚丙烯** 聚乙烯
** Promix** Polychal** Novoloid** 聚酰亞胺** PPS** PBI** Inidex或者源自以下的各種纖維** 玻璃** 碳** 其它纖維性材料** 雙組分以及多組分材料相關(guān)或不相關(guān)的產(chǎn)物有,例如高密度或低密度聚乙烯、聚氯乙烯、尼龍、聚四氟乙烯、硅樹脂(silicons)、聚酯、聚碳酸酯、metacylite、聚烯烴(polyolephine)、鏈烴、熱硬化劑、熱塑性塑料及其它。
聚氨酯、高或低密度聚乙烯、聚氯乙烯、尼龍、聚四氟乙烯、硅樹脂、聚酯、聚碳酸酯、metacylite、聚烯烴、鏈烴、熱硬化劑、熱塑性塑料、氮氦混合物、酚類、惰性氣體、Afordicarbonamide、泡沫產(chǎn)品、多元醇、TDI、Toluene Isoziotane、聚醚、HR。
在本發(fā)明的另一個(gè)可能的用途中,無紡布可以由兩種或更多種上述纖維的任何混合物以0.5-99.5%的組成形成,每種纖維或其混合物用0.02%-65%的抗菌添加劑處理。
抗菌劑的制備和處理應(yīng)當(dāng)基于均是液態(tài)或固態(tài)形式的銀衍生物、具有傳送物的苯氧基鹵代衍生物、以及芐氯菊酯衍生物、異噻唑啉酮衍生物、siliconas de tetraalkyl ammonium、有機(jī)鋅化合物、磷酸鋯、鈉,以及可能獲得抗軍團(tuán)桿菌殺菌劑效果的其它物質(zhì)。
在以上段落所規(guī)定的無紡布中,所述纖維的可能范圍應(yīng)當(dāng)如下
-纖維厚度為0.02至1500旦;-纖維的橫截面為圓形的、正方形的、橢圓形的、中空的、三葉形的、扁平的以及類似形狀的;-纖維長度為0.1mm至500mm且是連續(xù)絲;-無紡布的厚度密度為0.1至15cm;-無紡布的重量為5至2500克;-纖維熔點(diǎn)60℃至450℃;-無紡布熔點(diǎn)60℃至450℃。
從無紡布的總體示意圖2中可以看出,所述織物可以用形成本發(fā)明一部分的方法形成,該方法采用經(jīng)過本發(fā)明中所規(guī)定數(shù)量的抗菌處理、并具有上述物理和化學(xué)特性的無紡布夾層。
從圖3中可以看出,本發(fā)明的另一個(gè)目的是制造其它無紡布,而不降低作為抗軍團(tuán)桿菌過濾器的性質(zhì)以及本發(fā)明前述的特性,其含有聚丙烯、聚酯、玻璃纖維、鋼絲網(wǎng),以便當(dāng)作為過濾器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其具有的參數(shù)允許它支撐一定量的機(jī)械力,其可以被用于不同類型的罐、池、冷卻塔、冷卻設(shè)備用的通風(fēng)機(jī)以及空調(diào)。
這就存在根據(jù)應(yīng)用的要求來設(shè)計(jì)其它步驟的可能,上述的應(yīng)用可以是制氈、熱固定、軋制,針刺穿孔以及水和空氣的特殊固化等。
以上描述作為本發(fā)明目的之一的無紡布可以按照圖4、5、6中所示的步驟來制造,其中,它包括以下的操作*選擇已經(jīng)用抗菌添加劑處理過的纖維;*對纖維混合物中的來自纖維組的每種和每個(gè)纖維稱重;*混合相同或不同的纖維;*形成網(wǎng)或氈;*將由相同纖維或不同纖維的混合物制成的一些無紡布層疊放;*在無紡布上連接一個(gè)或多個(gè)層,或用一個(gè)或多個(gè)層的中間網(wǎng)狀物和載體將一個(gè)或多個(gè)層連接起來;
*一些不同形式的熱熔合、添加劑和復(fù)合物的修整,以用于各種應(yīng)用的特殊修整的不同處理;*切割、軋輥并且整形無紡布或得到的復(fù)合物。
工藝1—選擇已經(jīng)用抗菌添加劑處理過的纖維;—對纖維混合物中來自纖維組的每種和每個(gè)纖維稱重;—混合相同或不同的纖維;—形成網(wǎng)或氈;—將相同纖維或不同纖維的混合物制成的一些無紡布層疊放;—在無紡布上連接一個(gè)或多個(gè)層,或用一個(gè)或多個(gè)層的中間網(wǎng)狀物和載體將一個(gè)或多個(gè)層連接起來;—一些不同形式的熱熔合、添加劑和復(fù)合物的修整,以用于各種應(yīng)用的特殊修整的不同處理;—切割、軋輥并且整形無紡布或得到的復(fù)合物。
工藝2—對一種或多種纖維稱重;—混合所述纖維;—用容量柱(volumetric column)給裝填機(jī)送料;—在梳理機(jī)中引導(dǎo)或混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);—通過在交叉鋪網(wǎng)機(jī)中使一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)折疊和起皺,或者改變一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)的方向而形成氈;—在預(yù)針式穿孔機(jī)中減小氈的厚度(按所述方法);—用一個(gè)或多個(gè)針板對氈進(jìn)行針刺穿孔(按所述方法);—構(gòu)建所述的氈(按所述方法);—軋制、熱固定或?qū)б?按所述方法)。
工藝3—對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;
—混合經(jīng)稱重的纖維;—向梳理機(jī)進(jìn)料;—在梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);—在交叉鋪網(wǎng)機(jī)中使一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)折疊和起皺,形成氈;—在預(yù)針式穿孔機(jī)中減小氈的厚度;—用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;—構(gòu)建所述氈;—軋制;—軋輥并整形(formatting)。
