專利名稱：用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織工業(yè)中的粗紗機(jī)，尤其涉及粗紗機(jī)上取放紗管的機(jī)械裝置。二、 背景技術(shù)粗紗機(jī)是紡織工業(yè)中用來進(jìn)行紡紗的機(jī)器，按照其擁有紗錠的數(shù)量可分為120錠、108錠、96錠等不同錠數(shù)的粗紗機(jī)。(參照圖1),下 龍筋1位于車頭二墻板5和車尾墻板6之間，下錠桿2分成兩排橫向排 列在下龍筋l上，下錠桿2的縱向垂直面3互相平行，同排中相鄰下錠 桿2之間的錠距相同，粗紗機(jī)后側(cè)的n個(gè)車架4 (具體的車架數(shù)n與粗紗 機(jī)擁有的紗錠數(shù)有關(guān))將粗紗機(jī)隔出n+l個(gè)車檔，上龍筋(未予圖示) 位于下龍筋1的上方，下龍筋1的周邊和車架4上設(shè)置了一條輸送導(dǎo)軌7, 以供運(yùn)送紗管的小滑車使用。在紡紗過程中，粗紗機(jī)將精并后的熟條加 工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，再纏繞到放置在下錠桿2上的紗管上， 而無論是空紗管還是重達(dá)數(shù)千克的滿紗管，都需要操作工裝上和卸下， 既費(fèi)力又費(fèi)時(shí)，因此，開發(fā)一種在粗紗機(jī)上取放紗管的機(jī)械化裝置，是 非常必要的。三、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置，依 靠該裝置，無論是取下重達(dá)數(shù)千克的滿紗管還是裝上空紗管，都由其來 承擔(dān)，而不是由操作工親自用手工完成，從而取得提高生產(chǎn)效率和減輕 操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明人設(shè)計(jì)了 一種使取紗放管機(jī)構(gòu)從上龍筋兩側(cè)進(jìn)入的全新概念，其具體技術(shù)方案是一種用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置，包括粗紗機(jī)后側(cè)的數(shù)個(gè) 車架和前側(cè)的下龍筋以及其上面的上龍筋，下錠桿分成兩排排列在下龍 筋上，其特征在于主要由電機(jī)、傳動(dòng)軸和數(shù)組取紗管部組成 所述傳動(dòng)軸設(shè)置于固裝在上龍筋上的多個(gè)傳動(dòng)軸支架中，電機(jī)安裝在電機(jī)支架上且與傳動(dòng)軸采用齒輪傳動(dòng)或齒形帶傳動(dòng)的方式相連接； 所述數(shù)組取紗管部每組都包括兩根長承載軸和兩根短承載軸，長、短承載軸分別設(shè)置于安裝在上龍筋上的與傳動(dòng)軸采用垂直嚙合副相連且旋向相反的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置和退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置中，所述長、短承載軸的軸線都與下錠桿的縱向垂直面相平行；兩個(gè)長承載軸的下端設(shè)置一個(gè)前載體，兩個(gè)短承載軸的中部設(shè)置一個(gè)后載體，前、后載體上設(shè)置與其下方下錠桿一一相配的多個(gè)取紗放管機(jī)構(gòu)且取紗放管機(jī)構(gòu)中吊錠的軸線均位于前述的下錠桿的縱向垂直面上?；蛘哂上率黾夹g(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的一種采用前述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置，其特征在于 所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置和退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為靠近傳動(dòng)軸的連接軸套和位于其外 側(cè)的導(dǎo)向滑座，連接軸套安裝在軸套座中，所述長、短承載軸與連接軸 套采用相反旋向的螺旋副連接而與導(dǎo)向滑座為鍵配合，所述連接軸套與 傳動(dòng)軸以垂直嚙合副的方式相連。