專利名稱：多支針縫紉機的傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，特別是涉及一種全程利用軸轉(zhuǎn)方式運作達成織針上下來回運作的傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
車縫在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中占有相當(dāng)重要的地位，幾乎所有布類的加工，如制衣、制袋等都要用到車縫的技術(shù)，并為一項勞力密集的產(chǎn)業(yè)，因此一部機臺的故障即可能因維修造成生產(chǎn)線上的工作停頓，以致影響到整個正常的生產(chǎn)進度，所以多支針縫紉機的設(shè)計，如果能將元件可能故障的因素盡量減少到最低，則整體的生產(chǎn)作業(yè)定可較為順暢，而使產(chǎn)能有效提高。
請參閱圖1所示，繪示現(xiàn)有習(xí)知多支針縫紉機10’的傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計，其主要驅(qū)動織針的結(jié)構(gòu)，是以一受外來馬達(圖中未示)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的織針定位皮帶輪20’與一主軸30’固接，而在該主軸30’上設(shè)有一第一偏心輪31’，該第一偏心輪31’上軸接一可上下來回位移的連桿組32’，而該連桿組32’上端另軸接一萬向接頭41’，該萬向接頭41’是與一擺動桿40’一端固接，另一端則樞接一連桿42’，該連桿42’是與一下端組設(shè)有復(fù)數(shù)織針44’的織針棒43’上端樞接，而于該擺動桿40’近中央處設(shè)有一轉(zhuǎn)軸50’，該轉(zhuǎn)軸50’兩端樞設(shè)于多支針縫紉機10’外殼上。當(dāng)馬達(圖中未示)啟動帶動該織針定位皮帶輪20’后，該主軸30’上的該第一偏心輪31’即令該連桿組32’上下作動，使該擺動桿40’如同翹翹板般地擺動，而帶動該設(shè)有復(fù)數(shù)織針44’的織針棒43’上下來回位移，而達車縫的目的。
另外，請參閱圖2所示，其主要導(dǎo)布的結(jié)構(gòu)是同樣以一受外來馬達(圖中未示)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的織針定位皮帶輪20’與一主軸30’固接，而在該主軸30’上設(shè)有一第二偏心輪33’，該第二偏心輪33’上設(shè)有一上下活動連桿60’，該上下活動連桿60’即可令一轉(zhuǎn)換連接件71’擺動，而該轉(zhuǎn)換連接件71’可將原為擺動作動轉(zhuǎn)換為左右來回轉(zhuǎn)動，故該轉(zhuǎn)換連接件71’上固設(shè)的一導(dǎo)布連桿組70’即左右來回轉(zhuǎn)動，令一棘輪導(dǎo)布桿80’達成導(dǎo)布的目的，而該棘輪導(dǎo)布桿80’可利用一抬升連桿組90’達成將該棘輪導(dǎo)布桿80’抬起的目的。
綜上如圖1與圖2所示，可很清楚的看出各傳動機構(gòu)與本發(fā)明完全不同，該現(xiàn)有習(xí)知多支針縫紉機10’的傳動機構(gòu)雖已沿用多年，結(jié)構(gòu)設(shè)計上并無出現(xiàn)嚴(yán)重問題，但就實際使用面來說，卻有許多不盡理想之處；正如上面所述，由于該現(xiàn)有習(xí)知多支針縫紉機10’是以該擺動桿40’如同翹翹板般地擺動，來帶動該設(shè)有復(fù)數(shù)織針44’的織針棒43’上下來回位移車縫，故該擺動桿40’及該織針棒43’在從向上轉(zhuǎn)為向下位移，以及從向下轉(zhuǎn)為向上位移時的停頓點皆會有撞擊產(chǎn)生，此撞擊必然形成很大的噪音及震動；因此，對于那些需長期使用縫紉機工作者而言，能夠減少縫紉機運作時所產(chǎn)生的噪音，實為設(shè)計生產(chǎn)縫紉機業(yè)者當(dāng)務(wù)之急；另外，關(guān)于該現(xiàn)有習(xí)知多支針縫紉機10’產(chǎn)生的震動所造成的不良影響，最顯而易見的就是日久常造成縫紉機內(nèi)部螺鎖的零組件松脫問題，此問題若不改善，日后縫紉機將可能常常發(fā)生故障，而為了要查出故障問題所在，可能就需要花費相當(dāng)?shù)牡厝肆皶r間才可以找出發(fā)生松脫的零組件部位，非常不合乎經(jīng)濟效益。其次，由于縫紉機的作動為高速運作，故該連桿組32’上端與該萬向接頭41’軸接處，常會造成磨損而導(dǎo)致車縫運作的不流暢；以上有關(guān)該現(xiàn)有習(xí)知多支針縫紉機10’的傳動結(jié)構(gòu)種種缺失，實有待設(shè)計生產(chǎn)縫紉機的業(yè)者改良。
