專利名稱：用于清除梳棉設(shè)備中廢料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在梳棉設(shè)備中用來清除廢料的裝置，尤其是用來清除從刺輥裝置和/或清潔管道中排出的廢料。
背景技術(shù)：
梳棉設(shè)備的任務(wù)包括開棉直至形成單獨(dú)的纖維、分離雜質(zhì)、除去灰塵、棉結(jié)開松以及形成棉條。雜質(zhì)分離主要發(fā)生在刺輥裝置的區(qū)域，只有小部分的雜質(zhì)會(huì)隨蓋板廢料一起被帶走并沉積到其它位置?，F(xiàn)代梳棉機(jī)可得到的純度百分比很高，達(dá)到80～95％。大量的污物在進(jìn)料槽處，通過刺輥裝置對(duì)棉束的劇烈開松(aggressive opening)而被釋放，結(jié)果導(dǎo)致在刺輥裝置處的廢料中包含大量的污物(70-90％)。相反，在滾筒或蓋板處的廢料往往含有灰塵、棉結(jié)、短纖維和好的纖維；在刺輥裝置處的雜質(zhì)分離是通過可調(diào)整的刀片來進(jìn)行的。如果要求高的純度百分比，那么這些刀片就以分離更多材料的方式設(shè)置，因?yàn)樵诖梯佈b置處的刀片能夠有選擇性地分離，主要是分離“黑色廢料”(灰塵、莖稈部分、葉殘余物、棉籽殼屑)，形成的廢料僅僅含有不能用于后面的紡紗過程的材料。這種材料的分別獲取使得能分別地移走材料和再加工處理材料。因此，在再加工過程中“黑色廢料”不再被供應(yīng)到紡紗過程中，而是通常被壓成顆粒后售出。如果被分離的材料能被分別評(píng)估的話，這也有利于觀察刺輥裝置的清潔功能。
此外，可在填料箱的開松羅拉處設(shè)有清潔位置。也可以選擇在這個(gè)清潔位置進(jìn)行分離，并且根據(jù)設(shè)置情況，能夠含有高含量的“黑色廢料”。
在現(xiàn)代梳棉機(jī)中，位于刺輥裝置處的和在滾筒及蓋板處的梳棉機(jī)的單獨(dú)的分離點(diǎn)都被集合到紡絲箱中，并且被輸送到中央的丟棄(discard)箱中。抽吸(suction)能力受到限制部分是因?yàn)槌杀靖咭约安糠质怯捎谔珡?qiáng)的抽吸對(duì)單獨(dú)的分離點(diǎn)的分離效率有負(fù)面的影響。
因此，例如在EP 750 059公開的系統(tǒng)中刺輥裝置處的廢料落入分離箱中并僅僅從中被間歇地移除。通過對(duì)其它位置的抽吸進(jìn)行短暫節(jié)流和在此期間從分離箱中的抽取，剩余位置的較大影響就能被降到最低，并且如有必要的話，借助于經(jīng)由分離路徑的蓋板，廢料能夠被移除或被收集。然而，該方法的一個(gè)前提是，刺輥裝置處的分離點(diǎn)是向下導(dǎo)向的，并且羅拉上的分離點(diǎn)在被再次拉回到羅拉之前需要抽吸來移除被分離的顆粒。

發(fā)明內(nèi)容
由此，本發(fā)明的目的是提供一種丟棄裝置和一種避免了上述缺點(diǎn)的方法，尤其是在分離移除時(shí)不會(huì)對(duì)梳棉機(jī)的分離點(diǎn)產(chǎn)生顯著的影響。
本發(fā)明的目的是通過由權(quán)利要求1所述的裝置而達(dá)到的。
丟棄裝置包括一至少由兩室組成的箱體，該兩室由一透氣壁所隔開，例如濾布、穿孔的紙或過濾板。該有效收集廢料的室具有至少一個(gè)入口和一個(gè)出口，該入口被連接到一個(gè)分離點(diǎn)或多個(gè)分離點(diǎn)，因而能夠從其它的分離點(diǎn)分別地獲取廢料；該出口用來進(jìn)一步傳送所獲取的材料。另外，還提供了一個(gè)用來凈化空氣的開口。另一個(gè)室只有唯一的一個(gè)連接到負(fù)壓源的開口。該源比如可以是用于剩余分離點(diǎn)的中央抽吸通道。除了連接到分離點(diǎn)的入口以外，所有的出口和入口都配有打開和關(guān)閉的裝置，以便能夠按受控制的方式進(jìn)行處理。
