專利名稱：實(shí)現(xiàn)線的絞接連接的方法和用于線絞接的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種實(shí)現(xiàn)兩線之間的絞接連接的方法，將線的端頭匯聚到絞接腔，并用一個(gè)或多個(gè)含濕壓縮空氣脈沖沖擊，本發(fā)明還涉及用于線絞接的設(shè)備。
背景技術(shù)：
已知所謂的濕式絞接器(DE 33 23 892 C2)。這類濕式絞接器主要是為絞接條形纖維如亞麻、黃麻而研制的。由于這類紗線的剛性和單紗的粘性(果膠)，特別是在濕法紡紗出的亞麻線情況下，該線端頭的預(yù)制備幾乎不可能。因此絞接連接基本上僅通過(guò)絞接空氣得到，該絞接空氣吹入到絞接腔之前使其增加少量冷水，例如6-10滴冷水。由于這種和水的混合使得該纖維分開(kāi)，并在絞接時(shí)經(jīng)擾動(dòng)以形成牢固地連接。這類濕式絞接器也越來(lái)越多地使用在短纖維長(zhǎng)度的粗棉線中，因?yàn)橛纱丝蛇_(dá)到較高強(qiáng)度的絞接連接。該濕式絞接器的缺點(diǎn)在于，這種空氣和水的混合不僅污染絞接頭，而且還嚴(yán)重地污染紡紗機(jī)的整個(gè)周?chē)h(huán)境。粉狀纖維和碎纖維粘結(jié)在由水濕潤(rùn)的部位，并只能靠耗工耗時(shí)的手工操作才可清除掉。此外，某些機(jī)器部件還必需通過(guò)合適的表面處理以防銹蝕。
從DE 34 25 349 C2、DE 40 30 353 A1和DE 35 28 619 A1中還已知，不僅要為絞接空氣，而且還要為用于氣動(dòng)預(yù)處理線端頭的空氣提供熱氣源，并且要通過(guò)氣體濕潤(rùn)裝置給該熱氣加入濕度(水)，這時(shí)這些水在與熱氣短時(shí)接觸時(shí)僅部分蒸發(fā)，即大部分水仍保持液態(tài)。在與用于絞接腔和預(yù)處理設(shè)備的長(zhǎng)輸入管道相連接時(shí)，由于冷卻還會(huì)產(chǎn)生冷凝液，該冷凝液又總會(huì)一定程度地導(dǎo)致污染和銹蝕，這均阻礙了該方法的利用。
US 3,487,618也描述了一種絞接設(shè)備，在該設(shè)備的絞接腔中通過(guò)流體擾動(dòng)并連接線端頭。優(yōu)選使用空氣作為流體。還提到另一可能方案，即除一系列其它流體外也可使用水蒸汽，但未對(duì)此詳細(xì)說(shuō)明。重要的是所述水蒸汽必需在壓力下制備，這還意味著水蒸汽必須通過(guò)在冷卻和冷凝下的長(zhǎng)的輸入管道送入。這引起很大的工藝耗費(fèi)，并且不能避免污染和銹蝕的問(wèn)題。
從DE 39 24 827 A1中還已知一種僅加熱壓縮空氣的方法，即加熱不但用于絞接還用于預(yù)處理線端頭的壓縮空氣。為維持用于加熱所需的調(diào)節(jié)工藝的小的耗費(fèi)，擬采用PTC-半導(dǎo)體加熱裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種方法和設(shè)備，其可用含濕壓縮空氣進(jìn)行絞接，同時(shí)無(wú)特別大的污染和銹蝕的危險(xiǎn)。
在該方法中本發(fā)明的目的是通過(guò)即將吹入前給要吹入絞接腔的壓縮空氣摻入水蒸汽來(lái)達(dá)到的。
由于這種措施，隨絞接空氣吹入的濕度基本上由絞接連接所吸收，在設(shè)備構(gòu)件上無(wú)冷凝。甚至殘留的以蒸汽形式存在的絞接空氣被排到空氣中，并且由于通常的室溫其不再冷凝。由此污染和/或銹蝕的危險(xiǎn)較小。
在一種設(shè)備中，為達(dá)到本目的而擬定在用于絞接腔的吹入口前的輸入通道中安裝用于產(chǎn)生水蒸汽的設(shè)備。


本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)由下面附圖所示的實(shí)施方案和從屬權(quán)利要求的描述給出。
圖1示出實(shí)施本發(fā)明方法的本發(fā)明絞接設(shè)備的截面圖。
具體實(shí)施例方式
在圖中示出的絞接設(shè)備具有絞接塊1，其上固定有絞接棱柱2或絞接頭。該絞接棱柱2形成絞接腔，在該絞接腔中并排引入要絞接的絲或線。輸入通道3通向該絞接棱柱，通過(guò)該通道可將壓縮空氣以沖擊波的形式導(dǎo)入棱柱。該輸入通道3經(jīng)兩個(gè)穿孔與棱柱的絞接腔相連，與圖中所示相反，該兩個(gè)穿孔在實(shí)際應(yīng)用中呈偏心排列。該兩穿孔各位于基本上呈圓筒形的絞接腔的縱向中心平面稍外的相對(duì)置的面上，如DE 39 24827 A1中所公開(kāi)的。該用于壓縮空氣的輸入通道3經(jīng)閥門(mén)4與一個(gè)未詳細(xì)示出的壓縮空氣源相連。
