專利名稱：玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制革用的新型轉(zhuǎn)鼓。
背景技術：
目前在皮革制革行業(yè)中，轉(zhuǎn)鼓已被廣泛應用。原皮(豬、牛、羊等剝下的皮)在浸水、浸灰、鞣制、染色等加工工藝過程中，離不開大量轉(zhuǎn)鼓，皮放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)才可以進行各種加工。目前國內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓的圓柱桶體92％是用高檔硬木制成，6％的桶體是用不銹鋼制成，普通松木轉(zhuǎn)鼓使用壽命很短，已極少采用，同樣普通鋼材制成的轉(zhuǎn)鼓易與酸化學反應而腐蝕，影響皮革的質(zhì)量，只在少部分工藝中采用。目前國內(nèi)皮革機械廠家用的高檔硬木如沉水梢、山樟等都從印度尼西亞等東南亞國家進口粗大原木后，加工制成，此木頭都是從上百年的原始森林中砍伐而來，破壞森林資源十分嚴重，價格一路攀升，且此種轉(zhuǎn)鼓的圓周板與端面板結合處易松動滲漏，維修困難，制作難度大，使用壽命三至五年?，F(xiàn)在的不銹鋼轉(zhuǎn)鼓壽命長，但成本高，保溫效果差，裝上保溫層后易脫落，一般廠家難以接受此類轉(zhuǎn)鼓的價格。故現(xiàn)在的轉(zhuǎn)鼓都存在成本高的特點，木制的保溫好，但破壞森林嚴重，易遇酸碳化，壽命短，制作難度大，易漏，不易維修，不易久置不用的缺點；不銹鋼轉(zhuǎn)鼓壽命長，但價格高，保溫效果差，廠家只在后道工序中少量采購用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于，提供一種能替代現(xiàn)有木制轉(zhuǎn)鼓和不銹鋼轉(zhuǎn)鼓，通過新材料的運用和結構的改進，使一種不同于以往的新型轉(zhuǎn)鼓得以產(chǎn)生，此新型轉(zhuǎn)鼓保溫效果好，易堵漏，維修方便，壽命長，耐腐蝕性好，制作容易的優(yōu)點。此種轉(zhuǎn)鼓成本低，易推廣，不需木材，既保護了森林資源，又保護了環(huán)境，經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。
為了達到上述目的，本發(fā)明的解決方法是一種玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓由小齒輪、減速器、空心軸、軸承、大齒輪、鼓體、鼓門組件組成。所述的小齒輪是一個與轉(zhuǎn)鼓大齒輪嚙合，形成一對開式傳動的齒輪，同時起到減速作用，其安裝于減速器的輸出軸上。所述的減速器是一臺通過電動機把電能轉(zhuǎn)化機械能，同時具有減速，增加扭矩的傳動機構，其為轉(zhuǎn)鼓提供轉(zhuǎn)動動力。所述的空心軸是位于轉(zhuǎn)鼓鼓體兩端端面圓心的軸類零件，中間有一個用于加冷、熱水和化工液體的軸孔。所述的軸承是位于空心軸上，起支撐作用的零件，它支撐整個轉(zhuǎn)鼓的重量，同時可以使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，軸承可以是滾動軸承，也可以是滑動軸承。所述的大齒輪是指安裝于轉(zhuǎn)鼓鼓體端板一側(cè)的齒圈，齒圈的分度圓與空心軸的圓心一致，齒圈通過螺栓固定在端板的工字鋼上。所述的鼓體是由端板、端板工字鋼、圈板、保溫層、多層玻璃鋼涂層組件組成。其中端板、端板工字鋼、圈板是用普通鋼材制成，由它們相互焊接制成一個類似于薄壁圓柱體的普通鐵轉(zhuǎn)鼓骨架，其中工字鋼焊在端板上，然后用手糊方法在端板、圈板的內(nèi)側(cè)和外側(cè)表面均勻涂上一層玻璃鋼，為了防止內(nèi)外層玻璃鋼從端板上、圈板上脫落，在端板、圈板上均勻布置一些工藝孔，等鐵板內(nèi)外層玻璃鋼固化后，通過這些工藝孔牢固緊密的和端板、圈板粘合在一起，起到防腐的作用。在端板、圈板外層玻璃鋼表面還附有一層保溫材料，用來減緩轉(zhuǎn)鼓內(nèi)熱量的散發(fā)，確保轉(zhuǎn)鼓工作時長時間保溫。保溫層通過多道軋帶捆邦在二個端板和圓周圈板上。在保溫層的外側(cè)表面涂有一層玻璃鋼，防止水和化工液體流入保溫層內(nèi)，同時還可增加外表的強度。在鼓體上的所涂的三層玻璃鋼是一種塑料，用玻璃纖維、樹脂、添加劑和填料制作而成，玻璃鋼重量輕，比重只有普通碳鋼的1/4～1/5；強度高，拉伸強度超過碳鋼；對一般酸、堿、鹽的耐腐蝕性好，通過手工可簡單在轉(zhuǎn)鼓表面施工。所述的鼓門是指安裝于轉(zhuǎn)鼓圈板上可開啟、密封，出入皮革的通道。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于比現(xiàn)有傳統(tǒng)的木轉(zhuǎn)鼓制造更簡單，密封好，不易漏水，維修簡單，重量輕，成本低，耐腐蝕性好，壽命長，可節(jié)省大量原始森林資源。比現(xiàn)有不銹鋼轉(zhuǎn)鼓成本低、耐腐蝕性好，且此轉(zhuǎn)鼓的玻璃鋼不會脫落。


