專利名稱：圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排序系統(tǒng)及方法，尤其涉及一種圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
在模具設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)工程師在設(shè)計(jì)完模具圖后，要將每一個(gè)模板零件及每一塊模板都分別放在一個(gè)圖框中，例如上模模板及上模零件放在相應(yīng)的上模模板及上模零件圖框中，下模模板及下模零件放在相應(yīng)的下模模板及下模零件圖框中，脫料板模板及脫料板零件放在相應(yīng)的脫料板模板及脫料板零件圖框中，此過程稱為拆圖。在每一塊模板及其模板零件都分別放在相應(yīng)的圖框中后，對(duì)該圖框加編號(hào)，并且在圖檔移交前，將所有的圖框以一定的順序排列。
其中，對(duì)圖框的整理排序操作都是設(shè)計(jì)工程師手工完成的，沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，工程師在找需要的零件的時(shí)候通常要花費(fèi)很多的時(shí)間，效率很低，并且每個(gè)工程師提交的圖檔格式不統(tǒng)一，給相關(guān)工作人員帶來很多不便。

發(fā)明內(nèi)容鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，可將圖框快速整理及排序，統(tǒng)一圖檔格式。
此外，還有必要提供一種圖框自動(dòng)整理排序方法，可將圖框快速整理及排序，統(tǒng)一圖檔格式。
一種圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)主機(jī)，該計(jì)算機(jī)主機(jī)包括提取模塊，用于從所選取的模具圖檔中提取所有圖框的編號(hào)及提取主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬；存儲(chǔ)模塊，用于存儲(chǔ)所有提取出的圖框的編號(hào)；計(jì)算模塊，用于根據(jù)所提取出的主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬計(jì)算所有圖框的左右間距及行距；排序模塊，用于根據(jù)圖框編號(hào)大小將所有圖框排序并按所述間距及行距確定位置。
進(jìn)一步地，所述根據(jù)圖框編號(hào)大小將所有圖框排序包括將組立框、上模模板及上模零件圖框、下模模板及下模零件圖框、脫料板模板及脫料板零件圖框，分別根據(jù)其圖框編號(hào)大小排序。
進(jìn)一步地，所述圖框的左右間距包括組立框之間的距離、上模模板及上模零件圖框之間的距離、下模模板及下模零件圖框之間的距離、脫料板模板及脫料板零件圖框之間的距離；所述圖框的行距包括組立框和上模模板及上模零件圖框之間的距離、上模模板及上模零件圖框和下模模板及下模零件圖框之間的距離、下模模板及下模零件圖框和脫料板模板及脫料板零件圖框之間的距離。
進(jìn)一步地，該系統(tǒng)還包括判斷模塊，用于判斷所述模具圖檔是否存在主體結(jié)構(gòu)組立框。
進(jìn)一步地，該系統(tǒng)還包括提示模塊，用于判斷模塊判斷模具圖檔中不存在主體結(jié)構(gòu)組立框時(shí)，提示用戶該模具圖檔未拆圖。
進(jìn)一步地，該系統(tǒng)還包括處理模塊，用于判斷模塊判斷要拆圖時(shí)對(duì)模具圖檔進(jìn)行拆圖操作及當(dāng)所有圖框排序完成后在圖框上方顯示圖框編號(hào)。
進(jìn)一步地，所有圖框的左右間距及行距是根據(jù)主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬，乘以一定比例系數(shù)來確定的。
一種圖框自動(dòng)整理排序的方法，該方法包括如下步驟(A)從所選取的模具圖檔中提取所有圖框的編號(hào)；(B)存儲(chǔ)所有提取出的圖框的編號(hào)；(C)從該圖檔中提取主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬；(D)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬，計(jì)算所有圖框的左右間距和行距；(E)根據(jù)圖框編號(hào)大小將所有圖框排序并按所述間距及行距確定位置。
進(jìn)一步地，所述根據(jù)圖框編號(hào)大小將所有圖框排序包括將組立框、上模模板及上模零件圖框、下模模板及下模零件圖框、脫料板模板及脫料板零件圖框，分別根據(jù)其圖框編號(hào)大小排序。
進(jìn)一步地，所述圖框的左右間距包括組立框之間的距離、上模模板及上模零件圖框之間的距離、下模模板及下模零件圖框之間的距離、脫料板模板及脫料板零件圖框之間的距離；所述圖框的行距包括組立框和上模模板及上模零件圖框之間的距離、上模模板及上模零件圖框和下模模板及下模零件圖框之間的距離、下模模板及下模零件圖框和脫料板模板及脫料板零件圖框之間的距離。
