專(zhuān)利名稱(chēng)：嵌條縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有用于形成兜孔的角切刀的嵌條縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
嵌條縫紉機(jī)是，適合于例如通過(guò)在衣服的衣身布料上縫合嵌條布并且在衣身布料和嵌條布上形成規(guī)定的切口，來(lái)形成衣兜的縫紉機(jī)。
即，在該嵌條縫紉機(jī)的縫制中，在針板上面重疊配置衣身布料和在其上面的嵌條布，并從其上面載置捆束器，該捆束器由底板部、和在其上面垂直立設(shè)的立板部構(gòu)成，其剖面為倒T字狀。并且，將嵌條布的兩端部以分別從捆束器的底板部的上面沿著立板部的各個(gè)平面進(jìn)行了折疊的狀態(tài)進(jìn)行保持，在利用送布機(jī)構(gòu)向規(guī)定的方向搬送各個(gè)布料的同時(shí)，在捆束器的立板部的兩側(cè)利用兩根機(jī)針進(jìn)行縫制。另外，在上述的縫制時(shí)，與機(jī)針的上下運(yùn)動(dòng)同步地使中央切刀上下運(yùn)動(dòng)，形成用于形成衣兜的開(kāi)口部的直線狀中央切口，然后，通過(guò)被配置成大致V字狀的角切刀的上下運(yùn)動(dòng)，形成與該中央切口的兩端部側(cè)連續(xù)的兩叉分支的大致V字狀的角切口，這樣地進(jìn)行縫制。
然后，在完成縫制后，通過(guò)進(jìn)行一次翻轉(zhuǎn)，使嵌條布通過(guò)中央切口內(nèi)，來(lái)形成衣兜。
另外，以往提出有這樣一種具有角切刀的角切刀裝置，其被設(shè)在配置縫紉機(jī)主體的工作臺(tái)板的下方。而且，所述角切刀裝置需要進(jìn)行切刀的調(diào)整等的維護(hù)，為了使該調(diào)整作業(yè)易于操作，能夠把角切刀裝置從工作臺(tái)板下方移動(dòng)到工作臺(tái)板的外側(cè)。
具體是，提出有一種具有如下結(jié)構(gòu)的角切刀裝置，即，在角切刀裝置設(shè)有旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，在進(jìn)行切刀的調(diào)整等的維護(hù)時(shí)，使角切刀裝置以該旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，從工作臺(tái)板下方的位置移動(dòng)到工作臺(tái)板外側(cè)的位置(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
日本特開(kāi)2000-107474號(hào)公報(bào)但是，專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的以往的嵌條縫紉機(jī)，由于構(gòu)成為通過(guò)使角切刀裝置基于旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)而移動(dòng)到易于進(jìn)行切刀的調(diào)整等調(diào)整作業(yè)的位置，所以在移動(dòng)時(shí)形成為只通過(guò)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)軸的懸臂支承，因而存在著在調(diào)整作業(yè)中容易使角切刀裝置變成不穩(wěn)定的狀態(tài)的問(wèn)題。
另外，在進(jìn)行切刀的調(diào)整等時(shí)，使角切刀裝置旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的結(jié)果是，在操作者位于工作臺(tái)板與進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的角切刀之間的情況下，調(diào)整作業(yè)時(shí)的角切刀裝置的朝向與操作者使用時(shí)相反，因而產(chǎn)生了在調(diào)整作業(yè)時(shí)，使操作者對(duì)裝置的朝向混亂不清，而難于進(jìn)行調(diào)整作業(yè)的問(wèn)題。
