專利名稱：對(duì)細(xì)旦絲噴絲板連續(xù)加熱的乙二醇清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化纖行業(yè)的前紡過濾設(shè)備中的噴絲板的清洗裝置，特別是各 種圓形、異形微孔細(xì)旦絲噴絲板的清洗裝置。
技術(shù)背景-.
現(xiàn)有細(xì)旦絲噴絲板的清洗裝置，如三甘醇清洗裝置，含有簡體、簡蓋， 筒體外包裹了一圏冷卻套，簡體上設(shè)有加料口、溢流口、冷凝器接口、廢料 排放口、檢修口，電加熱器安裝在簡體的下部，簡體內(nèi)有擱板。三甘醇清洗 裝置清洗細(xì)旦絲噴絲板的工藝如下
因?yàn)榛w高分子聚合物在熱態(tài)下容易從細(xì)旦絲噴絲板表面被鏟括下來， 鏟括得越干凈，后面對(duì)細(xì)旦絲噴絲板上的噴絲孔中的化纖高分子聚合物的清 洗就越容易。所以，首先將紡絲組件在熱態(tài)下全部拆開，在熱態(tài)下把細(xì)旦絲 噴絲板表面的化纖高分子聚合物清除；
將細(xì)旦絲噴絲板有規(guī)則地放在吊籃中；
向三甘醇清洗裝置的筒體內(nèi)加入70-75%容積的冷三甘醇溶液；
將裝有細(xì)旦絲噴絲板的吊籃放入三甘醇清洗裝置的簡體內(nèi)，關(guān)閉筒蓋， 打開通往冷凝器的冷卻水閥；
對(duì)簡體內(nèi)的三甘醇溶液進(jìn)行加熱，加熱到它的沸點(diǎn)值275。C左右時(shí)，保 持4—5小時(shí)左右的時(shí)間后，系統(tǒng)自動(dòng)停止加熱；
讓細(xì)旦絲,絲板在三甘醇清洗裝置內(nèi)自然冷卻，或打開通往夾套的壓縮
空氣進(jìn)行強(qiáng)制冷卻；
三甘醇溶液的溫度下降到8(TC以下時(shí)，取出裝有細(xì)旦絲噴絲板的吊籃； 將從三甘醇清洗裝置內(nèi)取出的裝有細(xì)旦絲噴絲板的吊籃放至堿液槽中 清洗，或用清水沖洗，或用超聲波清洗。
由于三甘醇溶液的揮發(fā)性較差，所以對(duì)細(xì)旦絲噴絲板上的化纖高分子聚 合物的溶解效果差，溶解的速度也慢，三甘醇溶液一直在O. 05MPa低壓下工 作，造成清洗效果不理想，為取得較好的清洗效果，必須多次重復(fù)上述的清 洗過程，而且重復(fù)清洗時(shí)必須將用過的三甘醇溶液排放干凈，換上干凈的三 甘醇溶液，清洗的效率低，三甘醇清洗爐對(duì)細(xì)旦絲噴絲板的清洗時(shí)間為10 小時(shí)左右，即使如此，細(xì)旦絲噴絲板的清洗合格率也還是較低，如孔徑在 0.15 Mm以下的細(xì)旦絲噴絲板的清洗合格率僅為50%左右。三甘醇溶液在使 用過程中為開路，有少量汽化的三甘醇排放至大氣中，對(duì)環(huán)境有輕微污染。 由于對(duì)筒體內(nèi)的三甘醇溶液進(jìn)行加熱僅靠電加熱器進(jìn)行，所以當(dāng)電加熱器出
現(xiàn)故障需要維修時(shí)，必須使整個(gè)清洗裝置停止作業(yè)，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有雙重加熱系統(tǒng)、 工作效率高的對(duì)細(xì)旦絲噴絲板連續(xù)加熱的乙二醇清洗裝置。
本發(fā)明的解決方案為含有筒體、簡蓋，簡體上部有乙二醇溶液自動(dòng)添 加口，簡體的下部安裝了電加熱器，簡體內(nèi)有擱板，簡體與乙二醇溶液回收 裝置相通連，簡體外側(cè)包裹了一圈夾套，夾套內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)。
夾套的上部安裝了導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口，夾套的下部安裝了導(dǎo)熱介質(zhì)出口。
夾套上部的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口與導(dǎo)熱介質(zhì)輸入管相通連，導(dǎo)熱介質(zhì)輸入管上 安裝了控制簡體內(nèi)乙二醇溫度的薄膜調(diào)節(jié)閥。
