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      劍桿織機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1756054閱讀:483來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:劍桿織機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種制造技術(shù)領(lǐng)域的紡織機(jī),尤其是涉及一種帶共軛凸輪開口裝置的劍桿織機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)的劍桿織機(jī)的控制裝置均設(shè)置在劍桿織機(jī)的下部,采用踏板車的方式使綜框上下運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重,體積大,產(chǎn)品單一,拆裝維修不方便,紡織布料的式樣是根據(jù)凸輪的樣式和數(shù)量決定的,一般紡織機(jī)要更換凸輪很不方便;一般一臺(tái)紡織機(jī)只能紡織一種式樣的布料,對(duì)于小型的紡織廠,如果要紡織另外樣式的布料,必須購(gòu)買新的紡織機(jī),或者對(duì)現(xiàn)有的紡織機(jī)進(jìn)行改造,增大了成本,對(duì)于小型的紡織廠,負(fù)擔(dān)過重;控制機(jī)構(gòu)為高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件,部件的多少對(duì)維護(hù)的成本和制造的成本都很關(guān)鍵,一般紡織機(jī)的控制機(jī)構(gòu)的部件很多,高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件易損壞,同時(shí)高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件的制造成本很高,對(duì)于小批量生產(chǎn),對(duì)轉(zhuǎn)速要求不高的廠家,是一種資源和能源的浪費(fèi),成本也被迫提高。如一種專利號(hào)為CN200320106175.8的簾子布劍桿織機(jī)凸輪開口機(jī)構(gòu),他的結(jié)構(gòu)為固定在殼體上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輸入軸與軸I通過一對(duì)與所在軸鍵連接的弧齒錐齒輪副相連接,軸I與軸II通過分別鍵連接設(shè)置在其相應(yīng)軸上的主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪副相連接,軸II上設(shè)有多刀隨軸II轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪;搖臂軸與軸II平行,搖臂軸上對(duì)應(yīng)相應(yīng)的凸輪設(shè)有多刀搖臂,搖臂的一端分別連接相應(yīng)的拉力彈簧和連桿,另一端在拉力彈簧的作用下,使設(shè)置在該端部的可動(dòng)滾輪緊靠在凸輪外表面上。這種紡織機(jī)的缺點(diǎn)是固定方式為過盈配合,生產(chǎn)成本高,只有一組傳動(dòng)比固定的凸輪組,生產(chǎn)方式不靈活,維護(hù)不方便。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的整體笨重,易損件多,成本高等的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)合理,重量輕,體積小巧,易損件少,成本低,易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)的帶共軛凸輪開口裝置的劍桿織機(jī)。
      本發(fā)明主要同時(shí)還解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的性能不穩(wěn)定,效率低,等的技術(shù)問題,提供一種,部件少,性能穩(wěn)定,效率高,等優(yōu)點(diǎn)的帶共軛凸輪開口裝置劍桿織機(jī)。
      本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的控制裝置的凸輪為兩組凸輪,一組凸輪軸向固定在凸輪軸上,由凸輪軸帶動(dòng),一組凸輪軸向固定在傳動(dòng)齒輪盤上,由齒輪盤帶動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)臂與刀身構(gòu)成的形狀呈“L”型的提綜刀靠在凸輪上;齒輪盤為空心齒輪盤,齒輪盤固定在一個(gè)滾針軸承上,軸承固定在凸輪軸上,使齒輪盤與凸輪軸向連接,提綜刀的“L”拐角處為一個(gè)軸孔,軸孔上有一個(gè)滾針軸承,用以支撐提綜刀做周向擺動(dòng)。
      作為優(yōu)選,所述的凸輪軸與齒輪盤軸向相連接,凸輪軸與齒輪盤的軸向中心線重疊,凸輪軸與齒輪盤的轉(zhuǎn)速有差別,凸輪軸的一端有傳動(dòng)齒輪;齒輪盤用軸承固定在凸輪軸上,齒輪盤和傳動(dòng)齒輪以各自的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)比約為2∶3。
      作為優(yōu)選,所述的凸輪軸下側(cè)有一個(gè)固定軸,固定軸固定在箱體兩側(cè)面上,固定軸上有提綜刀,提綜刀的轉(zhuǎn)輪對(duì)齊夾緊在凸輪上;凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)提綜刀繞固定軸做周向擺動(dòng)。
      作為優(yōu)選,所述的提綜刀的刀身上有軸孔,轉(zhuǎn)動(dòng)臂的末端上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)是由兩塊固定刀夾持固定在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上,轉(zhuǎn)輪通過輪軸與固定刀安裝在一起,轉(zhuǎn)輪處在兩個(gè)固定刀延伸段之間,刀身端部是個(gè)等寬的條狀體,它的側(cè)邊至少開有一列固定齒口;固定齒為多齒是調(diào)節(jié)提綜繩,軸孔上安裝有滑動(dòng)軸承。