工藝4—對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;—混合稱重過的纖維;—向梳理機(jī)中進(jìn)料;—在所述梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);—在交叉鋪網(wǎng)機(jī)中使一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)折疊和起皺,形成氈;—在預(yù)針式穿孔機(jī)中減小氈的厚度;—用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;—構(gòu)建氈;—熱固定無紡布;—軋輥并整形。
工藝5—對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;—混合稱重過的纖維;—向梳理機(jī)中進(jìn)料;—在梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);—在交叉鋪網(wǎng)機(jī)中折疊和起皺一個(gè)或多個(gè)網(wǎng),形成氈;—在預(yù)針式穿孔機(jī)中減小氈的厚度;
—用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;—構(gòu)建氈;—用樹脂導(dǎo)引所述無紡布;—干燥;—軋輥并整形。
工藝6—對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;—混合稱重過的纖維;—向制氈機(jī)中進(jìn)料;—在梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);—通過將纖維放置在格柵上而形成氈;—用厚度調(diào)節(jié)器減小氈的厚度;—用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;—用軋制機(jī)、紅外線、熱氣體或空氣進(jìn)行熱固定;—軋輥并整形。
工藝7—對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;—混合稱重過的纖維;—向制氈機(jī)中進(jìn)料;—在梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);—通過將纖維放置在格柵上而形成氈;—用厚度調(diào)節(jié)器減小氈的厚度;—用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;—用軋制機(jī)、紅外線、熱氣體或空氣進(jìn)行熱固定;—軋輥并整形。
工藝8—混合權(quán)利要求1的碎片和用軍團(tuán)桿菌殺菌劑處理過的碎片;
—擠出碎片;—使纖維形成單絲或連續(xù)絲;—形成網(wǎng);—通過將纖維放置在格柵上而形成氈;—用厚度調(diào)節(jié)器減小氈的厚度;—用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;—用軋制機(jī)、紅外線、熱氣體或空氣進(jìn)行熱固定;—軋輥并整形。
工藝9—對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;—混合稱重過的纖維;—向制氈機(jī)中進(jìn)料;—在梳理機(jī)中引導(dǎo)和混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);—在交叉鋪網(wǎng)機(jī)或制氈機(jī)中通過將一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)打亂方向、折疊和起皺處理來形成氈;—減小氈的厚度;—用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器縫合氈;—構(gòu)建氈;—熱固定;—軋輥并整形。
工藝10—混合權(quán)利要求1的碎片和用軍團(tuán)桿菌殺菌劑處理過的碎片;—擠出碎片和/或流體混合物;—注射該產(chǎn)物;—構(gòu)建或?qū)訅簭?fù)合物;—覆蓋或不覆蓋處理或未處理過的無紡布;—用厚度調(diào)節(jié)器校正復(fù)合物的厚度;
—干燥并聚合;—用軋制機(jī)、紅外線、熱氣體或空氣進(jìn)行熱固定;—軋輥并整形;工藝11—混合權(quán)利要求1的碎片和用軍團(tuán)桿菌殺菌劑處理過的碎片;—混合流體和固體;—注射該產(chǎn)物;—構(gòu)建或?qū)訅簭?fù)合物;—覆蓋或不覆蓋處理或未處理過的無紡布;—校正或不校正復(fù)合物的厚度;—干燥并聚合;—用軋制機(jī)、紅外線、熱氣體或空氣等進(jìn)行熱固定;—整形并軋輥。
在按照專利號(hào)200402848的本專利優(yōu)選的一個(gè)用途中,主專利中的無紡布以及通過主專利所描述和請求保護(hù)的方法得到的過濾器和/或注射過濾板,應(yīng)當(dāng)是使用由一定百分比的銅、鋅和其它金屬元素(上文列出的)得到的產(chǎn)品的附加專利申請的目的,其主要原理是釋放陰、陽離子。
實(shí)施例—本專利中請求保護(hù)的具有抗病毒劑、除藻劑、殺真菌劑以及殺菌劑(軍團(tuán)桿菌、肺炎克雷伯氏菌、銅綠假單胞菌、金黃色葡萄球菌、蠟狀芽孢桿菌、副溶血弧菌、普通變形菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、大腸埃希氏菌、粘質(zhì)沙雷氏菌、洋蔥伯克霍爾德氏菌、炭疽熱、A和B型流感病毒以及禽流感或急性嚴(yán)重呼吸綜合征(ASRS),真菌例如肉桂疫霉)性質(zhì)的無紡布過濾器和織物過濾器,是由在本族專利中請求保護(hù)的纖維制成的無紡布和織造物得到,并用本專利中列出的化合物或化合物的組合所處理的,例如·由采用三氯生和BCD處理的合成纖維制成的,抗假單胞菌、克雷伯氏菌、軍團(tuán)桿菌以及葡萄球菌的過濾器。
