專利名稱：一次性口罩的耳掛部及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種一次性口罩，更詳細地為，涉及一種具有相對戴用者的鼻及嘴邊的覆蓋部和從其兩側(cè)部伸出的耳掛部，用于在一般衛(wèi)生用、醫(yī)院、食品等工廠、塵埃多的作業(yè)場所等中使用，特別是在比較長時間使用的舒適的一次性口罩的耳掛部及其制造方法。
背景技術：
以往，在這種口罩中，已知有其耳掛部由彈性伸縮纖維無紡布形成的技術。例如專利文獻1公開了一種由彈性伸縮性層和非彈性伸長性層的復合纖維無紡布形成耳掛部的一次性口罩。此公知技術在前述彈性伸縮性層中配以聚氨酯系、苯乙烯系彈性體的熔吹纖維無紡布，在前述非彈性伸長性層中配以聚丙烯的紡粘型纖維無紡布，通過預先使耳掛部一定程度地伸長來得到所希望的伸縮性。
專利文獻1日本特開2001-245998號公報發(fā)明內(nèi)容在前述現(xiàn)有技術中，由于耳掛部為前述構(gòu)成，在口罩戴用時，戴用者不僅需要用手將耳掛部一定長度地伸長，之后帶用的繁瑣的操作，而且如果該操作不周，在戴用后比較短的時間內(nèi)，耳掛部的伸長應力過強，產(chǎn)生戴用者耳朵會感到疼痛或感到不適的問題。
本發(fā)明者通過以得到即使比較長時間地戴用，戴用者耳朵也較少會感到疼痛，并且在該時間內(nèi)能夠保持所希望的口罩保持力/伸長應力的口罩為目的所進行研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)在通過將特定的不同的兩種卷縮復合纖維以特定比例混合，將其機械地纖維混雜(交絡)，即用噴射水流纖維混雜，并且出現(xiàn)熱卷縮時，能夠?qū)崿F(xiàn)該目的，并實現(xiàn)本發(fā)明。
本發(fā)明為一種具有相對戴用者的鼻及嘴邊的覆蓋部和從前述覆蓋部的兩側(cè)部伸出的耳掛部，前述耳掛部由熱融膠合性且彈性伸縮性纖維無紡布形成的一次性口罩的耳掛部及其制造方法的改良，分別以下述的形態(tài)為特征。
本發(fā)明的一種形態(tài)具有下述要點，即，前述耳掛部的特征為a、單位面積重量為80～130g/m2，b、由75～25重量百分比的聚烯烴系卷縮復合纖維和25～75重量百分比的聚酯系卷縮復合纖維混合構(gòu)成，c、通過前述聚烯烴系卷縮復合纖維和聚酯系卷縮復合纖維機械地混雜以維持無紡布狀態(tài)，d、50％伸長時的伸長應力為0.02～0.04N/mm2，并且，50％伸長時的初期伸長率為2～10％。
此外，本發(fā)明的另一形態(tài)具有下述要點。即，用于通過熱融膠合來連接由熱粘接性且彈性伸縮性的纖維無紡布形成的耳掛部的前述耳掛部的制造方法的特征為a、由支持體支持由75～25重量百分比的聚烯烴系潛在卷縮復合纖維和25～75重量百分比的聚酯系潛在卷縮復合纖維混合構(gòu)成的單位面積重量為80～130g/m2的纖維網(wǎng)，通過從在寬度方向橫切該纖維網(wǎng)、并在同方向上以一定的間距排列的小孔來的噴射水流進行處理，從而使該纖維網(wǎng)的纖維互相混雜，b、然后，將前述纖維網(wǎng)熱處理，通過使前述聚烯烴系潛在卷縮復合纖維收縮并發(fā)生卷縮，并且使前述聚酯系潛在卷縮復合纖維收縮并發(fā)生卷縮，而形成彈性伸縮性無紡布，c、將前述無紡布以適宜形狀切斷，得到在50％伸長時的伸長應力為0.02～0.04N/mm2，并且50％伸長時的初期伸長率為2～10％的耳掛部。
再者，在本發(fā)明的前述一種形態(tài)中，為了實現(xiàn)所希望的目的，前述聚烯烴系卷縮復合纖維的重量百分比與前述聚酯纖維系卷縮復合纖維的重量百分比的關系為前者的重量百分比大于后者的重量百分比、前者的重量百分比小于等于后者的重量百分比的任一種，但特別以前者的重量百分比大于等于后者的重量百分比為好。