本發(fā)明的目的還可以由以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置，其特征在于所述的進(jìn) 退驅(qū)動(dòng)裝置和退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為靠近傳動(dòng)軸的連接軸套和位于其外側(cè)的導(dǎo) 向滑座，連接軸套安裝在軸套座中，長、短承載軸與連接軸套采用螺旋副連接而與導(dǎo)向滑座為鍵配合；或者長、短承載軸為齒條，進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝 置和退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為靠近傳動(dòng)軸的齒輪，齒條設(shè)置在齒條座中，齒輪安裝在齒輪座中。前述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置，其特征在于所述的取 紗放管機(jī)構(gòu)包括滑座、滑桿、空心套、吊錠和彈簧，所述滑桿安裝在滑 座上，空心套裝入滑桿上的通孔中，吊錠的上柄部穿過空心套并懸吊在 滑桿上，空心套位于滑桿通孔下方的部分其外周套裝一個(gè)彈簧。前述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置，其特征在于所述的電 機(jī)支架可以是上龍筋，也可以是車架。前述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置，其特征在于在上龍筋 安裝一個(gè)傳感器支架，傳感器支架上安裝3個(gè)傳感器，其中傳感器A位于當(dāng)取紗放管機(jī)構(gòu)在下錠桿之上時(shí)前載體的正上方、傳感器B位于當(dāng)取紗放管機(jī)構(gòu)在輸送導(dǎo)軌之上時(shí)前載體的正上方、傳感器c位于當(dāng)前載體在最外側(cè)時(shí)其的正上方。在粗紗機(jī)上安裝了采用本發(fā)明技術(shù)方案制造的取放紗管的機(jī)械裝置 后，當(dāng)需要取放紗管時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)，通過齒輪傳動(dòng)或齒形帶傳動(dòng)帶動(dòng)傳 動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由傳動(dòng)軸通過旋向相反的垂直嚙合副帶動(dòng)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置和退 進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)(或者由傳動(dòng)軸通過相同旋向的垂直嚙合副帶動(dòng)螺紋旋 向相反的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置和退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng))，再帶動(dòng)長承載軸和短承載 軸完成此進(jìn)彼退或此退彼進(jìn)(靠電機(jī)的正反轉(zhuǎn))動(dòng)作，相應(yīng)的設(shè)置在長、 短承載軸上的前、后載體同時(shí)完成從兩側(cè)到中間或從中間到兩側(cè)的運(yùn)動(dòng)， 使設(shè)置在其上的眾多取紗放管機(jī)構(gòu)移動(dòng)到下錠桿或輸送導(dǎo)軌的上方。由 于取紗放管機(jī)構(gòu)中的吊錠位于下錠桿的縱向垂直面上，可以和其下方的 下錠桿一一對準(zhǔn)，再由下龍筋上下移動(dòng)，使紗管掛到設(shè)置于取紗放管機(jī) 構(gòu)中的吊錠上。綜上所述，本發(fā)明完全具有提高生產(chǎn)效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的功效， 且結(jié)構(gòu)簡便，運(yùn)行可靠。而本發(fā)明的獨(dú)到之處在于其取紗放管機(jī)構(gòu)是從 兩側(cè)進(jìn)入以完成取紗放管工作的，此設(shè)計(jì)方案新穎獨(dú)特，為粗紗機(jī)取紗 放管工作引入一種新概念。以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步更詳細(xì)地闡述。 二

