專利名稱：衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于干燥器的發(fā)明。更為詳細(xì)的說是關(guān)于只用一個側(cè)面外殼就可以同時使用為左側(cè)及右側(cè)外殼，從而可以降低制造費用，減少組裝工序的衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)的發(fā)明。
背景技術(shù)：
一般來說，滾桶干燥器是通過干燥的高溫空氣在干燥滾桶內(nèi)部循環(huán)，對投入到干燥滾桶內(nèi)部的濕的洗滌物進(jìn)行烘干的家用電器。
滾桶干燥器分為凝縮式干燥器和排氣式干燥器。凝縮式干燥器是通過空氣在干燥滾桶和加熱器之間循環(huán)，對滾桶內(nèi)部的洗滌物進(jìn)行干燥。排氣式干燥器是空氣流入到干燥器內(nèi)部以后被加熱器加熱，然后加熱的空氣流入到滾桶內(nèi)部，對滾桶內(nèi)部的洗滌物進(jìn)行干燥以后，排出到外部。
排氣式干燥器中，流入的室內(nèi)空氣通過加熱器和滾桶以后，在通過棉絨過濾器的時候，細(xì)毛等異物質(zhì)被過濾掉。之后，通過棉絨過濾器的空氣通過干燥器下端的排氣桶重新排出到室內(nèi)。
同時，已有技術(shù)的衣物干燥器為了保護(hù)干燥滾桶及干燥器內(nèi)部的各種部件，并且使外觀美觀，在干燥器的外部設(shè)置外殼。詳細(xì)的說，外殼是由如下部分構(gòu)成設(shè)置在干燥滾桶的前面及后面，并支撐干燥滾桶的前蓋和后蓋；設(shè)置在干燥滾桶的兩側(cè)面的側(cè)蓋。另外，側(cè)蓋內(nèi)側(cè)的適當(dāng)位置上形成有排出口，排出口的作用是通過干燥滾桶的濕蒸汽，從排出口排出到室內(nèi)。在這里，排出口一般是設(shè)置在側(cè)蓋的下側(cè)后方。
但是，在現(xiàn)有技術(shù)的衣物干燥器的側(cè)蓋上只有一個排出口形成在側(cè)蓋的后側(cè)下端上，因此存在只能分別制造出左側(cè)及右側(cè)側(cè)蓋的問題點。比如，將后側(cè)下端形成有排出口的右側(cè)側(cè)蓋安裝到左側(cè)的時候，排出口會位于前側(cè)下端，從而存在著與底座側(cè)面的排出口不一致的問題點。
另外，由于要分別制造左側(cè)側(cè)蓋及右側(cè)側(cè)蓋，因此存在著制造費用上升的問題點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了滿足如上所述的需要而提出的。本發(fā)明的目的在于，提供一種只用一個側(cè)蓋就可以選擇性的使用為左側(cè)及右側(cè)側(cè)蓋，從而可以降低制造費用的衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)是由如下部分構(gòu)成干燥滾桶；設(shè)置在干燥滾桶的側(cè)面，在其內(nèi)側(cè)形成有以既定的深度凹陷或者以既定的高度凸出的至少2個以上的外殼卷邊，并且形成有至少兩個以上的形成在外殼卷邊的端部的帽插入孔的側(cè)蓋；設(shè)置在干燥滾桶的前面，并且支撐干燥滾桶的前面部的前蓋；設(shè)置在干燥滾桶的后面，并且支撐干燥滾桶的后面部的后蓋；覆蓋干燥滾桶的上側(cè)部的頂蓋。
本發(fā)明的衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)具有如下效果由于只使用一個側(cè)面外殼就可以同時安裝在左側(cè)及右側(cè)，因此可以降低制造費用，還可以減少組裝工序。
本發(fā)明的衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)具有如下效果由于只使用一個側(cè)面外殼就可以同時安裝在左側(cè)及右側(cè)，因此可以降低制造費用，還可以減少組裝工序。


