專利名稱：紡紗廠中的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在紡紗廠中用來(lái)使無(wú)條筒纖維條卷裝(喂入材料)供條子喂入紡紗機(jī)例如并條機(jī)、粗紗機(jī)、精梳準(zhǔn)備機(jī)、精梳機(jī)、紡紗機(jī)可用的裝置，其中從條子輸出紡紗機(jī)例如并條機(jī)的上游或存儲(chǔ)裝置的上游，無(wú)條筒纖維條卷裝能夠通過(guò)運(yùn)輸裝置供給到所述條子喂入紡紗機(jī)。
背景技術(shù)：
這樣的裝置在DE10205061A中是已知的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)這種裝置，使得纖維條(喂入材料)以簡(jiǎn)單的方式可用。
這個(gè)目標(biāo)通過(guò)權(quán)利要求1的特征部分的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。
借助于本發(fā)明的方案，纖維材料(喂入材料)以更簡(jiǎn)單和更有效地方式使條子喂入紡紗機(jī)可用。可以通過(guò)下述布置獲得特別的優(yōu)點(diǎn)，即，例如四個(gè)纖維條卷裝布置在支撐件例如托板上。四個(gè)纖維條卷裝在支撐件上依次緊挨著布置節(jié)省了相當(dāng)大的空間。如果相鄰的纖維條卷裝的端頭被連接在一起，則在每個(gè)托板獲得一個(gè)由四個(gè)單獨(dú)的卷裝組成的大的卷裝，這能夠優(yōu)化加工效率。
權(quán)利要求2到89包含了本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)。


本發(fā)明下面將參照附圖中的具體實(shí)施例作更詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1a是具有按照本發(fā)明的裝置的并條機(jī)的側(cè)視簡(jiǎn)圖，其中使用支撐板用于以無(wú)條筒纖維條卷裝形式鋪放纖維條，在位于旋轉(zhuǎn)板的下方的一端的位置；圖1b示出了按照?qǐng)D1a的裝置，但是在位于旋轉(zhuǎn)板的下方的另一端的位置；圖2示出了按照?qǐng)D1a、1b的裝置，但是在位于傳遞裝置之外的位置；圖3a、3b、3c示出了鋪放在支撐板上的無(wú)條筒纖維條卷裝的俯視圖(圖3a)、側(cè)視圖(圖3b)、和前視圖(圖3c)；圖4示出了按照本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，其具有方框電路圖，包括電子控制和調(diào)節(jié)裝置，其與一用于支撐板的水平移動(dòng)裝置的可控驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連接，以及與一支撐板的垂直移動(dòng)裝置的可控驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和用于旋轉(zhuǎn)板的可控驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連接；圖5是具有支撐板和在條子鋪放區(qū)域中的無(wú)條筒纖維條卷裝的并條機(jī)的出口區(qū)域的透視圖；圖6a、6b示出了具有穿孔的支撐板，所述穿孔用于接合位置(圖6a)和非接合位置(圖6b)中的錐形固定元件；圖7a示出了具有槽狀凹部的支撐板；圖7b、7c示出了按照?qǐng)D7a的支撐板在圖7b中用于纖維條卷裝的提升元件下降而不接合，在圖7c中上升而進(jìn)入接合；圖8是并條機(jī)的下游卸貨區(qū)域的出口區(qū)域的透視圖，支撐板和無(wú)條筒纖維條卷裝位于運(yùn)輸托板上；圖8a是按照?qǐng)D8的朝向運(yùn)輸托板上的支撐壁看時(shí)的卸貨區(qū)域的透視圖；圖8b是導(dǎo)致被卸貨的條子卷裝采取一傾斜位置的裝置的透視圖；圖9示出了具有運(yùn)輸帶的存儲(chǔ)裝置，在運(yùn)輸帶上一個(gè)接一個(gè)排列著空的運(yùn)輸托板，部分地裝載有纖維條卷裝的運(yùn)輸托板和載滿纖維條卷裝的運(yùn)輸托板，每個(gè)運(yùn)輸托板上具有一傾斜的支撐壁；圖10a到10e示意性地示出了無(wú)條筒纖維條卷裝卸載到運(yùn)輸托板上的俯視圖；圖10’是按照?qǐng)D10c的前視圖的一部分；圖11示出了在運(yùn)輸托板上四個(gè)無(wú)條筒纖維條卷裝相互挨著排列，相鄰的纖維條卷裝的最底層和最上層的相應(yīng)條子端頭被相互連接在一起；圖12示出了相對(duì)于叉式起重車上的纖維條卷裝的縱向軸線方向橫向傾斜的運(yùn)輸托板，叉車的叉子相對(duì)于縱向軸線橫向接合在運(yùn)輸托板下方；圖13示出了相對(duì)于纖維條卷裝的縱向軸線方向橫向傾斜的運(yùn)輸托板，叉式起重車的叉在纖維條卷裝的縱向軸線的方向中接合在運(yùn)輸托板下方；圖14是一個(gè)系統(tǒng)的筒圖，具有六個(gè)并條機(jī)、兩個(gè)運(yùn)輸車輛和一用于無(wú)條筒纖維條卷裝的打包機(jī)；圖15是具有上游進(jìn)料臺(tái)(喂給簾子)的并條機(jī)的簡(jiǎn)圖，其上有八個(gè)(獨(dú)立的)無(wú)條筒纖維條卷裝放置在兩個(gè)運(yùn)輸托板上；圖16是具有上游進(jìn)料臺(tái)的并條機(jī)的簡(jiǎn)圖，其上具有八個(gè)在條子的端頭處相連接的無(wú)條筒纖維條卷裝，放置在八個(gè)相應(yīng)的運(yùn)輸托板上；圖17是具有多個(gè)蓋板梳理機(jī)的系統(tǒng)的簡(jiǎn)圖，每個(gè)都具有梳理牽伸系統(tǒng)、多個(gè)用于無(wú)條筒纖維條卷裝的存儲(chǔ)裝置—其具有多個(gè)用于在系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)輸無(wú)條筒纖維條卷裝的支撐件—以及運(yùn)輸車輛和多個(gè)紡紗機(jī)(直接紡紗)；圖18是具有按照本發(fā)明的裝置的蓋板梳理機(jī)的簡(jiǎn)要側(cè)視圖；圖19是具有按照本發(fā)明的裝置的粗紗機(jī)的簡(jiǎn)要側(cè)視圖；圖20是具有按照本發(fā)明的裝置的精梳準(zhǔn)備機(jī)的簡(jiǎn)要俯視圖；圖21是具有按照本發(fā)明的裝置的精梳機(jī)的簡(jiǎn)要俯視圖。
圖1a、1b示出了并條機(jī)1，例如Trützschler并條機(jī)TD03。多根來(lái)自上游喂給簾子(進(jìn)料臺(tái))的纖維條進(jìn)入牽伸系統(tǒng)2，在那里被牽伸，接著從牽伸系統(tǒng)2中出來(lái)后合并成纖維條12。纖維條12穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板3并被環(huán)形地鋪放于在箭頭A和B方向上來(lái)回移動(dòng)的底部上，例如具有矩形頂面41的支撐板4，以形成無(wú)條筒纖維條卷裝5。支撐板4被與電子控制和調(diào)節(jié)裝置7例如一機(jī)器控制器(參見圖4)相連接的可控驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)。附圖標(biāo)記8表示條子鋪放裝置的蓋板，其與旋轉(zhuǎn)板面板9相鄰接。K表示并條機(jī)1中的工作方向(纖維材料的流動(dòng)方向)，而纖維條被旋轉(zhuǎn)板3基本在垂直的方向傳遞。附圖標(biāo)記10表示鋪放區(qū)域，附圖標(biāo)記11表示鋪放區(qū)域10以外的區(qū)域。用于纖維條的鋪放區(qū)域10包括依照?qǐng)D1b的路徑g。當(dāng)纖維條12被鋪放時(shí)支撐板4在旋轉(zhuǎn)板3的下方水平地來(lái)回移動(dòng)。圖1a示出了纖維條12被鋪放時(shí)支撐板4在旋轉(zhuǎn)板3的下方在水平的方向A、B來(lái)回移動(dòng)的一端的位置，而圖1b示出了另一端的位置。纖維條卷裝5對(duì)應(yīng)于方向A、B在箭頭C、D方向上在旋轉(zhuǎn)板3的下方來(lái)回移動(dòng)。一旦圖1a中所示的端部位置被到達(dá)，支撐板4就沿箭頭A的方向移動(dòng)，支撐板4被加速、在恒定的速度下被驅(qū)動(dòng)、然后被制動(dòng)。一旦圖1b中所示的端部位置被到達(dá)，支撐板4沿箭頭B的方向向回移動(dòng)，支撐板4被加速、在恒定的速度下被驅(qū)動(dòng)、然后被制動(dòng)制動(dòng)。來(lái)回?fù)Q向的移動(dòng)通過(guò)與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6(參見圖4)相連接的控制裝置7來(lái)實(shí)施。