再者，在本發(fā)明的前述另一種形態(tài)中，為了實現(xiàn)所希望的目的，最好前述耳掛部以前述無紡布的前述寬度方向與前述耳掛部的長度方向大致一致的狀態(tài)切斷而得到，通過熱粘接連接在前述覆蓋部的兩側(cè)部上。
本發(fā)明中“初期伸長率”意為，將未使用的口罩的一定長度的耳掛部向其長度方向伸長50％后收縮時，相對于其一定長度(原長)增加的伸長量相對于原長的比例以百分率示出。
由于本發(fā)明的一次性口罩的耳掛部具有前述構(gòu)成，能夠得到即使比較長時間地戴用，戴用者也較少會在耳朵上感到疼痛或感覺到不適感，并且在該時間內(nèi)能夠保持所希望的口罩保持力/伸長應力的口罩。因而，能夠?qū)崿F(xiàn)所希望的目的。
此外，由于本發(fā)明的一次性口罩的耳掛部的制造方法具有前述構(gòu)成，能夠容易地制造實現(xiàn)前述效果的口罩。


圖1為本發(fā)明的一次性口罩的側(cè)視圖。
圖2為前述口罩的立體圖。
圖3為用于測定耳掛部的伸長應力及伸長率的示意圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的一次性口罩的耳掛部的實施例進行說明。
“口罩的耳掛部”在圖1、2中，一次性口罩10由相對戴用者的鼻及嘴邊的覆蓋部11和掛在戴用者的耳上，保持覆蓋部11的戴用狀態(tài)的一對耳掛部12構(gòu)成。覆蓋部11由實質(zhì)上非彈性伸縮性的同形狀、同尺寸的熱塑性片部件11a、11b形成周緣與戴用者的顏面相適，并且與戴用者的鼻及嘴邊產(chǎn)生適宜間隔的狀態(tài)。但是，根據(jù)情況，覆蓋部11也可具有少許的彈性伸縮性。覆蓋部11通過沿向其前方凸狀彎曲的片部件11a、11b的前緣部13熱密封地結(jié)合而形成。
耳掛部12由向沿其面擴展的全方向，特別是其長度方向具有彈性伸縮性的片部件12a、12b形成，在沿其長度方向的大致中央部上，設置有用于形成使戴用者的耳朵通過的開口14的縫隙14a。片部件12a、12b具有從它們的基部15向各自的前部16逐漸變細的形狀，通過沿它們的基部15的熱密封，與形成覆蓋部11的片部件11a、11b結(jié)合。
形成耳掛部12的片部件12a、12b由熱塑性的彈性伸縮性纖維無紡布形成。該彈性伸縮性纖維無紡布具有單位面積重量80～130g/m2，由75～25重量百分比的聚烯烴系卷縮復合纖維和25～75重量百分比的聚酯系卷縮復合纖維混合構(gòu)成。作為聚烯烴系卷縮復合纖維，最好為將高熔融聚丙烯纖維與低熔融(變性)聚丙烯纖維的復合纖維卷縮的纖維，并且，作為聚酯系卷縮復合纖維，最好為將高熔融聚酯纖維和低熔融(變性)聚酯纖維的復合纖維卷縮的纖維。
聚烯烴系卷縮復合纖維與聚酯系卷縮復合纖維的混合比例是要實現(xiàn)本發(fā)明的目的，特別是在戴用者一日的活動時間，例如8～16小時內(nèi)戴用者即使戴用本發(fā)明的口罩也不會感到耳朵疼痛的目的，而且與這些卷縮復合纖維的種類同樣為不可缺少的技術事項。聚烯烴系卷縮復合纖維的重量百分比與聚酯纖維系卷縮復合纖維的重量百分比的關系為，在前述范圍中，可為前者的重量百分比大于后者的重量百分比、前者的重量百分比小于等于后者的重量百分比的任一種，但特別以前者的重量百分比大于等于后者的重量百分比為好。特別是聚酯纖維系卷縮復合纖維的混合及其比例，需要達到耳掛部12所需的伸長應力及初期伸長率，即，50％伸長時的伸長應力為0.02～0.04N/mm2，并且，50％伸長時的初期伸長率為2～10％，其為不可缺少的技術事項。在不足前述數(shù)值時，不能將口罩的覆蓋部11以較好的緊密接觸狀態(tài)保持在顏面上，同時伴隨口罩的戴用摘脫次數(shù)的增加，耳掛部的保持力(口罩的戴用摘脫耐久性)降低。再具體地為，在伸長應力不滿0.02N/mm2，并且初期伸長率超過10％時，不能產(chǎn)生得到使覆蓋部11與戴用者的顏面充分地緊密接觸功能的耳掛部12所需的張力，即，在不能得到耳掛部相對覆蓋部的充分的保持力的同時，耳掛部由于口罩反復進行戴用摘脫而過快地松弛。此外，在伸長應力超過0.04N/mm2，同時，初期伸長率不滿2％時，在比較長時間地戴用口罩時，戴用者耳朵會疼痛或感覺到不適感。