并且，在基于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的角切刀的移動(dòng)中，由于旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)位于工作臺(tái)板下方，所以即便使裝置旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)附近的部分也不能充分移出到工作臺(tái)板的外側(cè)，因而存在著難于進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)附近的角切刀的調(diào)整作業(yè)的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，解決上述的問(wèn)題，提供一種在角切刀裝置的調(diào)整作業(yè)時(shí)能夠維持穩(wěn)定的狀態(tài)，在調(diào)整作業(yè)時(shí)使操作者易于操作，并能夠在角切刀的可移動(dòng)的全范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)的嵌條縫紉機(jī)。
為了解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明的第一技術(shù)方案提供一種嵌條縫紉機(jī)，其包括工作臺(tái)，其具有多個(gè)腳體、和由所述腳體支承在所述腳體上方的工作臺(tái)板；縫紉機(jī)主體，其被配置在所述工作臺(tái)板的一端側(cè)的上面，并具有在下端上下運(yùn)動(dòng)地保持兩根機(jī)針的針桿；送布裝置，其向所述工作臺(tái)板的前后方向搬送被載置在所述工作臺(tái)板上的被縫制物，以使通過(guò)所述兩根機(jī)針的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)形成平行的兩條線跡；中央切刀，其被配置在所述針桿的附近，在所述被縫制物由所述送布裝置送來(lái)時(shí)，在所述兩條線跡之間形成直線狀切口；和角切刀裝置，其具有角切刀和驅(qū)動(dòng)所述角切刀上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并被配置在所述送布裝置的送布方向的下游側(cè)且被配置在所述工作臺(tái)板下方，對(duì)由所述送布裝置搬送來(lái)的位于所述角切刀上方的所述被縫制物，通過(guò)使所述角切刀上升并從所述工作臺(tái)板下方突出出來(lái)，在所述直線狀切口的長(zhǎng)度方向的外側(cè)，形成與所述直線狀切口連續(xù)的大致V字狀切口，其特征在于，還具有第一導(dǎo)向部件，其被支承在所述工作臺(tái)的所述工作臺(tái)板下方，并沿著所述工作臺(tái)板的左右方向而被配置；和第二導(dǎo)向部件，其被固定于所述角切刀裝置，并被所述第一導(dǎo)向部件可直線移動(dòng)地支承，所述角切刀裝置構(gòu)成為，通過(guò)經(jīng)由所述第一和第二導(dǎo)向部件進(jìn)行直線移動(dòng)，能夠從所述工作臺(tái)板下方、向左右方向的外方被拉出，被拉出到至少使所述角切刀到達(dá)所述工作臺(tái)板的端緣外側(cè)的位置。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的第一技術(shù)方案，在進(jìn)行角切刀裝置的調(diào)整作業(yè)時(shí)，能夠以兩側(cè)支承的平行移動(dòng)的方式使角切刀裝置移動(dòng)，而不是使角切刀裝置以懸臂支承的方式旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。由此，在角切刀裝置的調(diào)整作業(yè)時(shí)可維持穩(wěn)定的狀態(tài)。另外，由于在使用時(shí)和調(diào)整作業(yè)時(shí)的裝置的朝向不變，所以在調(diào)整作業(yè)時(shí)操作者可容易地進(jìn)行操作。并且，由于在調(diào)整作業(yè)時(shí)角切刀裝置整體能夠露出在工作臺(tái)板的外側(cè)，所以能夠在角切刀可移動(dòng)的全部的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。
另外，所謂“角切刀到達(dá)工作臺(tái)板的端緣外側(cè)”是指從工作臺(tái)上面的垂直上方觀察，從成為工作臺(tái)的正下方的區(qū)域脫出的狀態(tài)。