·采用利巴韋林的抗A和B型流感過濾器。
·由采用銅化合物處理過的天然和合成纖維混合物制成的抗肉桂疫霉過濾器。
·由用Tributylestane處理過的合成纖維制成的抗藻類過濾器。
—由本族專利中列出的化合物或化合物的組合處理過的本族專利中請求保護(hù)的纖維制成的過濾器,其與為提高過濾器的保留特性而設(shè)計(jì)的薄片和部件相交織和/或相結(jié)合;例如一些耐洗滌的無紡布及織造物的幾個(gè)層的夾層過濾器,優(yōu)選具有10-2000gr/m2的聚烯烴,其中之一層包括對纖維進(jìn)行特殊抗軍團(tuán)桿菌處理的所列添加物質(zhì)之一。這些物質(zhì)可以包括氯酚,第二種包括用塑性體將兩種基質(zhì)中分開的抗病毒處理;在放上一層抑制細(xì)菌的經(jīng)緯線織物以保持脂肪之前,也連接塑性體和帶有不同最終孔隙率的塑料薄膜,以提高過濾器的保留性質(zhì)。
—在冷卻塔、熱水罐以及其它在本報(bào)告中列出的設(shè)備中具有一定水容量百分比的排水和再循環(huán)系統(tǒng)中,使用由本族專利中請求保護(hù)的纖維制造的過濾器,用本族專利中列出的化合物或化合物的混合物進(jìn)行處理以除去細(xì)菌、藻類、病毒和真菌。
例如·飲用水罐中的排水和再循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)行排水和再循環(huán)的泵和導(dǎo)管,其包括抗假單胞菌、克雷伯氏菌、軍團(tuán)桿菌以及葡萄球菌的過濾器,該過濾器由在第一個(gè)實(shí)施例中描述的合成纖維制成,能夠耐受消毒中使用的化學(xué)產(chǎn)品(Cl、ClO2、H2O2)。
—由無紡布和織造物按照本族專利中的過濾織物制成的服裝、窗簾以及薄片產(chǎn)品耐洗滌,對皮膚病是惰性的,并且可用于清潔生物薄膜和/或容易被感染的裝置和/或被用于危險(xiǎn)情況下的設(shè)備,如帶有金屬化合物的聚酯-棉的混合織物。
—在本族專利中請求保護(hù)的土工織物過濾器采用本族專利中列出的化合物或化合物的混合物處理而能夠耐清洗,清洗是為了去除細(xì)菌、病毒和流出微生物、蓄水層、井、河床以及類似場所,或保護(hù)其免受微生物侵襲;其包含非織造過濾織物,例如具有按照CEE標(biāo)記和EN標(biāo)準(zhǔn)的100%力學(xué)特性的500gr/m2的聚酯纖維。
—本族專利中請求保護(hù)的織物和無紡布過濾器采用本族專利中列出的化合物或化合物的混合物處理,其也包括其它有助于其活性或者提高織物功效的所列出的其它化合物,例如100gr/m2的用胍處理過的80%的纖維和用抗起泡劑處理過的20%的纖維。
—織造物和無紡布的浸漬方法是通過浸沒在浴槽中,其中殺菌劑的作用通過另一種化合物從浸漬到纖維的本族專利中提到的化合物而得到;例如,通過亞甲藍(lán)浸染與其它殺菌劑如苯甲烴銨的組合使用。
—由混合處理過的纖維形成的無紡布過濾方法可以產(chǎn)生協(xié)同效果,例如用化合物處理過的纖維能將微生物固定在過濾器中,例如粘結(jié);以及用破壞細(xì)胞膜的化合物如異噻唑啉酮處理過的纖維。
—個(gè)人過濾面罩由來自本族專利中請求保護(hù)的用抗菌和抗病毒的化合物處理過的纖維熱成形無紡布而制成。
—過濾面罩包括帶有一個(gè)保護(hù)并覆蓋嘴和鼻子的殼的第一主體,使空氣流過并能形成不同直徑和形狀以適應(yīng)第一主體的第二主體,以為整套裝備提供殺微生物劑的功效。本專利中的過濾器包括在所述第二主體中,其配有符合EN標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求的構(gòu)造,作為面罩的優(yōu)選構(gòu)造包括抗軍團(tuán)桿菌過濾層和抗流感層,其是由處理過的纖維和在處理或未處理過的塑料物質(zhì)之間的過濾層得到的。
—更多的復(fù)合抗軍團(tuán)桿菌過濾器或過濾機(jī)械裝置和/或其它的抗細(xì)菌、真菌、病毒和藻類的機(jī)械裝置在本族專利中說明,其包括本族專利要求保護(hù)的織造物和無紡布,它們是經(jīng)過本族專利中所列出的化合物或化合物的混合物處理過的,例如抗軍團(tuán)桿菌的筒式過濾器的實(shí)例·中心的、圓柱狀的、微穿孔的主體,在所述主體的周圍由處理過的纖維得到的線纏繞成無紡布,通過它使水流過而污染物被截留。
·填充有纖維或可模制的無紡布的主體,該主體為20%的熱熔性纖維與由上述化合物的一些處理的80%的合成纖維混合得到。
·適合不同的流體循環(huán)系統(tǒng)的濾筒或板式過濾器。
—塑料織物或無紡布漂浮過濾器是可漂浮的,或者通過織物本身或者使用漂浮系統(tǒng)如本專利要求保護(hù)的發(fā)泡聚乙烯纖維,其是用本族專利中列出的化合物或化合物的組合處理的,其在氣-液界面上具有抗生物(細(xì)菌和藻類)膜的作用,例如用本族專利中的化合物如二胍與BCB和tributylestane的混合物處理過的聚烯烴。
—本族專利要求保護(hù)的織造物和無紡布纖維過濾器采用本族專利中列出的化合物或化合物的混合物處理,以除去在固—液界面的生物膜,例如由聚酯聚丙烯細(xì)絲制成的織物用具有一層塑料孔的BCD處理,以保護(hù)水—液界面上的生物膜的作用。
—樹周圍的溝和用于樹干的包裝材料,所述溝和包裝材料由本族專利要求保護(hù)的織造物和無紡布纖維過濾器制成,織造物和無紡布纖維過濾器由本族專利中列出的化合物或化合物的混合物及殺真菌劑處理,殺真菌劑例如用銅化合物處理聚丙烯和黃麻纖維,以保護(hù)“櫟”族樹木免遭肉桂疫霉侵襲,織造物和無紡布纖維過濾器能依次隨后生物降解而給其所位于的土壤提供營養(yǎng)。
