專利名稱：天然纖維紡織品印花工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種天然纖維紡織品印花工藝，它屬于紡織品印花技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
參見圖1，現(xiàn)有技術(shù)中的紡織品印花，其印花用的印花漿，是用染料、糊料、水和一些化學(xué)助劑組成的。在印制以后，紡織品是濕態(tài)的，為了防止印好的花型不被壓糊，就要先用熱能(大部分是用蒸氣加熱)將其烘干。烘干后，進(jìn)入下一道工序蒸化，又得用蒸氣蒸15-50分鐘，才能將所印制的花型固定。這樣，蒸氣的使用量就很大?，F(xiàn)在，紡織品的印花中所需的蒸氣能耗，已經(jīng)占紡織品生產(chǎn)過程總能耗的2/3以上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種不用蒸氣烘干和蒸化過程，從而大幅度降低能耗和生產(chǎn)成本的天然纖維紡織品印花工藝。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該天然纖維紡織品印花工藝，包括調(diào)漿、印花、水洗、整理，其特征在于在印花、水洗之間還設(shè)置有冷堆。
本發(fā)明所述的調(diào)漿包括原糊制備和色漿制備，原糊的配比為海藻酸鈉占原糊總重量的6.5％、水占原糊總重量的93.5％，色漿的配比為活性染料占色漿總重量的3％、純堿占色漿總重量的2％、燒堿占色漿總重量的0.5％、水占色漿總重量的40％、原糊占色漿總重量的54.5％。
本發(fā)明所述的冷堆在環(huán)境溫度為5℃時(shí)的冷堆時(shí)間為20小時(shí)。
本發(fā)明所述的冷堆在環(huán)境溫度為20℃時(shí)的冷堆時(shí)間為8小時(shí)。
本發(fā)明所述的冷堆在環(huán)境溫度為25℃時(shí)的冷堆時(shí)間為5小時(shí)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、減少了天然紡織品印花的蒸氣用量(據(jù)測(cè)算，每米紡織品印花可以下降蒸氣能耗1/2以上)；2、不必使用蒸化過程中的蒸氣壓力容器，也不需要蒸化機(jī)等大型蒸化設(shè)備，減少了工人操作的危險(xiǎn)性，節(jié)約了生產(chǎn)成本；3、生產(chǎn)工藝中不需要加入尿素、抗還原劑，減少了對(duì)環(huán)境的污染。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式參見圖2，本發(fā)明天然纖維紡織品印花工藝實(shí)施例包括調(diào)漿、印花、冷堆、水洗和整理，其中調(diào)漿又可分為原糊制備和色漿制備。原糊制備時(shí)原糊的配比可以是海藻酸鈉占原糊總重量的6.5％、水占原糊總重量的93.5％；色漿制備時(shí)色漿的配比可以是活性染料占色漿總重量的3％、純堿占色漿總重量的2％、燒堿占色漿總重量的0.5％、水占色漿總重量的40％、原糊占色漿總重量的54.5％。根據(jù)實(shí)際情況的不同(比方說印花紡織品材料和干濕程度的不同)，實(shí)際的配比可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整。
實(shí)施例1環(huán)境溫度為5℃時(shí)本發(fā)明的冷堆時(shí)間為20小時(shí)。
實(shí)施例2環(huán)境溫度為20℃時(shí)本發(fā)明的冷堆時(shí)間為8小時(shí)。
實(shí)施例3環(huán)境溫度為25℃時(shí)本發(fā)明的冷堆時(shí)間為5小時(shí)。
本發(fā)明的冷堆時(shí)間與環(huán)境溫度(室溫)有相當(dāng)大的關(guān)系，冷堆時(shí)的室溫越高，冷堆所需的時(shí)間就越短，實(shí)際工作時(shí)可根據(jù)具體情況做相應(yīng)的調(diào)整。本發(fā)明在溫度低于5℃或高于25℃時(shí)也可應(yīng)用，但效果有所下降。
本發(fā)明主要通過選擇室溫能上染天然纖維的活性染料，并對(duì)活性染料與天然纖維上染時(shí)所需堿的類型和用量進(jìn)行選擇和試驗(yàn)；同時(shí)將上述染料、堿和糊料，印制在天然纖維紡織品上，在不同的室溫(5℃～25℃)條件下選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行冷堆(不用蒸氣烘干和蒸化，通常稱為冷堆)，使冷堆的印花產(chǎn)品在顏色深度、花型清晰度以及色牢度等方面上都能和用蒸氣烘干和蒸化的印花產(chǎn)品相一致。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)包括1、省卻了烘干和蒸化兩道工序，節(jié)約了能源，降低了夏天車間溫度，改善了勞動(dòng)環(huán)境。
2、調(diào)漿時(shí)不需要加入尿素、抗還原劑等一些化學(xué)助劑，既節(jié)約成本，又減少污染。
3、由于不用蒸化，在羊毛的印花中可以使羊毛織物不會(huì)黃變，羊絨織物不會(huì)產(chǎn)生脆損而強(qiáng)力下降；在棉布上印花，細(xì)線條可以更細(xì)；絲綢、棉、毛等天然纖維印花滲透性更好，正反面色差小。
權(quán)利要求
1.一種天然纖維紡織品印花工藝，包括調(diào)漿、印花、水洗、整理，其特征在于在印花、水洗之間還設(shè)置有冷堆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然纖維紡織品印花工藝，其特征在于所述的調(diào)漿包括原糊制備和色漿制備，原糊的配比為海藻酸鈉占原糊總重量的6.5％、水占原糊總重量的93.5％，色漿的配比為活性染料占色漿總重量的3％、純堿占色漿總重量的2％、燒堿占色漿總重量的0.5％、水占色漿總重量的40％、原糊占色漿總重量的54.5％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然纖維紡織品印花工藝，其特征在于所述的冷堆在環(huán)境溫度為5℃時(shí)的冷堆時(shí)間為20小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然纖維紡織品印花工藝，其特征在于所述的冷堆在環(huán)境溫度為20℃時(shí)的冷堆時(shí)間為8小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然纖維紡織品印花工藝，其特征在于所述的冷堆在環(huán)境溫度為25℃時(shí)的冷堆時(shí)間為5小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種天然纖維紡織品印花工藝，包括調(diào)漿、印花、冷堆、水洗、整理。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1.減少了天然紡織品印花的蒸氣用量；2.不必使用蒸化過程中的蒸氣壓力容器，也不需要蒸化機(jī)等大型蒸化設(shè)備，減少了工人操作的危險(xiǎn)性，節(jié)約了生產(chǎn)費(fèi)用；3.生產(chǎn)工藝中不需要加入尿素、抗還原劑，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)D06P5/02GK1831236SQ20061004963
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日
發(fā)明者郭文登 申請(qǐng)人:浙江華泰絲綢有限公司