專利名稱：具有旋轉(zhuǎn)滾筒的成形頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成形頭，其包括至少一個旋轉(zhuǎn)滾筒，該滾筒在每一端處安裝在裝有針輥的支承板中，并且該滾筒用于纖維織物的干法成形，其中通過將與空氣混合的纖維材料注入旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進行供給。
將纖維與空氣的混合物注入轉(zhuǎn)動的穿孔滾筒端部的成形頭在工業(yè)上是已知的。在滾筒的內(nèi)側(cè)裝有針輥，該針輥也可轉(zhuǎn)動并能保持單獨纖維漂浮，從而不會發(fā)生結(jié)團。成形頭與真空箱相對地設置在環(huán)形運行的成形線的上方，從而在真空的作用下，通過滾筒中的穿孔抽吸纖維并將其固定在下側(cè)成形線上。
在已知的成形頭中，通常設有兩個滾筒，其中一個滾筒沿成形線的運動方向轉(zhuǎn)動，而另一個滾筒則相對其以相反方向轉(zhuǎn)動。作為可選擇的方案，也可設置其它數(shù)量的滾筒。設有徑向延伸釘?shù)尼樰佂ǔＲ耘c相應滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
至今，滾筒被懸掛在支承成形頭的機架中的支承板中，并且通常真空箱以及成形線也是如此。將針輥支承在超出滾筒端部的支承托架中。
通常，成形頭具有大約4米的寬度。在這樣的成形頭中，針輥通常以1200-1400rpm的速度轉(zhuǎn)動，以便獲得理想的容量。滾筒通常以大約200rpm的速度轉(zhuǎn)動。因此，需要使?jié)L筒和針輥懸掛。
如果成形輥具有大約4m的工作寬度，則針輥不能以不會產(chǎn)生自然振動危險的理想速度轉(zhuǎn)動。這樣會有損于干法形成的制品的質(zhì)量。
滾筒中的穿孔具有根據(jù)纖維確定并用于制造纖維網(wǎng)狀物或織物的設計。因此，在制造具有不同種類的纖維和/或纖維混合物的纖維網(wǎng)狀物或織物時，需要改變滾筒，從而使用具有適當形狀的穿孔。例如，為了制造紙制品或餐巾制品，主要使用可以與長粘合纖維混合的纖維素纖維。
通過一種纖維/纖維混合物的成形頭變化另一種纖維/纖維混合物的成形頭，必須更換滾筒。至今，這種更換緩慢且需要空間。為了更換滾筒，必須拆卸針輥并將其從滾筒的端部抽出。因此，由于針輥延伸穿過滾筒的整個長度，從而穿過成形頭的寬度，所以需要對應成形頭寬度在成形頭旁邊的自由空間。在取出針輥之后，可以從其支承托架上拆卸滾筒并將其除去，之后安裝上一個新的滾筒。隨后，可以重新將針輥安裝在新的滾筒中。這種更換所需的時間大約為10小時。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種成形頭，該成形頭以能夠?qū)崿F(xiàn)滾筒的簡單更換的方式而設計，并且在成形頭旁邊無需用于進行所述更換的較大空間，同時能夠減小在針輥中發(fā)生自然振動的危險。
根據(jù)本發(fā)明，可以通過一種在引言部分中提到的成形頭實現(xiàn)，其特征在于，滾筒由至少兩個呈部分圓柱形且易于分離的部分構(gòu)成，這兩個部分在它們的每一端部處均安裝在支承環(huán)上，支承環(huán)從支承板上伸出并伸入滾筒內(nèi)，通過對應的組合式夾持環(huán)將滾筒部分一起保持在支承環(huán)上，并且將針輥安裝在支承板中的支承托架上。
由于滾筒由多個部分形成，因此，在更換滾筒時，可以使針輥保持在其支承托架上。故僅需打開夾持環(huán)并取掉滾筒部分即可。在支承板之間的內(nèi)部空間中，可以自由升高這些滾筒部分。使未自由升高并位于支承環(huán)的向下側(cè)的這個或那些輔助滾筒部分向上轉(zhuǎn)動，之后也使它們從支承環(huán)自由升高。由于它們被升高到在兩個支承板之間的支承環(huán)上的應有位置處，所以在移去滾筒部分之后，可以設置新的滾筒部分。當滾筒部分位于支承環(huán)上時，再次安裝夾持環(huán)，之后成形頭作好了操作的準備。
