專利名稱：打褶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打褶裝置，特別涉及一種能裝配在普通縫紉機(jī)上的打 褶裝置。
技術(shù)背景在縫制織物時(shí)，特別在縫制窗簾或床罩時(shí)，經(jīng)常需要打褶?，F(xiàn)有打褶 裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和送料鏟刀。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源提 供的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，再由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成送料鏟刀的往復(fù) 運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)有打褶裝置的送料鏟刀靠磨擦力推動(dòng)織物送料，在加工光滑或厚重的織物是容易打滑，打出來(lái)的折褶不均勻；現(xiàn)有打褶裝置打不同寬度的 折褶時(shí)，需要更換的不同凸輪，不方便。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有打褶裝置打出折褶不均勻的 缺陷，提供一種可以打出均勻折褶的打褶裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有打褶裝置打不同寬度的折褶 不方便的缺陷，提供一種可以方便地打出不同寬度折褶的打褶裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明打褶裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu) 和送料鏟刀，三者順次連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源提供的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給曲 柄滑塊機(jī)構(gòu)，再由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成送料鏟刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于-
所述送料鏟刀由主、副鏟刀組成，二者上下配合，用于夾持待加工的原料。 如此設(shè)計(jì)，送料時(shí)，由主、副鏟刀夾持住待加工的織物，不會(huì)滑脫；當(dāng)其 返回時(shí)，由于織物己經(jīng)補(bǔ)縫好，不會(huì)被主、副鏟刀帶回，從而保證了本打 褶裝置打出來(lái)折褶均勻、清晰。作為優(yōu)化，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊上設(shè)有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的水平叉， 該水平叉上設(shè)有上叉齒和下叉齒；所述主、副鏟刀就分別設(shè)置在上、下叉 齒上，并有一定彈性或配有彈性部件。該水平叉上還固定有一個(gè)轉(zhuǎn)臂，該轉(zhuǎn)臂的末端滑配于滑槽內(nèi)，該滑槽 又滑配于豎直軌道上，并由一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)控制，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲 柄與該凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪協(xié)同轉(zhuǎn)動(dòng)，且曲柄與凸輪轉(zhuǎn)速比為正整數(shù)N，該凸 輪機(jī)構(gòu)控制所述滑槽上下移位，配合送料伊刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如此設(shè)計(jì)，曲柄 與凸輪協(xié)同轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)凸輪可以控制滑槽內(nèi)上下移位，滑槽又通過(guò)轉(zhuǎn)臂， 控制送料鏟刀的下壓或上翹，滿足本打褶裝置復(fù)雜的送料要求。作為優(yōu)化，所述凸輪機(jī)構(gòu)包括與凸輪配合的轉(zhuǎn)子。如此設(shè)計(jì)，可以減 少對(duì)凸輪的磨損。作為優(yōu)化，所述凸輪含有N段由推程線、遠(yuǎn)休止線、回程線和近休 止線組成的曲線；其遠(yuǎn)休角與近休角相等，并均大于回程角和推程角；當(dāng) 送料鏟刀送料時(shí)，所述滑槽處于下止點(diǎn)，當(dāng)送料鏟刀返回時(shí)，所述滑槽處 于上止點(diǎn)。如此設(shè)計(jì)，可以打出風(fēng)琴褶。作為優(yōu)化，所述曲柄與凸輪轉(zhuǎn)速比為二，所述凸輪的輪廓線包括四段 圓弧線，其中有一組相對(duì)的圓弧線的半徑相同，并介于另外兩條圓弧線的 半徑之間；上述圓弧線與凸輪同軸，相鄰的兩圓弧線由平滑的過(guò)渡線連接。其還包括前端上翹的壓腳，該壓腳的前端高于所述鏟刀的上止點(diǎn)。
該凸輪運(yùn)動(dòng)一周，送料鏟刀完成兩次送料往返第1次送料時(shí)，所述 滑槽處于上止點(diǎn)；第2次送料時(shí)，所述滑槽處于下止點(diǎn)；送料鏟刀返回時(shí)， 所述滑槽處于中止點(diǎn)。如此設(shè)計(jì)，使用時(shí)，在普通安裝上本打褶裝置和前 端上翹的壓腳后，可以打出覆褶。作為優(yōu)化，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有變速箱。如此設(shè) 計(jì)，可以通過(guò)變速箱變速，調(diào)節(jié)送料頻率。在縫紉機(jī)針距不變的情況下， 送料頻率越快，折褶越密、越窄，每個(gè)折褶上針數(shù)就越少。通過(guò)變速箱變 速比、縫紉機(jī)針距的調(diào)整，可以打出多種折褶來(lái)。作為優(yōu)化，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連桿由一個(gè)雙頭螺桿及其兩端螺母構(gòu) 成，該雙頭螺桿及其兩端的螺母螺紋相反。如此設(shè)計(jì)，便于調(diào)節(jié)送料鏟刀 的水平終點(diǎn)，防止鏟刀送料過(guò)度，擋住縫紉機(jī)針孔，折斷針頭。作為優(yōu)化，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲柄為一偏心輪，該偏心輪上開(kāi)通 過(guò)的凹槽，所述連桿與偏心輪的連接點(diǎn)就固定在該凹槽的安裝塊上，該安 裝塊通過(guò)螺釘可調(diào)節(jié)地固定在所述凹槽內(nèi)。如此設(shè)計(jì)，便于調(diào)節(jié)送料鏟刀 的水平運(yùn)動(dòng)范圍。