薄膜調(diào)節(jié)閥兩端裝有檢修閥，薄膜調(diào)節(jié)閥、檢修閥與手動(dòng)閥并聯(lián)。 乙二醇溶液自動(dòng)添加口與加料管連接，加料管上安裝了可調(diào)節(jié)、控制乙 二醇加入量的數(shù)顯式渦街流量計(jì)。
數(shù)顯式渦街流量計(jì)上并聯(lián)連接了手動(dòng)閥門。
本發(fā)明是專門為釆用乙二醇溶液作為清洗溶液而設(shè)計(jì)的細(xì)旦絲噴絲板
的清洗裝置，適合于孔徑在0.15 jam左右細(xì)旦絲噴絲板的清洗，清洗合格率 達(dá)100%,清洗時(shí)間僅為5小時(shí)，與三甘醇溶液清洗相比可節(jié)省一半時(shí)間， 節(jié)約能源30%以上，每次清洗后，乙二醇都送至乙二醇回收裝置統(tǒng)一凈化處 理，因此不構(gòu)成對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)設(shè)計(jì)了導(dǎo)熱油加熱和電加熱器加熱兩個(gè) 加熱裝置，可以實(shí)現(xiàn)互為替補(bǔ)，不管哪一個(gè)加熱裝置出現(xiàn)故障，另一個(gè)加熱 裝置可立即替代上來，保證整個(gè)細(xì)旦絲噴絲板乙二醇清洗裝置不會(huì)因加熱裝 置出現(xiàn)故障而停止工作，提高了細(xì)旦絲噴絲板乙二醇清洗裝置的可靠性，也 提高了工作效率。


圖l為本發(fā)明實(shí)施例的簡體部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中1--簡蓋；2--乙二醇溶液壓力調(diào)節(jié)口； 3--夾套；4--筒體；5--擱板；6--導(dǎo)熱油出口； 7--乙二醇溶液輸出口； 8- -電加熱器；9--乙二醇溶液自動(dòng)添加口； 10--導(dǎo)熱油進(jìn)口； 11一一 導(dǎo)熱油輸出管；1 2—一乙二醇溶液輸出管；13--壓縮空氣或氮?dú)廨斎牍埽?14--手動(dòng)控制閩；15--調(diào)壓管；16--電接點(diǎn)壓力表；17--檢修閥； 18--過濾器；19--手動(dòng)控制閩；20 --數(shù)顯式渦街流量計(jì)；21 --檢修閥；22--調(diào)壓電磁閥；23—一手動(dòng)安全閥；24——加料管；25
- -導(dǎo)熱油輸入管；26--檢修閥；27--手動(dòng)控制閥；28--薄膜調(diào)節(jié)閥；
29--檢修閥；30--加熱裝置。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)描述
含有筒體4、簡蓋l，簡體4外側(cè)包裹了一圈夾套3，夾套3的上部安 裝了導(dǎo)熱油進(jìn)口 10,夾套3的下部安裝了導(dǎo)熱油出口 6,具有導(dǎo)熱油加熱系 統(tǒng)的廠家可以釆用導(dǎo)熱油對(duì)筒體4內(nèi)的乙二醇溶液進(jìn)行加熱處理，而不需要 釆用電加熱器8加熱，只有當(dāng)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能使用時(shí)才用電加 熱器8加熱，可節(jié)約能源40%以上。同時(shí)設(shè)計(jì)了導(dǎo)熱油加熱和電加熱器加熱 兩個(gè)加熱裝置，可以實(shí)現(xiàn)互為替補(bǔ)，不管哪一個(gè)加熱裝置出現(xiàn)故障，另一個(gè) 加熱裝置可立即替代上來，保證整個(gè)細(xì)旦絲噴絲板乙二醇清洗裝置不會(huì)因加 熱裝置出現(xiàn)故障而停止工作，提高了細(xì)旦絲噴絲板乙二醇清洗裝置的可靠 性，也提高了工作效率。夾套3上部的導(dǎo)熱油進(jìn)口 IO與導(dǎo)熱油輸入管25相 通連，導(dǎo)熱油輸入管25上安裝了控制導(dǎo)熱油流量的薄膜調(diào)節(jié)閥28，根據(jù)溫 度傳感器提供的乙二醇溶液的溫度值的高低，相應(yīng)控制薄膜調(diào)節(jié)閥28的開 啟角度即可控制導(dǎo)熱油流量的大小，達(dá)到控制乙二醇溶液的溫度按設(shè)計(jì)要求 上升，薄膜調(diào)節(jié)閥28兩端裝有檢修閥26、 29，薄膜調(diào)節(jié)閥28、檢修閥26、 29與手動(dòng)控制閥27并聯(lián)，當(dāng)薄膜調(diào)節(jié)閥28出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉檢修閥26、 29，控制導(dǎo)熱油流量的任務(wù)就由手動(dòng)控制閩27來完成。