圖1是設(shè)置有本發(fā)明的流路結(jié)構(gòu)的干燥器的分解示意圖。
圖2是安裝在本發(fā)明干燥器的底座外觀示意圖。
圖3是本發(fā)明的底座的底座下部的外觀示意圖。
圖4是本發(fā)明的底座上部的平面示意圖。
圖5是底座上部的背面圖。
圖6是沿著本發(fā)明的底座內(nèi)部流動的空氣的流動狀態(tài)的圖面。
圖7是設(shè)置有本發(fā)明的側(cè)蓋的衣物干燥器的側(cè)面圖。
附圖主要部分的符號說明10干燥器 11外殼 12門13控制面板 14干燥滾桶 15電機(jī)16加熱器 17干燥管 20底座21底座下部 22底座上部具體實施方式
下面，將結(jié)合本發(fā)明的具體實施例的圖面，予以詳細(xì)的說明本發(fā)明衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)。但是，本發(fā)明并非限定于如上所述的實施例，在不超出本發(fā)明基本技術(shù)思想的范疇內(nèi)，相關(guān)行業(yè)的技術(shù)者可對其進(jìn)行多種變形及應(yīng)用，并且進(jìn)行的變形及應(yīng)用均隸屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍。
圖1是設(shè)置有本發(fā)明的流路結(jié)構(gòu)的干燥器的分解示意圖。如圖1所示，設(shè)置有本發(fā)明的流路結(jié)構(gòu)的干燥器10是由如下部分構(gòu)成投入洗滌物用的干燥滾桶14；設(shè)置在干燥滾桶14的外側(cè)，并保護(hù)干燥滾桶14的外殼11；設(shè)置在干燥滾桶14的下端，并且其內(nèi)側(cè)設(shè)置有排放空氣的排出流路的底座20；設(shè)置在底座20的上側(cè)部，并使干燥滾桶20旋轉(zhuǎn)的電機(jī)15。
外殼11是由如下部分構(gòu)成設(shè)置在干燥滾桶14的前面，并支撐干燥滾桶14的前面部的前蓋111；設(shè)置在干燥滾桶14的側(cè)面的側(cè)蓋112；設(shè)置在干燥滾桶14的后面，并支撐干燥滾桶14的后面的后蓋114，設(shè)置在干燥滾桶14的上部頂蓋113。
另外，干燥器10上還設(shè)置有如下部分可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在前蓋111的前面，并開閉干燥滾桶14的前面開口部，使洗滌物投入的門12；設(shè)置在門12的上側(cè)部上設(shè)置有干燥條件設(shè)定按鈕及操作按鈕等的控制面板13；設(shè)置在后蓋114的后面，將被吸入的外部空氣引導(dǎo)到干燥滾桶內(nèi)部的干燥管17；設(shè)置在干燥管17的內(nèi)部，并對被吸入的室內(nèi)空氣進(jìn)行加熱的加熱器16。
下面，將說明如上所述構(gòu)成的本發(fā)明的干燥器10的運轉(zhuǎn)過程。
首先，使用者打開門12，然后將洗滌物投入到干燥滾桶14的內(nèi)部。之后，通過設(shè)置在控制面板13上的輸入部輸入干燥條件。輸入完畢之后，按下運轉(zhuǎn)按鈕。此時，電機(jī)15被驅(qū)動，設(shè)置在干燥管17內(nèi)部的加熱器16也開始加熱。并且，隨著電機(jī)15被驅(qū)動，連接在電機(jī)15的旋轉(zhuǎn)軸的鼓風(fēng)機(jī)也開始旋轉(zhuǎn)，從而使室內(nèi)空氣被吸入到干燥器10的內(nèi)部。