再者，在實現(xiàn)本發(fā)明的所希望的目的上，形成耳掛部的卷縮復合纖維通過機械地混雜，即通過噴射水流來進行纖維混雜，由此維持無紡布狀態(tài)，其為不可缺少的技術事項。如果使這些纖維通過熱融粘合來維持無紡布狀態(tài)，不但不能得到具有良好肌觸感的耳掛部，而且不能適宜地調(diào)整耳掛部12的各不可缺少的技術事項以得到前述范圍內(nèi)的前述伸長應力及初期伸長率，本發(fā)明的構(gòu)成難以實現(xiàn)本發(fā)明所希望的目的，換言之，通過噴射水流纖維進行混雜來維持無紡布形態(tài)的話，容易適宜地調(diào)整耳掛部12的各不可缺少的技術事項，其結(jié)果，本發(fā)明的構(gòu)成容易實現(xiàn)本發(fā)明所希望的目的。
作為附帶的較好的技術事項，可例舉聚烯烴系卷縮復合纖維及聚酯系卷縮復合纖維為，細度為1～6tex，纖維長為25～60mm，強度為1.5～6，伸度為15～70，此外，前者及后者的纖維在本發(fā)明的制造方法(后述)的熱處理前的潛在卷縮數(shù)為9～20個/25mm，同樣地在熱處理前，前者的纖維的干熱收縮率為3～10％，后者的纖維的干熱收縮率為15～35％。
再者，在言及前述干熱收縮率時，本發(fā)明者還發(fā)現(xiàn)，在將這種不同的前述干熱收縮率的潛在卷縮復合纖維以前述混合比例混合時，能夠確保前述口罩的戴用摘脫耐久性(至少10次的戴用摘脫)，同時該次數(shù)范圍內(nèi)戴用者不會在耳朵上感到疼痛或感到不適感，此外，通過使用相對高的前述干熱收縮率的聚酯系卷縮復合纖維，即使在形成耳掛部12的彈性伸縮性纖維無紡布的單位面積重量下降到一定程度下，也能夠維持前述口罩的戴用摘脫耐久性。
作為聚烯烴系卷縮復合纖維，可適宜地使用例如為戚索株式會社(チツソ(株))產(chǎn)，商品名“EP”的聚丙烯(熔融溫度180℃)與變性聚丙烯(熔融溫度125℃)的并置復合纖維，在前述熱處理前干熱收縮率約6～7％的纖維，此外，作為聚酯系卷縮復合纖維，可適宜地使用例如為東洋紡織株式會社(東洋紡績(株))產(chǎn)，商品名“USW”的聚酯(熔融溫度230℃)與變性聚酯(熔融溫度125℃)的并置復合纖維，在前述熱處理前干熱收縮率約為33.7％的纖維。
“口罩的耳掛部的制造方法”首先，將75～25重量百分比的聚烯烴系潛在卷縮復合纖維和25～75重量百分比的聚酯系潛在卷縮復合纖維置于混合梳棉機中，得到單位面積重量為80～130g/mm2的纖維網(wǎng)。作為使用的纖維的其他的必要及/或較好的條件為前述(口罩的耳掛部)項中特定的條件。
接著，將該纖維網(wǎng)由支持體支持，通過從在寬度方向橫切纖維網(wǎng)、并在同方向上以一定的間距排列的微細的多個小孔來的所需壓力下的噴射水流進行處理，從而使該纖維網(wǎng)的纖維互相混雜。接著，將該纖維網(wǎng)脫水并干燥。在該混雜處理中，可使用公知的水流混雜裝置(機械)，例如可使用在本申請人開發(fā)的日本特開昭57-39268號公報中公開的無紡布的制造方法的發(fā)明的實施中提供的裝置。一般地，由這種方法得到的無紡布即使纖維網(wǎng)為所謂無規(guī)則片的無紡布，也相對地具有不易向無紡布的長度方向(機械方向)伸長而容易向?qū)挾确较?與機械方向交差的方向)伸長的特性。