進(jìn)一步地，在步驟(A)之前還包括步驟(A1)判斷模具圖檔中是否存在主體結(jié)構(gòu)組立框；(A2)若模具圖檔中不存在主體結(jié)構(gòu)組立框，判斷是否要對(duì)模具圖檔進(jìn)行拆圖；(A3)若要對(duì)模具圖檔進(jìn)行拆圖，則進(jìn)行拆圖操作。
進(jìn)一步地，該方法還包括步驟當(dāng)所有圖框排序完成后在圖框上方顯示圖框編號(hào)。
進(jìn)一步地，所有圖框的左右間距及行距是根據(jù)主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬，乘以一定比例系數(shù)來確定的。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)及方法，可將圖框快速整理及排序，統(tǒng)一圖檔格式，便于以后零件或模板的查找，在很大程度上減少了工程師的工作量。

圖1是本發(fā)明圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)較佳實(shí)施例的硬件架構(gòu)圖。
圖2是圖1中計(jì)算機(jī)主機(jī)的功能模塊圖。
圖3是本發(fā)明圖框自動(dòng)整理排序方法較佳實(shí)施例的作業(yè)流程圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，是本發(fā)明圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)較佳實(shí)施例的硬件架構(gòu)圖。該系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)主機(jī)1、顯示屏幕2、鍵盤3、鼠標(biāo)4及存儲(chǔ)器5。其中，計(jì)算機(jī)主機(jī)1用于圖框整理排序的相關(guān)操作，其可以是IBM的計(jì)算機(jī)、Apple公司的Mac PC、個(gè)人計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，還可以是任意其它適用的計(jì)算機(jī)。顯示屏幕2可為任意顯示裝置，其為操作人員提供圖形化用戶界面，用戶通過鍵盤3或鼠標(biāo)4輸入要執(zhí)行的操作命令。存儲(chǔ)器5用于存儲(chǔ)圖框整理排序操作過程中產(chǎn)生的各種資料，如完整的模具設(shè)計(jì)圖檔及圖框的屬性等，存儲(chǔ)器5可以內(nèi)置于計(jì)算機(jī)主機(jī)1，也可以外置于計(jì)算機(jī)主機(jī)1。
如圖2所示，是圖1中計(jì)算機(jī)主機(jī)1的功能模塊圖。所述計(jì)算機(jī)主機(jī)1包括判斷模塊10、提示模塊12、提取模塊14、存儲(chǔ)模塊16、計(jì)算模塊18、排序模塊20及處理模塊22。
判斷模塊10，用于判斷模具圖檔中是否存在主體結(jié)構(gòu)組立框及判斷是否拆圖。在本較佳實(shí)施例中，編號(hào)為A01A的圖框?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)組立框，若不存在編號(hào)為A01A的圖框，則說明該模具圖檔還未拆圖。
提示模塊12，用于當(dāng)判斷模塊10判斷不存在主體結(jié)構(gòu)組立框時(shí)提示用戶還未拆圖。
提取模塊14，用于從所述模具圖檔中提取所有圖框的編號(hào)及用于提取主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬。所述圖框的編號(hào)是識(shí)別圖框的唯一標(biāo)識(shí)，不同類型的圖框用不同的字母來表示。在本較佳實(shí)施例中，所述圖框包括組立框、上模模板及上模零件圖框、下模模板及下模零件圖框、脫料板模板及脫料板零件圖框。其中，組立框編號(hào)以字母A開頭表示，上模模板及上模零件圖框編號(hào)以字母P開頭表示，下模模板及下模零件圖框編號(hào)以字母D開頭表示，脫料板模板及脫料板零件圖框編號(hào)以字母S開頭表示。例如編號(hào)為A01A的圖框，第一個(gè)字母A表示該圖框?yàn)榻M立框，01代表序號(hào)，最后一個(gè)字母A代表流水號(hào)；編號(hào)為D05C的圖框，第一個(gè)字母D表示該圖框?yàn)橄履Ｄ０寮跋履Ａ慵D框，05代表序號(hào)，C代表流水號(hào)。所述主體結(jié)構(gòu)組立框是其它圖框的基準(zhǔn)。
存儲(chǔ)模塊16，用于存儲(chǔ)所有提取出的圖框的編號(hào)。其中，所述圖框的編號(hào)以字符數(shù)組的形式存儲(chǔ)，例如編號(hào)為A01A、A02A、A03A、A04A的圖框存儲(chǔ)為一個(gè)數(shù)組。