作為優(yōu)化，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由同步皮帶機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、鏈條機(jī)構(gòu)和其 他不會(huì)打滑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。如此設(shè)計(jì)，可以防止因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑而使得 所本打褶裝置滯后，造成打出的折褶寬度不一。作為優(yōu)化，本打褶裝置同配用縫紉機(jī)共用同一電機(jī)，或者直接與配用 縫紉機(jī)的飛輪相配合。如此設(shè)計(jì)，本打褶裝置與配用縫紉機(jī)協(xié)同動(dòng)作，無(wú) 論縫紉機(jī)快還是慢，所打出來(lái)折褶都一樣。采用上述方案后，本發(fā)明打褶裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)， 適合打多種寬度的折褶，是現(xiàn)有打褶裝置的理想的換代產(chǎn)品。


圖1是本發(fā)明打褶裝置的分解示意圖；圖2是本發(fā)明打褶裝置的去掉外殼后的整機(jī)示意圖(一)；圖3是本發(fā)明打褶裝置的去掉外殼后的整機(jī)示意圖(二)； 圖4是本發(fā)明打褶裝置實(shí)施方式一的凸輪的示意圖；圖5是本發(fā)明打褶裝置實(shí)施方式一的凸輪的示意圖。圖中l(wèi)為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、IO為大同步皮帶輪、ll為小同步皮帶輪、2為四個(gè)檔位變速箱、3為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、30為滑塊、31為水平叉、32為上叉 齒、33為下叉齒、34為彈簧、35為轉(zhuǎn)臂、36為滑槽、37為豎直軌道、38 為曲柄、380為凹槽、381為安裝塊、39為連桿、390為雙頭螺桿、391為 螺母、4為送料鏟刀、40為主鏟刀、41為副鏟刀、5為凸輪機(jī)構(gòu)、50為凸 輪、51為轉(zhuǎn)子、52為推程線、53為遠(yuǎn)休止線、54為回程線、55為近休止 線、6為外殼、7為同步皮帶。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明打褶裝置作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施方式一如圖1、 2、 3所示，本打褶裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1、四個(gè)檔位變速箱2、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3和送料鏟刀4。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1主要由同步皮帶機(jī)構(gòu)構(gòu)成。該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1將配用縫紉機(jī)的飛輪提供的轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)四個(gè)檔位變速箱2變速后，再傳遞給曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3，然后由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn) 化成送料鏟刀4的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1中配有大同步皮帶輪10、小同步皮帶輪11與縫紉機(jī) 的飛輪配合，選用不同的皮帶輪，可以實(shí)現(xiàn)初級(jí)變速。所述送料鏟刀4由主鏟刀40、副鏟刀41組成，二者上下配合，用于 夾持待加工的原料。所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3中的滑塊30上設(shè)有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的 水平叉31，該水平叉31上設(shè)有上叉齒32和下叉齒33;所述主、副鏟刀 40、 41就分別設(shè)置在上、下叉齒32、 33上，并有一定配有彈簧34。該水平叉32上還固定有一個(gè)轉(zhuǎn)臂35，該轉(zhuǎn)臂35的末端滑配于滑槽36 內(nèi)，該滑槽36又滑配于豎直軌道37上，并由凸輪機(jī)構(gòu)5控制，所述曲柄 滑塊機(jī)構(gòu)3中的曲柄38與該凸輪機(jī)構(gòu)5的凸輪50協(xié)同轉(zhuǎn)動(dòng)，且曲柄38與 凸輪50轉(zhuǎn)速比為二。該凸輪機(jī)構(gòu)5控制所述滑槽36上下移位，配合送料 伊刀4往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述凸輪機(jī)構(gòu)5包括與凸輪50配合的轉(zhuǎn)子51。如圖4所示，所述凸輪50含有兩段由推程線52、遠(yuǎn)休止線53、回程 線54和近休止線55組成的曲線；其遠(yuǎn)休角與近休角相等，并均大于回程 角和推程角。該凸輪50用來(lái)打風(fēng)琴褶。當(dāng)送料鏟刀4送料時(shí)，所述滑槽 36處于下止點(diǎn)，當(dāng)送料鏟刀4返回時(shí)，所述滑槽36處于上止點(diǎn)。所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3的連桿39由一個(gè)雙頭螺桿390及其兩端螺母391 構(gòu)，該雙頭螺桿390及其兩端的螺母391螺紋相反。所述曲柄38為一偏心輪，該偏心輪上開(kāi)通過(guò)的凹槽380，所述連弁39 與偏心輪的連接點(diǎn)就固定在該凹槽380的安裝塊381上，該安裝塊381通 過(guò)螺釘可調(diào)節(jié)地固定在所述凹槽380內(nèi)。本發(fā)明打褶裝置轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快， 限速350轉(zhuǎn)/分鐘。實(shí)施方式二如圖5所示，所述凸輪50的輪廓線包括四段圓弧線，其 中有一組相對(duì)的圓弧線的半徑相同，并介于另外兩條圓弧線的半徑之間； 上述圓弧線與凸輪50同軸，相鄰的兩圓弧線由平滑的過(guò)渡線連接，該凸輪 50用來(lái)打覆褶。該凸輪50運(yùn)動(dòng)一周，送料鏟刀4完成兩次送料往返第l 次送料時(shí)，所述滑槽36處于上止點(diǎn)；第2次送料時(shí)，所述滑槽36處于下
止點(diǎn)；送料鏟刀4返回時(shí)，所述滑槽36處于中止點(diǎn)。本打褶裝置還包括前端上翹的壓腳，該壓腳的前端高于所述送料伊刀 4的上止點(diǎn)。其余部件和結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。實(shí)施方式三:本打褶裝置同時(shí)配備用來(lái)打風(fēng)琴褶和覆褶的兩種凸輪50， 其余部件和結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述，圖略。
