專利名稱：玉米蛋白質(zhì)有色紡纖維及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織材料，尤其涉及由大豆蛋白質(zhì)纖維和活性染料為組分的色紡纖維，同時(shí)還涉及這種有色紡纖維(以下簡(jiǎn)稱色紡)的制造方法。
背景技術(shù)：
玉米纖維，早在1948年就有名為“維卡拉”的玉米纖維生產(chǎn)，它是玉米蛋白纖維，到1957年，玉米維卡拉纖維正式由美國(guó)維吉尼亞-卡里羅來納化學(xué)公司生產(chǎn)制造。之后不久，美國(guó)知名Cargill谷物公司研制開發(fā)成功“玉米聚乳酸纖維”，并投入批量生產(chǎn)″產(chǎn)量一度達(dá)6000噸。另外國(guó)家專利CN99116636.1和CN02109966.9中公開了由植物蛋白質(zhì)合成纖維及該纖維的制造方法。以上其生產(chǎn)的纖維需在其后進(jìn)行漂白色染，由于纖維素纖維分子鏈為多肽聚合物，不耐燒堿，蛋白質(zhì)纖維無論在強(qiáng)堿還是弱堿中都會(huì)受到不同程度的損害，甚至導(dǎo)致分解。酸性染料染色的牢度很差，蛋白在分離、純化和紡絲加工過程中，遭到了明顯的損傷，氨基酸組成中的氨基數(shù)量較少，因此結(jié)合染料的能力大大降低，又因?yàn)檫@種纖維的蛋白質(zhì)主要分布在纖維外層，數(shù)量較少，而且容易溶脹脫落，所以即使吸附上大量酸性染料，染料也容易隨蛋白質(zhì)一起在濕熱和摩擦狀態(tài)下脫落，顏色也不鮮艷。此外，我們證明，相當(dāng)一部分染料也吸附在纖維內(nèi)層的纖維素組成中，但牢度很差、光澤度差。在紫外線照射下更易退色。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供有色纖維，克服原工藝的色牢度差、光澤度差的缺點(diǎn)。省去了原紡織過程中的后色染工藝，對(duì)紡絲材料、對(duì)環(huán)境保護(hù)都極為有利。
本發(fā)明提出解決上述問題的技術(shù)方案是；采用了先染色后紡織的生產(chǎn)工藝。在配制紡絲原液的過程中，加入活性染色料，在反應(yīng)釜中充分熟成、聚合，并用濕法紡絲工藝，紡成纖密度0.8-2.4dtex的植物蛋白質(zhì)有色纖維。由于在制液過程中加入活性染料，提高了上色率和固著率。經(jīng)檢測(cè)該有色纖維，色牢度好膘光足。色牢度可達(dá)4-5級(jí)。這種活性染料無污染、無公害，有優(yōu)良的導(dǎo)濕性和放濕性。比重輕強(qiáng)伸度高、耐酸耐堿性能好。手感柔軟、滑爽、懸垂性優(yōu)于蠶絲。耐沸水收縮和耐干熱?？舍樋棥⑺罂棾筛鞣N超薄或加厚的高檔服裝面料。


本發(fā)明專利說明書包括一幅附1為本發(fā)明專利的工藝流程圖具體實(shí)施方式
(1)玉米蛋白質(zhì)制備，聚乙烯浸泡，色漿制備；(2)將玉米蛋白質(zhì)和浸泡后聚乙醇、色漿加入到反應(yīng)釜，加熱55℃-105℃，反應(yīng)100-120分鐘；(3)加入活性劑有色制液；(4)紡絲；(5)交聯(lián)；(6)脫醛；(達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))(7)卷曲；(8)切斷；(9)真空定型；(10)打包。
使用活性劑，按重量的百分比配制磷酸鈉——0.1-0.3％
過硼酸鈉——0.2-0.5％四硼酸鈉——0.4-0.6％乙銑胺——0.2-0.4％生物乙醇——0.4-0.6％過氧化二苯甲?！?.6-0.8％活性染料，按重量的百分比配制活性青ED-2G 0.3-0.5％活性黃ED-2G 0.3-0.5％活性紅ED-3B 0.3-0.5％多種活性染料，活性染料有不同配比，制成不同顏色的源液。
在我們紡出的短纖維檢測(cè)中，使用以上三種活性染料，可染十幾種及幾十種不同顏色的色漿。在經(jīng)紡織面料最終實(shí)驗(yàn)中，耐水洗和耐紫外線照射。色牢度很好，且色澤鮮艷。這種有色纖維，未來的市場(chǎng)十分廣闊。
權(quán)利要求
1.一種玉米蛋白質(zhì)有色紡纖維，其特征在于該色紡纖維含有活性劑和活性染色料成分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玉米蛋白質(zhì)有色紡纖維，其特征在于使用活性劑為生物乙醇——0.4-0.6％、過氧化二苯甲酰——0.6-0.8％、磷酸鈉——0.1-0.3％、過硼酸鈉——0.2-0.5％、四硼酸鈉——0.4-0.6％、乙銑胺——0.2-0.4％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述大玉米蛋白質(zhì)有色紡纖維，其特征在于活性染料為玉紅-ED 0.2-0.4％、活性黃ED-2G 0.3-0.5％、活性紅ED-3B 0.3-0.5％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述玉米蛋白質(zhì)有色紡纖維，其特征在于活性染料有不同配比，制成不同顏色的源液。
5.制造如權(quán)利要求1所述的玉米蛋白質(zhì)有色紡纖維的方法，其步驟為(1)玉米蛋白質(zhì)制備，聚乙烯浸泡，色漿制備；(2)將玉米蛋白質(zhì)和浸泡后聚乙烯、色漿加入到反應(yīng)釜，加熱55℃-105℃，反應(yīng)100-120分鐘；(3)加入活性劑有色制液；(4)紡絲；(5)交聯(lián)；(6)脫醛，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；(7)卷曲；(8)切斷；(9)真空定型；(10)打包。
全文摘要
本發(fā)明提供了玉米蛋白質(zhì)有色纖維及生產(chǎn)方法。玉米蛋白質(zhì)有色纖維有活性染色料，生產(chǎn)方法為在配制紡絲原液的過程中，加入活性染色料，在反應(yīng)釜中充分熟成、聚合，并用濕法紡絲工藝，紡成纖密度0.7－3.0dtex的植物蛋白質(zhì)有色纖維。由于在制液過程中加入活性染料，提高了上色率和固著率。經(jīng)檢測(cè)該有色纖維，色牢度好膘光足、色牢度可達(dá)5級(jí)。這種活性染料無污染、無公害。該纖維有優(yōu)良的導(dǎo)濕性和放濕性，比重輕強(qiáng)伸度高、耐酸耐堿性能好、手感柔軟、滑爽、懸垂性優(yōu)于蠶絲。耐沸水收縮和耐干熱?？舍樋?、梭織成各種超薄或加厚的高檔服裝面料。
文檔編號(hào)D01F1/06GK1952225SQ20061012734
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者韓曉根, 朱海山 申請(qǐng)人:韓曉根, 朱海山