專利名稱：隱形竹節(jié)紗的紡制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隱形竹節(jié)紗的紡制方法。屬紡織行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
目前公知的純棉竹節(jié)紗、彈力竹節(jié)紗、超工竹節(jié)紗、新纖維竹節(jié)紗以及氣流竹節(jié)紗等在市場上非常流行。其生產(chǎn)工藝流程是由圓盤抓棉花機抓棉、彈花機彈花、成卷機成卷；由梳綿機梳出綿條，由并條機再進行棉條處理，由粗紗機紡出粗紗，再由細紗機紡出竹節(jié)紗。采用上述工藝紡出的竹節(jié)效果不明顯，竹節(jié)間距規(guī)律性不強。織成的面料竹節(jié)不突出，經(jīng)印染后竹節(jié)效果不強。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種竹節(jié)突出、竹節(jié)規(guī)律性強的隱形竹節(jié)紗的紡制方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種隱形竹節(jié)紗的紡制方法，其特征在于該方法包括以下工藝步驟 a)開清棉 抓棉機小車行車速度14米/分種，小車抓棉量20mm深， 雙軸流除塵機雙打手第一打手速度421r/min，第二打手速度446r/min， 三打手除雜機打手采用梳針打手，三個打手的齒形密度越來越密，第一打手速度680r/min，第二打手速度1200r/min，第三打手速度2050r/min，每只打手配兩塊固定分梳板和一把除塵刀； b)梳棉 錫林速度400r/min，刺輥速度1050r/min，道夫采用金屬針布， 短絨含量14％，蓋板隔距0.22mm、0.25mm、0.25mm、0.22mm， 刺輥下面配置兩塊分梳板和兩把除塵刀； c)并條 頭并8根并，二并6根并，相對濕度控制在65％，在并條上采用小喇叭口， d)轉(zhuǎn)杯紡 牽伸倍數(shù)75倍 轉(zhuǎn)杯速度68000r/min， 竹節(jié)倍數(shù)＜1.48倍。
本發(fā)明的開清棉以開松混和為主，多混少落，避免纖維過多損傷，降低原棉中的灰塵。抓棉做到勤抓少抓，使棉塊小而容易開松?？刂齐p打手的速度可以減少纖維損傷和提高除雜大的雜質(zhì)，加大棉塊下沉和棉塊撞擊塵棒的力度，實現(xiàn)雜質(zhì)多落早落，每只打手配兩塊固定分梳板和一把除塵刀，提高了分梳和除雜。通過以上各道的合理配置使進入下一個工序的棉塊比較小，基本把大的雜質(zhì)已清除干凈，為提高梳棉工序的充分分梳打下了基礎(chǔ)。
梳棉機梳理的好壞直接影響生條的內(nèi)在質(zhì)量和成紗質(zhì)量，隱形竹節(jié)紗牽伸倍數(shù)小，棉條定量重，紡制隱形竹節(jié)紗時由于生條比較重，梳棉機在單位時間內(nèi)產(chǎn)量高，分梳工作量重，梳棉機工藝設(shè)計是否合理對改善生條條干有直接影響。本發(fā)明錫林和刺輥的速度適當(dāng)加快，兩者速度比適當(dāng)減小，增加了除雜和分梳，但又減小了纖維損傷。道夫選用針齒密度密和工作度矮的金屬針布，有利于抓取纖維，提高道夫的凝聚力。適當(dāng)放大錫林和蓋板間的隔距，可以減少針面間的搓揉而形成的棉束，減少了短絨。
由于竹節(jié)紗的牽伸倍數(shù)小，二并棉條的定量比較重，在工藝上采用了“重加壓、大隔距、倒?fàn)可臁⑿±瓤趶健钡墓に囋瓌t，采用二道并合工藝，提高混和均勻度改善條子的CV％值，由于喂入頭并的纖維比較紊亂，因此頭并采用適當(dāng)偏大的后區(qū)牽伸(1.83倍)和大的總牽伸(7.53倍)和小的總牽伸倍數(shù)(6.32倍)以減少粗節(jié)，提高纖維的定向性和纖維分離度。二并減少后區(qū)牽伸倍數(shù)(1.35倍)和小的總牽伸倍數(shù)(6.32倍)，提高纖維伸直平行度，考慮在氣流紡過程中棉條喂入時的意外牽伸，使條子抱合比較緊，為此在并條上采用了小喇叭口。