      作為優(yōu)選,所述的提綜刀的凸條位于刀身中部,每刀提綜刀以凸條相接觸,刀身與刀身之間有距離,凸條的表面是個(gè)光滑的導(dǎo)向面,兩側(cè)導(dǎo)向面延伸到刀身上;凸條的位置可以位于刀身的中部,也可以位于刀身的靠近中部的位置。
      作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)軸的兩端有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪可更換,一組傳動(dòng)齒輪在箱體內(nèi),一組傳動(dòng)齒輪在箱體外;傳動(dòng)齒輪安裝在箱體內(nèi)比較合適,為了調(diào)節(jié)對(duì)準(zhǔn)用。
      作為優(yōu)選,所述的凸輪軸為軸向穿過凸輪軸孔中心,通過鍵和凸輪固定,齒輪盤為軸向穿過凸輪軸孔中心,通過鍵和凸輪固定,凸輪個(gè)數(shù)可調(diào)節(jié),凸輪為8至10個(gè),凸輪間距為4到6毫米,凸輪可更換,凸輪可以為斜紋凸輪,凸輪可以為直紋凸輪;凸輪的個(gè)數(shù)可以調(diào)節(jié),凸輪的間距小也是一大特點(diǎn),凸輪的間距小使得本身的重量和體積都減小。
      作為優(yōu)選,所述的凸輪軸的兩端固定有軸承,軸承嵌入軸承座中,軸承座嵌入箱體的座孔內(nèi),齒輪盤通過軸承固定在傳動(dòng)軸上;箱體可以制造的比較薄,可以減輕整體的重量。
      作為優(yōu)選,所述的提綜刀上的固定齒上連有提綜繩;提綜刀上有多個(gè)固定齒,提綜繩可按照需要調(diào)節(jié),固定在不同的固定齒上。
      作為優(yōu)選,所述的傳動(dòng)軸上固定有鏈輪;鏈輪和鏈條驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸,由于凸輪開口裝置設(shè)置在織機(jī)上部,所以采用鏈條傳動(dòng)比較合適。
      因此,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理,重量輕,體積小巧,部件少,性能穩(wěn)定,效率高等特點(diǎn),尤其是為易損件少,成本低,易維護(hù)。


      附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖;附圖2是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖;附圖3是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖;具體實(shí)施方式
      下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
      實(shí)施例1,高精度制造的共扼凸輪7軸向安裝在凸輪軸11上,凸輪軸11與凸輪7之間用鍵固定,凸輪以相錯(cuò)60度的角度相互疊加,凸輪軸11與齒輪盤4連接,齒輪盤4上用鍵固定凸輪6,兩組凸輪以各自的傳動(dòng)比轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪軸11的槽體外側(cè)固定有傳動(dòng)齒輪8,齒輪盤4固定在凸輪軸11的另一端,凸輪軸的固定在軸承上,齒輪盤套在軸承上,凸輪軸上套有軸承,使三個(gè)部件連接,軸承固定在軸承座上5,軸承座固定在箱體9上,傳動(dòng)軸12的兩端有傳動(dòng)齒輪3和傳動(dòng)齒輪10,傳動(dòng)齒輪可更換,傳動(dòng)軸的兩端有軸承,軸承將傳動(dòng)軸固定在軸承座上,軸承座固定在箱體上,傳動(dòng)軸兩端的傳動(dòng)齒輪分別與凸輪軸和齒輪盤上的傳動(dòng)齒輪相嚙合,傳動(dòng)軸中段固定有傳動(dòng)錐齒輪,箱體外部的鏈輪帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪帶動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪軸的下部有固定軸1固定軸上安裝有提綜刀,提綜刀靠在凸輪上,采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵鑄成提綜刀,有刀身13及設(shè)在其身上的軸孔組成,在刀身13上增設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)臂2,轉(zhuǎn)動(dòng)臂2與刀身13通過軸孔連接,即提綜刀的形狀呈‘L,型,在轉(zhuǎn)動(dòng)臂2的末端上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)輪16,轉(zhuǎn)輪16的兩側(cè)是由兩塊相同的鐵皮夾持,鐵皮通過鉚釘固定在轉(zhuǎn)動(dòng)臂2上,轉(zhuǎn)輪16在兩塊鐵皮延伸段之間,轉(zhuǎn)動(dòng)臂2與轉(zhuǎn)輪16厚度基本相等,凸條14的表面是個(gè)光滑的導(dǎo)向面,兩側(cè)導(dǎo)向面延伸到刀身13上,導(dǎo)向面與刀身13在同一平面上,凸條14是設(shè)在刀身13的中部,其導(dǎo)向面的總長(zhǎng)度是刀身13寬的的2倍,轉(zhuǎn)動(dòng)臂2長(zhǎng)度與刀身13長(zhǎng)度之比為1∶2,刀身13端部是個(gè)等寬的條狀體,它的側(cè)邊至少開有一列固定齒18,刀身13,轉(zhuǎn)動(dòng)臂2和凸條14由同質(zhì)鋼材一體構(gòu)成。
      全部鑄造完成后,在提綜刀上涂上一層漆,可以防止鋼材氧化生銹,使用時(shí),將提綜刀通過軸孔1在紡織機(jī)器上的兩根軸上固定,提綜刀上的轉(zhuǎn)輪16與紡織機(jī)器的凸輪機(jī)構(gòu)配合,齒輪帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪機(jī)構(gòu)又帶動(dòng)提綜臂做周向運(yùn)動(dòng),從而經(jīng)線上下開合,實(shí)現(xiàn)織布。