室內(nèi)空氣通過形成在后蓋114的下端的外氣吸入口流入到干燥管17的內(nèi)部，在通過干燥管17的時候，被加熱成高溫狀態(tài)。加熱成高溫的室內(nèi)空氣，通過干燥滾桶14的后壁流入到干燥滾桶14的內(nèi)部。之后，流入到干燥滾桶14的內(nèi)部的高溫空氣吸收洗滌物里含有的水分，并轉(zhuǎn)化成高溫濕熱狀態(tài)。之后，吸收干燥滾桶14內(nèi)部的洗滌物里含有的水分轉(zhuǎn)化成高溫濕熱狀態(tài)的空氣從干燥滾桶14排出，并在通過形成在前蓋111的棉絨過濾器(未圖示)的時候，細(xì)毛等異物質(zhì)被過濾掉。
通過棉絨過濾器的空氣，沿著設(shè)置在底座20的排出流路流動，最終排出到干燥器10的外部，即，排出到室內(nèi)。在這里，底座20的內(nèi)部形成有排出空氣用的空氣流路，并且，底座20的側(cè)面以及背面形成有排出口。另外，排出口中的任意一個排出口是開放的，其余的都是被排出口帽封閉住。關(guān)于對底座20內(nèi)部的空氣流路的詳細(xì)的說明，將在后面參照圖面進(jìn)行說明。
圖2是安裝在本發(fā)明干燥器的底座外觀示意圖。如圖2所示，本發(fā)明的安裝在干燥器的底座20是由如下部分構(gòu)成其上側(cè)設(shè)置有電機(jī)15，并在其上部內(nèi)部形成有排出空氣的流路的底座下部21；覆蓋空氣流路，防止排出空氣分散，使之沿著一定的方向流動的底座上部22。
底座下部21和底座上部22是通過注塑成型方式制造而成，并通過連接構(gòu)件連接在一起。底座20的前面部上側(cè)形成有既定高度的滾桶連接口203，側(cè)面形成有側(cè)面排出口201，背面形成有背面排出口202。另外，底座20的側(cè)面上部設(shè)置有電機(jī)15。電機(jī)15的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于吸入滾桶內(nèi)部的空氣的鼓風(fēng)機(jī)，并且鼓風(fēng)機(jī)蓋23用于保護(hù)鼓風(fēng)機(jī)。
通過如上所述的構(gòu)成，從干燥滾桶14的前面部排出的高溫濕熱空氣流入到滾桶連接口203，然后，通過側(cè)面排出口201或者背面排出口202排出到室內(nèi)。關(guān)于對底座20內(nèi)部的空氣流路的詳細(xì)的說明，將在后面參照圖面進(jìn)行說明。
圖3是本發(fā)明的底座的底座下部的外觀示意圖。如圖3所示，本發(fā)明的底座20是由底座下部21，以及設(shè)置在底座下部21的上側(cè)部的底座上部22構(gòu)成。
底座下部21的上部面形成有用于從干燥滾桶14排出的空氣流動的空氣流路的下側(cè)部，底座上部22覆蓋空氣流路的上側(cè)部，從而形成完整的空氣通道。
底座下部21的前面形成有通過干燥滾桶14的空氣下落的滾桶空氣下落槽205。滾桶空氣下落槽205的一側(cè)形成有將空氣吸入到鼓風(fēng)機(jī)處的鼓風(fēng)機(jī)入口206。另外，鼓風(fēng)機(jī)入口206處形成有安裝鼓風(fēng)機(jī)用的鼓風(fēng)機(jī)安裝部215a，并連接有擴(kuò)管部212。擴(kuò)管部212從鼓風(fēng)機(jī)安裝部215a以既定大小的曲率半徑彎曲，并且其直徑是增加的。另外，從擴(kuò)管部212的末端到底座下部21的后端部形成有主流路213。
并且，與主流路213相交叉的方向上形成有輔助流路214，從而在底座下部21的兩側(cè)面形成側(cè)面排出口201。另外，背面排出口202以及側(cè)面排出口201處的流路上形成有既定深度的凝縮水下落槽214a。凝縮水下落槽214a的作用是，收集排出的空氣在凝縮過程中產(chǎn)生的凝縮水。主流路213和輔助流路214相交叉的流路交叉點215是形成在從底座下部21的中心部位向后面邊緣偏離的位置上。即，輔助流路214比底座下部21的前面部更接近于后面部。