導(dǎo)熱油出口6與導(dǎo) 熱油輸出管ll通連。筒體4上部有乙二醇溶液自動(dòng)添加口 9,乙二醇溶液 自動(dòng)添加口 9與加料管24連接，加料管24上安裝了由電腦控制的數(shù)顯式渦 街流量計(jì)20，電腦根據(jù)設(shè)計(jì)要求自動(dòng)控制添加到筒體4內(nèi)的乙二醇溶液的 量，數(shù)顯式渦街流量計(jì)20與過濾器18、檢修閥17、 21串聯(lián)，數(shù)顯式渦街 流量計(jì)20、過濾器18及檢修閥17、 21與手動(dòng)控制閥19并聯(lián)連接，當(dāng)數(shù)顯 式渦街流量計(jì)20出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉檢修閥17、 21,控制乙二醇溶液流量的 任務(wù)就由手動(dòng)控制閥19來完成。筒體4的下部安裝了電加熱器8,簡體4 內(nèi)有擱板5，電加熱器8位于擱板5下方。簡體4的底部有乙二醇溶液輸出 口 7,有了乙二醇溶液輸出口 7,在細(xì)旦絲噴絲板清洗加工完畢后，就可以 將乙二醇溶液順利地排出簡體4，送入乙二醇溶液回收裝置。乙二醇溶液輸 出口 7與乙二醇溶液輸出管12相連，乙二醇溶液輸出管12與乙二醇溶液回 收裝置相連，在乙二醇溶液輸出管12上安裝了加熱裝置30，以防止冬天車 間溫度過低造成乙二醇溶液流動(dòng)不暢。在筒體4的上部設(shè)有乙二醇溶液壓力 調(diào)節(jié)口2，乙二醇溶液壓力調(diào)節(jié)口 2與調(diào)壓管15相連，調(diào)壓管15的另一端 與乙二醇溶液輸出管12相連，在調(diào)壓管15上安裝了調(diào)壓裝置，調(diào)壓裝置的 結(jié)構(gòu)為在調(diào)壓管15上安裝了調(diào)壓電磁閥22，調(diào)壓電磁閥22與手動(dòng)安全 閥23并聯(lián)，在調(diào)壓管15上還安裝了能顯示簡體4內(nèi)乙二醇溶液壓力值和提 供乙二醇溶液壓力值超標(biāo)信號(hào)的電接點(diǎn)壓力表16,當(dāng)簡體4內(nèi)乙二醇溶液 的壓力值超過設(shè)定值時(shí)自動(dòng)進(jìn)行卸壓處理，保證簡體4內(nèi)乙二醇溶液的壓力 值始終符合設(shè)計(jì)要求。在調(diào)壓管15上連接了壓縮空氣或氮?dú)廨斎牍?3,壓 縮空氣或氮?dú)廨斎牍?3上安裝了手動(dòng)控制閥14。 對(duì)細(xì)旦絲噴絲板的清洗工藝包括以下步驟
停下工作中的紡絲機(jī)，在紡絲機(jī)上的紡絲組件仍帶有工作余熱的狀態(tài) 下，將紡絲組件全部拆開，細(xì)旦絲噴絲板是紡絲組件中的關(guān)鍵零件之一，細(xì) 旦絲噴絲板在帶有工作余熱的狀態(tài)下表面的化纖高分子聚合物容易清除，用 刮刀將細(xì)旦絲噴絲板表面的化纖高分子聚合物刮除，以減少清洗過程中介質(zhì) 的耗用量，縮短清洗時(shí)間；
將經(jīng)過了表面化纖高分子聚合物清除處理的細(xì)旦絲噴絲板有規(guī)則地放 在吊籃中；
用乙二醇溶液作為清洗劑，向乙二醇清洗裝置的簡體4內(nèi)加入75%容積 的乙二醇溶液；
將裝有經(jīng)過了表面化纖高分子聚合物清除處理的細(xì)旦絲噴絲板的吊籃 放入乙二醇清洗裝置的簡體4內(nèi)，關(guān)閉簡蓋l;
對(duì)乙二醇清洗裝置的簡體4內(nèi)的乙二醇溶液進(jìn)行加熱，加熱到它的沸點(diǎn) 值23^C時(shí)，壓力達(dá)0.4Mpa左右，乙二醇溶液在壓力作用下，強(qiáng)行進(jìn)入細(xì) 旦絲噴絲板的噴絲微孔內(nèi)，與細(xì)旦絲噴絲板的噴絲微孔內(nèi)的剩余化纖高分子 聚合物發(fā)生醇解及熔解作用，在此溫度下保持4小時(shí)后，系統(tǒng)自動(dòng)停止加熱;