計(jì)算模塊18，用于計(jì)算圖框的左右間距及行距。所述圖框的左右間距包括組立框之間的距離、上模模板及上模零件圖框之間的距離、下模模板及下模零件圖框之間的距離、脫料板模板及脫料板零件圖框之間的距離；所述圖框的行距包括組立框和上模模板及上模零件圖框之間的距離、上模模板及上模零件圖框和下模模板及下模零件圖框之間的距離、下模模板及下模零件圖框和脫料板模板及脫料板零件圖框之間的距離。其中，所述計(jì)算的方法是指以所提取的主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬，乘以一定的比例系數(shù)來確定圖框排序后圖框左右間距及行距，例如若提取的組立圖框A01A的長和寬分別是100mm和80mm，若要圖框的左右間距和行距分別為10mm和8mm，則將該組立圖的長和寬乘以比例系數(shù)0.1，即可實(shí)現(xiàn)。
排序模塊20，用于根據(jù)圖框編號(hào)的大小將各圖框排序并按所述間距及行距確定位置。其中包括將組立圖的圖框排序并按所述間距及行距確定位置、將上模模板及上模零件圖框排序并按所述間距及行距確定位置、將下模模板及下模零件圖框排序并按所述間距及行距確定位置、將脫料板模板及脫料板零件圖框排序并按所述間距及行距確定位置。其中，所述排序規(guī)則按照?qǐng)D框的編號(hào)大小進(jìn)行排序，例如若有編號(hào)為A05A、A03A、A01A、A02A及A04A的圖框，則排序后依次為A01A、A02A、A03A、A04A及A05A。
處理模塊22，用于判斷模塊10確定要對(duì)模具圖檔進(jìn)行拆圖時(shí)，進(jìn)行拆圖操作，及在所有圖框上方顯示圖框編號(hào)。所述拆圖的操作是指將模具圖檔中每一塊模板及每一個(gè)零件都分別放在每一個(gè)圖框中，并且給圖框加編號(hào)。
如圖3所示，是本發(fā)明圖框自動(dòng)整理排序方法較佳實(shí)施例的作業(yè)流程圖。首先，判斷模塊10判斷所選取的模具圖檔中是否存在編號(hào)為A01A的圖檔，該編號(hào)為A01A的圖框是主體結(jié)構(gòu)組立框，即為所有圖框的基準(zhǔn)(步驟S10)。若判斷模塊10判斷存在編號(hào)為A01A的圖框，則提取模塊14從所述模具圖檔中提取所有圖框的編號(hào)(步驟S18)。存儲(chǔ)模塊16存儲(chǔ)所提取的所有圖框的編號(hào)(步驟S20)。提取模塊14提取編號(hào)為A01A圖框的長和寬(步驟S22)。計(jì)算模塊20計(jì)算所有圖框左右間距及行距，所述計(jì)算的方法是以所提取的主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬，乘以一定的比例系數(shù)來確定圖框排序后左右間距及行距。(步驟S24)。排序模塊22將組立框排序并按所述間距及行距確定位置(步驟S26)。排序模塊22將上模模板及上模零件圖框排序并按所述圖框左右間距及行距確定位置(步驟S28)。排序模塊22將下模模板及下模零件圖框排序并按照所述間距及行距確定位置(步驟S30)。排序模塊22將脫料板模板及脫料板零件圖框排序并按照所述間距及行距確定位置。(步驟S32)。在所有排序后的圖框上方顯示圖框編號(hào)(步驟S34)。
其中于步驟S10中，進(jìn)一步包括判斷模塊10判斷不存在編號(hào)為A01A的圖框時(shí)，提示模塊12提示該模具圖檔還未拆圖(步驟S12)。判斷模塊10判斷是否對(duì)該圖檔進(jìn)行拆圖(步驟S14)。判斷模塊10判斷要拆圖時(shí)，處理模塊22進(jìn)行拆圖操作(步驟S16)。
其中于步驟S14中，進(jìn)一步包括若判斷模塊10判斷不要對(duì)所述模具圖檔進(jìn)行拆圖，則結(jié)束本流程。
權(quán)利要求
1.一種圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)主機(jī)，其特征在于，該計(jì)算機(jī)主機(jī)包括提取模塊，用于從所選取的模具圖檔中提取所有圖框的編號(hào)及提取主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬；存儲(chǔ)模塊，用于存儲(chǔ)所有提取出的圖框的編號(hào)；計(jì)算模塊，用于根據(jù)所提取出的主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬計(jì)算所有圖框的左右間距及行距；及排序模塊，用于根據(jù)圖框編號(hào)大小將所有圖框排序并按所述間距及行距確定位置。
2.如權(quán)利要求1所述的圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，其特征在于，所述根據(jù)圖框編號(hào)大小將所有圖框排序包括將組立框、上模模板及上模零件圖框、下模模板及下模零件圖框、脫料板模板及脫料板零件圖框，分別根據(jù)其圖框編號(hào)大小排序。
3.如權(quán)利要求1所述的圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，其特征在于，所述圖框的左右間距包括組立框之間的距離、上模模板及上模零件圖框之間的距離、下模模板及下模零件圖框之間的距離、脫料板模板及脫料板零件圖框之間的距離；所述圖框的行距包括組立框和上模模板及上模零件圖框之間的距離、上模模板及上模零件圖框和下模模板及下模零件圖框之間的距離、下模模板及下模零件圖框和脫料板模板及脫料板零件圖框之間的距離。