可變速的電子馬達(dá)6以無(wú)振動(dòng)(jolt-free)或近乎無(wú)振動(dòng)的速度驅(qū)動(dòng)支撐板4。尤其是，加速和制動(dòng)是無(wú)振動(dòng)或近乎無(wú)振動(dòng)的。在加速和制動(dòng)之間的速度是恒定的。借助這種方式，纖維條卷裝5在按照?qǐng)D1a和圖1b的鋪放區(qū)域10中來(lái)回移動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中和在按照?qǐng)D2的移出鋪放區(qū)域10的過(guò)程當(dāng)中都能夠仍然保持穩(wěn)定。移動(dòng)被控制以致盡可能高的生產(chǎn)率能夠被實(shí)現(xiàn)，而纖維條卷裝5(條捆)不會(huì)滑動(dòng)或甚至傾翻。
當(dāng)纖維條12被鋪放時(shí)，為了生產(chǎn)穩(wěn)定的無(wú)條筒纖維條卷裝5控制裝置7(參見圖4)控制支撐板4的來(lái)回移動(dòng)。依照一個(gè)實(shí)施例，旋轉(zhuǎn)板3在一固定的位置旋轉(zhuǎn)并以基本恒定的鋪放力將纖維條12鋪放在支撐板4上。恒定的鋪放力尤其通過(guò)在纖維條12的每個(gè)纖維材料層中輸送恒定量的纖維條12來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如，如果旋轉(zhuǎn)板3在支撐板4上或已經(jīng)鋪放的纖維條環(huán)的頂部上鋪放纖維條12，在前進(jìn)的移動(dòng)過(guò)程中或在返回的移動(dòng)過(guò)程中纖維條環(huán)的每一層都接收基本恒定量的纖維條12。因?yàn)槊繉拥睦w維條12的量恒定，所以纖維條卷裝5的穩(wěn)定性得到實(shí)現(xiàn)。
支撐板4來(lái)回移動(dòng)的量也被纖維條卷裝5增加了的穩(wěn)定性所控制。當(dāng)支撐板4到達(dá)前進(jìn)移動(dòng)或返回移動(dòng)的轉(zhuǎn)向點(diǎn)時(shí)，控制裝置7制動(dòng)支撐板4，支撐板4到達(dá)纖維條卷裝5的邊界區(qū)域402a或402b，當(dāng)支撐板4離開邊界區(qū)域402a或402b時(shí)加速支撐板4。在纖維條卷裝5的每一側(cè)的邊界區(qū)域402a和402b之間，控制裝置7將支撐板4控制在恒定的速度。邊界區(qū)域402a或402b位于纖維條卷裝5的每一端，在這每一端處鋪放在支撐板4上的纖維條環(huán)相互之間不完全重疊(參見圖3a、3b)。
在纖維條卷裝5的每一端處，邊界區(qū)域402a或402b位于支撐板4的移動(dòng)的換向點(diǎn)之前不久處。可是在非邊界區(qū)域404中，在支撐板4的前進(jìn)或返回移動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中，每個(gè)纖維條環(huán)的后部邊緣也被排列在前面鋪放的纖維條環(huán)的前部邊緣上。
對(duì)于少量的被鋪放在邊界區(qū)域402a或402b中的纖維條而言，控制裝置7制動(dòng)支撐板4以使更多的纖維條12能夠被鋪放在邊界區(qū)域402a或402b中以及加速支撐板4使其在非邊界區(qū)域404中達(dá)到一恒定的速度。支撐板4的制動(dòng)導(dǎo)致在邊界區(qū)域402a或402b中鋪放的纖維條的量增加，這是因?yàn)樾D(zhuǎn)板3以恒定的與支撐板4的移動(dòng)無(wú)關(guān)的速度輸送纖維條12。當(dāng)支撐板4被制動(dòng)時(shí)，更多的纖維條12能夠被鋪放在相應(yīng)于靠近換向點(diǎn)的不重疊纖維條環(huán)處。在支撐板4的來(lái)回移動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中，支撐板4不相同的速度使得基本相同數(shù)量的纖維條12被鋪放在纖維條卷裝5的纖維條12的每一層的邊界區(qū)域402a和402b以及非邊界區(qū)域404中。支撐板4的不相同的速度導(dǎo)致纖維條12在纖維條卷裝5的各點(diǎn)處基本相同的密度。纖維條12相同的密度使得纖維條卷裝5在支撐表面5上穩(wěn)定地形成并能允許纖維條卷裝5來(lái)回加速和制動(dòng)，避免了無(wú)條筒進(jìn)行側(cè)支撐的纖維條卷裝5變得不穩(wěn)定或傾覆危險(xiǎn)的可能性。
在表面4上的纖維條卷裝5的鋪放完成后，按照?qǐng)D2，支撐板4和纖維條卷裝5一起沿箭頭I方向移出條子輸送裝置?？刂蒲b置7控制支撐板4的移動(dòng)使得從用于鋪放條子的來(lái)回移動(dòng)(箭頭A、B)轉(zhuǎn)換到鋪放區(qū)域10之外的向外運(yùn)動(dòng)(箭頭I)進(jìn)入卸貨區(qū)域11。
圖3a示出了自由地鋪放在支撐板4的頂面41上的環(huán)形的纖維條卷裝5的俯視圖。圖3b示出了被自由排列在支撐板4上的纖維條卷裝5的側(cè)視圖。圖3c示出了自由位于支撐板4上的纖維條卷裝5前視圖。如圖3a到3c中所示，纖維條卷裝5由矩形形狀的纖維條環(huán)形成。纖維條卷裝5的矩形形狀由纖維條12被鋪放的方式產(chǎn)生。通過(guò)旋轉(zhuǎn)板3的旋轉(zhuǎn)使纖維條12被供應(yīng)而形成支撐板4的接收表面41上的纖維條12的重疊環(huán)層，而在控制裝置7控制下的支撐板4的來(lái)回移動(dòng)確定纖維條環(huán)在接收表面41上形成的位置。支撐板4的移動(dòng)導(dǎo)致被鋪放的纖維條環(huán)被排列在支撐板4的接收表面41上，相互之間相對(duì)錯(cuò)開并相互之間部分地重疊，這就產(chǎn)生了纖維條卷裝5的基本矩形形狀—在俯視圖中看。在纖維條卷裝5的每一端處—由支撐板4的來(lái)回移動(dòng)的方向的改變產(chǎn)生—纖維條卷裝5對(duì)于矩形形狀具有圓形的端頭，如圖3a清楚地顯示。纖維條卷裝5的矩形形狀是有利的，因?yàn)椤c圓錐形或圓柱形纖維條卷裝相比較—它提高了纖維條卷裝5的穩(wěn)定性。
圖3a示出了環(huán)形排列鋪放的纖維條卷裝5的纖維條12的俯視圖。圖3b和3c示出了自由地站立在支撐板4上表面上的纖維條卷裝5—也就是說(shuō)沒(méi)有條筒、容器或類似物—相應(yīng)的側(cè)視圖和前視圖。關(guān)于纖維條卷裝5的尺寸，按照?qǐng)D3a長(zhǎng)度用字母a表示，按照?qǐng)D3c寬度用字母b表示以及按照?qǐng)D3c高度用字母c表示。關(guān)于支撐板4的尺寸，按照?qǐng)D3a長(zhǎng)度用字母d表示，按照?qǐng)D3a寬度用字母e表示以及按照?qǐng)D3c高度用字母f表示。附圖標(biāo)記55(圖3a)表示截面基本為矩形的基本為立方形的纖維條卷裝5的上表面，附圖標(biāo)記51(圖3b)表示長(zhǎng)的側(cè)面，而附圖標(biāo)記53(圖3c)表示短的端面。另外一個(gè)長(zhǎng)的側(cè)面52、另外一個(gè)短的端面54以及底面56沒(méi)有示出。