—土工織物過濾器由本族專利中列出的化合物或化合物的混合物處理過的、本族專利權(quán)利要求保護(hù)的織造物和無紡布纖維過濾器制成,所述化合物例如黃麻和聚烯烴聚乙烯的混合物用甲霜靈處理,來抑制花盆和植物上真菌的擴(kuò)展。
—本族專利中提到的過濾膜和過濾板,采用本族專利中列出的化合物處理,例如·同源的過濾膜,由處理過的醋酸纖維素在形成普通多孔膜的纖維素載體上制成。
·通過混合脫色的木纖維素、棉纖維、活性diatomea、聚乙烯合成纖維及粘接產(chǎn)物而得到的板。
·通過將聚丙烯和醋酸纖維素與酚類化合物及活性碳纖維混合而制成的過濾器,由此提高細(xì)菌與過濾介質(zhì)的附著。
·經(jīng)過抗菌和抗病毒處理的滲析設(shè)備的膜。
結(jié)合本發(fā)明的附圖,已經(jīng)對本發(fā)明作出了足夠詳細(xì)的描述,且不應(yīng)當(dāng)被限制在該范圍內(nèi),該描述僅是為了提供信息和說明的目的,而不應(yīng)當(dāng)作為限制,只要滿足以下權(quán)利要求即可。
權(quán)利要求
1.“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其由預(yù)先用抗菌化合物處理的人造、合成纖維的切片或單絲及它們的混合物形成,其特征在于,所述無紡布是由以下任一種纖維形成的a)經(jīng)過改性或未經(jīng)過改性的天然聚合物化學(xué)纖維;b)合成聚合物化學(xué)纖維;c)各種纖維,如○玻璃○碳○其它纖維狀材料○雙組分和多組分。
2.前述權(quán)利要求的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,所述無紡布包含權(quán)利要求1中的纖維的混合物,其中一種的比例為0.5%至99.5%。
3.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,權(quán)利要求1和2中的無紡布纖維的范圍如下-纖維厚度為0.02至1500旦;-纖維的橫截面為圓形的、正方形的、橢圓形的、中空的、三葉形的、扁平的以及類似形狀的;-纖維長度為0.1mm至500mm,且是連續(xù)絲;-無紡布的厚度密度為0.1至15cm;-無紡布的重量為5至2500克;-纖維熔點(diǎn)60℃至450℃;-半透明的/白至黑的,及它們的組合。
4.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,用于權(quán)利要求1和2中的無紡布的制造方法包括以下操作-選擇已經(jīng)用抗菌添加劑處理過的纖維;-對纖維混合物中來自纖維組的每種和每個(gè)纖維稱重;-混合相同或不同的纖維;-形成網(wǎng)或氈;-將由相同纖維或不同纖維混合物制成的數(shù)個(gè)無紡布層疊放;-在無紡布上連接一個(gè)或多個(gè)層,或用一個(gè)或多個(gè)層的中間網(wǎng)狀物和載體將一個(gè)或多個(gè)層連接起來;-一些不同形式的熱熔合、添加劑和復(fù)合物的修整,以用于各種應(yīng)用的特殊修整的不同處理;-切割、軋輥并且整形所述無紡布或得到的復(fù)合物。
5.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,用于權(quán)利要求1和2中的無紡布的制造方法包括至少一種以下操作-對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;-混合稱重過的纖維;-向梳理機(jī)中進(jìn)料;-在梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合所述一種或多種纖維,形成網(wǎng);-在交叉鋪網(wǎng)機(jī)中使一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)折疊和起皺,形成氈;-在預(yù)針式穿孔機(jī)中減小氈的厚度(按所述方法);-用一個(gè)或多個(gè)針板對氈進(jìn)行針刺穿孔(按所述方法);-構(gòu)建氈(按所述方法);-軋制、熱固定或?qū)б?按所述方法);-整形、切割并軋輥。
6.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,用于權(quán)利要求1和2中的無紡布的制造方法包括一些以下操作-對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;-混合稱重過的纖維;-向梳理機(jī)中進(jìn)料;-在梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);-在交叉鋪網(wǎng)機(jī)中使一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)折疊和起皺,形成氈;-在預(yù)針式穿孔機(jī)中減小氈的厚度;-用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;-構(gòu)建氈;-軋制;-軋輥并整形。
7.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,用于權(quán)利要求1和2中的無紡布的制造方法包括一些以下操作-對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;-混合稱重過的纖維;-向梳理機(jī)中進(jìn)料;-在梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);-在交叉鋪網(wǎng)機(jī)中使一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)折疊和起皺,形成氈;-在預(yù)針式穿孔機(jī)中減小氈的厚度;-用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;-構(gòu)建氈;-對無紡布進(jìn)行熱固定;-軋輥并整形。