本發(fā)明的第二技術(shù)方案的特征是，在本發(fā)明的第一技術(shù)方案的嵌條縫紉機(jī)中，所述角切刀裝置通過(guò)所述第一和第二導(dǎo)向部件被支承于所述工作臺(tái)。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的第二技術(shù)方案，由于角切刀裝置通過(guò)第一和第二導(dǎo)向部件被支承于工作臺(tái)，所以能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)角切刀裝置的支承和調(diào)整作業(yè)時(shí)的拉出。
根據(jù)本發(fā)明，可順利且可靠地進(jìn)行角切刀裝置的調(diào)整作業(yè)，其結(jié)果是，可構(gòu)成能夠以良好的狀態(tài)動(dòng)作的嵌條縫紉機(jī)。


圖1是表示應(yīng)用了本發(fā)明的一個(gè)適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式的嵌條縫紉機(jī)的整體概略結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是表示由中央切刀形成的直線狀切口、由角切刀形成的切口、與由兩根機(jī)針形成的線跡的配置關(guān)系的說(shuō)明圖；圖3是表示圖1的嵌條縫紉機(jī)所具備的角切刀裝置的立體圖；圖4是表示將圖1的角切刀裝置從工作臺(tái)板下方拉出了的狀態(tài)的立體圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是表示兩個(gè)導(dǎo)向部件的配合狀態(tài)的剖面圖。
圖中10-嵌條縫紉機(jī)；11-工作臺(tái)；11a-工作臺(tái)板；11b-腳體；12-縫紉機(jī)主體；13-針板；20-送布裝置；21-大壓腳；22-支承體；30-捆束器；31-底板部；32-立板部；41-機(jī)針；51-中央切刀；90-角切刀裝置；91-角切刀；60-導(dǎo)向部件；61-第一導(dǎo)向部件；62-第二導(dǎo)向部件；63-把手；B-嵌條布；M-衣身布料；S-中央切口；V-角部切口；T-線跡；F-送布方向。
具體實(shí)施例方式
下面，結(jié)合圖1～圖6，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式即嵌條縫紉機(jī)10進(jìn)行說(shuō)明。但本發(fā)明的范圍不限于圖示例。
圖1是表示嵌條縫紉機(jī)10的整體概略結(jié)構(gòu)的立體圖。另外，在本實(shí)施方式中，以各個(gè)圖中所示的XYZ軸為基準(zhǔn)來(lái)確定各個(gè)方向，Z軸方向與后述的機(jī)針41的上下運(yùn)動(dòng)方向一致，進(jìn)行縫制作業(yè)的平面與Z軸方向垂直，將與該作業(yè)平面平行的、進(jìn)行送布的方向設(shè)為X軸方向，將與作業(yè)平面平行并與X軸方向正交的方向設(shè)為Y軸方向。另外，把X軸方向稱(chēng)為前后方向，把Y軸方向稱(chēng)為左右方向，把Z軸方向稱(chēng)為上下方向。
如圖2所示，嵌條縫紉機(jī)10是如下這樣的縫紉機(jī)，其在衣身布料M上，以兩條平行的線跡T縫合嵌條布B，并且形成沿著這些布料的送布方向F(圖1的X軸方向的左上方向)的直線狀中央切口S、和在該中央切口S的兩端部形成的大致V字狀的角切口V。
而且，該嵌條縫紉機(jī)10包括工作臺(tái)11，其具有成為縫制的操作臺(tái)的工作臺(tái)板11a、以及支承該工作臺(tái)板的多個(gè)腳體11b；縫紉機(jī)主體12，其被配置在工作臺(tái)板11a的一端側(cè)上面，并具有在下端可上下運(yùn)動(dòng)地保持兩根機(jī)針41的針桿；送布裝置20，其將被載置在工作臺(tái)板上的包括衣身布料M和嵌條布B的布料(被縫制物)向送布方向F進(jìn)行搬送；捆束器30，其具有長(zhǎng)尺平板狀的底板部31、和沿著底板部31的長(zhǎng)度方向在其上面垂直立設(shè)的立板部32，在衣身布料M的上側(cè)，從上方按壓嵌條布B；以及針上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于捆束器30的送布方向F的下游側(cè)附近，在該捆束器30的立板部32兩側(cè)進(jìn)行落針，通過(guò)所述兩根機(jī)針41的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)形成兩條平行的線跡T。