按照?qǐng)D4，具有一電子控制和調(diào)節(jié)裝置7，例如機(jī)器控制器，一用于支撐板4的水平移動(dòng)的可控驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6、一用于支撐板4的垂直移動(dòng)的可控驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13和一用于旋轉(zhuǎn)板2的可控驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14與其相連。提升和下降裝置被安裝在支架20上，提升和下降裝置由機(jī)架、導(dǎo)輥和柔性輸送元件組成，該柔性輸送元件能夠在箭頭L和M方向中移動(dòng)。垂直可移動(dòng)的(參見圖1a中的箭頭E和F)支撐板4具有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件15a、15b。驅(qū)動(dòng)部件15a、15b被布置在支撐板4的相反的兩狹窄側(cè)，擱在支撐部件16a、16b上，支撐部件固定在垂直布置的柔性輸送元件例如環(huán)繞齒帶輪的齒形帶17a、17b上。導(dǎo)輥中的一個(gè)18a被馬達(dá)13驅(qū)動(dòng)。馬達(dá)13是可反轉(zhuǎn)的馬達(dá)，其能夠以不同的旋轉(zhuǎn)速度和不同的旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)空的支撐板4到達(dá)時(shí)，驅(qū)動(dòng)部件15a、15b處在位于底部的支撐部件16a、16b上，使得支撐部件16a、16b的向上移動(dòng)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)部件15a、15b以及支撐板4的向上移動(dòng)。輸送部件16a、16b借助機(jī)架的保持部件19a、19b安裝在支架20上，該支架借助環(huán)形輸送部件21，例如環(huán)繞齒帶輪的齒形帶在箭頭O、P的方向水平地來(lái)回移動(dòng)。
被固定的旋轉(zhuǎn)板面板9保持的旋轉(zhuǎn)板3在支撐板4上鋪放纖維條12，最終的纖維條卷裝5站立在支撐板4上并在箭頭方向A、B(參見附圖1a)中來(lái)回移動(dòng)。在纖維條的鋪放過(guò)程當(dāng)中，纖維條卷裝5的頂層的纖維條環(huán)與旋轉(zhuǎn)板面板9的下面9a恒定的接觸。纖維條卷裝5的被鋪放的纖維條12壓靠下面9a和旋轉(zhuǎn)板3的下蓋面3a。為了一預(yù)定的恒定的壓力垂直地施加在鋪放的纖維條12上，控制和調(diào)節(jié)裝置7調(diào)節(jié)馬達(dá)13的速度以使纖維條12的最上層施加的力保持恒定。換句話說(shuō)，馬達(dá)13的速度為這樣，即，連接到柔性輸送元件17a、17b的支撐部件16a、16b的向下移動(dòng)的速度(數(shù)量)與被馬達(dá)14驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)板3鋪放纖維條的速度相協(xié)作以確保支撐板4向下移動(dòng)的每個(gè)高度位置中纖維條12的壓力相同。在水平直方向的每個(gè)行程g(參見附圖1b)之后，支撐板4向下移動(dòng)一預(yù)定的量。在水平方向來(lái)回移動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中，由于纖維條12固有的彈性以及可移動(dòng)的支撐板4的壓力，無(wú)條筒纖維條卷裝5壓靠旋轉(zhuǎn)板面板9的下表面9a和旋轉(zhuǎn)板3的下表面3a。纖維條卷裝5由此在水平方向的來(lái)回移動(dòng)中積極地和消極地穩(wěn)定。
圖4示出了具有保持部件19a、19b例如機(jī)架19的支架20。保持部件19a、19b保持兩根運(yùn)輸帶17a、17b，其能夠使得支撐板4在箭頭L、M方向中上下移動(dòng)。無(wú)條筒纖維條卷裝5被布置在支撐板4的頂面41上。在纖維條的鋪放過(guò)程中，支撐板4在箭頭A、B方向中來(lái)回移動(dòng)。一旦每個(gè)相應(yīng)的末端位置(參見圖1a、1b)到達(dá)，為了給將要被鋪放的下一層纖維條產(chǎn)生基本恒定的距離(或空間)，借助驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13作用，支撐板4沿方向E向下移動(dòng)小于纖維條厚度的距離例如10mm?；竞愣ǖ目臻g涉及側(cè)面沒(méi)有支撐的纖維條卷裝5的上側(cè)和旋轉(zhuǎn)板3的底面3a之間的區(qū)域并在鋪放的纖維條的每一層產(chǎn)生恒定的力?；竞愣ǖ目臻g，只為用于鋪放每個(gè)纖維條層的纖維條12恒定空間。纖維條層代表著被鋪放在一對(duì)支撐板4轉(zhuǎn)向點(diǎn)(也就是從從支撐板4的一個(gè)移動(dòng)改變方向的點(diǎn)直到下一個(gè)轉(zhuǎn)向點(diǎn))之間的纖維條12的數(shù)量。在基本恒定空間中的纖維條12的鋪放使得纖維條卷裝5內(nèi)所有位置處纖維條12的密度基本恒定，這有利于提高纖維條卷裝5的穩(wěn)定性。
通過(guò)降低(圖1中箭頭E)支撐板4而形成的基本恒定的空間直接被從旋轉(zhuǎn)板3恒定流出的纖維條12填充。在纖維條的鋪放過(guò)程中，纖維條卷裝5的上面沒(méi)有間隔地壓靠旋轉(zhuǎn)板3的底面3a和旋轉(zhuǎn)板面板9的底面9a。這兒有恒定的接觸。由于纖維條12固有的彈性和可移動(dòng)的支撐板4的壓力，纖維條卷裝5的被鋪放的纖維條被壓靠下表面3a和9a。同時(shí)，這導(dǎo)致纖維條卷裝5的預(yù)壓縮，這有利于纖維條卷裝5的進(jìn)一步卸貨和輸送。
圖5示出了在鋪放區(qū)域10中條子鋪放過(guò)程當(dāng)中支撐板4上的纖維條卷裝5a。附圖標(biāo)記20表示能夠水平地來(lái)回移動(dòng)的支架(導(dǎo)引裝置、保持元件)。纖維條卷裝5a在它的縱向軸線也就是在它的長(zhǎng)側(cè)面的方向中的方向C、D中水平地移動(dòng)。平行于側(cè)面51并間隔一定距離有一固定的側(cè)壁22a，其獨(dú)立于支架20并防止任何墜落的纖維材料或類似物進(jìn)入機(jī)器。路徑g(參見圖1b)的長(zhǎng)度(行程長(zhǎng)度)借助馬達(dá)6(參見圖4)是可變的，以致纖維條卷裝5a的長(zhǎng)度a(參見圖3b)是可調(diào)節(jié)的。鋪放區(qū)域10的下游安排有卸貨區(qū)域11，兩個(gè)纖維條卷裝5b、5c在其上依次排列的運(yùn)輸托板25位于其中。
參照?qǐng)D6a、6b，穿孔4.1.1在支撐板4.1的頂面4a中排列，按照?qǐng)D6a，穿過(guò)穿孔有圓錐形的突出部的尖端23.1突出，圓錐形的突出部被安裝在安排在遠(yuǎn)離頂面41側(cè)4b上的板23的頂面上。板23能夠在箭頭Q1、Q2的方向中上升和下降，參照?qǐng)D6b，使得當(dāng)板23在方向Q2下降時(shí)尖端23.1變得不與孔4.1.1嚙合。按照?qǐng)D6a，尖端23.1只在纖維條鋪放的開始時(shí)的很短時(shí)間中突出穿過(guò)孔4.1.1，使得被鋪放的纖維條的第一層被保持在平滑的頂面41上而不會(huì)滑離頂面41。一旦纖維條層穩(wěn)定地放置在頂面41上，尖端23.1就沿方向Q2下降脫離嚙合，使得在后面的階段在卸載的過(guò)程當(dāng)中纖維條卷裝5能夠毫無(wú)問(wèn)題的從頂面41滑下。
按照?qǐng)D7a到7c，在支撐板4.2的頂面4a排列有縱向的凹槽4.2.1，在其中按照?qǐng)D7b延伸的提升桿24a、24b或類似物在纖維條卷裝5的下面56的下方在方向R1、R2中是可插入的。按照?qǐng)D7c，提升桿24a、24b能夠被沿方向S1、S2被提高，結(jié)果纖維條卷裝5的下面56被提升從支撐板4的頂面41離開，使得支撐板4能夠在纖維條卷裝5的下方在方向W被移動(dòng)而與纖維條卷裝5沒(méi)有摩擦接觸(參見圖10d)。