采用上述工藝紡出的竹節(jié)倍數(shù)＜1.48倍，竹節(jié)效果明顯，竹節(jié)間距規(guī)律性強。織成的面料竹節(jié)突出，經(jīng)印染后竹節(jié)效果強。

具體實施例方式 本發(fā)明隱形竹節(jié)紗的紡制方法包括以下工藝步驟 a)開清棉 抓棉機小車行車速度14米/分種，小車抓棉量20mm深， 雙軸流除塵機雙打手第一打手速度421r/min，第二打手速度446r/min， 三打手除雜機以梳針打手為主，三個打手的齒形密度越來越密，第一打手680r/min，第二打手1200r/min，第三打手2050r/min，每只打手配兩塊固定分梳板和一把除塵刀； b)梳棉 錫林速度400r/min，刺輥速度1050r/min，道夫金屬針布，短絨含量14％，蓋板隔距0.22mm、0.25mm、0.25mm、0.22mm，刺輥下面配置兩塊分梳板和兩把除塵刀； c)并條 頭并8根并，二并6根并，相對濕度控制在65％，在并條上采用了小喇叭口； d)轉(zhuǎn)杯紡 牽伸倍數(shù)75倍 轉(zhuǎn)杯速度68000r/min 竹節(jié)倍數(shù)＜1.48倍。
權(quán)利要求
1.一種隱形竹節(jié)紗的紡制方法，其特征在于該方法包括以下工藝步驟
a)開清棉
抓棉機小車行車速度14米/分種，小車抓棉量20mm深，
雙軸流除塵機雙打手第一打手速度421r/min，第二打手速度446r/min，
三打手除雜機打手采用梳針打手，三個打手的齒形密度越來越密，第一打手速度680r/min，第二打手速度1200r/min，第三打手速度2050r/min，每只打手配兩塊固定分梳板和一把除塵刀；
b)梳棉
錫林速度400r/min，刺輥速度1050r/min，道夫采用金屬針布，
短絨含量14％，蓋板隔距0.22mm、0.25mm、0.25mm、0.22mm，
刺輥下面配置兩塊分梳板和兩把除塵刀；
c)并條
頭并8根并，二并6根并，相對濕度控制在65％，在并條上采用小喇叭口；
d)轉(zhuǎn)杯紡
牽伸倍數(shù)75倍
轉(zhuǎn)杯速度68000r/min。
竹節(jié)倍數(shù)＜1.48倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隱形竹節(jié)紗的紡制方法，工藝如下開清棉抓棉機小車行車速度14米/分種，抓棉量20mm深，雙軸流除塵機第一打手速度421r/min，第二打手速度446r/min，三打手除雜機以梳針打手為主，三個打手的齒形密度越來越密，第一打手速度680r/min，第二打手速度1200r/min，第三打手2050速度r/min，每只打手配兩塊固定分梳板和一把除塵刀；梳棉錫林速度400r/min，刺輥速度1050r/min，道夫采用金屬針布，短絨含量14％，刺輥下面配置兩塊分梳板和兩把除塵刀；并條頭并8根并，二并6根并，濕度65％，在并條上采用小喇叭口；轉(zhuǎn)杯紡牽伸倍數(shù)75倍，轉(zhuǎn)杯速度68000r/min，竹節(jié)倍數(shù)＜1.48倍。采用上述工藝竹節(jié)效果明顯，竹節(jié)間距規(guī)律性強。織成的面料竹節(jié)突出，經(jīng)印染后竹節(jié)效果強。
文檔編號D02G3/22GK101130905SQ20061008622
公開日2008年2月27日 申請日期2006年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日
發(fā)明者李國良, 李永豐, 偉 諸, 李江勇, 李福高, 李永全, 新 李 申請人:李國良