然后，將干燥的纖維網(wǎng)在該纖維不融敷的溫度下熱處理，通過使該纖維收納并發(fā)生卷縮，得到彈性伸縮性纖維無紡布。
如此，將得到的彈性伸縮性纖維無紡布以適宜形狀例如圖示的形狀、且要得到的耳掛部12的長度與該無紡布的寬度方向大致一致地進行切斷，得到在50％伸長時的伸長應力為0.02～0.04N/mm2，并且50％伸長時的初期伸長率為2～10％的耳掛部12。
“實例及比較例”實例及比較例如表1所示。
「表1」

伸長應力及初期伸長率的測定使用自動繪圖儀，如圖3所示地，將由覆蓋部及耳掛部構(gòu)成的口罩的樣品的耳掛部設置在卡頭之間(卡頭間的距離為70mm)，以速度300mm/min、50％伸長后收縮時的值，作為伸長應力及伸長率示出。
伸長率由下述公式求得。
(式1)

(注)表中的“EP”表示并使用戚索株式會社(チツソ(株))產(chǎn)，聚丙烯(熔融溫度180℃)與變性聚丙烯(熔融溫度125℃)的并置潛在卷縮復合纖維，熱收縮率約為6～7％的，此外，表中的“USW”表示并使用東洋紡織株式會社(東洋紡績(株))產(chǎn)，聚酯(熔融溫度230℃)與變性聚酯(熔融溫度125℃)的并置潛在卷縮復合纖維，熱收縮率約為33.7％的。
權利要求
1.一種一次性口罩的耳掛部，具有相對戴用者的鼻及嘴邊的覆蓋部，和從前述覆蓋部的兩側(cè)部伸出的耳掛部，所述耳掛部由熱粘接性且彈性伸縮性纖維無紡布形成，其特征為，所述耳掛部為a.單位面積重量為80～130g/m2，b.由75～25重量百分比的聚烯烴系卷縮復合纖維和25～75重量百分比的聚酯系卷縮復合纖維混合構(gòu)成，c.通過所述聚烯烴系卷縮復合纖維和聚酯系卷縮復合纖維機械地混雜而維持無紡布狀態(tài)，d.50％伸長時的伸長應力為0.02～0.04N/mm2，并且，50％伸長時的初期伸長率為2～10％。
2.按照權利要求1所述的耳掛部，其特征為，所述聚烯烴系卷縮復合纖維的重量百分比大于所述聚酯系卷縮復合纖維的重量百分比。
3.按照權利要求1所述的耳掛部，其特征為，所述聚烯烴系卷縮復合纖維的重量百分比小于等于所述聚酯系卷縮復合纖維的重量百分比。
4.一種一次性口罩的耳掛部的制造方法，由熱融粘合性纖維無紡布形成，用于在相對戴用者的鼻及嘴邊部的覆蓋部的兩側(cè)部通過熱融粘合連接由熱粘接性且彈性伸縮性的纖維無紡布形成的耳掛部，其特征為，所述口罩的耳掛部的制造方法為a.由支持體支持由75～25重量百分比的聚烯烴系潛在卷縮復合纖維和25～75重量百分比的聚酯系潛在卷縮復合纖維混合構(gòu)成的單位面積重量為80～130g/m2的纖維網(wǎng)，通過從在寬度方向橫切該纖維網(wǎng)、并在同方向上以一定的間距排列的小孔來的噴射水流進行處理，從而使該纖維網(wǎng)的纖維互相混雜，b.然后，將所述纖維網(wǎng)熱處理，通過使所述聚烯烴系潛在卷縮復合纖維收縮并發(fā)生卷縮，并且使所述聚酯系潛在卷縮復合纖維收縮并發(fā)生卷縮，而形成彈性伸縮性無紡布，c.將所述無紡布以適宜形狀切斷，得到在50％伸長時的伸長應力為0.02～0.04N/mm2，并且50％伸長時的初期伸長率為2～10％的耳掛部。
5.按照權利要求4所述的制造方法，其特征為，所述耳掛部以所述無紡布的所述寬度方向與所述耳掛部的長度方向大致一致的狀態(tài)切斷而得到。
全文摘要
提供一種減少一次性口罩的戴用中戴用者耳朵感到疼痛或感覺到不適感的耳掛部。將聚烯烴系卷縮復合纖維和聚酯系卷縮復合纖維的混合機械地混雜、卷縮從而形成一次性口罩的耳掛部。
文檔編號D04H1/06GK1915127SQ20061011107
公開日2007年2月21日 申請日期2006年8月18日 優(yōu)先權日2005年8月19日
發(fā)明者石神信, 寺岡裕美, 守屋悟, 竹內(nèi)直人 申請人:尤妮佳股份有限公司