按照?qǐng)D8，支撐板4與纖維條卷裝5d一起位于運(yùn)輸托板25的頂面251上方的卸貨區(qū)域11中。橫向于纖維條卷裝5b、5c的縱向軸線，也就是在它們的短的側(cè)面或端面53、54的方向中，運(yùn)輸托板25相對(duì)于水平方向傾斜一個(gè)角度α，例如為7度。在運(yùn)輸托板25的靠近底部的側(cè)面252，參照?qǐng)D8a安裝有支撐壁26，例如平滑的金屬板壁或類似物，其與運(yùn)輸托板25的頂面251形成90度的角度。結(jié)果，纖維條卷裝5c斜靠支撐壁26。纖維條卷裝5b接觸地斜靠?jī)A斜的纖維條卷裝5c。借助它們傾斜，纖維條卷裝5b、5c在運(yùn)輸托板25上被穩(wěn)定的支撐并防止翻到等等。也如圖8a中所示，平滑的側(cè)壁22b在箭頭T1、T2的方向中是可移動(dòng)的，使得在纖維條卷裝5d卸載的過(guò)程當(dāng)中，與鋪放的纖維條卷裝5b的會(huì)帶來(lái)麻煩的摩擦接觸是可以避免的。為了使得卸載的纖維條卷裝5a傾斜地靠在已存儲(chǔ)的傾斜的纖維條卷裝5b，按照?qǐng)D8b，具有一支撐部件98，例如垂直的支撐壁，其圍繞樞軸99相對(duì)于水平方向大約傾斜5到10度。
按照?qǐng)D9，存儲(chǔ)裝置是皮帶形式的存儲(chǔ)裝置，其中具有圍繞被馬達(dá)27驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)導(dǎo)輥28a、28b環(huán)形循環(huán)的運(yùn)送帶29。在上面的帶部分291上，沿U1方向相繼的在帶上水平方向排列有一空的運(yùn)輸托板25a，一裝載有纖維條卷裝5c的運(yùn)輸托板25b，以及一全負(fù)荷裝載四個(gè)纖維條卷裝5b、5c、5d、5e的運(yùn)輸托板25c。在每個(gè)運(yùn)輸托板25a、25b、25c的一個(gè)端面252上安裝有支撐壁26a、26b、26c等等，其被安排成相對(duì)于垂直方向傾斜一大約從5度到10度的角度β。借助支撐壁262的傾斜，纖維條卷裝5b、5c、5d、5e穩(wěn)定地位于運(yùn)輸托板25b和25c上。每次纖維條卷裝5被卸載到運(yùn)輸托板25b上，上面的帶部分291沿U1方向移動(dòng)纖維條卷裝5的寬度b(參見圖3c)。在運(yùn)輸托板25b的裝載過(guò)程中或之后，已經(jīng)全負(fù)荷裝載的運(yùn)輸托板25c可以輸送離開。一旦運(yùn)輸托板25b已經(jīng)裝載了四個(gè)纖維條卷裝5，上面的帶部分291沿U1方向移動(dòng)使得全負(fù)荷裝載的運(yùn)輸托板25b移動(dòng)進(jìn)入被輸送離開的位置，而空的運(yùn)輸托板25a移動(dòng)進(jìn)入纖維條卷裝5卸載的位置(中間)。一新的空運(yùn)輸托板25a’接著被放置在上面的帶部分291上。
按照?qǐng)D10a，在從條子鋪放區(qū)域10卸載期間，被馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)的、與無(wú)條筒纖維條卷裝5d一起的支撐板4沿方向I水平移動(dòng)并到達(dá)運(yùn)輸托板25(參見圖10’)的頂面251上方間隔距離h并平行于已經(jīng)存儲(chǔ)在頂面251(參見圖10b)上的緊挨著的纖維條卷裝5c的位置處。保持部件27沿方向V1被從運(yùn)輸托板25(圖10b)之外的位置水平移動(dòng)到一個(gè)位于纖維條卷裝5d的端面54前面的位置(借助未示出的驅(qū)動(dòng)裝置)并在支撐板4(參見圖10’)的頂面41上方距離i處(圖10c)。接著被馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)的支撐板4在保持部件27的下方沿水平方向J不帶有纖維條卷裝5d地單獨(dú)向后移動(dòng)(參見圖10d)。在沿方向J移動(dòng)期間，被保持元件27保持的纖維條卷裝5d滑離支撐板4的平滑的表面41，使纖維條卷裝5d被從支撐板4移開。同時(shí)，如圖10d所示，纖維條卷裝5d被放在運(yùn)輸托板25的上面251上。支撐板4的底面42和運(yùn)輸托板25的上面251之間的距離h(參見圖10’)很小，使得當(dāng)纖維條卷裝5d滑離支撐板4下降到運(yùn)輸托板25上時(shí)沒(méi)有任何問(wèn)題。最終，保持元件27沿方向V2水平移動(dòng)返回(圖10e)。
按照?qǐng)D10c的位置中，支撐板4能夠繞它的縱向軸線旋轉(zhuǎn)(未示出)一個(gè)大約從5度到10度的角度，以致纖維條卷裝5d朝向并平行于已鋪放的、傾斜的纖維條卷裝5b的側(cè)面52傾斜。支撐板4的旋轉(zhuǎn)幫助纖維條卷裝5d從頂面41向下滑動(dòng)移動(dòng)。
作為選擇地(或另外的)金屬板壁等等可以被水平移動(dòng)到運(yùn)輸托板25上方的區(qū)域，這個(gè)壁可以繞縱向軸線傾斜，使纖維條卷裝5d在朝向并平行于纖維條卷裝5的側(cè)面52的方向上傾斜。
參照?qǐng)D11，四個(gè)無(wú)條筒纖維條卷裝5a到5d依次排列在運(yùn)輸托板25的頂面251上。條子端頭或頂層(頂面55)的纖維條的末尾環(huán)的端頭與相鄰纖維條卷裝的條子端頭或底層(底面56)的纖維條的第一個(gè)環(huán)的端頭連接。在圖11所示的例子中，纖維條卷裝5a的頂層(頂面55)的纖維條的末尾環(huán)的條子端頭與纖維條卷裝5b的底層(底面56)的纖維條的第一個(gè)環(huán)的條子端頭連接。這同樣適用于進(jìn)一步的纖維條卷裝5c和5d的條子端頭及它們的連接。那樣，通過(guò)把條子端頭連接在一起，就形成了由多個(gè)單獨(dú)的纖維條卷裝5a到5d構(gòu)成的整體纖維條卷裝。當(dāng)在纖維條喂入機(jī)器(圖15到17和19到21)上供給和使用時(shí)，該整體纖維條卷裝—從纖維條卷裝5d的頂層(頂面56)開始—的所有的纖維條卷裝可以在單次操作中不中斷的依次使用。
參照?qǐng)D12，具有用于運(yùn)輸帶有排列在頂面251上的纖維條卷裝5a到5d的運(yùn)輸托板25的叉式起重機(jī)31。橫向于纖維條卷裝5a到5d的縱向軸線的方向—也就是平行于纖維條卷裝5a到5d的短的端面53和54—運(yùn)輸托板25相對(duì)于水平方向傾斜一個(gè)角度γ。相應(yīng)的叉式起重機(jī)31的斜叉32橫向于纖維條卷裝5a到5d的縱向軸線接合在運(yùn)輸托板25的下方。纖維條卷裝5a到5d的側(cè)面51、52和支撐壁26相對(duì)于垂直方向傾斜一個(gè)角度。尤其是借助它相對(duì)于垂直方向傾斜、它斜靠支撐壁26和它被支撐在捆5’的重心上方被支撐或它具有在支撐裝置下方的下重心，使得由纖維條卷裝5a到5d組成的捆5’被穩(wěn)定地支撐、輸送并且可靠地防止滑動(dòng)、翻倒等等。
按照?qǐng)D13的構(gòu)造—其中按照?qǐng)D12的叉式起重機(jī)31或相應(yīng)的運(yùn)輸車輛被使用—具有攜帶有纖維條卷裝5a到5d的運(yùn)輸托板25，運(yùn)輸托板橫向于纖維條卷裝5a到5d的縱向軸線的方向傾斜一個(gè)角度δ，叉式起重機(jī)31的叉32a、32b在它們的縱向軸線方向上接合在纖維條卷裝5a到5d的下方。叉32a、32b繞共同的在其縱向延伸的縱向軸線是可旋轉(zhuǎn)的。