進行現(xiàn)有技術(shù)的成形頭的更換需要大約10個小時，而本發(fā)明現(xiàn)在則可利用大約1或2個小時就能實現(xiàn)成形頭的更換。另外，由于在更換滾筒之前，不必沿橫向從滾筒中抽出針輥，所以在滾筒的側(cè)面無需自由空間。
為了更換滾筒，只需松開夾持環(huán)。夾持環(huán)通常由與滾筒部分的數(shù)量對應的多個部分構(gòu)成，并且這些部分通常設有夾持面或凸緣，從而只需1～2個螺釘就能將夾持環(huán)部分緊固在一起。因此，為了從伸入滾筒每一端內(nèi)一定距離的支承環(huán)上松開夾持環(huán)部分并由此松開滾筒部分，僅需要松開幾個螺釘即可。
根據(jù)一特定實施例，成形頭的特征在于，夾持環(huán)部分、滾筒部分以及支承環(huán)具有可拆卸地將夾持環(huán)部分和滾筒部分固定在支承環(huán)上的裝置。這些裝置優(yōu)選設置為穿過夾持環(huán)部分和滾筒部分中的孔并擰入支承環(huán)內(nèi)的螺釘?shù)男问健?br> 在將夾持環(huán)部分和滾筒部分固定在支承環(huán)上時，可以使所有夾持環(huán)部分彼此分離，同時不會產(chǎn)生滾筒部分面朝下和夾持環(huán)部分下降的任何危險。因此在安裝和拆卸期間，不會產(chǎn)生損壞滾筒部分的危險。
根據(jù)另一實施例，本發(fā)明的成形頭的特征在于，支承環(huán)具有對應于滾筒內(nèi)徑的外徑，并且在支承環(huán)的外側(cè)上設有凸出背脊，滾筒部分的端部被成型加工而形成容納支承環(huán)的背脊的槽。作為可選擇的方案，對滾筒部分的端部成型加工，從而確保它們具有朝內(nèi)的背脊，并且使支承環(huán)帶有容納該成型部的槽。通過該實施例，可以避免滾筒相對于支承環(huán)的軸向移動的危險。在安裝期間，凸出的背脊與槽的相互作用同時起到實現(xiàn)滾筒部分的固定和正確定位的作用。
如果夾持環(huán)部分形成有適于容納滾筒部分的被成型加工的端部的內(nèi)側(cè)槽，另一個優(yōu)點可通過在滾筒的端部被牢固地夾持在設置于滾筒內(nèi)側(cè)的支承環(huán)與設置于滾筒外側(cè)的夾持環(huán)之間的情況下得到牢固夾持。優(yōu)選使用對應于滾筒部分的數(shù)量的多個夾持環(huán)部分。但是，也可以使用不同數(shù)量的夾持環(huán)部分和滾筒部分。
如果使用了具有非常寬的成形頭，則可以將其它的組合式夾持環(huán)設置在滾筒端部之間的一個或多個中間位置處。應強調(diào)的是，在后續(xù)滾筒的整個滾筒長度范圍上的彼此偏移的多個位置處設置這些的另一些夾持環(huán)。因此，即使使用了這些輔助夾持環(huán)，仍能實現(xiàn)纖維的均勻布置。輔助夾持環(huán)的需求應取決于成形頭的寬度/滾筒的長度以及滾筒部分的尺寸。
通過使成形頭形成設置在支承板內(nèi)側(cè)的用于針輥的支承托架，從而可以得到針輥的自由部分的較短長度。
其優(yōu)點在于，在不會產(chǎn)生可能影響纖維的分布質(zhì)量的自然振動的情況下，能夠使針輥以更高的速度轉(zhuǎn)動。在針輥的轉(zhuǎn)動速度非常高或針輥的長度非常大時，會在針輥中產(chǎn)生自然振動。以前針對該問題的解決方案是使針輥和滾筒具有較大的直徑，從而能夠改變對于自然振動來說是關(guān)鍵的轉(zhuǎn)動速度。然而，這種現(xiàn)有技術(shù)的解決方案要求不必要的空間并造價較高。通過彼此盡可能近地設置針輥的支承托架，在具有較大有效操作寬度的成形頭中，可以使針輥以更高的速度轉(zhuǎn)動，從而得到更大的產(chǎn)量同時具有更高質(zhì)量的纖維分布。
針輥的支承托架可以支承與其端部間隔開的針輥。因此，可以使針輥的部分位于支承板上或者在連接管內(nèi)的這些支承板的外側(cè)，連接管使后續(xù)滾筒彼此相連以實現(xiàn)纖維通過滾筒的環(huán)形流動。
通過使用由滾筒部分形成的滾筒，可以由具有不同穿孔的部分組裝滾筒，以便由此適應產(chǎn)品的特性。因此可以實現(xiàn)孔形狀和孔尺寸的變化。但是，也可以由具有相同穿孔的滾筒部分形成滾筒。