由此可見，上述現(xiàn)有的多支針縫紉機在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，便成為當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的多支針縫紉機存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的(多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，能夠改進一般現(xiàn)有的多支針縫紉機，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的多支針縫紉機存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其提供一種能有效減少多支針縫紉機運作時產(chǎn)生噪音及震動的傳動機構(gòu)，以及讓該多支針縫紉機能更流暢且以更高速運作的傳動機構(gòu)，從而更加適于實用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，用于提供一多支針縫紉機上復(fù)數(shù)織針能運作更順暢的傳動機構(gòu)，其中該傳動機構(gòu)具有一主動輪、一連接該主動輪的主軸、一固設(shè)于主軸上的下時規(guī)輪、一從動軸、一固設(shè)于從動軸上的上時規(guī)輪、一連接該下時規(guī)輪與上時規(guī)輪且令其同步轉(zhuǎn)動的時規(guī)皮帶、一固接于從動軸一端的平衡頭、一與該平衡頭軸接且可上下位移的連桿、一與該連桿軸接且同步上下位移的針柱，以及，該針柱下端設(shè)有上述各該織針；該主軸借該時規(guī)皮帶同步帶動該從動軸轉(zhuǎn)動，令各該織針可來回上下位移達成車縫的目的。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
前述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其中所述的主軸上設(shè)有復(fù)數(shù)傳動連結(jié)件，各該傳動連結(jié)件與主軸間設(shè)有彼此相連通的油孔，而該多支針縫紉機上另設(shè)有一可供給各該油孔潤滑油的油泵，借該油泵輸出潤滑油經(jīng)各該油孔，可令各該傳動連結(jié)件間彼此達成澗滑效果。
前述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其中所述的從動軸上設(shè)有一凸輪，該凸輪上樞接一導(dǎo)布連桿組，而該導(dǎo)布連桿組下方連接有一棘輪導(dǎo)布桿，借該從動軸轉(zhuǎn)動而帶動該棘輪導(dǎo)布桿同步轉(zhuǎn)動。
前述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其中所述的多支針縫紉機上設(shè)有一抬升連桿組，借該抬升連桿組受外力施壓，可將該棘輪導(dǎo)布桿上提。
前述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其中所述的抬升連桿組另設(shè)有一軸棒，而該軸棒是與一擺動連接組軸接，該擺動連接組是以可擺動方式而與一設(shè)有一壓布腳的壓布腳抬桿組軸接，令該壓布腳抬桿組可沿一導(dǎo)軌上下位移。
前述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其中所述的主動輪上設(shè)有一馬達皮帶，該馬達皮帶是與一馬達連接，借該馬達轉(zhuǎn)動可帶動該主動輪同步轉(zhuǎn)動。
前述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其中所述的主動輪直接固設(shè)有一馬達驅(qū)動。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明多支針縫紉機的傳動機構(gòu)至少具有下列優(yōu)點本發(fā)明能夠有效減少多支針縫紉機運作時產(chǎn)生噪音及震動的傳動機構(gòu)，以及讓該多支針縫紉機能更流暢且以更高速運作的傳動機構(gòu)。