另外，嵌條縫紉機(jī)10具有中央切刀機(jī)構(gòu)、角切刀裝置90以及對(duì)各部進(jìn)行控制的動(dòng)作控制部，所述中央切刀機(jī)構(gòu)被支承于所述針桿附近的縫紉機(jī)主體12，在布料B、M被送布裝置20送來(lái)時(shí)，在各個(gè)機(jī)針41的送布方向F的下游側(cè)的各個(gè)機(jī)針41的中間使中央切刀51升降，從而在各個(gè)布料B、M上的兩條線跡T之間形成直線狀中央切口S，所述角切刀裝置90具有角切刀91和使該角切刀91升降(上下運(yùn)動(dòng))的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其被配置在所述送布裝置20的送布方向F的下游側(cè)且被配置在所述工作臺(tái)板11a的下方，對(duì)由所述送布裝置20送來(lái)的位于所述角切刀91上方的所述布料，通過(guò)使所述角切刀91上升，使其從所述工作臺(tái)板11a的下方突出出來(lái)，由此，形成與中央切口S的長(zhǎng)度方向兩外側(cè)的位置連續(xù)的大致V字狀的角切口V。
下面，對(duì)角切刀裝置90以及該角切刀裝置90的導(dǎo)向部件60進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
這里，圖3～圖5是表示角切刀裝置90以及該角切刀裝置90的導(dǎo)向部件60的圖。
如圖1所示，角切刀裝置90被配置在工作臺(tái)板11a的下方的送布裝置20的大壓腳21、21的通過(guò)路徑上，通過(guò)將角切刀91從下方插入由送布裝置20搬送來(lái)的嵌條布B和衣身布料M，在成為中央切口S的兩端的位置形成大致V字狀的角切口V。
即，角切刀裝置90具有沿著送布方向F隔開(kāi)間隔而配置的兩個(gè)角切刀91、91；和通過(guò)規(guī)定的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)使各個(gè)角切刀91分別進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的汽缸92、92。
各個(gè)角切刀91由排列成從其前端側(cè)觀察的形狀為V字狀的一對(duì)三角形狀的切刀構(gòu)成，并將該前端部支承為朝向上方的狀態(tài)。
而且，兩個(gè)角切刀91被分別支承為各自所形成的大致V字狀的角切口V的開(kāi)口部朝向相互相反的方向。另外，兩個(gè)角切刀91的間隔可調(diào)。
所述角切刀裝置90，如果通過(guò)送布裝置20將形成了兩條線跡T和中央切口S的布料B、M搬送到角切刀裝置90的正上方的位置，則通過(guò)使兩個(gè)切刀91在中央切口S的兩端部上下運(yùn)動(dòng)，在布料B、M上形成兩個(gè)大致V字狀的切口V。
另外，在角切刀裝置90附近的規(guī)定的位置，設(shè)有導(dǎo)向部件60，該導(dǎo)向部件60用于在對(duì)角切刀裝置90進(jìn)行切刀的調(diào)整等維護(hù)時(shí)，將角切刀裝置90從工作臺(tái)板11a下方拉出到圖4所示的易于進(jìn)行操作的外側(cè)。該導(dǎo)向部件60由被配置于工作臺(tái)11的第一導(dǎo)向部件61、和被配置于角切刀裝置90的第二導(dǎo)向部件62構(gòu)成，通過(guò)使第一導(dǎo)向部件61以及第二導(dǎo)向部件62配合來(lái)發(fā)揮作為導(dǎo)向部件的功能。
第一導(dǎo)向部件61是長(zhǎng)尺板狀的部件，如圖6所示，沿著長(zhǎng)度方向彎曲上下端緣而形成導(dǎo)向槽61a、61b，并且，以使所述第一導(dǎo)向部件61的長(zhǎng)度方向沿著工作臺(tái)板11a的左右方向(Y軸方向)成為大致平行的方式，將第一導(dǎo)向部件61配置在工作臺(tái)11的工作臺(tái)板11a的下方的保持角切刀裝置90整體的框體的X軸方向兩側(cè)。在工作臺(tái)板11a的前后方向(X軸方向)具有一對(duì)(兩條)該第一導(dǎo)向部件61。
第二導(dǎo)向部件62是長(zhǎng)尺平板狀的部件，其被固定于角切刀裝置90的框體的兩側(cè)面。該第二導(dǎo)向部件62被配置成，可滑動(dòng)地嵌合于所述第一導(dǎo)向部件61的導(dǎo)向槽61a、61b，并且其長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)板11a的左右方向(Y軸方向)大致平行，通過(guò)沿著所述導(dǎo)向槽61a、61b直線移動(dòng)，能夠?qū)⒔乔械堆b置90向工作臺(tái)板11a的左右方向(在本實(shí)施方式中，是Y軸方向上的近前側(cè)或下側(cè))拉出。