圖1是沒有安裝取放紗管裝置的粗紗機(jī)的俯視示意圖； 圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
1和2之取放紗管裝置的俯視示意圖； 圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式
1和2之取放紗管裝置的主視示意圖； 圖4是本發(fā)明之取紗放管機(jī)構(gòu)的放大視圖；圖5是本發(fā)明具體實(shí)施方式
3的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭所指分別為 齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向和齒條移動(dòng)方向。 四具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
l-參照圖l、圖2 、圖3，本實(shí)施方式采用上龍筋27為電機(jī)支架，所
以電機(jī)28安裝在上龍筋27上，可先在上龍筋27上安裝一個(gè)連接架29， 再把電機(jī)28安裝在連接架29上；傳動(dòng)軸8安裝在固定于上龍筋27上的 多個(gè)傳動(dòng)軸支架31上，多個(gè)傳動(dòng)軸支架31中安裝有軸承、孔用擋圈和 軸用擋圈以將傳動(dòng)軸8架起，電機(jī)28與傳動(dòng)軸8由傘齒輪A 15和傘齒 輪B16以嚙合的方式相連接。由于傳動(dòng)軸8長度比較長，要從上龍筋27 的頭端延伸到尾端，因此傳動(dòng)軸8是用10根小軸13和9個(gè)聯(lián)軸結(jié)10連 接而成的。上龍筋27 Ji安裝10組取紗管部。每組取紗管部各包括兩根長承載 軸9和兩根短承載軸34，長承載軸9和短承載軸34的軸線均與位于下龍 筋1上的下錠桿2的縱向垂直面3相平行。長承載軸9的中部和短承載 軸34的下部各插在一個(gè)固定在上龍筋27上的導(dǎo)向滑座12里，且由分別 安裝在長承載軸9和短承載軸34上的導(dǎo)向鍵(未予圖示)來限制其與導(dǎo) 向滑座12之間的相對轉(zhuǎn)動(dòng)，使它們只能沿軸向移動(dòng)。長承載軸9的上段 采用螺旋副連接的方式旋入一個(gè)連接軸套A 37里，該連接軸套A 37的 內(nèi)孔為螺旋結(jié)構(gòu)，而外周的上部則是一個(gè)右旋斜齒輪A;短承載軸34的 上段也以螺旋副連接的方式旋入一個(gè)連接軸套B 35里，該連接軸套B 35 的內(nèi)孔為螺旋結(jié)構(gòu)，而外周的上部是一個(gè)左旋斜齒輪A 。連接軸套A37 和連接軸套B 35的下部分別安裝在固定于上龍筋27上的軸套座32的軸 承中。上述設(shè)置有長承載軸9的導(dǎo)向滑座12、連接軸套A37、軸套座32 構(gòu)成一套進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置，而設(shè)置有短承載軸34的導(dǎo)向滑座12、連接軸套 B 35、軸套座32構(gòu)成一套退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置。軸套座32中的軸承為雙封閉 軸承且由孔用擋圈固定。連接軸套B 35的左旋斜齒輪A和連接軸套A 37 的右旋斜齒輪A分別與安裝在傳動(dòng)軸8上的左旋斜齒輪B 33和右旋斜齒 輪B 36相嚙合。考慮到長承載軸9較長，為使其運(yùn)行更穩(wěn)定，其下端插入固定在上 龍筋27上的長承載軸支座18中。在長承載軸9的下端安裝一個(gè)前載體14，在短承載軸34的中部也安 裝一個(gè)后載體11，前載體14和后載體11可由支架17和安裝在支架上的 載體主體19組成。載體主體19上安裝與其下方下龍筋1上的下錠桿2 --一相配的多個(gè)取紗放管機(jī)構(gòu)30 (即每個(gè)下錠桿2都有一個(gè)與其相配的 取紗放管機(jī)構(gòu))，且所有取紗放管機(jī)構(gòu)30中吊錠24 (參照圖4)的軸線 均位于前述的下錠桿2的縱向垂直面3上。參照圖4，每個(gè)取紗放管裝置30中都包括一個(gè)滑座20和一個(gè)可在滑 座20內(nèi)上下移動(dòng)的滑桿2i，移動(dòng)的目的在于調(diào)整滑桿21的位置，調(diào)整 好以后即可將其固定。