在常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，連接到分離點(diǎn)的入口和連接到負(fù)壓源的出口是敞開的，從而被分離的廢料通過抽吸而被抽取，并借助于透氣壁而被保留在收集室中。被抽取的空氣經(jīng)由第二室的出口通過透氣壁離開殼體。入口和透氣壁優(yōu)先以這樣的方式布置，使得氣流能沖刷透氣壁表面并因此清潔透氣壁。這就除去了手工清潔過程從而用于透氣壁的清潔裝置也是多余的。透氣壁優(yōu)先關(guān)于連接到負(fù)壓源的出口來布置，以這樣的方式從而獲得透氣壁表面的最佳使用。特別是如果入口和出口的距離被選擇成彼此隔離盡可能遠(yuǎn)的話，那就可以使用透氣壁的整個(gè)表面。
入口優(yōu)先以這樣的方式布置，從而重力可以附加地促成污物材料沉積卻不會(huì)對(duì)透氣壁的效果帶來不利的影響。入口和出口優(yōu)先以這樣的方式布置，從而材料氣流覆蓋了經(jīng)由透氣壁的最長的路徑，以致于該壁的分離功能得以被最優(yōu)化地利用。
連接到負(fù)壓源的出口于是被間歇地關(guān)閉，然而連接到通道用于移除雜質(zhì)的、也連接到負(fù)壓源的出口卻是被打開的。連接到凈化空氣的一個(gè)入口也可能是打開的。雖然可以提供壓縮空氣源用于凈化空氣，但更有利的是僅僅布置一個(gè)開口與外部環(huán)境相連通。既然室總是處于負(fù)壓下，其或者是通過入口或者是通過也被連接到負(fù)壓源的移除通道而被連接到負(fù)壓源，那么空氣就通過開口從外部環(huán)境中被吸入進(jìn)來。該被吸入的氣流足以把被收集的材料運(yùn)送到運(yùn)輸通道。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于連接到分離點(diǎn)的開口不需要被關(guān)閉，分離點(diǎn)因而被連續(xù)地暴露用以抽吸，這就消除了抽吸中斷或抽吸性能波動(dòng)對(duì)分離點(diǎn)的影響。
被收集的材料從收集室中被移除并且經(jīng)由專用通道而被輸入到用于可重新使用的廢料的收集點(diǎn)(這種類型的所有梳棉廢料將在此被收集)，或者在適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)又被重新帶入到處理過程中。分離的空氣流首選作為凈化空氣而被輸入在收集室的底部上面，以確保移除較重的顆粒，并因而縮短了處理過程的時(shí)間。材料出口和可能的凈化空氣開口再次關(guān)閉，而連接到分離點(diǎn)的入口和連接到負(fù)壓源的出口再次打開。
收集箱的底部首選如此建造，以致于使污物顆粒被收集到一凹槽中，該凹槽的形狀與用于凈化空氣和雜質(zhì)移除的開口相適合。
從丟棄裝置中間歇提取廢料在由多個(gè)梳棉機(jī)(每個(gè)梳棉機(jī)有一丟棄裝置)組成的較大系統(tǒng)中尤其有利。如果將丟棄裝置持久地暴露到分離抽吸中，總的抽吸性能就更高，因而分離移除就更加昂貴。在具有間歇性抽吸的情況下，抽吸性能僅需要對(duì)一個(gè)或幾個(gè)梳棉機(jī)是足夠的就可以了，并且可以節(jié)約成本的來建造。
如有必要，丟棄裝置也可以如此設(shè)計(jì)，從而分別獲取多個(gè)分離點(diǎn)。例如，從清潔管道和刺輥裝置處產(chǎn)生的廢料可以分別被三室的丟棄裝置所接收，其中，中間室通過透氣壁的方式與其它兩室隔開。將該中間室連接到負(fù)壓源，而外部室被設(shè)置成用于接收來自于刺輥裝置處的廢料，或者是來自于清潔管道處的廢料。如果僅是經(jīng)由分離通道將兩個(gè)室同時(shí)清空是最簡單的情形。