圖1為本發(fā)明的主視平面結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的鼓體立體結構示意圖。
在所有附圖中，零部件及其編號的對應關系如下1-小齒輪；2-減速器；3-空心軸；4-軸承；5-大齒輪；6-端板保溫外涂層；7-端板保溫層；8-端板外涂層；9-端板；10-端板內(nèi)涂層；11-圈板保溫外涂層；12-圈板保溫層；13-圈板外涂層；14-圈板；15-圈板內(nèi)涂層；16-鼓體；17-鼓門；18-端板工字鋼；19-圈板工藝孔；20-端板工藝孔；21-加強弧板；22-軸套。
具體實施例方式
在附圖1所示的玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓中，整個裝置由小齒輪1、減速器2、空心軸3、軸承4、大齒輪5、鼓體16、鼓門17組件組成。所述小齒輪1用于與轉(zhuǎn)鼓大齒輪5嚙合，形成一對開式傳動，同時起到減速作用，其安裝于減速器2的輸出軸上。所述減速器2是為玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓提供動力，同時又具有減速，增加扭矩的一臺傳動機構，其配有一臺電能轉(zhuǎn)化為機械能的電動機，和一對或一對以上的減速齒輪。所述的空心軸3位于玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓鼓體16兩端端板9的圓心處，它是根軸類零件，中間有一個用于加冷、熱水和化工液體的軸孔，使圓柱形鼓體16內(nèi)、外相通，它裝在軸套22內(nèi)。所述的軸承4安裝在轉(zhuǎn)鼓兩端空心軸3上，用于支撐玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓鼓體16的重量，同時鼓體16可以通過軸承4轉(zhuǎn)動，軸承4可以采用滾動軸承，也可以采用滑動軸承。所述的大齒輪5安裝在玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓鼓體16上端板9的一側(cè)，大齒輪5做成一個齒圈，其齒輪的分度圓與空心軸3的圓心一致，大齒輪5通過螺栓固定在端板9的工字鋼18上。為了便于大齒輪5安裝定位，在每一根工字鋼18上可焊一個有臺階的鐵板。當減速器2上的電機轉(zhuǎn)動時，通過減速器2減速，帶動套在減速器2輸出軸上的小齒輪1一起轉(zhuǎn)動，小齒輪1與大齒輪5是個一對嚙合齒輪，大齒輪5被固定在轉(zhuǎn)鼓的一側(cè)端板9上，因而轉(zhuǎn)鼓鼓體16在減速器2的運轉(zhuǎn)下，發(fā)生運轉(zhuǎn)。
在附圖2所示的玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓鼓體16是一個能正、反轉(zhuǎn)動的圓柱形桶體容器，它是由端板保溫外涂層6、端板保溫層7、端板外涂層8、端板9、端板內(nèi)涂層10、端板工字鋼18、圈板保溫外涂層11、圈板保溫層12、圈板外涂層13、圈板14、圈板內(nèi)涂層15、鼓門17(在圖1中所示)、加強弧板21、軸套22組件組成。其中端板9、端板工字鋼18、圈板14、加強弧板21、軸套22選用普通鋼材制成。所述的端板9是一塊圓形薄壁板料，為了加固端板9的剛性，在端板9的圓周上，根據(jù)轉(zhuǎn)鼓大小，選用四條或四條以上的端板工字鋼18均勻分布并焊在端板9上。所述的圈板14是通過一塊矩形薄壁板料經(jīng)彎曲后卷成圓柱形的桶體。端板9鑲嵌在圈板14的兩端，并焊接牢固。為了加固圈板14兩端的強度，在其兩端圓周上分別焊上一圈加強弧板21。所述的軸套22分別焊在兩端端板9圓心處，軸套22的圓心與端板9的圓心同心，內(nèi)孔與空心軸3配合。
