專利名稱：中濃紙漿塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙用設(shè)備，尤其涉及一種用于漿料儲(chǔ)存或漂白用的漿塔。
背景技術(shù)：
中濃紙漿塔多用于漿料儲(chǔ)存或漂白，它包括塔體，設(shè)置在所述塔體頂部的進(jìn)漿口，設(shè)置在所述塔體底部的出漿口，設(shè)置在所述塔體內(nèi)腔底部且將塔體底部?jī)?nèi)腔分隔成環(huán)狀內(nèi)腔的中心柱，安裝在所述塔體底部環(huán)狀內(nèi)腔的紙漿推進(jìn)器的作用是使塔底部的紙漿產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，以保證紙漿混和均勻、反應(yīng)徹底及方便出漿；現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是漿塔內(nèi)腔是上下貫通的，紙漿推進(jìn)器在推進(jìn)紙漿的過(guò)程中，流動(dòng)的紙漿逐步把運(yùn)動(dòng)力向上傳遞，引起上層紙漿不必要的漩流，造成了能源浪費(fèi)；而且這種結(jié)構(gòu)的漿塔，紙漿推進(jìn)器啟動(dòng)阻力大，容易損毀推進(jìn)器電機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)約能源、紙漿混和均勻、出漿迅速的中濃紙漿塔。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是中濃紙漿塔，包括塔體，設(shè)置在所述塔體頂部的進(jìn)漿口，設(shè)置在所述塔體底部的出漿口，設(shè)置在所述塔體內(nèi)腔底部且將塔體底部?jī)?nèi)腔分隔成環(huán)狀內(nèi)腔的中心柱，安裝在所述塔體底部環(huán)狀內(nèi)腔的紙漿推進(jìn)器，所述塔體的內(nèi)腔、位于紙漿推進(jìn)器的上方設(shè)有將所述塔體的內(nèi)腔分隔成儲(chǔ)漿腔和出漿腔的隔板裝置，所述隔板裝置上設(shè)有連通儲(chǔ)漿腔和出漿腔的漿流通道。
作為一種改進(jìn)，所述隔板裝置設(shè)置在所述中心柱和塔壁之間。
作為一種改進(jìn)，所述隔板裝置為若干固定在所述中心柱和塔壁之間、呈螺旋槳狀布置的隔板。
作為一種改進(jìn)，所述隔板裝置為固定在所述中心柱和塔壁之間呈環(huán)狀的隔板，所述隔板上設(shè)有作為漿流通道的過(guò)漿孔。
作為一種改進(jìn)，所述出漿腔內(nèi)、在所述紙漿推進(jìn)器處垂直設(shè)有將環(huán)狀出漿腔分隔的導(dǎo)流隔板。
由于采用上述技術(shù)方案，中濃紙漿塔包括塔體，設(shè)置在所述塔體頂部的進(jìn)漿口，設(shè)置在所述塔體底部的出漿口，設(shè)置在所述塔體內(nèi)腔底部且將塔體底部?jī)?nèi)腔分隔成環(huán)狀內(nèi)腔的中心柱，安裝在所述塔體底部環(huán)狀內(nèi)腔的紙漿推進(jìn)器，所述塔體的內(nèi)腔、位于紙漿推進(jìn)器的上方設(shè)有將所述塔體的內(nèi)腔分隔成儲(chǔ)漿腔和出漿腔的隔板裝置，所述隔板裝置上設(shè)有連通儲(chǔ)漿腔和出漿腔的漿流通道；隔板裝置使紙漿推進(jìn)器的作用空間變小，運(yùn)動(dòng)的紙漿動(dòng)力被隔板裝置隔開(kāi)而不會(huì)傳遞給上層紙漿，因此降低了動(dòng)力消耗，且提高了攪拌質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例隔板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例另一種隔板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，中濃紙漿塔，包括塔體1，設(shè)置在所述塔體1頂部的進(jìn)漿口2，設(shè)置在所述塔體1底部的出漿口3，設(shè)置在所述塔體1內(nèi)腔底部且將塔體底部?jī)?nèi)腔分隔成環(huán)狀內(nèi)腔的中心柱4，安裝在所述塔體底部環(huán)狀內(nèi)腔的紙漿推進(jìn)器5，本實(shí)施例中的紙漿推進(jìn)器5為兩個(gè)，所述塔體1的內(nèi)腔、位于紙漿推進(jìn)器5的上方設(shè)有將所述塔體1的內(nèi)腔分隔成儲(chǔ)漿腔11和出漿腔12的隔板裝置13，所述隔板裝置13上設(shè)有連通儲(chǔ)漿腔11和出漿腔12的漿流通道14。