圖1是梳棉機(jī)的示意圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的丟棄裝置的示意圖，圖2a是俯視圖，圖2b是側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了具有清潔管道9的回轉(zhuǎn)蓋板梳棉機(jī)1，舉例來說，具有1.5米工作寬度的Rieter C60型梳棉機(jī)。將纖維束通過輸送通道(未示出)輸送經(jīng)過各種擊塵室(blow room)加工階段，并最終進(jìn)入梳棉機(jī)的清潔管道中。該清潔管道包括一個(gè)上部管道部分10和一下部管道部分13，位于這兩個(gè)管道部分之間的是一個(gè)使用進(jìn)料裝置11來進(jìn)料的開松羅拉。用于分離污物顆粒的清潔元件12被放置在開松羅拉上。然而這里不提供嚴(yán)格地選擇性清潔，因此好的纖維也可能被分離，這些纖維將在抽吸管道中被獲取并被往后傳遞。
清潔管道于是將纖維束像棉卷一樣傳遞到梳棉機(jī)，進(jìn)料裝置7將纖維束輸入到刺輥裝置6中，該刺輥裝置開松纖維束并除去部分污物顆粒。刺輥羅拉最后將纖維傳送到梳棉機(jī)滾筒2中，梳棉機(jī)滾筒2與蓋板4協(xié)作運(yùn)轉(zhuǎn)因而使纖維進(jìn)一步平行安放。用蓋板清潔器5清潔蓋板。在某些情形下纖維已經(jīng)在梳棉機(jī)滾筒上運(yùn)轉(zhuǎn)了幾圈以后，它們就從梳棉機(jī)滾筒上被落紗機(jī)3所帶走輸入到擠壓羅拉8中，并且最后該纖維作為梳棉條被放到一棉條筒上的圈條器中(未示出)。通常將分離點(diǎn)連接到機(jī)械提取裝置25(圖2)。
根據(jù)本發(fā)明，在附圖中用星號(hào)標(biāo)記的所有分離點(diǎn)能夠被連接到分離廢料移除裝置中。圖2a和2b示出丟棄裝置16在梳棉機(jī)1中是如何與管道9相匹配的一示意性實(shí)施方式，圖2a是側(cè)視圖而圖2b是俯視圖，圖中沒有示出廢料移除裝置和梳棉機(jī)或清潔軸它們相互之間的關(guān)系。
在該實(shí)施例中，丟棄裝置16裝有由傾斜的透氣壁21所分隔開的兩個(gè)室22，23，透氣壁例如可以是被拉緊在框架上的過濾器。
對(duì)丟棄裝置的最優(yōu)化效果來說有三個(gè)因素是至關(guān)重要的透氣壁具有盡可能最大的表面面積，空氣能最佳利用該表面，以及污物顆粒不會(huì)妨礙任何抽吸過程。
透氣壁因此基本上是豎直地布置，這樣就沒有廢料能夠沉積到壁上。因?yàn)橥笟獗跊]有完全豎直的而是以一個(gè)微小的角度附著到箱體上，顆粒沉淀物的可能性因而被進(jìn)一步降低并且過濾表面保持了最優(yōu)化。
因?yàn)檫B接到負(fù)壓源的出口被布置成盡可能的遠(yuǎn)離連接到分離點(diǎn)的入口，被吸入的空氣流在經(jīng)過透氣壁時(shí)不會(huì)選擇縮短的路徑而是會(huì)流經(jīng)整個(gè)表面。因?yàn)樨?fù)壓源同時(shí)也可以是用于梳棉機(jī)的其它分離點(diǎn)的抽吸通道，這可能取決于用于形成最佳入口的反面(wrong side)。圖2因而示出了通過使用通道來延長連接到負(fù)壓源的出口的一種替換實(shí)施方式，借助于該通道就能夠達(dá)到和出口與透氣壁相對(duì)布置時(shí)同樣的效果。
比如，將入口17連接到梳棉機(jī)中的分離點(diǎn)24上，如圖2b所示，這些主要是作為梳棉機(jī)工作寬度上的通道。入口如此設(shè)置，使得重力也可以有利于分離污物顆粒，并且沉淀的顆粒不會(huì)被再次卷起。將第二室22經(jīng)由出口20連接到中央抽吸通道上以產(chǎn)生負(fù)壓。
通道連接可以與分離點(diǎn)一起被加工成形，使得可以簡單地移動(dòng)該裝置，為此目的，該裝置可以附加安放在輪子上或軌道上以使移動(dòng)操作可以簡化。