在該輸入通道3還連接有側(cè)管6，該側(cè)管經(jīng)閥門(mén)5與供水設(shè)備相連。
該長(zhǎng)度約為5-6cm的輸入通道3由電加熱裝置7所包封，該電加熱裝置外部通過(guò)絕緣層8包覆。該電加熱裝置由環(huán)形PTC-半導(dǎo)體元件構(gòu)成，該半導(dǎo)體元件隨溫度升高而改變其電阻，并在通過(guò)材料組成可預(yù)選的溫度下幾乎可阻止電流通過(guò)，由此其可自行調(diào)準(zhǔn)溫度。
根據(jù)本發(fā)明擬定，該加熱裝置的溫度維持在約90--100℃，以使該輸入通道3也處于該溫度。在該溫度下水滴蒸發(fā)，并實(shí)際上立刻到達(dá)該輸入通道3的內(nèi)壁。
例如6-10滴水的加入是經(jīng)側(cè)管6通過(guò)閥門(mén)5的開(kāi)孔實(shí)現(xiàn)的。用于實(shí)施絞接過(guò)程的壓縮空氣的輸入稍后進(jìn)行，以使當(dāng)壓縮空氣流進(jìn)入時(shí)水已蒸發(fā)。
因?yàn)閺乃l(fā)生蒸發(fā)的位置到絞接棱柱2的路徑非常短，所以未發(fā)生明顯的冷卻，并由此也無(wú)冷凝發(fā)生。該小水量實(shí)際上完全由絞接連接所接收，以致沒(méi)有可導(dǎo)致銹蝕和/或污染的水滴等從絞接設(shè)備逸出。優(yōu)選使用蒸餾水，以便在絞接設(shè)備內(nèi)部也沒(méi)有沉淀物的存積。
在即將將絞接空氣吹入絞接棱柱前制備熱蒸汽的優(yōu)點(diǎn)在于，不必在壓力下保持熱蒸汽，例如用壓力數(shù)量級(jí)為7bar的蒸汽鍋爐。這類熱蒸汽的制備可能會(huì)對(duì)工藝耗費(fèi)起決定作用，但在一些應(yīng)用情況下該耗費(fèi)可能不會(huì)是用本發(fā)明的蒸汽絞接器替代濕式絞接器的理由。
權(quán)利要求
1.一種實(shí)現(xiàn)兩線之間的絞接連接的方法，將該線的端頭一起送入絞接腔，并用一個(gè)或多個(gè)含濕壓縮空氣的沖擊波沖擊，其特征在于，即將進(jìn)入絞接腔前給要吹入絞接腔的壓縮空氣摻入水蒸汽，并且所述水蒸汽在通向絞接腔的輸入通道中產(chǎn)生，該壓縮空氣經(jīng)該輸入通道導(dǎo)入絞接腔。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，用水潤(rùn)濕附加于輸入通道的加熱裝置以產(chǎn)生蒸汽，并在水蒸發(fā)后，通過(guò)該通道導(dǎo)入該壓縮空氣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，該加熱裝置的溫度限定在所給定的值。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述水以水滴形式供給加熱裝置。
5.一種用于線絞接的設(shè)備，其具有用于接收待連接的線的絞接腔，用于經(jīng)濕潤(rùn)的壓縮空氣的輸入通道的多個(gè)吹入口通向該絞接腔中，其特征在于，輸入通道(3)配置有產(chǎn)生水蒸汽的裝置(5，6，7)。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，在配置有加熱裝置(7)的輸入通道(3)中連通有用于壓縮空氣的由閥門(mén)控制的輸入裝置和用于水的由閥門(mén)控制的輸入裝置(5，6)，所述水優(yōu)選以水滴形式輸入。
7.如權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征在于，該加熱裝置(7)由PTC-半導(dǎo)體元件形成。
8.如權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該半導(dǎo)體元件包封管狀的輸入通道(3)，且其外部由絕緣層(8)包覆。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于線絞接的設(shè)備，其具有用于接收待連接的線的絞接棱柱(2)，在通向絞接棱柱的輸入通道(3)中安裝有用于產(chǎn)生水蒸汽的裝置(5，6，7)。
文檔編號(hào)D01H15/00GK1847131SQ20061000744
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月13日
發(fā)明者沃爾弗拉姆·魏森費(fèi)爾斯 申請(qǐng)人:索若兩合股份有限公司