另外，底座下部21的上部面上設(shè)置有至少一個以上的凸出的底座上部引導(dǎo)肋217。底座上部引導(dǎo)肋217的作用是引導(dǎo)安裝到底座下部21的底座上部22，并使其能夠安裝到正確位置上。并且，連接鉤219以既定的高度沿著主流路213以及輔助流路214的邊緣部凸出而成，從而使底座上部22緊密結(jié)合在底座下部21上。底座下部21的上部面形成有多個連接孔216。連接孔216的作用是使連接底座下部21的底座上部2用的連接構(gòu)件貫通連接孔216。詳細(xì)的說，連接孔216是在輔助流路214的兩端部邊緣和主流路213的端部邊緣相互面對形成。
底座下部21的后面形成有外氣吸入口204。外氣吸入口204的作用是使外部空氣通過干燥管17流入到干燥滾桶內(nèi)部。外氣吸入口204的前面形成有以既定深度凹陷的棉絨流入防止槽207。棉絨流入防止槽207的作用是收集通過外氣吸入口204吸入的室內(nèi)空氣中含有的細(xì)毛等異物質(zhì)。詳細(xì)的說，從外氣吸入口204流入的室內(nèi)空氣中，可能含有少量的從底座上部22和上述底座下部21的結(jié)合部位的間隙里流進(jìn)來的高溫濕熱的空氣。另外，沿著流路流動的空氣中，可能含有空氣通過干燥滾桶14的時候流出來的細(xì)毛等異物質(zhì)。但是，通過外氣吸入口204吸入的空氣中含有的異物質(zhì)，會堆積在棉絨流入防止槽207里，從而減少流入到干燥滾桶14內(nèi)部的異物質(zhì)的量。
沿著棉絨流入防止槽207的邊緣部形成有既定高度的棉絨流入防止凸臺218。詳細(xì)的說，在棉絨流入防止凸臺218的作用下，通過底座上部22和底座下部21的結(jié)合部位的縫隙泄漏出的異物質(zhì)被一次性的阻斷掉。被棉絨流入防止凸臺218一次性的阻斷掉的空氣，在棉絨流入防止槽207再次被過濾。
鼓風(fēng)機(jī)安裝部211和輔助流路214之間的內(nèi)部空間，形成有電機(jī)安裝部215a和電機(jī)支撐器插入口215。電機(jī)安裝部215a用于安裝電機(jī)15，電機(jī)支撐器插入口215用于插入支撐電機(jī)15的電機(jī)支撐器(未圖示)。
通過如上所述的構(gòu)成，通過滾桶空氣下落槽205下落的高溫濕熱空氣，通過鼓風(fēng)機(jī)入口206流入到鼓風(fēng)機(jī)安裝部211。流入到鼓風(fēng)機(jī)安裝部211的空氣，沿著擴(kuò)管部212流動到上述主流路213。流動到主流路213的空氣，在流路交叉點215分散開，之后，通過側(cè)面排出口201或者背面排出口202之間的任意一個排出口排出到室內(nèi)。
在這里，在2個側(cè)面排出口201以及背面排出口202中的任意一個是開口的，其他的排出口的通過帽封閉住。但是，使用者也可以使排出口全部打開。因此，當(dāng)打開一個排出口的時候，向封閉住的排出口處分散的空氣，將在流路內(nèi)部循環(huán)的過程中被凝縮，凝縮水則儲存在凝縮水下落槽214a里。當(dāng)打開全部的排出口的時候，通過排出口201、202凝縮的凝縮水下落到凝縮水下落槽214a里，并儲存。
圖4是顯示本發(fā)明的底座上部的平面示意圖。圖5是底座上部的背面圖。如圖4及圖5所示，本發(fā)明的底座上部22安裝到底座下部21的上部面上。
詳細(xì)的說，底座上部22是以與形成在底座下部21的上部面的流路相同的形狀形成，并封閉流路的上部面。并且，底座上部22的前端部形成有滾桶連接口203。滾桶連接口203是從干燥滾桶14排出的高溫濕熱空氣流入到流路的入口。
更為詳細(xì)的說，滾桶連接口203形成于從底座上部22向上側(cè)以既定的高度凸出的滾桶連接凸臺221的上部面。滾桶連接凸臺221的側(cè)面形成有鼓風(fēng)機(jī)連接部221a，使通過滾桶連接口203下降的空氣流動到形成在底座下部21的鼓風(fēng)機(jī)入口206。