在滑桿21的通孔中裝入一個(gè)空心套22，空心套 22位于滑桿21下方的外周套裝一個(gè)彈簧23，吊錠24的上柄部穿入空心 套22中并用兩個(gè)螺母固定，使其懸吊在滑桿21的下方。在上龍筋27上安裝一個(gè)傳感器支架26，傳感器支架26上安裝3個(gè) 傳感器25，其中傳感器A 25a位于當(dāng)取紗放管機(jī)構(gòu)30在下錠桿2之上時(shí) 前載體14的正上方、傳感器B 25b位于當(dāng)取紗放管機(jī)構(gòu)30在輸送導(dǎo)軌7 上方時(shí)前載體14的正上方、傳感器C(圖中沒有顯示)位于當(dāng)前載體14在 最外側(cè)時(shí)其的正上方，且三個(gè)傳感器25通過導(dǎo)線與粗紗機(jī)的控制電腦相 連(圖中并未顯示)。下面簡單敘述一下本機(jī)械裝置是如何工作的。(參照圖1、圖2和圖3)粗紗機(jī)工作時(shí)，前載體14和后載體11位 于上龍筋27的前、后兩側(cè)。當(dāng)位于下龍筋l上的下錠桿2上的紗管都滿 紗后，首先開動(dòng)電機(jī)28，通過一對傘齒輪15、 16的嚙合帶動(dòng)傳動(dòng)軸8轉(zhuǎn) 動(dòng)，再由安裝在傳動(dòng)軸8上的左旋斜齒輪B33和右旋斜齒輪B36，通過 與之嚙合的連接軸套B 35上的左旋斜齒輪A和連接軸套A 37上的右旋 斜齒輪A，帶動(dòng)連接軸套B35和連接軸套A37—起轉(zhuǎn)動(dòng)起來，并因此和 與之采用螺旋副連接的長承載軸9和短承載軸34產(chǎn)生了相對轉(zhuǎn)動(dòng)。而長 承載軸9和短承載軸34的另一端都插在導(dǎo)向滑座12里，在導(dǎo)向鍵的限 制下將不可能轉(zhuǎn)動(dòng)了，所以只能沿軸向移動(dòng)；又由于長承載軸9是采用 右旋方式而短承載軸34是采用左旋方式接受從傳動(dòng)軸8傳來的動(dòng)力，其 結(jié)果是造成長承載軸9進(jìn)、短承載軸34退的運(yùn)動(dòng)形式，使它們分別帶著 前載體14和后載體11同時(shí)從兩側(cè)向中間移動(dòng)，并可使前載體14和后載 體11上的眾多取紗放管機(jī)構(gòu)30移動(dòng)到下錠桿2上方，又由于取紗放管 機(jī)構(gòu)30中吊錠24的軸線位于下錠桿2的縱向垂直面3上，而且長承載 軸9和短承載軸34的軸線與下錠桿2的縱向垂直面3平行，因此吊錠24 將始終沿著下錠桿2的縱向垂直面3運(yùn)動(dòng)，并可以和下方的下錠桿2上
的滿紗管一一對準(zhǔn)。隨后，下龍筋1上升，從而使?jié)M紗管掛在取紗放管機(jī)構(gòu)30中的吊錠24上。然后，下龍筋1下降，使?jié)M紗管與下錠桿2脫離，電機(jī)28反轉(zhuǎn)，形 成長承載軸9退、短短承載軸34進(jìn)的運(yùn)動(dòng)，并因此分別帶著前載體14 和后載體11從中間向兩側(cè)移動(dòng)，最終將吊錠24上掛著的滿紗管移到停 放在輸送導(dǎo)軌7上的小滑車(未予圖示)的上方，并隨著下龍筋1的上 升將滿紗管安放到小滑車上。從下錠桿2上取滿紗管的過程就完成了。向下錠桿2上安裝空紗管的過程與上述過程相近先由小滑車移動(dòng) 粗紗機(jī)錠距的1/2，使吊錠24對準(zhǔn)小滑車上的空紗管，隨后下龍筋l上 升，將空紗管掛在吊錠24上；接著下龍筋1下降使空紗管脫離小滑車， 電機(jī)28轉(zhuǎn)動(dòng)，長承載軸9和短承載軸34分別帶動(dòng)前載體14和后載體11 移至中間，使其攜帶的空紗管對準(zhǔn)下錠桿2，最后下龍筋l上升使空紗管 裝在下錠桿2上。完成上述程序之后，電機(jī)28再一次開啟，前載體14和后載體11將 在長承載軸9和短承載軸34的帶動(dòng)下移至最外側(cè)待命，粗紗機(jī)開始繼續(xù) 作業(yè)。由上所述可以看出，前載體14和后載體11在工作過程中要在三個(gè) 位置停留即取紗放管機(jī)構(gòu)30分別位于下錠桿2上方、輸送導(dǎo)軌7上方 和待命的最外側(cè)。每當(dāng)這時(shí)，都由傳感器25反饋給控制電腦。
具體實(shí)施方式
2:(參照圖1、圖2、圖3)，與具體實(shí)施方式