參照?qǐng)D14，六臺(tái)并條機(jī)1a到1f例如Trützschler并條機(jī)TD03被成一排的依次排列。在每臺(tái)并條機(jī)1a到1f的入口處具有各自的帶有六個(gè)圓形條筒36的喂給簾子35(進(jìn)料臺(tái))(并條機(jī)1a只有位置35和36被示出)，從這里六根將被牽伸的纖維條被分別供給各自的并條機(jī)1a到1f的牽伸系統(tǒng)2。在每臺(tái)并條機(jī)1a到1f的出口處，無(wú)條筒纖維條卷裝5在各自的鋪放區(qū)域10(參見其它的圖1、2、4和5)中被產(chǎn)生。并條機(jī)1a到1f都是條子喂入和條子輸出的紡紗機(jī)器。在每個(gè)并條機(jī)1a到1f的出口之后具有各自的存儲(chǔ)裝置30a到30f，一方面在并條機(jī)1a到1f中生產(chǎn)的無(wú)條筒纖維條卷裝5在這里被卸載，而且在這里無(wú)條筒纖維條卷裝5被存儲(chǔ)在運(yùn)輸托板25上。在各自的另一面沿存儲(chǔ)裝置30a到30f排列有導(dǎo)裝置37，其上(按照?qǐng)D14中所示的例子)兩個(gè)被驅(qū)動(dòng)的運(yùn)輸車輛38a、38b在箭頭W1、W2的方向中來(lái)回地移動(dòng)。存儲(chǔ)裝置30a到30f借助這個(gè)裝置被這樣定位，它們位于共同的用于運(yùn)輸車輛38a、38b的路徑中。在導(dǎo)軌裝置37的末端區(qū)域(圖14中在存儲(chǔ)裝置30f的后面的區(qū)域)，橫向于導(dǎo)軌裝置37安排有用于裝載有纖維條卷裝5的運(yùn)輸托板25(裝滿的臺(tái))的傳送裝置39，例如傳送輥、傳送帶等等，以及用于空的運(yùn)輸托板25(空臺(tái))的傳送裝置40，例如輥帶、傳送帶等等。傳送裝置39通向具有捆綁裝置42的打包機(jī)41，在其下游安排有標(biāo)尺43和貼標(biāo)裝置44。在這之后提供有進(jìn)一步的傳送裝置45用于向前輸送捆縛的纖維條卷裝5，其由多個(gè)單獨(dú)的纖維條卷裝的捆5’組成。
在圖14所示的例子中，運(yùn)輸車輛38a攜帶兩個(gè)運(yùn)輸托板25a、25b，每個(gè)具有四個(gè)由無(wú)條筒纖維條卷裝5構(gòu)成的捆5’、5”，運(yùn)輸托板25a、25b已經(jīng)被傳送出存儲(chǔ)裝置30a并被裝載到運(yùn)輸車輛38a上。由此，在存儲(chǔ)裝置30a中具有兩個(gè)空的用于兩個(gè)空的運(yùn)輸托板25’的存儲(chǔ)位置。在存儲(chǔ)裝置30b到30e的每個(gè)中具有兩個(gè)用于接收無(wú)條筒纖維條卷裝5或捆5’空的運(yùn)輸托板25’。在存儲(chǔ)裝置30f中，兩個(gè)用于兩個(gè)空的運(yùn)輸托板25’的空的存儲(chǔ)位置被示出。在運(yùn)輸車輛38b上安排有兩個(gè)空托板25’、25”。在操作中，運(yùn)輸車輛38a移動(dòng)到傳送裝置39的一端，在這里帶有捆5’、5”的托板25a及25b依次裝載，并沿箭頭X的方向向前到打包機(jī)41。在這里捆5’、5”設(shè)置有底板和蓋板(未示出)，例如波浪狀的紙板、纖維板等等，并被壓縮、捆縛以及—從運(yùn)輸托板25中移走—被卸載到傳送裝置45上。與捆5’、5”分離的空運(yùn)輸托板25’借助交叉?zhèn)魉脱b置46輸送到傳送裝置40，從此處它們沿Y方向被裝載到運(yùn)輸車輛38a或38b中的一個(gè)上。
按照?qǐng)D15，在并條機(jī)1例如Trützschler并條機(jī)TD03的入口處，安排有進(jìn)料臺(tái)35(喂給簾子)，其與兩個(gè)運(yùn)輸托板25a、25b相連。四個(gè)獨(dú)立的無(wú)條筒纖維條卷裝5.1到5.4依次穩(wěn)定地排列在運(yùn)輸托板25a上，以及四個(gè)獨(dú)立的無(wú)條筒纖維條卷裝5.5到5.8依次穩(wěn)定地排列在運(yùn)輸托板25b上。纖維條卷裝5.1到5.8單獨(dú)使用，也就是說(shuō)在四個(gè)纖維條卷裝5.1到5.4和5.5到5.8分別在運(yùn)輸托板25a和25b上的情況下，每種情況都有四個(gè)使用點(diǎn)。并條機(jī)1被供給八根纖維條(對(duì)比圖20中的纖維條82)。這樣的安排導(dǎo)致空間最優(yōu)化的型式。
按照?qǐng)D16，并條機(jī)1例如Trützschler并條機(jī)TD 03的入口處的上游，安排有進(jìn)料臺(tái)35(喂給簾子)，然而其與八個(gè)運(yùn)輸托板25a到25h相連。在每個(gè)運(yùn)輸托板25a到25h上具有依次穩(wěn)定排列的四個(gè)無(wú)條筒纖維條卷裝—例如在運(yùn)輸托板25a上的纖維條卷裝5.1、5.2、5.3、5.4—按照?qǐng)D11中的實(shí)施例它們通過(guò)它們的條子端頭依次連接在一起。那樣，運(yùn)輸托板上的纖維條卷裝例如運(yùn)輸托板25a上的纖維條卷裝5.1、5.2、5.3、5.4被依次沒(méi)有中斷的退繞，帶來(lái)長(zhǎng)的條子運(yùn)行長(zhǎng)度的好處。這里在每個(gè)運(yùn)輸托板上有四個(gè)纖維條卷裝，整個(gè)纖維條的運(yùn)行時(shí)間是成四倍的。這樣的安排導(dǎo)致效率最優(yōu)化的型式。
在圖14中所示的并條機(jī)1a到1f中，其為條子喂入和條子輸出的紡紗機(jī)器，代替用圓形條筒36供給，每個(gè)喂給簾子35可以用無(wú)條筒纖維條卷裝5供給，例如圖15和16中所示的。
按照?qǐng)D17，依照本發(fā)明的裝置被用在所謂的直接紡紗中。尤其是在具有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗廠中，自動(dòng)紗線生產(chǎn)過(guò)程的方法有利的是基于縱長(zhǎng)橫截面的無(wú)條筒纖維條卷裝5的使用?？v長(zhǎng)的支撐件25上的纖維條卷裝5能夠在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的選定操作位置上被容易得到的裝置精確地、定向地、穩(wěn)定地定位。紗線的自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程被控制中心50控制，其確定支撐件例如運(yùn)輸托板25在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)51a到51d的各紡紗位的交換，例如基于兩個(gè)邏輯信號(hào)的和—達(dá)到或超出紡紗位的預(yù)定紡紗時(shí)間，使得紡紗操作在那個(gè)紡紗位中斷。為了優(yōu)化交換支撐件25的過(guò)程，控制中心50汲取關(guān)于各個(gè)紡紗位的從紡紗位的支撐件25上次交換開始的純粹的紡紗時(shí)間的信息。作為用于支撐件25的裝載位置，紡紗廠具有至少一個(gè)蓋板梳理機(jī)52a到52c，例如Trützschler蓋板梳理機(jī)TC03，每個(gè)梳理機(jī)包含集成牽伸系統(tǒng)53a到53c，例如Trützschler IDF，以及旋轉(zhuǎn)板54a到54c。每臺(tái)蓋板梳理機(jī)52a到52c與用于裝載有纖維條卷裝5的運(yùn)輸托板25’和空的運(yùn)輸托板25”的存儲(chǔ)裝置55a、55b和55c相連。存儲(chǔ)裝置55a、55b、55c可以是帶存儲(chǔ)裝置的形式，例如圖9中所示的方式。在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)51a到51d和存儲(chǔ)裝置55a到55c之間具有安裝在紡紗廠的地面平面中的感應(yīng)回路56，借助它來(lái)自控制中心50的信號(hào)和來(lái)自和/或到達(dá)至少一個(gè)自動(dòng)控制運(yùn)輸車輛57的傳感器的反應(yīng)被傳遞，該運(yùn)輸車輛57具有一個(gè)用于每個(gè)無(wú)條筒纖維條卷裝5的運(yùn)輸托板25。附圖標(biāo)記58表示用于裝有無(wú)條筒纖維條卷裝5的運(yùn)輸托板25和空的運(yùn)輸托板25’的中間存儲(chǔ)裝置(緩沖器)。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)51a到51d是條子喂入紡紗機(jī)。