綜上所述，本發(fā)明新穎的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)有上述諸多優(yōu)點及實用價值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的多支針縫紉機具有增進的多項功效，從而更加適于實用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖1、圖2為現(xiàn)有習(xí)知多支針縫紉機的傳動機構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明多支針縫紉機的織針傳動機構(gòu)及傳動連結(jié)件潤滑示意圖。
圖4，為本發(fā)明多支針縫紉機的棘輪導(dǎo)布桿傳動機構(gòu)示意圖。
圖5，為本發(fā)明多支針縫紉機抬升棘輪導(dǎo)布桿的傳動機構(gòu)示意圖。
圖6，為本發(fā)明多支針縫紉機抬升壓布腳的傳動機構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請配合參閱圖3所示，為本發(fā)明多支針縫紉機的織針傳動機構(gòu)及傳動連結(jié)件潤滑示意圖。如圖所示，該傳動機構(gòu)具有一主動輪20、一連接該主動輪20的主軸30、一固設(shè)于主軸30上的下時規(guī)輪31、一從動軸40、一固設(shè)于從動軸40上的上時規(guī)輪41、一連接該下時規(guī)輪31與上時規(guī)輪41且令其同步轉(zhuǎn)動的時規(guī)皮帶50、一固接于從動軸40一端的平衡頭42、一與該平衡頭42軸接且可上下位移的連桿43、一與該連桿43軸接且同步上下位移的針柱44，以及，一設(shè)于該針柱44下端的復(fù)數(shù)織針45，其中該主動輪20上設(shè)有一馬達皮帶(圖中未示)，該馬達皮帶是與一馬達(圖中未示)連接，借該馬達轉(zhuǎn)動可帶動該主動輪20同步轉(zhuǎn)動；當(dāng)然，該主動輪20亦可直接固設(shè)有一馬達(圖中未示)來驅(qū)動該主動輪20轉(zhuǎn)動；當(dāng)該主動輪20被帶動后，該主軸30即可借該時規(guī)皮帶50來同步帶動該從動軸40轉(zhuǎn)動，經(jīng)由該主軸30上的該平衡頭42轉(zhuǎn)動而帶動該連桿43，即可令該織針45可來回上下位移達成車縫的目的。
另外，于該主軸30上設(shè)有復(fù)數(shù)傳動連結(jié)件32，各該傳動連結(jié)件32間與主軸30設(shè)有彼此相連通的油孔321，而該多支針縫紉機10上另設(shè)有一可供給各該油孔321潤滑油的油泵80，借該油泵80輸出潤滑油經(jīng)各該油孔321，可令各該傳動連結(jié)件32間彼此達成澗滑效果。
再請配合參閱圖4所示，為本發(fā)明多支針縫紉機的棘輪導(dǎo)布桿傳動機構(gòu)示意圖。如圖所示，該從動軸40上設(shè)有一凸輪46，該凸輪46上樞接一導(dǎo)布連桿組47，而該導(dǎo)布連桿組47下方連接有一棘輪導(dǎo)布桿60，當(dāng)該主動輪20被帶動后，該主軸30即可借該時規(guī)皮帶50來同步帶動該從動軸40轉(zhuǎn)動，而該從動軸40即帶動該棘輪導(dǎo)布桿60同步轉(zhuǎn)動達成導(dǎo)布的目的。
請配合參閱圖5及圖6所示，為本發(fā)明多支針縫紉機抬升棘輪導(dǎo)布桿及壓布腳的傳動機構(gòu)示意圖。如圖所示，該多支針縫紉機10上設(shè)有一抬升連桿組70，當(dāng)該抬升連桿組70受外力施壓時，即可作動于一導(dǎo)布抬桿組71而令該棘輪導(dǎo)布桿60上提而暫時停止導(dǎo)布的功能，當(dāng)外力移除時，該棘輪導(dǎo)布桿60則立即回到原位繼續(xù)導(dǎo)布的功能，另外，由于該抬升連桿組70上設(shè)一軸棒721與一擺動連接組72軸接，故當(dāng)該抬升連桿組70受外力施壓時，不但可作動該導(dǎo)布抬桿組71而令該棘輪導(dǎo)布桿60上提，且同時可作動于該擺動連接組72，而該擺動連接組72即可將一設(shè)有壓布腳(圖中未示)的壓布腳抬桿組73，沿著一導(dǎo)軌74上提而暫時停止壓布的功能；同理，當(dāng)外力移除時，該設(shè)有壓布腳(圖中未示)的壓布腳抬桿組73，連同該棘輪導(dǎo)布桿60則立即回到原位繼續(xù)壓布、導(dǎo)布的功能。