底座上部22上形成有覆蓋形成在底座下部21上的擴(kuò)管部212和主流路213以及輔助流路214的主流路蓋222和輔助流路蓋223。并且，主流路蓋222和輔助流路蓋223也是相互交叉狀。主流路蓋222上的一個位置上設(shè)置有濕度感應(yīng)器安裝部226。適度感應(yīng)器安裝部226的作用是用于安裝檢測流動在主流路213內(nèi)部的空氣的濕度的濕度感應(yīng)器。
主流路蓋222和輔助流路蓋223的下端部邊緣上形成有連接鉤插入口225。連接鉤插入口225的作用是在底座下部21以既定的間距形成的連接鉤219插入到連接鉤插入口225。并且，輔助流路蓋223的兩端部的邊緣以及主流路蓋222的端部邊緣上形成有連接端224，使底座上部更加牢固的結(jié)合在底座下部21上。另外，插入到連接端224的連接構(gòu)件插入到連接孔216里，使底座上部22與底座下部21之間不會產(chǎn)生間隙。即，通過使底座上部22與底座下部21之間產(chǎn)生的間隙最小化，從而使在流路內(nèi)部流動的空氣不會泄漏到外氣吸入口204。
通過如上所述的構(gòu)成，從干燥滾桶14排出的高溫濕熱空氣通過滾桶連接口203下降。通過滾桶連接口203下降的空氣，沿著鼓風(fēng)機(jī)連接部221a流入到鼓風(fēng)機(jī)入口206。之后，流入到鼓風(fēng)機(jī)入口206的空氣，沿著擴(kuò)管部212和主流路213以及輔助流路214流動。在主流路213和輔助流路214流動的空氣在流動過程中被凝縮，然后，通過背面排出口202以及/或者側(cè)面排出口201排出到室內(nèi)。
圖6是沿著本發(fā)明的底座內(nèi)部流動的空氣的流動狀態(tài)的圖面。如圖6所示，如上所述，通過滾桶14的空氣，在通過設(shè)置在前蓋111的棉絨過濾器的時候，一次性的被過濾掉異物質(zhì)以后，向滾桶連接口203下落。然后，下落到干燥滾桶連接口203的空氣，流向設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)連接部221a的末端上的鼓風(fēng)機(jī)入口206。
并且，流動到鼓風(fēng)機(jī)入口206的空氣，在設(shè)置于鼓風(fēng)機(jī)入口206的末端上的鼓風(fēng)機(jī)安裝部211的鼓風(fēng)機(jī)的作用下，改變其流動方向。在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，其流動方向被改變的空氣，將向擴(kuò)管部212流動。在擴(kuò)管部212再次被改變方向，并且沿著主流路213向底座20的后方流動。沿著主流路213流動的空氣中的一部分，在主流路213和輔助流路214的流路交叉點215向輔助流路214流動。向主流路213和輔助流路214分散開的空氣，通過背面排出口202以及/或者側(cè)面排出口201排出到室內(nèi)。在這里，從干燥滾桶14排出的高溫濕熱空氣，從滾桶連接口203流動到排出口201、202的過程中，空氣的溫度降低，同時，空氣中含有的部分水蒸汽被凝縮。被凝縮的水分收集在形成于主流路213以及輔助流路214的底面上的凝縮水下落槽214a里。
同時，通過干燥滾桶14的后面流入的外部空氣，即，與室內(nèi)相同溫度和濕度的空氣，通過底座20后面的外氣吸入口204流入后，沿著干燥管17流動到干燥滾桶14的內(nèi)部。
在這里，通過外氣吸入口204吸入的空氣，是在干燥器10的外殼11內(nèi)部存在的室內(nèi)空氣。另外，如上所述，通過外氣吸入口204吸入的室內(nèi)空氣中含有的細(xì)毛等異物質(zhì)，在棉絨流入防止凸臺218以及棉絨流入防止槽207的作用下，被一次性的過濾掉。