權(quán)利要求
1、一種打褶裝置，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和送料鏟刀，三者順次連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源提供的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，再由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成送料鏟刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述送料鏟刀由主、副鏟刀組成，二者上下配合，用于夾持待加工的原料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打褶裝置，其特征在于所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的 滑塊上設(shè)有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的水平叉，該水平叉上設(shè)有上叉齒和下叉齒；所述 主、副鏟刀就分別設(shè)置在上、下叉齒上，并有一定彈性或配有彈性部件；該水平叉上還固定有一個(gè)轉(zhuǎn)臂，該轉(zhuǎn)臂的末端滑配于滑槽內(nèi)，該滑槽 又滑配于豎直軌道上，并由一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)控制，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲 柄與該凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪協(xié)同轉(zhuǎn)動(dòng)，且曲柄與凸輪轉(zhuǎn)速比為正整數(shù)N，該凸 輪機(jī)構(gòu)控制所述滑槽上下移位，配合送料鏟刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打褶裝置，其特征在于所述凸輪機(jī)構(gòu)包括與凸 輪配合的轉(zhuǎn)子。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的打褶裝置，其特征在于所述凸輪含有N段由推 程線、遠(yuǎn)休止線、回程線和近休止線組成的曲線；其遠(yuǎn)休角與近休角相等， 并均大于回程角和推程角；當(dāng)送料鏟刀送料時(shí)，所述滑槽處于下止點(diǎn)，當(dāng) 送料鏟刀返回時(shí)，所述滑槽處于上止點(diǎn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的打褶裝置，其特征在于所述曲柄與凸輪轉(zhuǎn)速比 為二，所述凸輪的輪廓線包括四段圓弧線，其中有一組相對(duì)的圓弧線的半 徑相同，并介于另外兩條圓弧線的半徑之間；上述圓弧線與凸輪同軸，相 鄰的兩圓弧線由平滑的過(guò)渡線連接； 其還包括前端上翹的壓腳，該壓腳的前端高于所述鏟刀的上止點(diǎn)； 該凸輪運(yùn)動(dòng)一周，送料鏟刀完成兩次送料往返第1次送料時(shí)，所述滑槽處于上止點(diǎn)；第2次送料時(shí)，所述滑槽處于下止點(diǎn)；送料鏟刀返回時(shí)，所述滑槽處于中止點(diǎn)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的打褶裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有變速箱。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的打褶裝置，其特征在于所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連 桿由一個(gè)雙頭螺桿及其兩端螺母構(gòu)成，該雙頭螺桿及其兩端的螺母螺紋相 反。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的打褶裝置，其特征在于所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的 曲柄為一偏心輪，該偏心輪上開(kāi)通過(guò)的凹槽，所述連桿與偏心輪的連接 點(diǎn)就固定在該凹槽的安裝塊上，該安裝塊通過(guò)螺釘可調(diào)節(jié)地固定在所述 凹槽內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的打褶裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由同步皮 帶機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、鏈條機(jī)構(gòu)和其他不會(huì)打滑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的打褶裝置，其特征在于本打褶裝置同配用縫紉 機(jī)共用同一電機(jī)，或者直接與配用縫紉機(jī)的飛輪相配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種打褶裝置，特別涉及一種能裝配在普通縫紉機(jī)上的打褶裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有打褶裝置打出折褶不均、折褶寬度不便調(diào)節(jié)的缺陷。為此，本發(fā)明打褶裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和送料鏟刀，三者順次連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源提供的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，再由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成送料鏟刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述送料鏟刀由主、副鏟刀組成，二者上下配合，用于夾持待加工的原料。采用上述方案后，本發(fā)明打褶裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，適合打多種寬度的折褶，是現(xiàn)有打褶裝置的理想的換代產(chǎn)品。
文檔編號(hào)D05B35/00GK101161901SQ20061012262
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2006年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月9日
發(fā)明者高國(guó)興 申請(qǐng)人:高國(guó)興