圖18示出了蓋板梳理機(jī)52例如Trützschler蓋板梳理機(jī)TC 03，作為條子輸出紡紗車間機(jī)器，其具有喂入輥60、進(jìn)料臺(tái)61、刺輥62a、62b、62c、錫林63、道夫64、剝離輥65、握持輥66、67、纖維網(wǎng)導(dǎo)引部件68、纖維網(wǎng)漏斗69、輸出輥70、71和回轉(zhuǎn)梳理蓋板59。在蓋板梳理機(jī)52的出口的下游安排有條子鋪放裝置72，其中旋轉(zhuǎn)板54位于旋轉(zhuǎn)板面板73中，在它上面安排有牽伸系統(tǒng)53，例如TrützschlerIDF。蓋板梳理機(jī)52生產(chǎn)的纖維條74經(jīng)由纖維條漏斗穿過(guò)牽伸系統(tǒng)53、帶有輸出輥纖維條漏斗，接著穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板54的條子通道被以無(wú)條筒纖維條卷裝5的形式鋪放在支撐板4上，在鋪放的過(guò)程當(dāng)中支撐板4沿方向A、B水平來(lái)回移動(dòng)，而且其在每個(gè)行程之后沿方向E下降。纖維條卷裝5尤其以相應(yīng)于圖1a、1b和4中所示的方式穩(wěn)定地定位。
按照?qǐng)D19，粗紗機(jī)75，一種條子喂入紡紗車間機(jī)器，具有錠子和線軸裝置76、粗紗牽伸系統(tǒng)77和上游的進(jìn)料臺(tái)35(喂給簾子)。在喂給簾子35的下方具有四個(gè)無(wú)條筒纖維條卷裝5a到5d，纖維條卷裝5a、5b被穩(wěn)定地放置在運(yùn)輸托板25a上，而纖維條卷裝5c、5d被穩(wěn)定地放置在運(yùn)輸托板25b上。
按照?qǐng)D20，精梳準(zhǔn)備機(jī)80，一種條子喂入和條子輸出的紡紗車間機(jī)器，具有兩個(gè)相互平行排列的進(jìn)料臺(tái)35a、35b(喂給簾子)、攜帶有排列在進(jìn)料臺(tái)35a下方的穩(wěn)定地定位的無(wú)條筒纖維條卷裝51到56(只有51被示出)的六個(gè)運(yùn)輸托板251到256以及六個(gè)攜帶有排列在進(jìn)料臺(tái)35b下方的穩(wěn)定地定位的無(wú)條筒纖維條卷裝57到512運(yùn)輸托板257到2512。進(jìn)料臺(tái)35a、35b在每個(gè)纖維條卷裝51到512上方具有導(dǎo)輪81。纖維條82從纖維條卷裝51到512退繞，被導(dǎo)輪81導(dǎo)引之后進(jìn)入依次排列的精梳準(zhǔn)備機(jī)80的兩個(gè)牽伸系統(tǒng)83a、83b。從牽伸系統(tǒng)83a，已經(jīng)形成的纖維條網(wǎng)被導(dǎo)引通過(guò)纖維網(wǎng)工作臺(tái)84并在牽伸系統(tǒng)83b的出口處將其中生產(chǎn)的纖維條網(wǎng)的一個(gè)置于另一個(gè)的上方。兩個(gè)纖維條網(wǎng)被牽引進(jìn)入下游的牽伸系統(tǒng)83c，而牽伸系統(tǒng)83c中生產(chǎn)的纖維材料通過(guò)使用下游的旋轉(zhuǎn)板84以環(huán)形鋪放在基本為矩形的沿縱向方向來(lái)回移動(dòng)的支撐板4上而形成無(wú)條筒纖維條卷裝5。纖維條卷裝5以相應(yīng)于圖1a、1b和4中示處的方式被穩(wěn)定地定位。無(wú)條筒纖維條卷裝5接著被供給精梳機(jī)(參見圖21)。
按照?qǐng)D21，精梳機(jī)90具有六個(gè)成一排依次排列的精梳頭91a到91f。每個(gè)精梳頭91a到91f與運(yùn)輸托板251到256相連，有兩個(gè)無(wú)條筒纖維條卷裝51到512(只有51被示出)穩(wěn)定地定位在每個(gè)運(yùn)輸托板251到256上。環(huán)形鋪放的纖維條92被從纖維條卷裝51到512—從俯視圖看基本為矩形—退繞。出于這個(gè)目的，在纖維條卷裝51到512的上方具有帶有導(dǎo)輪的喂給簾子支架93。纖維條92在精梳頭91a到91f中被精梳并經(jīng)由纖維條臺(tái)94到達(dá)牽伸系統(tǒng)95，在這里纖維條92被合并形成一根纖維條96。在下游的條子鋪放步驟中，旋轉(zhuǎn)板97以環(huán)形形式將纖維條96鋪放在基本為矩形的沿縱向方向來(lái)回移動(dòng)的支撐板4上而形成無(wú)條筒纖維條卷裝5。纖維條卷裝5以相應(yīng)于圖1a、1b和4中示處的方式被穩(wěn)定地定位。無(wú)條筒纖維條卷裝接著被供給紡紗機(jī)或存儲(chǔ)裝置。
上面所述的各構(gòu)件—以及纖維條卷裝5—根據(jù)需要可以被單獨(dú)提供或多個(gè)提供。所選擇的構(gòu)件名稱也不被解釋為詞的狹隘表面意思，而應(yīng)當(dāng)理解為某一類機(jī)器或裝置構(gòu)件的同義詞。例如，在本發(fā)明的上下文中術(shù)語(yǔ)“并條機(jī)”1表示一個(gè)或多個(gè)條子輸出或條子生產(chǎn)機(jī)器。纖維條卷裝5在外形上具有基本為矩形的形狀。各種紡紗機(jī)可以被用作條子喂入(條子加工)紡紗機(jī)，例如環(huán)錠紡紗機(jī)或自由端紡紗機(jī)，但也包括并條機(jī)、粗紗機(jī)、精梳準(zhǔn)備機(jī)或精梳機(jī)，這些機(jī)器被供給纖維條用于生產(chǎn)纖維結(jié)構(gòu)(粗紗、卷繞卷、纖維條、紗線)。圖17中為了解釋，自由端紡紗機(jī)被選擇單獨(dú)作為實(shí)施例。存儲(chǔ)裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)對(duì)于本發(fā)明原則上也不重要；原則上，用于纖維條卷裝5的存儲(chǔ)位置是足夠的。并條機(jī)1中生產(chǎn)的纖維條卷裝5優(yōu)選成組的排列在支撐件上，借助支撐件它們總是作為一完整的單元在系統(tǒng)的各個(gè)構(gòu)件之間被來(lái)回地運(yùn)輸。按照?qǐng)D14和17所示實(shí)施例，多個(gè)運(yùn)輸車輛被提供，每輛能夠以一個(gè)單元的形式接收一組無(wú)條筒纖維條卷裝5，該單元從(條子輸出或條子生產(chǎn))并條機(jī)1運(yùn)輸?shù)綏l子加工或條子消耗紡織機(jī)以進(jìn)一步加工或中間存儲(chǔ)。在圖14和17中所示的實(shí)施例，運(yùn)輸車輛為自動(dòng)單元的形式—出于附圖清楚的原因它的驅(qū)動(dòng)裝置沒(méi)有被示出—該運(yùn)輸車輛能夠沿系統(tǒng)的各構(gòu)件之間的路徑移動(dòng)。術(shù)語(yǔ)“路徑”或“軌道”不要被理解為詞的狹隘的字面意思；它也包括紅外線或超聲波導(dǎo)引裝置等等。如果運(yùn)輸車輛被人工操作，術(shù)語(yǔ)“路徑”也包括任何運(yùn)輸車輛能夠沿其運(yùn)輸?shù)穆肪€。
在紡紗中，條筒，也被稱作紡紗筒是中空體(容器)，其被用于鋪放、存儲(chǔ)和移走纖維條。筒被運(yùn)送、運(yùn)輸、存儲(chǔ)和供給。這種筒以矩形筒的形式在所有的側(cè)面被壁圍繞，也就是說(shuō)具有四個(gè)側(cè)壁和一個(gè)底壁，只是頂側(cè)開放被用于填充和移走纖維條的開口。相反，本發(fā)明涉及無(wú)條筒纖維條卷裝5，也就是說(shuō)沒(méi)有用于纖維條的筒、容器等等。纖維條被以無(wú)條筒纖維條卷裝5的形式鋪放、退繞、運(yùn)送、存儲(chǔ)和供給。
權(quán)利要求