1大部 相同，只是連接軸套A 37和連接軸套B 35與傳動(dòng)軸8都采用相同旋向 的斜齒輪嚙合的方式相連，同時(shí)長承載軸9和短承載軸34與連接軸套A 37 和連接軸套B 35則采用旋向相反的螺旋副連接方式，也能達(dá)到同樣的技 術(shù)效果。
具體實(shí)施方式
3:(參照圖5)，與具體實(shí)施方式
l大部相同，只是長承載軸9和短承載軸34可以采用齒條來承擔(dān)，此時(shí)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置為靠近 傳動(dòng)軸8的齒輪A38，退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為靠近傳動(dòng)軸的齒輪B 39，齒條設(shè) 置在齒條座中而齒輪A 38和齒輪B 39安裝在齒輪座中(均未予圖示)。 齒輪A 38、齒輪B 39靠與傳動(dòng)軸8采用相反旋向的垂直嚙合副的方式相 連，當(dāng)傳動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪38 A和齒輪B 39各自向相反的方向旋轉(zhuǎn)，
從而驅(qū)動(dòng)長承載軸9和短承載軸34形成此進(jìn)彼退或此退彼進(jìn)的運(yùn)動(dòng)，也 能達(dá)到同樣的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1、一種用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置，包括粗紗機(jī)后側(cè)的數(shù)個(gè)車架和前側(cè)的下龍筋以及其上面的上龍筋，下錠桿分成兩排排列在下龍筋上，其特征在于主要由電機(jī)、傳動(dòng)軸和數(shù)組取紗管部組成所述傳動(dòng)軸設(shè)置于固裝在上龍筋上的多個(gè)傳動(dòng)軸支架中，電機(jī)安裝在電機(jī)支架上且與傳動(dòng)軸采用齒輪傳動(dòng)或齒形帶傳動(dòng)的方式相連接；所述數(shù)組取紗管部每組都包括兩根長承載軸和兩根短承載軸，長、短承載軸分別設(shè)置于安裝在上龍筋上的與傳動(dòng)軸采用垂直嚙合副相連且旋向相反的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置和退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置中，所述長、短承載軸的軸線都與下錠桿的縱向垂直面相平行；兩個(gè)長承載軸的下端設(shè)置一個(gè)前載體，兩個(gè)短承載軸的中部設(shè)置一個(gè)后載體，前、后載體上設(shè)置與其下方下錠桿一一相配的多個(gè)取紗放管機(jī)構(gòu)且取紗放管機(jī)構(gòu)中吊錠的軸線均位于前述的下錠桿的縱向垂直面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置，其 特征在于所述的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置和退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為靠近傳動(dòng)軸的連接軸套 和位于其外側(cè)的導(dǎo)向滑座，連接軸套安裝在軸套座中，長、短承載軸與 連接軸套采用螺旋副連接而與導(dǎo)向滑座為鍵配合；或者長、短承載軸為 齒條，進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置和退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為靠近傳動(dòng)軸的齒輪，齒條設(shè)置在 齒條座中，齒輪安裝在齒輪座中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置，其 特征在于所述的取紗放管機(jī)構(gòu)包括滑座、滑桿、空心套、吊錠和彈簧， 所述滑桿安裝在滑座上，空心套裝入滑桿上的通孔中，吊錠的上柄部穿 過空心套并懸吊在滑桿上，空心套位于滑桿通孔下方的部分其外周套裝 --個(gè)彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求l一3所述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置， 其特征在于所述的電機(jī)支架可以是上龍筋，也可以是車架。