在丟棄裝置的收集室處，還可以優(yōu)先地提供一種用來手工取樣的工具以便能評(píng)估廢料的成份。
權(quán)利要求
1.一種梳棉設(shè)備，包含用于分別獲取被分離材料的丟棄裝置，其中，將至少一個(gè)分離點(diǎn)經(jīng)由該丟棄裝置連接到負(fù)壓源中，其特征在于，將該分離點(diǎn)配置到刺輥裝置上和/或清潔管道中，并且將一透氣壁布置在負(fù)壓源和該丟棄裝置中的分離點(diǎn)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包含丟棄裝置的梳棉設(shè)備，其特征在于，將所述透氣壁豎直布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包含丟棄裝置的梳棉設(shè)備，其特征在于，將所述透氣壁如此傾斜布置，使得在所述壁上不停留污物顆粒。
4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包含丟棄裝置的梳棉設(shè)備，其特征在于，將保留有被排出材料的局部區(qū)域連接到移除通道，該移除通道的開口處配備有關(guān)閉裝置。
5.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包含丟棄裝置的梳棉設(shè)備，其特征在于，將保留有被排出材料的局部區(qū)域連接到用于凈化空氣的可關(guān)閉的入口。
6.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包含丟棄裝置的梳棉設(shè)備，其特征在于，將用于關(guān)閉連接的裝置配置到負(fù)壓源上的連接中。
7.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包含丟棄裝置的梳棉設(shè)備，其特征在于，將一調(diào)整器和/或控制系統(tǒng)配置到用于關(guān)閉單獨(dú)開口的該裝置上。
8.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包含丟棄裝置的梳棉設(shè)備，其特征在于，一局部空間位于該丟棄裝置中的透氣壁和負(fù)壓源之間，該局部空間確保了來自分離點(diǎn)的空氣流在透氣壁的整個(gè)表面上流出。
9.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包含丟棄裝置的梳棉設(shè)備，其特征在于，所述透氣壁是一具有濾布的框架。
10.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包含丟棄裝置的梳棉設(shè)備，其特征在于，丟棄裝置通過配置有多個(gè)透氣壁和連接到移除通道的出口，使得來自多個(gè)分離點(diǎn)的廢料可以被分別獲取并被進(jìn)一步的輸送。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種梳棉設(shè)備，其包含用于分別獲取被分離材料，特別是用于移除從刺輥裝置和/或清潔管道中排出的廢料的丟棄裝置。其中將至少一個(gè)分離點(diǎn)經(jīng)由丟棄裝置連接到負(fù)壓源中，并且在負(fù)壓源和丟棄裝置的分離點(diǎn)之間布置了一透氣壁。所述壁保留了在丟棄裝置中的被分離的材料。
文檔編號(hào)D01G15/76GK101080518SQ200580042858
公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者格茨·特奧多爾·格雷塞爾, 貝亞特·蓋斯曼 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司