1.一種在紡紗廠中用來(lái)給條子喂入紡紗機(jī)例如并條機(jī)、粗紗機(jī)、精梳準(zhǔn)備機(jī)、精梳機(jī)、紡紗機(jī)提供無(wú)條筒纖維條卷裝(喂入材料)的裝置，其中從上游的條子輸出紡紗機(jī)例如并條機(jī)或從上游的存儲(chǔ)裝置，無(wú)條筒纖維條卷裝能夠通過(guò)運(yùn)輸裝置被供給到條子喂入紡紗機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)無(wú)條筒纖維條卷裝(5，5a到5e，5’、5”，5.1到5.8，51到512)能夠被供給到條子喂入紡紗機(jī)的喂入位置(1，51a到51d，75，80，90)并在喂入位置處穩(wěn)定地定位。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，具有用于支撐件例如運(yùn)輸托板和至少一個(gè)穩(wěn)定定位的纖維條卷裝的共同運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸裝置。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝被支撐在運(yùn)輸裝置上例如支撐件(運(yùn)輸托板)上。
4.按照權(quán)利要求1到3任一所述的裝置，其特征在于，超過(guò)一個(gè)的纖維條卷裝被支撐在運(yùn)輸裝置上例如運(yùn)輸托板上。
5.按照權(quán)利要求1到4任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸裝置例如運(yùn)輸托板上纖維條卷裝的數(shù)量?jī)?yōu)選3、4、6或8，該數(shù)量相應(yīng)于要供給下游加工裝置的纖維條卷裝的數(shù)量。
6.按照權(quán)利要求1到5任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸裝置例如運(yùn)輸托板與安裝在一側(cè)的支撐部件例如支撐壁相關(guān)聯(lián)。
7.按照權(quán)利要求1到6任一所述的裝置，其特征在于，支撐部件與第一個(gè)鋪放的纖維條卷裝的側(cè)面相關(guān)聯(lián)。
8.按照權(quán)利要求1到7任一所述的裝置，其特征在于，支撐部件處于固定位置中。
9.按照權(quán)利要求1到8任一所述的裝置，其特征在于，支撐部件被安裝在運(yùn)輸裝置例如運(yùn)輸托板上。
10.按照權(quán)利要求1到9任一所述的裝置，其特征在于，支撐部件是壁、桿、運(yùn)輸帶或類似物的形式。
11.按照權(quán)利要求1到10任一所述的裝置，其特征在于，支撐部件由促進(jìn)滑動(dòng)的材料構(gòu)成。
12.按照權(quán)利要求1到11任一所述的裝置，其特征在于，支撐部件涂有促進(jìn)滑動(dòng)的材料。
13.按照權(quán)利要求1到12任一所述的裝置，其特征在于，支撐部件例如支撐壁或類似物大約可傾斜5度到10度。
14.按照權(quán)利要求1到13任一所述的裝置，其特征在于，支撐部件例如支撐壁或類似物大約傾斜5度到10度。
15.按照權(quán)利要求1到14任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸裝置例如運(yùn)輸托板可傾斜的或傾斜優(yōu)選一5到10度的角度。
16.按照權(quán)利要求1到15任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸裝置例如運(yùn)輸托板在它的下方具有用于運(yùn)輸設(shè)備叉入和/或與運(yùn)輸設(shè)備接合的開口，運(yùn)輸設(shè)備例如為叉式起重機(jī)。
17.按照權(quán)利要求1到16任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸裝置例如運(yùn)輸托板具有槽、導(dǎo)引裝置或類似物，驅(qū)動(dòng)裝置、叉或類似物能夠進(jìn)入其中。
18.按照權(quán)利要求1到17任一所述的裝置，其特征在于，任何情況下都有空的存儲(chǔ)位置，纖維條卷裝可定位在該空的存儲(chǔ)位置。
19.按照權(quán)利要求1到18任一所述的裝置，其特征在于，任何情況下都至少有一個(gè)空的存儲(chǔ)位置用于纖維條卷裝被供給。
20.按照權(quán)利要求1到19任一所述的裝置，其特征在于，具有已鋪放好的纖維條卷裝的運(yùn)輸裝置例如運(yùn)輸托板可以運(yùn)輸?shù)竭M(jìn)一步的紡織機(jī)例如紡紗機(jī)或存儲(chǔ)裝置中。
21.按照權(quán)利要求1到20任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸可以通過(guò)手工實(shí)現(xiàn)，例如借助叉式起重機(jī)。
22.按照權(quán)利要求1到21任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸通過(guò)運(yùn)輸設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
23.按照權(quán)利要求1到22任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸設(shè)備是軌道導(dǎo)引的，例如鐵軌導(dǎo)引。
24.按照權(quán)利要求1到23任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸設(shè)備是自由可移動(dòng)的。
25.按照權(quán)利要求1到24任一所述的裝置，其特征在于，被提供有(裝載)已鋪放好的纖維條卷裝的支撐件可被直接定位在運(yùn)輸設(shè)備上。
26.按照權(quán)利要求1到25任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸設(shè)備是貨車或類似物。
27.按照權(quán)利要求1到26任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸設(shè)備是叉式起重機(jī)或類似物。
28.按照權(quán)利要求1到27任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸設(shè)備借助驅(qū)動(dòng)裝置例如驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可以被來(lái)回驅(qū)動(dòng)。
29.按照權(quán)利要求1到28任一所述的裝置，其特征在于，移動(dòng)通過(guò)推擠來(lái)實(shí)現(xiàn)。
30.按照權(quán)利要求1到29任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝的條子端頭被相互連接起來(lái)。
31.按照權(quán)利要求1到30任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝的條子端頭被定位以用于連接。
32.按照權(quán)利要求1到31任一所述的裝置，其特征在于，纖維條端頭可以手工相互連接。
33.按照權(quán)利要求1到32任一所述的裝置，其特征在于，纖維條端頭可以借助裝置相互連接。
34.按照權(quán)利要求1到33任一所述的裝置，其特征在于，在纖維條卷裝依次排列的情況下，一個(gè)纖維條卷裝的最下層的條子端頭可以與另一個(gè)(相鄰的)纖維條卷裝的最上層的條子端頭連接。
35.按照權(quán)利要求1到34任一所述的裝置，其特征在于，通過(guò)將條子端頭連接在一起，可以形成由多個(gè)單獨(dú)的纖維條卷裝構(gòu)成的單個(gè)的總的纖維條卷裝。
36.按照權(quán)利要求1到35任一所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)側(cè)部件例如壁或類似物可傾斜大約5到10度。
37.按照權(quán)利要求1到36任一所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)側(cè)部件例如壁或類似物傾斜大約5到10度。
38.按照權(quán)利要求1到37任一所述的裝置，其特征在于，所述裝置是無(wú)條筒的裝置。