8.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,用于權(quán)利要求1和2中的無紡布的制造方法包括一些以下操作-對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;-混合稱重過的纖維;-向梳理機(jī)中進(jìn)料;-在梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);-在交叉鋪網(wǎng)機(jī)中使一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)折疊和起皺,形成氈;-在預(yù)針式穿孔機(jī)中減小氈的厚度;-用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;-構(gòu)建氈;-用樹脂導(dǎo)引所述無紡布;-干燥;-軋輥并整形。
9.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,用于權(quán)利要求1、2和3中的無紡布的制造方法包括一些以下操作-對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;-混合稱重過的纖維;-向制氈機(jī)中進(jìn)料;-在梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);-通過將纖維放置在格柵上而形成氈;-用厚度調(diào)節(jié)器減小氈的厚度;-用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;-用軋制機(jī)、紅外線、熱氣體或空氣進(jìn)行熱固定;-軋輥并整形。
10.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,用于權(quán)利要求1、2和3中的無紡布的制造方法包括一些以下操作-對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;-混合稱重過的纖維;-向制氈機(jī)中進(jìn)料;-在梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);-通過將纖維放置在格柵上而形成氈;-用厚度調(diào)節(jié)器減小氈的厚度;-用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;-用軋制機(jī)、紅外線、熱氣體或空氣進(jìn)行熱固定;-軋輥并整形。
11.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,用于權(quán)利要求1、2和3中的無紡布的制造方法包括一些以下操作-混合權(quán)利要求1中的碎片和用軍團(tuán)桿菌殺菌劑處理過的碎片;-擠出所述碎片;-使所述纖維形成單絲或連續(xù)絲;-形成網(wǎng);-通過將所述纖維放置在格柵上而形成氈;-用厚度調(diào)節(jié)器減小氈的厚度;-用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器對氈進(jìn)行針刺穿孔;-用軋制機(jī)、紅外線、熱氣體或空氣進(jìn)行熱固定;-軋輥并整形。
12.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,用于權(quán)利要求1、2和3中的無紡布的制造方法包括一些以下操作-對已經(jīng)處理過的一種或多種纖維稱重;-混合稱重過的纖維;-向制氈機(jī)中進(jìn)料;-在梳理機(jī)中引導(dǎo)并混合一種或多種纖維,形成網(wǎng);-在交叉鋪網(wǎng)機(jī)或制氈機(jī)中通過將一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)打亂方向、折疊和起皺來形成氈;-用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器縫合氈;-構(gòu)建氈;-熱固定;-軋輥并整形。
13.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,在任何上述的處理或散布在其中之后,權(quán)利要求1、2和3中無紡布的制造方法可以由其它處理或未處理過的織造物及無紡布與以下材料形成復(fù)合的和夾層的無紡布聚丙烯、聚乙烯、聚酯、玻璃纖維、鋁、鋼、機(jī)械或熱處理或未處理過的帶有添加劑網(wǎng)孔載體的泡沫。
14.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,權(quán)利要求4-12可以用于具有以下設(shè)備的一些不同應(yīng)用中分流器、混合器、梳理機(jī)、交叉鋪網(wǎng)機(jī)、粘結(jié)機(jī)、縫紉機(jī)、擠出機(jī)、注入器、層壓機(jī)、預(yù)針式穿孔機(jī)、針式穿孔機(jī)、構(gòu)建器、軋制機(jī)、干燥和熱固定烘箱、電阻器、直接或間接氣體火焰機(jī)、紅外線熱熔機(jī)、壓花機(jī)、焊接機(jī)、膠粘機(jī)、膠乳或樹脂及抗菌組分導(dǎo)引器、超頻機(jī)、制氈機(jī)、縮絨機(jī)、粉末涂敷機(jī)、織物膠粘機(jī)、壓染機(jī)、刮料機(jī)及其它。