這樣，角切刀裝置90，經(jīng)由第一導(dǎo)向部件61和第二導(dǎo)向部件62被能夠直線移動(dòng)地支承于工作臺(tái)11，并且至少角切刀91能夠到達(dá)工作臺(tái)板11a的端緣外側(cè)，即，能夠從工作臺(tái)板11a的下方沿著所述左右方向被拉出到工作臺(tái)板11a的外側(cè)(在本實(shí)施方式中，是Y軸方向上的近前側(cè)或下側(cè))。另外，在角切刀裝置90的拉出方向的近前側(cè)(圖3和圖4的Y軸方向的近前側(cè))，設(shè)有把手63，以便在利用第一導(dǎo)向部件61和第二導(dǎo)向部件62拉出角切刀裝置90時(shí)，容易拉出。
另外，角切刀裝置90設(shè)有未圖示的止動(dòng)部件，其在所述角切刀裝置90位于工作臺(tái)板11a下方而能夠在嵌條布B和衣身布料M上形成V字狀切口的動(dòng)作位置時(shí)，由未圖示的鎖定部件固定在動(dòng)作位置，并且在通過(guò)第一導(dǎo)向部件61和第二導(dǎo)向部件62，角切刀91進(jìn)行直線移動(dòng)而被拉出到位于工作臺(tái)板11a外側(cè)(工作臺(tái)板11a的端緣的外側(cè))的調(diào)整位置時(shí)，阻止角切刀91向拉出方向的移動(dòng)，以免被過(guò)度地拉出，操作者在解除了基于上述的鎖定部件的鎖定之后，把角切刀裝置90從動(dòng)作位置拉出到調(diào)整位置，能夠?qū)乔械堆b置90進(jìn)行調(diào)整。
關(guān)于導(dǎo)向部件60的結(jié)構(gòu)，在第一導(dǎo)向部件61、第二導(dǎo)向部件62之間，也可以采用例如介入滾珠、滾柱的結(jié)構(gòu)、相互滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)等那樣的能夠使相互間滑動(dòng)的各種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的嵌條縫紉機(jī)，工作臺(tái)在工作臺(tái)板的前后方向的兩側(cè)具有被支承在工作臺(tái)板下方、并沿著工作臺(tái)板的左右方向而被配置的第一導(dǎo)向部件，并且，角切刀裝置具有與第一導(dǎo)向部件嵌合的第二導(dǎo)向部件，并通過(guò)第一和第二導(dǎo)向部件被支承于工作臺(tái)，第一和第二導(dǎo)向部件能夠把角切刀裝置向工作臺(tái)板的左右方向拉出，直到至少使角切刀到達(dá)工作臺(tái)板的外側(cè)，所以，在進(jìn)行角切刀裝置的調(diào)整作業(yè)時(shí)，能夠以兩側(cè)支承的平行移動(dòng)的方式使角切刀裝置移動(dòng)，而不是把角切刀裝置以懸臂支承的方式旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。由此，在角切刀裝置的調(diào)整作業(yè)時(shí)可維持穩(wěn)定的狀態(tài)。另外，由于在使用時(shí)和調(diào)整作業(yè)時(shí)的裝置的朝向不變，所以在調(diào)整作業(yè)時(shí)操作者可容易地進(jìn)行操作。并且，由于在調(diào)整作業(yè)時(shí)角切刀裝置整體能夠露出在工作臺(tái)板的外側(cè)，所以能夠在角切刀可移動(dòng)的全部的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。
其結(jié)果是，可順利且可靠地進(jìn)行角切刀裝置的調(diào)整作業(yè)，從而，可構(gòu)成能夠以良好的狀態(tài)動(dòng)作的嵌條縫紉機(jī)。
另外，本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式，顯而易見(jiàn)，可進(jìn)行適宜的變更。
例如，在本實(shí)施方式中，第二導(dǎo)向部件62被配置在角切刀裝置90的兩側(cè)面，但不限于此，也可以配置在其他部位，例如角切刀裝置90兩側(cè)附近的下面?zhèn)鹊?。此時(shí)，當(dāng)然也要配合該第二導(dǎo)向部件62的位置來(lái)配置第一導(dǎo)向部件61。
另外，在上述實(shí)施方式中，雖然分別至少設(shè)置了兩個(gè)第一導(dǎo)向部件61和第二導(dǎo)向部件62，但也可以通過(guò)設(shè)置覆蓋角切刀裝置90的下方的框體，在該框體的下方大致中央部分設(shè)置一個(gè)第二導(dǎo)向部件，同時(shí)在工作臺(tái)11設(shè)置與該一個(gè)的第二導(dǎo)向部件嵌合并進(jìn)行直線移動(dòng)的第一導(dǎo)向部件，能夠分別利用一個(gè)第一導(dǎo)向部件和第二導(dǎo)向部件把角切刀裝置拉出。