圖7是設(shè)置有本發(fā)明的側(cè)蓋的衣物干燥器的側(cè)面圖。如圖7所示，本發(fā)明的衣物干燥器10中，為了保護(hù)干燥滾桶14，外殼11是圍繞干燥滾桶14的外部的結(jié)構(gòu)。
外殼11包含設(shè)置在干燥滾桶14的側(cè)面的側(cè)蓋112，側(cè)蓋112的內(nèi)側(cè)形成有以既定的深度凹陷或者以既定的高度凸出的至少一個以上的上下方向的外殼卷邊112a。另外，外殼卷邊112a的上端及下端是以既定的曲率半徑彎曲的形狀。外殼卷邊112a的下端形成有與外殼卷邊112a上下端的彎曲部的曲率半徑相同的半徑形成的圓形帽插入孔300。側(cè)蓋112的前后方分別形成一個帽插入孔300。因此，以側(cè)蓋的垂直中心線為基準(zhǔn)，帽插入孔300是形成在相互對稱的位置上。
如上所述，由于帽插入孔300相互對稱的形成在側(cè)蓋112的前方及后蓋，因此，側(cè)蓋112在干燥器10的左右兩側(cè)都可以使用。即，不用分開制造左側(cè)側(cè)蓋和右側(cè)側(cè)蓋，只用一種側(cè)蓋就可以組裝在干燥器10的左右兩側(cè)上。
同時，本發(fā)明的側(cè)蓋112組裝在干燥器10的左右兩側(cè)的時候，形成有4個帽插入孔300。因此，除了與底座20的側(cè)面排出口201相對應(yīng)的帽插入孔300以外的3個帽插入孔300都用封閉排氣口用的排氣口帽(未圖示)封閉住。
權(quán)利要求
1.一種衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)，其特征是設(shè)置在干燥滾桶的側(cè)面，在其內(nèi)側(cè)形成有以既定的深度凹陷或者以既定的高度凸出的至少2個以上的外殼卷邊，并且形成有至少兩個以上的形成在外殼卷邊的端部的帽插入孔的側(cè)蓋；設(shè)置在干燥滾桶的前面，并且支撐干燥滾桶的前面部的前蓋；設(shè)置在干燥滾桶的后面，并且支撐干燥滾桶的后面部的后蓋；覆蓋干燥滾桶的上側(cè)部的頂蓋構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)，其特征是帽插入孔形成在以側(cè)蓋的垂直中心線為基準(zhǔn)的相互對稱的位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)，其特征是外殼卷邊的端部是以既定的曲率半徑彎曲的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)，其特征是形成在外殼卷邊端部的彎曲部的曲率半徑與帽插入孔的半徑是相同的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)，其特征是外殼卷邊是在側(cè)蓋上下方向延長而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種衣物干燥器的外殼結(jié)構(gòu)，構(gòu)成是設(shè)置在干燥滾桶的側(cè)面，在其內(nèi)側(cè)形成有以既定的深度凹陷或者以既定的高度凸出的至少2個以上的外殼卷邊，并且形成有至少兩個以上的形成在外殼卷邊的端部的帽插入孔的側(cè)蓋；設(shè)置在干燥滾桶的前面，并且支撐干燥滾桶的前面部的前蓋；設(shè)置在干燥滾桶的后面，并且支撐干燥滾桶的后面部的后蓋；覆蓋干燥滾桶的上側(cè)部的頂蓋。本發(fā)明由于只用一個側(cè)面外殼就可以同時使用為左側(cè)及右側(cè)外殼，從而可以降低制造費用還可以減少組裝工序。
文檔編號D06F58/04GK101078174SQ200610013818
公開日2007年11月28日 申請日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月23日
發(fā)明者李涥祚 申請人:南京樂金熊貓電器有限公司