如圖2，所述隔板裝置13設(shè)置在所述中心柱4和塔壁之間；所述隔板裝置13為若干固定在所述中心柱4和塔壁之間、呈螺旋槳狀布置的隔板4a，隔板4a之間的縫隙為漿流通道。所述螺旋槳狀布置的隔板4a之間的漿流通道14的方向與紙漿推進(jìn)器5的推進(jìn)方向一致。
如圖3所示，所述隔板裝置13為固定在所述中心柱4和塔壁之間呈環(huán)狀的隔板4b，所述隔板上設(shè)有作為漿流通道14的過(guò)漿孔，具有如圖2同樣的效果。
如圖4所示，所述出漿腔12內(nèi)、在所述紙漿推進(jìn)器5處垂直設(shè)有將環(huán)狀出漿腔分隔的導(dǎo)流隔板6，隔板的作用是使?jié){液能全部流動(dòng)起來(lái)，提高漿液的運(yùn)動(dòng)速度，防止紙漿沉淀，堵塞出漿口。
本發(fā)明的工作原理如下當(dāng)需要出漿時(shí)，開(kāi)動(dòng)紙漿推進(jìn)器5，隔板裝置13下的環(huán)狀空間內(nèi)的紙漿加速運(yùn)動(dòng)，并從出漿口排出；因?yàn)楦舭逖b置13的隔離，紙漿的運(yùn)動(dòng)不會(huì)傳遞到隔板裝置13的上方空間內(nèi)，大大節(jié)約了攪拌能源。當(dāng)紙漿濃度較高時(shí)，出漿腔12的側(cè)壁上還設(shè)有加水口，以稀釋紙漿，方便出漿。
權(quán)利要求
1.中濃紙漿塔，包括塔體(1)，設(shè)置在所述塔體(1)頂部的進(jìn)漿口(2)，設(shè)置在所述塔體(1)底部的出漿口(3)，設(shè)置在所述塔體(1)內(nèi)腔底部且將塔體底部?jī)?nèi)腔分隔成環(huán)狀內(nèi)腔的中心柱(4)，安裝在所述塔體底部環(huán)狀內(nèi)腔的紙漿推進(jìn)器(5)，其特征是所述塔體(1)的內(nèi)腔、位于紙漿推進(jìn)器(5)的上方設(shè)有將所述塔體(1)的內(nèi)腔分隔成儲(chǔ)漿腔(11)和出漿腔(12)的隔板裝置(13)，所述隔板裝置(13)上設(shè)有連通儲(chǔ)漿腔(11)和出漿腔(12)的漿流通道(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的中濃紙漿塔，其特征是所述隔板裝置(13)設(shè)置在所述中心柱(4)和塔壁之間。
3.如權(quán)利要求1所述的中濃紙漿塔，其特征是所述隔板裝置(13)為若干固定在所述中心柱(4)和塔壁之間、呈螺旋槳狀布置的隔板(4a)。
4.如權(quán)利要求3所述的中濃紙漿塔，其特征是所述螺旋槳狀布置的隔板(4a)之間的漿流通道(14)的方向與紙漿推進(jìn)器(5)的推進(jìn)方向一致。
5.如權(quán)利要求1所述的中濃紙漿塔，其特征是所述隔板裝置(13)為固定在所述中心柱(4)和塔壁之間呈環(huán)狀的隔板(4b)，所述隔板上設(shè)有作為漿流通道(14)的過(guò)漿孔。
6.如權(quán)利要求1所述的中濃紙漿塔，其特征是所述出漿腔(12)內(nèi)、在所述紙漿推進(jìn)器(5)處垂直設(shè)有將環(huán)狀出漿腔分隔的導(dǎo)流隔板(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種中濃紙漿塔，它包括塔體，設(shè)置在所述塔體頂部的進(jìn)漿口，設(shè)置在所述塔體底部的出漿口，設(shè)置在所述塔體內(nèi)腔底部且將塔體底部?jī)?nèi)腔分隔成環(huán)狀內(nèi)腔的中心柱，安裝在所述塔體底部環(huán)狀內(nèi)腔的紙漿推進(jìn)器，所述塔體的內(nèi)腔、位于紙漿推進(jìn)器的上方設(shè)有將所述塔體的內(nèi)腔分隔成儲(chǔ)漿腔和出漿腔的隔板裝置，所述隔板裝置上設(shè)有連通儲(chǔ)漿腔和出漿腔的漿流通道；隔板裝置使紙漿推進(jìn)器的作用空間變小，運(yùn)動(dòng)的紙漿動(dòng)力被隔板裝置隔開(kāi)而不會(huì)傳遞給上層紙漿，因此降低了動(dòng)力消耗，且提高了攪拌質(zhì)量。
文檔編號(hào)D21C9/10GK1924190SQ20061006882
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月12日
發(fā)明者李風(fēng)寧 申請(qǐng)人:李風(fēng)寧