4.如權(quán)利要求1所述的圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括判斷模塊，用于判斷模具圖檔中是否存在主體結(jié)構(gòu)組立框及判斷是否對(duì)模具圖檔拆圖。
5.如權(quán)要求4所述的圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括提示模塊，用于當(dāng)判斷模塊判斷模具圖檔不存在主體結(jié)構(gòu)組立框時(shí)，提示用戶該模具圖檔還未拆圖。
6.如權(quán)利要求4所述的圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括處理模塊，用于當(dāng)判斷模塊判斷要對(duì)模具圖檔進(jìn)行拆圖時(shí)進(jìn)行拆圖操作及當(dāng)所有圖框排序完成后在圖框上方顯示圖框編號(hào)。
7.如權(quán)要求1所述的圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，其特征在于，所有圖框的左右間距及行距是根據(jù)所提取的主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬，乘以一定比例系數(shù)來確定的。
8.一種圖框自動(dòng)整理排序的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟從所選取的模具圖檔中提取所有圖框的編號(hào)；存儲(chǔ)所有提取的圖框的編號(hào)；從該圖檔中提取主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬；根據(jù)主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬，計(jì)算所有圖框的左右間距和行距；及根據(jù)圖框編號(hào)的大小將所有圖框排序并按所述間距及行距確定位置。
9.如權(quán)利要求8所述的圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，其特征在于，所述根據(jù)圖框編號(hào)大小將所有圖框排序包括將組立框、上模模板及上模零件圖框、下模模板及下模零件圖框、脫料板模板及脫料板零件圖框，分別根據(jù)其圖框編號(hào)大小排序。
10.如權(quán)利要求8所述的圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，其特征在于，所述圖框的左右間距包括組立框之間的距離、上模模板及上模零件圖框之間的距離、下模模板及下模零件圖框之間的距離、脫料板模板及脫料板零件圖框之間的距離；所述圖框的行距包括組立框和上模模板及上模零件圖框之間的距離、上模模板及上模零件圖框和下模模板及下模零件圖框之間的距離、下模模板及下模零件圖框和脫料板模板及脫料板零件圖框之間的距離。
11.如權(quán)利要求8所述的圖框自動(dòng)整理排序方法，其特征在于，在所述從所選取的模具圖檔中提取所有圖框的編號(hào)的步驟之前還包括判斷模具圖檔中是否存在主體結(jié)構(gòu)組立框；若該模具圖檔中不存在主體結(jié)構(gòu)組立框，則判斷是否要對(duì)該模具圖檔進(jìn)行拆圖；及若要對(duì)該模具圖檔進(jìn)行拆圖，則進(jìn)行拆圖操作。
12.如權(quán)利要求8所述的圖框自動(dòng)整理排序方法，其特征在于，該方法還包括步驟當(dāng)所有圖框排序完成后在圖框上方顯示圖框編號(hào)。
13.如權(quán)利要求8所述的圖框自動(dòng)整理排序方法，其特征在于，所有圖框的左右間距和行距是根據(jù)所提取的主體結(jié)構(gòu)組立圖框的長和寬，乘以一定的比例系數(shù)來確定的。
全文摘要
一種圖框自動(dòng)整理排序系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)主機(jī)，該計(jì)算機(jī)主機(jī)包括提取模塊，用于從所選取的模具圖檔中提取所有圖框的編號(hào)及提取主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬；存儲(chǔ)模塊，用于存儲(chǔ)所有提取出的圖框的編號(hào)；計(jì)算模塊，用于根據(jù)所提取出的主體結(jié)構(gòu)組立框的長和寬計(jì)算所有圖框的左右間距及行距；排序模塊，用于根據(jù)圖框編號(hào)大小將所有圖框排序并按所述間距及行距確定位置。利用本發(fā)明，可將圖框快速整理排序，統(tǒng)一圖檔格式。
文檔編號(hào)G06F17/50GK101063984SQ20061006052
公開日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者周曄 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司