將乙二醇清洗裝置的簡體4內(nèi)壓力釋放至常壓，打開手動(dòng)控制閥14， 向乙二醇清洗裝置的簡體4內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)猓瑢⒁叶既芤簭?qiáng)制排入 到乙二醇清洗裝置外的乙二醇溶液回收裝置內(nèi)回收；
從乙二醇清洗裝置內(nèi)取出裝有細(xì)旦絲噴絲板的吊籃，用含有5%濃度堿 液的超聲波將吊籃清洗干凈。
權(quán)利要求
1、對(duì)細(xì)旦絲噴絲板連續(xù)加熱的乙二醇清洗裝置，含有筒體、筒蓋，其特征在于筒體上部有乙二醇溶液自動(dòng)添加口，筒體的下部安裝了電加熱器，筒體內(nèi)有擱板，筒體與乙二醇溶液回收裝置相通連，筒體外側(cè)包裹了一圈夾套，夾套內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)細(xì)旦絲噴絲板連續(xù)加熱的乙二醇清洗裝置， 其特征在于夾套的上部安裝了導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口 ，夾套的下部安裝了導(dǎo)熱介質(zhì) 出口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)細(xì)旦絲噴絲板連續(xù)加熱的乙二醇清洗裝置, 其特征在于夾套上部的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口與導(dǎo)熱介質(zhì)輸入管相通連，導(dǎo)熱介質(zhì) 輸入管上安裝了控制簡體內(nèi)乙二醇溫度的薄膜調(diào)節(jié)閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)細(xì)旦絲噴絲板連續(xù)加熱的乙二醇清洗裝置,其特征在于薄膜調(diào)節(jié)閥兩端裝有檢修閥，薄膜調(diào)節(jié)閥、檢修閥與手動(dòng)閥并 聯(lián)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)細(xì)旦絲噴絲板連續(xù)加熱的乙二醇清洗裝置， 其特征在于乙二醇溶液自動(dòng)添加口與加料管連接，加料管上安裝了可調(diào)節(jié)、 控制乙二醇加入量的數(shù)顯式渦街流量計(jì)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)細(xì)旦絲噴絲板連續(xù)加熱的乙二醇清洗裝置， 其特征在于數(shù)顯式渦街流量計(jì)上并聯(lián)連接了手動(dòng)閥門。
全文摘要
對(duì)細(xì)旦絲噴絲板連續(xù)加熱的乙二醇清洗裝置，含有筒體、筒蓋，筒體上部有乙二醇溶液自動(dòng)添加口，筒體的下部安裝了電加熱器，筒體內(nèi)有擱板，筒體與乙二醇溶液回收裝置相通連，筒體外側(cè)包裹了裝有導(dǎo)熱介質(zhì)的夾套，夾套上的導(dǎo)熱介質(zhì)輸入管上安裝了控制筒體內(nèi)乙二醇溫度的薄膜調(diào)節(jié)閥，乙二醇溶液自動(dòng)添加口與加料管連接，加料管上安裝了可調(diào)節(jié)、控制乙二醇加入量的數(shù)顯式渦街流量計(jì)。本發(fā)明是專門為采用乙二醇溶液作為清洗溶液而設(shè)計(jì)的細(xì)旦絲噴絲板的清洗裝置，適合于孔徑在0.15μm左右細(xì)旦絲噴絲板的清洗，清洗合格率達(dá)100％，清洗時(shí)間僅為5小時(shí)，與三甘醇溶液清洗相比可節(jié)省一半時(shí)間，節(jié)約能源30％以上，可靠性好，工作效率高。
文檔編號(hào)D01D4/04GK101182649SQ20061009781
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2006年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月14日
發(fā)明者聶德全, 金德貴 申請(qǐng)人:鹽城化纖機(jī)械有限公司