下面，將參照附圖對本發(fā)明進行詳細說明，其中圖1顯示了本發(fā)明的成形頭的側(cè)視圖；圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的成形頭的滾筒和針輥的分解透視圖；圖3為說明圖2中細節(jié)的局部放大圖；以及圖4為對應于圖3的局部剖視圖。
在不同的附圖中，相同或?qū)牟考上嗤臉颂柋硎?，因此不再結(jié)合每個附圖對它們進行詳細說明。
具體實施例方式
圖1顯示了本發(fā)明的成形頭1。成形頭1被設置在以箭頭3方向運動的環(huán)形成形線2的上方，從而在成形線2的頂面上形成纖維網(wǎng)狀物或織物4。在成形線2的下方的與成形頭1相對的位置處設有真空箱5，真空箱5經(jīng)導管6與真空源(未示出)相連。成形線環(huán)繞換向輥7。通過本領(lǐng)域已知的轉(zhuǎn)移裝置從成形線除去所形成的纖維絲網(wǎng)或織物4。
通過位于設置在成形頭中的兩個滾筒9，10中的一個滾筒的端部處的用于注入的管件8將與空氣混合的纖維材料供給成形頭1。供給管8與用來切碎纖維材料的為錘磨機或其它設備的形式的切碎裝置相連，從而形成單個纖維或含有極少量團塊的單個纖維。成形頭包括兩個轉(zhuǎn)動滾筒9，10，每個滾筒均包含由11，12表示的針輥。由于滾筒9，10與輸送管13在兩側(cè)相連(這在這種成形頭中是眾所周知的)，所以被送入滾筒8內(nèi)的纖維環(huán)行通過兩個滾筒9，10。
圖2顯示了來自成形頭1的某些部件的透視圖。滾筒9，10由兩個呈半圓柱形的部分9A，9B，10A，10B構(gòu)成。滾筒9，10在它們的每一端部處均安裝在從支承板15，16伸出的支承環(huán)14(僅顯示了一個)上。針輥11，12在每一端處均安裝支承托架17(僅顯示了一個)上，支承托架17設置在支承板(gables)15，16中或直接設置在支承板15，16上。利用同樣設置成半圓形夾持環(huán)部分的夾持環(huán)部分18將滾筒部分9A，9B，10A，10B固定在支承環(huán)14上。每個夾持環(huán)部分均具有孔19，該孔可以與相關(guān)滾筒部分中的孔20對準，以便容納用于將滾筒部分和夾持環(huán)部分固定在支承環(huán)14上的螺釘。
圖3為放大圖，其顯示了滾筒部分9B與支承環(huán)14上的夾持環(huán)部分18的連接。
可以看到，支承環(huán)14具有凸起背脊21，并且滾筒部分的端部部分形成了用于容納背脊21的槽22。另外，可以看到，夾持環(huán)部分18形成了用于容納凸起背脊21的槽23，滾筒部分9B的壓型部22插在該槽中。夾持環(huán)部分設有容納螺釘以便連接并夾持所述夾持環(huán)的孔24。
在圖3中，在夾持面上顯示有兩個孔24，這兩個孔為螺紋孔，用于容納設置在相互作用的夾持環(huán)部分的通孔(未示出)中的螺釘。在該實施例的情況下，使用埋頭螺釘，以便在圓柱形夾持環(huán)上不會出現(xiàn)凸出部分。作為可選擇的方案，也可設置帶有螺紋孔的凸緣以便將夾持環(huán)部分18夾持在一起。
可以想到，所形成的夾持環(huán)將圍繞支承環(huán)14夾持滾筒，以便與其一起轉(zhuǎn)動。以本身已知的方式，支承環(huán)14將位于支承板15中，以便使其以理想的速度轉(zhuǎn)動。
圖2顯示了針輥設有它們可擱在支承托架17上的槽25。支承托架17安裝在支承板16的側(cè)板上。另外，為針輥的第二端及其驅(qū)動裝置設置支承托架，從而以已知的方式和理想的速度驅(qū)動它們轉(zhuǎn)動。
圖4顯示了通過在與夾持環(huán)部分和滾筒部分的連接處相對的位置處的支承環(huán)的剖面圖，如圖3所示的?？梢钥闯?，支承環(huán)14被設置在其所位于的支承板15上。
雖然以上附圖顯示了本發(fā)明的一個實施例，但是也可采用其它實施例，只要這些實施例采用了滾筒9，10組合而成的本發(fā)明的基本思想。