      使用時(shí),鏈輪帶動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸兩端的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)凸輪軸上的傳動(dòng)齒輪和空心凸輪軸上的傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪軸和空心凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩組凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪帶動(dòng)提棕臂運(yùn)動(dòng)。
      權(quán)利要求
      1.一種劍桿織機(jī),其特征在于控制裝置的凸輪為兩組凸輪,一組凸輪(7)軸向固定在凸輪軸(11)上,由凸輪軸(11)帶動(dòng),一組凸輪(6)軸向固定在傳動(dòng)齒輪盤(4)上,由齒輪盤(4)帶動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)臂(2)與刀身(13)構(gòu)成的形狀呈‘L’型的提綜刀(15)靠在凸輪(16)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī),其特征在于所述的凸輪軸(11)與齒輪盤(4)軸向相連接,凸輪軸(11)與齒輪盤(4)的軸向中心線重疊,凸輪軸與齒輪盤的轉(zhuǎn)速有差別,凸輪軸的一端有傳動(dòng)齒輪(8)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī),其特征在于所述的凸輪軸(11)下側(cè)有一個(gè)固定軸(1),固定軸(1)固定在箱體(9)兩側(cè)面上,固定軸(11)上有提綜刀(15),提綜刀(15)的轉(zhuǎn)輪對(duì)齊夾緊在凸輪(16)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的劍桿織機(jī),其特征在于所述的提綜刀(15)的刀身上有軸孔,轉(zhuǎn)動(dòng)臂的末端上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪(16)的兩側(cè)是由兩塊固定刀夾持固定在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上,轉(zhuǎn)輪通過輪軸與固定刀安裝在一起,轉(zhuǎn)輪(16)處在兩個(gè)固定刀延伸段之間,刀身端部是個(gè)等寬的條狀體,它的側(cè)邊至少開有一列固定齒口(18)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的劍桿織機(jī),其特征在于所述的提綜刀的凸條(14)位于刀身中部,每刀提綜刀(15)以凸條(14)相接觸,刀身與刀身之間有距離,凸條(14)的表面是個(gè)光滑的導(dǎo)向面,兩側(cè)導(dǎo)向面延伸到刀身上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的劍桿織機(jī),其特征在于所述傳動(dòng)軸的兩端有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪可更換,一組傳動(dòng)齒輪(3)在箱體內(nèi),一組傳動(dòng)齒輪(10)在箱體外。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的劍桿織機(jī),其特征在于所述的凸輪軸(11)為軸向穿過凸輪軸孔中心,通過鍵和凸輪固定,齒輪盤(4)為軸向穿過凸輪軸孔中心,通過鍵和凸輪固定,凸輪個(gè)數(shù)可調(diào)節(jié),凸輪為8至10個(gè),凸輪間距為4到6毫米,凸輪可更換,凸輪可以為斜紋凸輪,凸輪可以為直紋凸輪。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的劍桿織機(jī),其特征在于所述的凸輪軸的兩端固定有軸承,軸承嵌入軸承座(5)中,軸承座(5)嵌入箱體(9)的座孔內(nèi),齒輪盤通過軸承固定在傳動(dòng)軸上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的劍桿織機(jī),其特征在于所述的提綜刀上的固定齒上連有提綜繩。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的劍桿織機(jī),其特征在于所述的傳動(dòng)軸上固定有鏈輪(17)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種制造技術(shù)領(lǐng)域的紡織機(jī),尤其是涉及一種帶共軛凸輪開口裝置的劍桿織機(jī)。本發(fā)明主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的整體笨重,易損件多,成本高等的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)合理,重量輕,體積小巧,易損件少,成本低,易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)的帶共軛凸輪開口裝置的劍桿織機(jī)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)為控制裝置的凸輪為兩組凸輪,一組凸輪軸向固定在凸輪軸上,由凸輪軸帶動(dòng),一組凸輪軸向固定在傳動(dòng)齒輪盤上,由齒輪盤帶動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)臂與刀身構(gòu)成的形狀呈“L”型的提綜刀靠在凸輪上。
      文檔編號(hào)D03D51/00GK101082147SQ20061005167
      公開日2007年12月5日 申請(qǐng)日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
      發(fā)明者張永標(biāo), 王興發(fā), 徐孝明 申請(qǐng)人:張永標(biāo)
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