一個類似于薄壁圓柱體的普通鐵轉(zhuǎn)鼓骨架焊接制成后，用手糊方法在端板9、圈板14的內(nèi)側(cè)和外側(cè)表面均勻涂上一層玻璃鋼(指圖中所示的端板外涂層8、端板內(nèi)涂層10、圈板外涂層13、圈板內(nèi)涂層15)。為了防止內(nèi)外層玻璃鋼從端板上、圈板上脫落，影響使用壽命，故在圈板14、端板9上分別均勻布置一些圈板工藝孔19、端板工藝孔20，等鐵板內(nèi)外層玻璃鋼涂層固化后，通過這些工藝孔內(nèi)的玻璃鋼牢固緊密的和端板9、圈板14粘合在一起，有效提高防腐作用。所述的保溫層是一層泡沫板。在端板外涂層8、圈板外涂層13的外層玻璃鋼表面附有一層泡沫保溫材料，防止轉(zhuǎn)鼓鼓體16內(nèi)的熱量散發(fā)。當保溫層被多道軋帶捆綁固定在二個端板9和圓周圈板14上后，在保溫層的外側(cè)表面涂上一層玻璃鋼(指圖中所示的端板保溫外涂層6、圈板保溫外涂層11)，防止水和化工液體流入保溫層內(nèi)，同時增加了外表的強度和鋼性，提高油漆質(zhì)量。所述的鼓門17是指安裝于鼓體16的圈板14上，轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)工作時，呈密封狀態(tài)，可開啟，是皮革出入的通道。
在鼓體16的端板9和圈板14上所涂的三層玻璃鋼采用的是一種塑料，用玻璃纖維、樹脂、添加劑和填料制作而成，通過手工簡單在轉(zhuǎn)鼓表面施工。
權利要求
1.一種玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓，由小齒輪、減速器、空心軸、軸承、大齒輪、鼓體、鼓門組件組成。鼓體是由端板、端板工字鋼、圈板、保溫層、多層玻璃鋼涂層組件組成。其特征在于此轉(zhuǎn)鼓的鼓體由端板、端板工字鋼、圈板相互焊接成一個圓柱體的普通鐵骨架，在鼓體的端板、圈板上均勻布置著一些工藝孔，再用手糊方法在轉(zhuǎn)鼓鼓體的內(nèi)、外側(cè)表面均勻涂上一層玻璃鋼，鐵板內(nèi)外層玻璃鋼固化后，通過這些工藝孔牢固緊密的和端板、圈板粘合在一起，有效防止玻璃鋼脫落，并起防腐的作用。在鼓體的鐵板外層玻璃鋼表面有一層保溫材料，用于減緩鼓內(nèi)熱量散發(fā)，延長保溫時間。在玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓的最外層，即保溫材料的外側(cè)表面，涂有一層用于增加表面強度的玻璃鋼涂層。
2.如權力要求1所述其特征在于玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓鼓體的圈板和端板上均勻布置了一些工藝孔，通過這些工藝孔，圈板和端板內(nèi)外層玻璃鋼被牢固緊密的粘合在端板、圈板上，有效防止玻璃鋼脫落，提高防腐的作用，延長使用壽命。
3.如權力要求1所述其特征在于玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓的鼓體由端板、端板工字鋼、圈板等普通鋼板相互焊接成一個薄壁圓柱體的鐵骨架，在轉(zhuǎn)鼓鼓體的內(nèi)、外側(cè)表面用手糊方法均勻的涂上一層玻璃鋼。
4.如權力要求1所述其特征在于玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓的鼓體外層玻璃鋼表面有一層保溫材料，用于減緩鼓內(nèi)熱量散發(fā)，延長保溫時間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能替代現(xiàn)有木制轉(zhuǎn)鼓和不銹鋼轉(zhuǎn)鼓的新型玻璃鋼轉(zhuǎn)鼓，此轉(zhuǎn)鼓的鼓體由端板、端板工字鋼、圈板相互焊接成一個由普通鐵板制成的薄壁圓柱體，在鼓體的端板、圈板上均勻布置了一些工藝孔，用手糊方法在鼓體的內(nèi)、外側(cè)表面均勻涂上一層玻璃鋼，鐵板內(nèi)外層玻璃鋼固化后，通過這些工藝孔被牢固緊密的和端板、圈板粘合在一起，有效防止玻璃鋼脫落，并起防腐的作用。在鼓體的外層玻璃鋼表面有一層保溫材料，用于減緩鼓內(nèi)熱量散發(fā)，延長保溫時間。本發(fā)明的優(yōu)點在于比現(xiàn)有傳統(tǒng)木轉(zhuǎn)鼓制造更簡單，密封好，不易漏水，維修簡單，重量輕，成本低，耐腐蝕性好，壽命長，節(jié)省森林資源。比現(xiàn)有不銹鋼轉(zhuǎn)鼓成本低、耐酸性好，保溫好。
文檔編號C14C15/00GK1948511SQ20061005361
公開日2007年4月18日 申請日期2006年9月27日 優(yōu)先權日2006年9月27日
發(fā)明者王昕勇 申請人:王昕勇