因此，可以沿滾筒的長度方向在一個或多個位置處設置其它的夾持環(huán)。另外，應注意的是，在所顯示的圓形開口之外，可以使?jié)L筒形成其它的穿孔。因此，滾筒的穿孔可采用任意形狀和尺寸。
另外，可以使支承板形成機架的整體部分和/或真空箱5的整體部分。另外，可以使支承板壓緊并通過管連接件26使這些支承板與壓力源相連，從而在支承板中保持超大壓力。
權(quán)利要求
1.一種成形頭，其包括至少一個旋轉(zhuǎn)滾筒，所述滾筒在每個端處安裝在支承板中，在所述支承板中安裝針輥，并且所述滾筒用于纖維織物的干法成形，其中將與空氣混合的纖維材料通過注入所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進行供給，其特征在于，所述滾筒由至少兩個呈部分圓柱形且易于分離的部分構(gòu)成，這兩個部分在它們的每個端部處均安裝在支承環(huán)上，所述支承環(huán)從所述支承板上伸出并進入所述滾筒內(nèi)，通過對應的組合式夾持環(huán)將所述滾筒部分一起保持在所述支承環(huán)上，并且所述針輥被安裝在所述支承板中的支承托架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成形頭，其特征在于，夾持環(huán)部分、滾筒部分以及支承環(huán)具有可拆卸地將所述夾持環(huán)部分和所述滾筒部分固定在所述支承環(huán)上的裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成形頭，其特征在于，用于可拆卸固定的所述裝置包括通過所述夾持環(huán)部分和所述滾筒部分中的孔的螺釘，該螺釘被旋入所述支承環(huán)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成形頭，其特征在于，所述支承環(huán)具有對應于所述滾筒內(nèi)徑的外徑，并且在所述支承環(huán)的外側(cè)設有凸出背脊，所述滾筒部分的端部部分被成型加工以形成容納所述支承環(huán)背脊的槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成形頭，其特征在于，所述夾持環(huán)部分具有內(nèi)槽，用于容納所述滾筒部分的被成型加工的端部。
6.根據(jù)任意在前權(quán)利要求所述的成形頭，其特征在于，在所述滾筒的端部之間的一個或多個中間位置處設置另一些夾持環(huán)，并且該另一些夾持環(huán)彼此偏移地位于可能的后續(xù)滾筒上。
7.根據(jù)任意在前權(quán)利要求所述的成形頭，其特征在于，用于所述針輥的所述支承托架被設置在所述支承板的內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成形頭，其特征在于，所述針輥的所述支承托架支承與其端部間隔開的所述針輥。
9.根據(jù)任意在前權(quán)利要求所述的成形頭，其特征在于，被組裝成滾筒的所述滾筒部分具有相同或不同的穿孔。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種具有轉(zhuǎn)動滾筒(9，10)的成形頭(1)，其中安裝有針輥(11，12)并且該成形頭用于纖維網(wǎng)狀物或織物(4)的干法成形。滾筒(9，10)由易于沿軸向分離的至少兩個呈半圓柱形部分(9A，9B；10A，10B)形成，并且所述滾筒安裝在伸入滾筒(9，10)內(nèi)的支承環(huán)(14)上。通過組合式夾持環(huán)(18)將滾筒部分一起固定在支承環(huán)(14)上。通過這種設計，在無需拆卸針輥(11，12)的情況下，能夠進行滾筒的裝卸。
文檔編號D04H1/732GK101027441SQ200580032388
公開日2007年8月29日 申請日期2005年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月5日
發(fā)明者K·M·克利斯滕森 申請人:丹－克爾國際公司