15.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,用于權(quán)利要求1、2和3中的無紡布的制造方法包括一些以下操作-混合權(quán)利要求1中的碎片和用軍團(tuán)桿菌殺菌劑處理過的碎片;-擠出碎片和/或流體混合物;-注射該產(chǎn)物;-構(gòu)建或?qū)訅涸搹?fù)合物;-覆蓋或不覆蓋處理或未處理的無紡布;-用厚度調(diào)節(jié)器校正復(fù)合物的厚度;-干燥并聚合;-用軋制機(jī)、紅外線、熱氣體或空氣進(jìn)行熱固定;-軋輥并整形;以及,基于權(quán)利要求1的高密度或低密度聚乙烯、聚氯乙烯、尼龍、聚四氟乙烯、硅樹脂、聚酯、聚碳酸酯、Metacrylite、聚烯烴、鏈烴、熱硬化劑、熱塑性塑料。
16.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,用于權(quán)利要求1、2和3中的無紡布的制造方法包括一些以下操作-混合權(quán)利要求1中的碎片和用軍團(tuán)桿菌殺菌劑處理過的碎片;-擠出碎片和/或流體混合物;-注射該產(chǎn)物;-構(gòu)建或?qū)訅涸搹?fù)合物;-覆蓋或不覆蓋處理或未處理的無紡布;-用厚度調(diào)節(jié)器校正復(fù)合物的厚度;-干燥并聚合;-用軋制機(jī)、紅外線、熱氣體或空氣進(jìn)行熱固定;-軋輥并整形;以及,基于權(quán)利要求1的厚度至多125cm3的高密度或低密度聚乙烯、聚氯乙烯、尼龍、聚四氟乙烯、硅樹脂、聚酯、聚碳酸酯、Metacrylite、聚烯烴、鏈烴、熱硬化劑、熱塑性塑料、氮混合物、氦、酚類、惰性氣體、Aphodicarbonamide、產(chǎn)生泡沫的液體、多元醇、TDI、Toluene isozionate、聚酯、HR等。
17.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法及使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從處于嗜肺性軍團(tuán)桿菌增殖危險(xiǎn)的任何設(shè)備中過濾和除去嗜肺性軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,所述抗菌處理通過使用全部為固態(tài)或液態(tài)形式的以下材料以及其它可能符合該抗軍團(tuán)桿菌殺菌劑的產(chǎn)品進(jìn)行銀基衍生物、帶有傳送物的苯氧基鹵代衍生物、以及芐氯菊酯衍生物、異噻唑啉酮衍生物、四烷基銨硅、有機(jī)鋅化合物、磷酸鋯、鈉。
18.“生產(chǎn)方法和使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從任何冷卻設(shè)備、換熱器、罐、容器、通風(fēng)機(jī)以及其它能存貯水并將其以氣溶膠傳播的設(shè)備中過濾和除去軍團(tuán)桿菌”的無紡布和/或薄片或注射過濾結(jié)構(gòu),即,從對人造和合成纖維的處理中以及從注射過濾結(jié)構(gòu)獲得,使用易于形成氈的方法,以最后轉(zhuǎn)變?yōu)闊o紡布、薄片或注射式過濾結(jié)構(gòu),或者使用用于前述薄片或注射結(jié)構(gòu)的注射方法,采用基于銀基衍生物、帶有傳送物的苯氧基鹵代衍生物、以及芐氯菊酯衍生物、異噻唑啉酮衍生物、四烷基銨硅、有機(jī)鋅化合物、磷酸鋯、鈉、三嗪、噁唑烷、異噻唑啉、hermiformal、酰脲、異氰酸酯、氯衍生物、甲醛、carbenacime所準(zhǔn)備的,或用類似產(chǎn)品處理的碎片或碎片混合物進(jìn)行準(zhǔn)備,其特征在于所述抗菌處理過程直接在無紡布、過濾器、注射過濾薄片上進(jìn)行。
19.權(quán)利要求18的“生產(chǎn)方法和使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從任何冷卻設(shè)備、換熱器、罐、容器、通風(fēng)機(jī)以及其它能存貯水并將其以氣溶膠傳播的設(shè)備中過濾和除去軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,銅、鋅和錫衍生物或其它那些在釋放陽離子、陰離子的能力方面具有類似性質(zhì)的任何金屬元素被用于該處理中。
20.權(quán)利要求17、18和19之一的“生產(chǎn)方法和使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從任何冷卻設(shè)備、換熱器、罐、容器、通風(fēng)機(jī)以及其它能存貯水并將其以氣溶膠傳播的設(shè)備中過濾和除去軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,根據(jù)最終復(fù)合物的性質(zhì),源自銅、鋅的產(chǎn)品和相似產(chǎn)品的應(yīng)用方法以及附加添加劑的性質(zhì)應(yīng)當(dāng)如下-極細(xì)的粉末;-在溶液、懸浮體或水乳液或其它技術(shù)上可能的任何類型的液體中的應(yīng)用;-在聚乙烯、聚酰胺、EVA碎片、EVA、不同類型的熱熔粘合劑或任何其它種類物質(zhì)的混合物中的應(yīng)用;應(yīng)用方法-液體,主要為水性介質(zhì)浴;-噴霧;-霧化器;-薄片;-導(dǎo)引;-熱固定;-涂敷;-注射;-浸入以上列出的任何介質(zhì)中;-以及在工業(yè)織物、塑料和泡沫中的任何其它一般方法,其在技術(shù)上與所列出的方法相當(dāng)并適于本發(fā)明的特征。