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，用于提供一多支針縫紉機(10)上復(fù)數(shù)織針(45)能運作更順暢的傳動機構(gòu)，其特征在于該傳動機構(gòu)具有一主動輪(20)、一連接該主動輪(20)的主軸(30)、一固設(shè)于主軸(30)上的下時規(guī)輪(31)、一從動軸(40)、一固設(shè)于從動軸(40)上的上時規(guī)輪(41)、一連接該下時規(guī)輪(31)與上時規(guī)輪(41)且令其同步轉(zhuǎn)動的時規(guī)皮帶(50)、一固接于從動軸(40)一端的平衡頭(42)、一與該平衡頭(42)軸接且可上下位移的連桿(43)、一與該連桿(43)軸接且同步上下位移的針柱(44)，以及，該針柱(44)下端設(shè)有上述各該織針(45)；該主軸(30)借該時規(guī)皮帶(50)同步帶動該從動軸(40)轉(zhuǎn)動，令各該織針(45)可來回上下位移達成車縫的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其特征在于其中所述的主軸(30)上設(shè)有復(fù)數(shù)傳動連結(jié)件(32)，各該傳動連結(jié)件(32)與主軸(30)間設(shè)有彼此相連通的油孔(321)，而該多支針縫紉機(10)上另設(shè)有一可供給各該油孔(321)潤滑油的油泵(80)，借該油泵(80)輸出潤滑油經(jīng)各該油孔(321)，可令各該傳動連結(jié)件(321)間彼此達成澗滑效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其特征在于其中所述的從動軸(40)上設(shè)有一凸輪(46)，該凸輪(46)上樞接一導(dǎo)布連桿組(47)，而該導(dǎo)布連桿組(47)下方連接有一棘輪導(dǎo)布桿(60)，借該從動軸(40)轉(zhuǎn)動而帶動該棘輪導(dǎo)布桿(60)同步轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其特征在于其中所述的多支針縫紉機(10)上設(shè)有一抬升連桿組(70)，借該抬升連桿組(70)受外力施壓，可將該棘輪導(dǎo)布桿(60)上提。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其特征在于其中所述的抬升連桿組(70)另設(shè)有一軸棒(721)，而該軸棒(721)是與一擺動連接組(72)軸接，該擺動連接組(72)是以可擺動方式而與一設(shè)有一壓布腳的壓布腳抬桿組(73)軸接，令該壓布腳抬桿組(73)可沿一導(dǎo)軌(74)上下位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其特征在于其中所述的主動輪(20)上設(shè)有一馬達皮帶，該馬達皮帶是與一馬達連接，借該馬達轉(zhuǎn)動可帶動該主動輪(20)同步轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，其特征在于其中所述的主動輪(20)直接固設(shè)有一馬達驅(qū)動。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種多支針縫紉機的傳動機構(gòu)，用于提供多支針縫紉機上的織針能運作更順暢的傳動機構(gòu)，其中該傳動機構(gòu)具有一主動輪、一連接該主動輪的主軸、一固設(shè)于主軸上的下時規(guī)輪、一從動軸、一固設(shè)于從動軸上的上時規(guī)輪、一連接該下時規(guī)輪與上時規(guī)輪且令其同步轉(zhuǎn)動的時規(guī)皮帶、一固接于從動軸一端的平衡頭、一與該平衡頭軸接且可上下位移的連桿、一與該連桿軸接且同步上下位移的針柱，以及一設(shè)于該針柱下端的織針；該主軸借該時規(guī)皮帶同步帶動該從動軸轉(zhuǎn)動，令該多支針縫紉機全程可利用軸轉(zhuǎn)方式來運作，達成有效降低多支針縫紉機運作時所產(chǎn)生的噪音及震動，以及讓該多支針縫紉機能更流暢且以更高的速度運作。
文檔編號D05B69/00GK101058927SQ20061007673
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月18日
發(fā)明者卓瑞榮 申請人:星銳縫紉機股份有限公司