專利名稱：車載式紗線自動潤滑裝置(環(huán)保節(jié)約型)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織業(yè)紗線整經(jīng)、合股、及織造，特別是一種車載式紗線自動潤滑裝置。
背景技術(shù)：
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有紡織整經(jīng)合股及織造技術(shù)中，紗線一般為不潤滑紗線，沒有螺旋式潤滑裝置，紗線使用不順滑，易造成紗線織造過程中干磨產(chǎn)生大量飛花，紗線磨損嚴(yán)重，造成極大的資源浪費，成本增高，磨擦直接影響產(chǎn)品，織成率低，斷頭率高，質(zhì)量不能保證，費時，費工，沒有潤滑裝置無法有效控制車間飛花污染，對職工身體健康造成一定影響。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足，提供一種使用方便、能自動潤滑、又能提高編織物質(zhì)量，環(huán)保，節(jié)約，省時，省力的新技術(shù)。通過自動潤滑(透明)裝置罩住紗線團(tuán)控制飛花減少污染。自動潤滑裝置內(nèi)加裝自重升降彈簧，利用紗線團(tuán)自重壓力使彈簧壓縮到底，隨著紗線的使用自重減輕，直徑逐漸變小而逐漸升高，來縮小紗線與蠟眼的夾角，增加磨擦力，使紗線拉出時的漲力均勻，潤滑也均勻，使紗線順滑達(dá)到保護(hù)紗線外層纖維，織造時不被干磨而產(chǎn)生大量飛花的目的。紗線穿過蠟眼，再經(jīng)過顆粒蠟由定位器中心眼出來，利用紗線抽出上升時產(chǎn)生的自然螺旋力，實現(xiàn)螺旋式潤滑，使紗線達(dá)到根根潤滑面面光的織造順滑效果?？梢苿拥能囕d式紗線自動潤滑裝置，可自由移動提高工作效率，車載箱體內(nèi)有風(fēng)道將裝置罩內(nèi)產(chǎn)生的飛花吸收起來，費舊利用。搞循環(huán)再生經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明的目的通過以下措施實現(xiàn)，車載式紗線自動潤滑裝置的車體為梯形箱體，車體的平臺(14)連接固定柱(13)插接裝置體底座(12)，裝置體底座(12)連接固定管(8)，固定管(8)上按裝自重升降彈簧(11)，彈簧上端(11)連接紗線團(tuán)托盤(10)，托盤上插接使用紗線團(tuán)(7)定位管的管芯(9)，裝置體(6)下部連接底座(12)，上部連接蠟盒(4)，蠟盒(4)內(nèi)部插裝帶中心孔的蠟體(5)，蠟盒(4)上插裝定位器(2)，定位器(2)內(nèi)部加裝顆粒蠟(3)，紗線頭(17)從帶中心孔的蠟體(5)穿過，經(jīng)過顆粒蠟(3)由定位器中心孔引出。所述的箱體(14)連接車輪(16)，風(fēng)道口(15)連接抽風(fēng)機(jī)。
自動潤滑裝置的車體的梯形箱體(14)上每層插接的自動潤滑裝置(18)為每排20個。
上述紗線自動潤滑裝置可為(透明體)塔形、方形、棱形、平圓形、多面體之一，裝置(6)內(nèi)插接的紗線團(tuán)(7)相應(yīng)為塔形、方形、棱形、平圓形、多面體之一，裝置上部蠟盒(4)內(nèi)蠟體(5)相應(yīng)為塔形、方形、棱形、平圓形、多面體之一。
其工作原理是車體上插接，裝上多個紗線自動潤滑裝置排列，紗線團(tuán)(7)在裝置體內(nèi)(8)插接定位，使用時紗線引出過程中穿過蠟體(5)，蠟盒(4)內(nèi)部的蠟體(5)可更換重復(fù)使用，定位器(2)內(nèi)加裝顆粒蠟(3)可提高潤滑質(zhì)量，并實現(xiàn)紗線在整經(jīng)過程中唯一的螺旋式自動潤滑，外表面有層蠟(19)的潤滑紗線使用效果更好。
本潤滑裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便，配用于編織機(jī)可以提高編織物的質(zhì)量，能起到防飛花環(huán)保節(jié)約的作用，并且能提高編織機(jī)的工作效率。
以下結(jié)合附圖和實施例敘述。


圖1為發(fā)明車載圖3的右端面向剖視圖。