21.“生產(chǎn)方法和使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從任何冷卻設(shè)備、換熱器、罐、容器、通風(fēng)機(jī)以及其它能存貯水并將其以氣溶膠傳播的設(shè)備中過濾和除去軍團(tuán)桿菌”的無紡布和/或薄片或注射過濾結(jié)構(gòu),即,從對人造和合成纖維的處理中以及從注射過濾結(jié)構(gòu)獲得,使用易于形成氈的方法,以最后轉(zhuǎn)變?yōu)闊o紡布、薄片或注射式過濾結(jié)構(gòu),或者使用用于前述薄片或注射結(jié)構(gòu)的注射方法,采用基于銀基衍生物、帶有傳送物的苯氧基鹵代衍生物、以及芐氯菊酯衍生物、異噻唑啉酮衍生物、四烷基銨硅、有機(jī)鋅化合物、磷酸鋯、鈉、三嗪、噁唑烷、異噻唑啉、hermifonnal、酰脲、異氰酸酯、氯衍生物、甲醛、carbenacime所準(zhǔn)備的,或用類似產(chǎn)品處理的碎片或碎片混合物進(jìn)行準(zhǔn)備的,其特征在于所述抗菌處理過程直接在所述制造方法得到的無紡布、過濾器、注射過濾薄片上進(jìn)行,除用于嗜肺性軍團(tuán)桿菌的過濾方法外,所述方法用于所有類型的軍團(tuán)桿菌、炭疽熱、A和B型流感、禽流感或急性嚴(yán)重呼吸綜合征(ASRS),并采用添加待用于新應(yīng)用中的根據(jù)族和活性基團(tuán)分組的化合物·戊二醛·次氯酸鹽·氯異氰脲酸酯·溴化鈉·2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺(DBNPA)·N-三氯甲基-硫代異二氫吲哚二酮(滅菌丹)·10,10′-oxibisphenox arsine(OPA)·地那銨苯甲酸鹽·1-溴-1-溴甲基-1,3-丙二碳腈·Tetrachloroisoeftalonitrile·Poly(oxyethylene)(dimethylimine)ethylene(dimethylim)ethylene-dichloride·二硫氰基甲烷(MBT)·二硫代氨基甲酸鹽·Cyanodithiomidocarbomate·2-(2-溴-2-硝基乙烯基呋喃(BNEF)·β-溴-β-硝基苯乙烯(BNS)·β-硝基苯乙烯(NS)·β-硝基乙烯基呋喃(NVF)·2-溴-2-溴甲基-戊二腈(BBMGN)·1,4-雙(溴乙酰氧基)-2-丁烯·Acroline·雙三丁基氧化錫(TBTO)·2-(叔丁胺)-4-氯-6-(乙胺)-s-三嗪·四烷基氯化鏻·7-氧雜二環(huán)[2,2,1]庚烷-2,3-二羧酸·4,5-二氯-2-正辛基-4-異噻唑啉-3-二羧酸·l-bromo-3-chloro-5,5-dimethyldanton(BCD)·zinc pirition·醇2-甲基-5-硝基咪唑-1-乙醇2-溴-2-硝基丙烷-1,3-二醇2-(tiocyanomethyltio)benzitiazol(TCTMB)萜品醇Timol氯二甲酚C12-C15 etoxiade fatty alcohol1-metoxi-2-propanol·胺2-癸基硫乙胺(DTEA)氯化烷基二甲基芐銨四氫-3,5-二甲基-2H-1,3,5-肼-2-硫酮2-溴-4-羥乙酰酮2-正辛基-異噻唑啉-3-酮(OIT)烷基二甲胺椰油氧化物N-coco alkyltrimethylenamine4,5-二氯-2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮四烷基銨硅·有機(jī)硫化合物雙(三氯甲基)砜S-(2-hydroxipropyl)tiomethanosulphonate四羥甲基硫酸鏻(THPS)巰基吡啶N-氧化物(2-巰基吡啶氧化物)·銅鹽硫酸銅堿式碳酸銅銅和銨的碳酸鹽氫氧化銅氯氧化銅氧化銅氧化亞銅銅和鈣粉末硅酸銅硫酸銅三元鉀基硫酸銅(波爾多混合液)·異噻唑啉酮4,5-二氯-異噻唑啉酮(DCOIT)丁基-苯并異噻唑啉酮(丁基-BIT)甲基異噻唑啉酮2-正辛基-異噻唑啉-3-酮(OIT)·胍十二烷基胍醋酸鹽十二烷基胍鹽酸鹽聚六亞甲基二胍(PHMB)·季銨鹽3-三甲氧基-甲硅烷基二甲基十八烷基氯化銨(硅烷季銨鹽)烷基二甲基芐基氯化銨4-甲基甲苯酸酯十二烷基-二-(2-羥乙基)-芐銨·酚和氯化酚5-chloro-2-(2,4-dichlorophenexi)phenol2,4,4’-三氯-2’-羥苯基醚(三氯生)m-phenoxybenoil-3-(2,2-dichlororovinyldimethyl-cycol propane carboxylate三氯苯氧基苯酚(TCP8)1,2,3-benzothiadiazol-7-acid硫代羧基-s-甲基酯4-氯-3-甲基-苯酚Timol水楊醇鄰苯基苯酚·著色劑亞甲藍(lán)亮綠龍膽紫和二甲基龍膽紫·碘遞體聚乙烯基吡咯烷酮碘酸鹽化的聚維酮以下特定的抗普通流感和禽流感的抗病毒劑被加入到上述的復(fù)合物中,作為本族專利的補(bǔ)充·金剛烷金剛胺金剛乙胺·神經(jīng)氨酸苷酶抑制劑扎那米韋奧賽米韋或利巴韋林以下除藻劑被加入到上述的化合物中,作為本族專利的補(bǔ)充·苯取代物地茂散Chlorotalonil氯硝胺六氯苯五氯硝基苯·硫代氨基甲酸鹽位變異構(gòu)鈉Tirad福美鋅福美鐵·乙烯-雙-二硫代氨基甲酸鹽代森錳代森鋅代森鈉代森錳鋅·硫代鄰苯二酰胺克菌丹敵菌丹滅菌丹·銅化合物苯基水楊酸銅亞油酸銅環(huán)烷酸銅油酸銅喹啉醇化銅樹脂酸銅·有機(jī)錫化合物苯基醋酸錫苯基氯化錫苯基氫氧化錫Triphenylstane·鎘化合物氯化鎘琥珀酸鎘硫酸鎘·其它有機(jī)殺真菌劑敵菌靈苯菌靈放線菌酮多果定Etridiazol異丙二酮甲霜靈噻唑苯并咪唑三唑酮Tonaphtate(o-2-Naphtyl m,N-dimethyl-thio-carbanylate)·氟代喹諾酮氟羅沙星Cyprofloxacine氯代己二炔葡萄糖酸鹽·能夠在其結(jié)構(gòu)中引入金屬的化合物磷酸鋯鈉鋁粘土沸石交換樹脂