另外，在上述實(shí)施方式中，角切刀裝置90是通過(guò)第一導(dǎo)向部件61和第二導(dǎo)向部件62被支承于操作工作臺(tái)11，但也可以構(gòu)成為在通常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，事先利用固定螺釘或鉤等支承部件把角切刀裝置90支承于操作工作臺(tái)11，只在為了進(jìn)行調(diào)整而把角切刀裝置90拉出的情況下，在解除了支承部件的支承后通過(guò)第一導(dǎo)向部件61和第二導(dǎo)向部件62把角切刀裝置90拉出。在這種情況下，由于通常對(duì)兩個(gè)導(dǎo)向部件61和62施加的負(fù)荷小，所以能以更低成本構(gòu)成兩導(dǎo)向部件61和62。
權(quán)利要求
1.一種嵌條縫紉機(jī)，其包括工作臺(tái)，其具有多個(gè)腳體、和由所述腳體支承在所述腳體上方的工作臺(tái)板；縫紉機(jī)主體，其被配置在所述工作臺(tái)板的一端側(cè)的上面，并具有在下端上下運(yùn)動(dòng)地保持兩根機(jī)針的針桿；送布裝置，其向所述工作臺(tái)板的前后方向搬送被載置在所述工作臺(tái)板上的被縫制物，以使通過(guò)所述兩根機(jī)針的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)形成平行的兩條線跡；中央切刀，其被配置在所述針桿的附近，在所述被縫制物由所述送布裝置送來(lái)時(shí)，在所述兩條線跡之間形成直線狀切口；和角切刀裝置，其具有角切刀和驅(qū)動(dòng)所述角切刀上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并被配置在所述送布裝置的送布方向的下游側(cè)且被配置在所述工作臺(tái)板下方，對(duì)由所述送布裝置搬送來(lái)的位于所述角切刀上方的所述被縫制物，通過(guò)使所述角切刀上升并從所述工作臺(tái)板下方突出出來(lái)，在所述直線狀切口的長(zhǎng)度方向的外側(cè)，形成與所述直線狀切口連續(xù)的大致V字狀切口，其特征在于，還具有第一導(dǎo)向部件，其被支承在所述工作臺(tái)的所述工作臺(tái)板下方，并沿著所述工作臺(tái)板的左右方向而被配置；和第二導(dǎo)向部件，其被固定于所述角切刀裝置，并被所述第一導(dǎo)向部件可直線移動(dòng)地支承，所述角切刀裝置構(gòu)成為，通過(guò)經(jīng)由所述第一和第二導(dǎo)向部件進(jìn)行直線移動(dòng)，能夠從所述工作臺(tái)板下方、向左右方向的外方被拉出，被拉出到至少使所述角切刀到達(dá)所述工作臺(tái)板的端緣外側(cè)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌條縫紉機(jī)，其特征在于，所述角切刀裝置通過(guò)所述第一和第二導(dǎo)向部件被支承于所述工作臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種嵌條縫紉機(jī)，其在角切刀裝置的調(diào)整作業(yè)時(shí)能夠維持穩(wěn)定的狀態(tài)，并且在調(diào)整作業(yè)時(shí)使操作者容易進(jìn)行操作，且能夠在角切刀的可移動(dòng)的全部范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。在嵌條縫紉機(jī)(10)中，工作臺(tái)(11)具有被支承在縫紉機(jī)工作臺(tái)板(11a)的下方，并沿著縫紉機(jī)工作臺(tái)的左右方向配置的第一導(dǎo)向部件(61)，并且，角切刀裝置(90)具有與第一導(dǎo)向部件嵌合并進(jìn)行直線移動(dòng)的第二導(dǎo)向部件(62)，第一和第二導(dǎo)向部件構(gòu)成為能夠把角切刀裝置向縫紉機(jī)工作臺(tái)的左右方向拉出到至少使角切刀(91)到達(dá)縫紉機(jī)工作臺(tái)的外側(cè)的位置。
文檔編號(hào)D05B37/00GK1904176SQ20061010805
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者高瀨秀紀(jì) 申請(qǐng)人:重機(jī)公司