圖2為本發(fā)明潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的車載結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為潤滑紗線團(tuán)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照附圖為本發(fā)明的一個實施例，本發(fā)明的目的通過以下措施實現(xiàn)，車載式紗線自動潤滑裝置的車體為梯形箱體，車體的平臺(14)連接固定柱(13)插接裝置體底座(12)，裝置體底座(12)連接固定管(8)，固定管(8)上按裝自重升降彈簧(11)，彈簧上端(11)連接紗線團(tuán)托盤(10)，托盤上插接使用紗線團(tuán)(7)定位管的管芯(9)，裝置體(6)下部連接底座(12)，上部連接蠟盒(4)，蠟盒(4)內(nèi)部插裝帶中心孔的蠟體(5)，蠟盒(4)上插裝定位器(2)，定位器(2)內(nèi)部加裝顆粒蠟(3)，紗線頭(17)從帶中心孔的蠟體(5)穿過，經(jīng)過顆粒蠟(3)由定位器中心孔引出。所述的箱體(14)連接車輪(16)，風(fēng)道口(15)連接抽風(fēng)機(jī)。
自動潤滑裝置的車體的梯形箱體(14)上每層插接的紗線自動潤滑裝置(18)為每排20個。
權(quán)利要求
1.一種車載式紗線自動潤滑裝置的車體為梯形箱體，車體的平臺(14)連接固定柱(13)插接裝置體底座(12)，裝置體底座(12)連接固定管(8)，固定管(8)上按裝自重升降彈簧(11)，彈簧上端(11)連接紗線團(tuán)托盤(10)，托盤上插接使用紗線團(tuán)(7)定位管的管芯(9)，裝置體(6)下部連接底座(12)，上部連接蠟盒(4)，蠟盒(4)內(nèi)部插裝帶中心孔的蠟體(5)，蠟盒(4)上插裝定位器(2)，定位器(2)內(nèi)部加裝顆粒蠟(3)，紗線頭(17)從帶中心孔的蠟體(5)穿過，經(jīng)過顆粒蠟(3)由定位器中心孔引出.所述的箱體(14)連接車輪(16)，風(fēng)道口(15)連接抽風(fēng)機(jī)。自動潤滑裝置的車體的梯形箱體(14)上每層插接的環(huán)保自動潤滑裝置(18)為每排20個。
2.根據(jù)權(quán)力要求上述紗線自動潤滑裝置可為(透明體)塔形、方形、棱形、平圓形、多面體之一，裝置(6)內(nèi)插接的紗線團(tuán)(7)相應(yīng)為塔形、方形、棱形、平圓形、多面體之一，裝置上部蠟盒(4)內(nèi)蠟體(5)相應(yīng)為塔形、方形、棱形、平圓形、多面體之一，線的外表有層蠟(19)。
3.根據(jù)權(quán)力要求(1)所述的車載式紗線自動潤滑裝置的車體為梯形，平面形，箱體之一，有可移動車輪。
全文摘要
一種潤滑裝置，屬紡織領(lǐng)域。本發(fā)明的目的解決紡織整經(jīng)，織造當(dāng)中紗線干磨損耗，潤滑難的技術(shù)問題。本發(fā)明的目的通過以下措施實現(xiàn)，車體的平臺(14)連接固定柱(13)插接裝置體底座(12)，裝置體底座(12)連接固定管(8)，固定管(8)上按裝自重升降彈簧(11)，彈簧上端(11)連接紗線團(tuán)托盤(10)，托盤上插接使用紗線團(tuán)(7)定位管的管芯(9)，裝置體(6)下部連接底座(12)，上部連接蠟盒(4)，蠟盒(4)內(nèi)部插裝帶中心孔的蠟體(5)，蠟盒(4)上插裝定位器(2)，定位器(2)內(nèi)部加裝顆粒蠟(3)，紗線頭(17)從帶中心孔的蠟體(5)穿過，經(jīng)過顆粒蠟(3)由定位器中心孔引出。所述的箱體(14)連接車輪(16)，風(fēng)道口(15)連接抽風(fēng)機(jī)。上述潤滑裝置可為；塔形、方形、棱形、平圓形、多面體之一，主要用于紡織業(yè)紗線織造潤滑，減少紗線的磨損。構(gòu)造的技術(shù)要點可車載整體聯(lián)合重復(fù)使用。
文檔編號D01H13/00GK101067252SQ20061008003
公開日2007年11月7日 申請日期2006年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月7日
發(fā)明者崔建明 申請人:崔建明