22.權(quán)利要求1的“生產(chǎn)方法和使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從任何冷卻設(shè)備、換熱器、罐、容器、通風(fēng)機(jī)以及其它能存貯水并將其以氣溶膠傳播的設(shè)備中過濾和除去軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,在具有本族專利要求保護(hù)的特征的過濾器中,其過濾能力通過制造過程中加入添加劑而最優(yōu)化和提高,該制造過程通過使用粘結(jié)劑或其它例如硅膠、活性碳纖維、沸石、離子交換樹脂、硅藻土和珍珠巖土的無機(jī)吸收劑的過濾器,促進(jìn)了對有機(jī)生物材料的吸收。
23.權(quán)利要求1的“生產(chǎn)方法和使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從任何冷卻設(shè)備、換熱器、罐、容器、通風(fēng)機(jī)以及其它能存貯水并將其以氣溶膠傳播的設(shè)備中過濾和除去軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,所述制造方法可以通過在過濾器制造中要求保護(hù)的化合物而被延伸至-公共噴泉,家庭飲用水分配系統(tǒng)及其它用途,除了主專利中描述的傳統(tǒng)系統(tǒng)外;-管道,在食品包裝工業(yè)中的水循環(huán)系統(tǒng),通常的水、飲料和食品灌瓶機(jī);-飲用水裝置和設(shè)備,其使用會(huì)帶來同樣污染的危險(xiǎn)機(jī)場候機(jī)樓、火車、輪船以及其它類似場所中的存貯和分配系統(tǒng);-清潔和供給部件,如在以健康為目的的公共建筑中使用的毛巾、窗簾、床單、枕頭、床罩、地毯、墊子、淋浴簾、浴室防滑墊、繃帶、衣物以及其它類似的產(chǎn)品,所述公共建筑例如門診部、療養(yǎng)院、醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室和設(shè)施以及其它類似的建筑;-淋浴器和滴管、盥洗室、凈身盆、浴盆、水龍頭、空氣和水的導(dǎo)管、加熱系統(tǒng)、及使用設(shè)備中帶有抗菌、抗軍團(tuán)桿菌、抗病毒、抗真菌性質(zhì)的過濾器而可能被污染的任何部件;-制造個(gè)人保護(hù)過濾面罩、用于污染空氣的防護(hù)服、用于覆蓋和清潔處于危險(xiǎn)中工作的設(shè)備如鳥飼養(yǎng)行業(yè)和安全實(shí)驗(yàn)室的布料和其它物品;-用于過濾熱水、廢物和累積了有機(jī)物的水的滲析裝置的過濾器的制造;-通過織物本身或其它系統(tǒng)裝備有浮塊的漂浮織物和無紡布的過濾器,該過濾器用于保護(hù)蓄水層、罐、熱水、水傳導(dǎo)和處理設(shè)備;-樹周圍的溝和用于樹干的包裝材料,所述溝和包裝材料具有殺真菌活性,以保護(hù)“櫟”族草地、花盆以及其它類型的植物免受肉桂疫霉的侵襲。
24.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法和使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從任何冷卻設(shè)備、換熱器、罐、容器、通風(fēng)機(jī)以及其它能存貯水并將其以氣溶膠傳播的設(shè)備中過濾和除去軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,所述制造方法也包括用于所述權(quán)利要求中過濾器的過濾膜和板的制造方法。
25.主專利權(quán)利要求4-17以及附加專利權(quán)利要求5之一的“生產(chǎn)方法和使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從任何冷卻設(shè)備、換熱器、罐、容器、通風(fēng)機(jī)以及其它能存貯水并將其以氣溶膠傳播的設(shè)備中過濾和除去軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,它們包括在所使用纖維中的等離子體處理和/或碳活化處理。
26.前述權(quán)利要求之一的“生產(chǎn)方法和使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從任何冷卻設(shè)備、換熱器、罐、容器、通風(fēng)機(jī)以及其它能存貯水并將其以氣溶膠傳播的設(shè)備中過濾和除去軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,本族專利中要求保護(hù)的不同產(chǎn)品是通過傳統(tǒng)的長絲織物方法獲得的。
27.權(quán)利要求1的“生產(chǎn)方法和使用所述方法獲得的過濾器,該過濾器包括無紡布和/或過濾注入器結(jié)構(gòu)或薄片,并被用于從任何冷卻設(shè)備、換熱器、罐、容器、通風(fēng)機(jī)以及其它能存貯水并將其以氣溶膠傳播的設(shè)備中過濾和除去軍團(tuán)桿菌”,其特征在于,本族專利中要求保護(hù)的不同產(chǎn)品是通過傳統(tǒng)的長絲織物方法獲得的。
全文摘要
本發(fā)明特別涉及用于截留細(xì)菌并將其去除的空氣和液體過濾器的物理和化學(xué)特性。本發(fā)明的織物是由包含非織造類織物和/或注射的過濾結(jié)構(gòu)或薄片的織物制造的,例如是通過采用能夠形成一圈的方法處理合成人造纖維獲得的,按照之后描述的其它工業(yè)操作將其轉(zhuǎn)換成無紡布,或者,使用注射法將其轉(zhuǎn)換為注射結(jié)構(gòu)或薄片。
文檔編號(hào)D04H18/00GK1938072SQ200580009748
公開日2007年3月28日 申請日期2005年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月26日
發(fā)明者華金·埃斯普埃拉斯佩尼亞爾瓦 申請人:華金·埃斯普埃拉斯佩尼亞爾瓦