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l一3所述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置， 其特征在于在上龍筋安裝一個(gè)傳感器支架，傳感器支架上安裝3個(gè)傳感 器，其中傳感器A位于當(dāng)取紗放管機(jī)構(gòu)在下錠桿之上時(shí)前載體的正上方、 傳感器B位于當(dāng)取紗放管機(jī)構(gòu)在輸送導(dǎo)軌之上時(shí)前載體的正上方、傳感 器C位于當(dāng)前載體在上龍筋最外側(cè)時(shí)其的正上方。
6、 一種采用權(quán)利要求1所述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置， 其特征在于所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置和退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為靠近傳動(dòng)軸的連接軸套 和位于其外側(cè)的導(dǎo)向滑座，連接軸套安裝在軸套座中，所述長、短承載 軸與連接軸套采用相反旋向的螺旋副連接而與導(dǎo)向滑座為鍵配合，所述 連接軸套與傳動(dòng)軸以垂直嚙合副的方式相連。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置， 其特征在于所述的取紗放管機(jī)構(gòu)包括滑座、滑桿、空心套、吊錠和彈簧， 所述滑桿安裝在滑座上，空心套裝入滑桿上的通孔中，吊錠的上柄部穿 過空心套并懸吊在滑桿上，空心套位于滑桿通孔下方的部分其外周套裝 一個(gè)彈簧。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置， 其特征在于所述的電機(jī)支架可以是上龍筋，也可以是車架。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的用于粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置， 其特征在于在上龍筋安裝一個(gè)傳感器支架，傳感器支架上安裝3個(gè)傳感 器，其中傳感器A位于當(dāng)取紗放管機(jī)構(gòu)在下錠桿之上時(shí)前載體的正上方、 傳感器B位于當(dāng)取紗放管機(jī)構(gòu)在輸送導(dǎo)軌之上時(shí)前載體的正上方、傳感 器C位于當(dāng)前載體在最外側(cè)時(shí)其的正上方。
全文摘要
一種安裝在粗紗機(jī)上的取放紗管的機(jī)械裝置，主要由電機(jī)、傳動(dòng)軸和數(shù)組取紗管部組成，取紗管部中兩根長承載軸和兩根短承載軸，分別設(shè)置在與傳動(dòng)軸采用垂直嚙合副方式相連且旋向相反的進(jìn)退和退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置中，安裝在長、短承載軸上的載體上設(shè)置與其下方下錠桿相配的取紗放管機(jī)構(gòu)且取紗放管機(jī)構(gòu)中吊錠的軸線位于前述下錠桿之縱向垂直面上。在進(jìn)退和退進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，長承載軸和短承載軸完成從兩側(cè)到中間或從中間到兩側(cè)的機(jī)械動(dòng)作，使吊錠能對準(zhǔn)下錠桿上的紗管或?qū)к壣系男』?；然后由下龍筋的上下運(yùn)動(dòng)，完成取紗放管機(jī)構(gòu)中吊錠與紗管的對接或分離。通過反復(fù)使用上述動(dòng)作達(dá)到由機(jī)械裝置取放紗管的目的。
文檔編號(hào)D01H1/00GK101153414SQ20061001607
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月30日
發(fā)明者輝 劉, 孔繁苓, 陳谷人 申請人:天津宏大紡織機(jī)械有限公司