39.按照權(quán)利要求1到38任一所述的裝置，其特征在于，就纖維條卷裝而言，運(yùn)輸?shù)胶罄m(xù)的加工裝置或存儲(chǔ)裝置沒(méi)有使用筒、容器等。
40.按照權(quán)利要求1到39任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝可由機(jī)械裝置移動(dòng)，該機(jī)械裝置不使用額外的條筒、容器或類似物實(shí)現(xiàn)纖維條卷裝移入喂入位置。
41.按照權(quán)利要求1到40任一所述的裝置，其特征在于，纖維條以環(huán)形的形式被鋪放。
42.按照權(quán)利要求1到41任一所述的裝置，其特征在于，條捆在水平方向是可移動(dòng)的。
43.按照權(quán)利要求1到42任一所述的裝置，其特征在于，機(jī)械裝置是加壓裝置，例如滑動(dòng)器或類似物。
44.按照權(quán)利要求1到43任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝被輸送到支撐件上。
45.按照權(quán)利要求1到44任一所述的裝置，其特征在于，用于纖維條卷裝的支撐件與運(yùn)輸裝置例如懸掛的傳送帶或類似物相關(guān)聯(lián)。
46.按照權(quán)利要求1到45任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝是無(wú)振動(dòng)或幾乎無(wú)振動(dòng)地可移動(dòng)的。
47.按照權(quán)利要求1到46任一所述的裝置，其特征在于，移動(dòng)裝置在加速和制動(dòng)中的速度變化是基本連續(xù)的(無(wú)級(jí)地)。
48.按照權(quán)利要求1到47任一所述的裝置，其特征在于，移動(dòng)裝置與可控制的驅(qū)動(dòng)裝置相連，例如驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
49.按照權(quán)利要求1到48任一所述的裝置，其特征在于，可控制的驅(qū)動(dòng)裝置與電子開環(huán)和閉環(huán)控制裝置相連。
50.按照權(quán)利要求1到49任一所述的裝置，其特征在于，被驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)裝置能夠使纖維條卷裝穩(wěn)定地移動(dòng)。
51.按照權(quán)利要求1到50任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝是無(wú)條筒的。
52.按照權(quán)利要求1到51任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝的橫截面縱長(zhǎng)。
53.按照權(quán)利要求1到52任一所述的裝置，其特征在于，支撐壁或類似物和/或側(cè)部件繞水平軸線可傾斜或傾斜。
54.按照權(quán)利要求1到53任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝以穩(wěn)定地被支撐的狀態(tài)可移動(dòng)。
55.按照權(quán)利要求1到54任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝在重心處或重心上方處是可支撐的。
56.按照權(quán)利要求1到55任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸裝置具有用于接收無(wú)條筒纖維條卷裝的支撐件例如運(yùn)輸托板。
57.按照權(quán)利要求1到56任一所述的裝置，其特征在于，支撐件和支撐部件近似為L(zhǎng)型。
58.按照權(quán)利要求1到57任一所述的裝置，其特征在于，支撐件能夠在遠(yuǎn)離支撐部件的一側(cè)被提升。
59.按照權(quán)利要求1到58任一所述的裝置，其特征在于，氣動(dòng)缸或類似物可以被用于提升。
60.按照權(quán)利要求1到59任一所述的裝置，其特征在于，提升可導(dǎo)致纖維條卷裝斜靠支撐部件和/或另一個(gè)纖維條卷裝，并可轉(zhuǎn)移到穩(wěn)定的位置。
61.按照權(quán)利要求1到60任一所述的裝置，其特征在于，支撐件是標(biāo)準(zhǔn)的托板。
62.按照權(quán)利要求1到61任一所述的裝置，其特征在于，許多個(gè)適于被進(jìn)一步加工的纖維條卷裝與支撐件例如運(yùn)輸托板一起被運(yùn)輸。
63.按照權(quán)利要求1到62任一所述的裝置，其特征在于，設(shè)置用于支撐件例如運(yùn)輸托板和至少一個(gè)穩(wěn)定被定位的纖維條卷裝一起被共同運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸裝置。
64.按照權(quán)利要求1到63任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸裝置是叉式起重機(jī)。
65.按照權(quán)利要求1到64任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸裝置是鐵軌導(dǎo)引的。
66.按照權(quán)利要求1到65任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸裝置是軌道導(dǎo)引的，例如借助感應(yīng)回路或類似物。
67.按照權(quán)利要求1到66任一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)輸裝置是自由移動(dòng)的。
68.按照權(quán)利要求1到67任一所述的裝置，其特征在于，多個(gè)加工裝置例如機(jī)器和/或存儲(chǔ)裝置可以被鐵軌導(dǎo)引或軌道導(dǎo)引的運(yùn)輸裝置伺服。
69.按照權(quán)利要求1到68任一所述的裝置，其特征在于，加工裝置例如機(jī)器和/或存儲(chǔ)裝置被定位成它們沿運(yùn)輸裝置的共同路徑布置。
70.按照權(quán)利要求1到69任一所述的裝置，其特征在于，支撐件例如運(yùn)輸托板到提供給進(jìn)一步加工機(jī)器的喂入位置(離開位置)的運(yùn)輸被實(shí)現(xiàn)。
71.按照權(quán)利要求1到70任一所述的裝置，其特征在于，喂入位置是并條機(jī)的喂給簾子(進(jìn)料臺(tái))。
72.按照權(quán)利要求1到71任一所述的裝置，其特征在于，喂入位置是粗紗機(jī)的喂給簾子。
73.按照權(quán)利要求1到72任一所述的裝置，其特征在于，喂入位置是精梳準(zhǔn)備機(jī)的喂給簾子。
74.按照權(quán)利要求1到73任一所述的裝置，其特征在于，喂入位置是紡紗機(jī)(直接紡紗)的紡紗位置。
75.按照權(quán)利要求1到74任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝具有識(shí)別標(biāo)識(shí)，例如條形碼、彩碼或類似物。
76.按照權(quán)利要求1到75任一所述的裝置，其特征在于，識(shí)別標(biāo)識(shí)涉及產(chǎn)品狀況。
77.按照權(quán)利要求1到76任一所述的裝置，其特征在于，識(shí)別標(biāo)識(shí)涉及纖維材料品質(zhì)。
78.按照權(quán)利要求1到77任一所述的裝置，其特征在于，識(shí)別標(biāo)識(shí)涉及檢驗(yàn)值。
79.按照權(quán)利要求1到78任一所述的裝置，其特征在于，識(shí)別標(biāo)識(shí)能使得纖維條卷裝混合物在喂入位置處組裝。
80.按照權(quán)利要求1到79任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝組裝形成混合物在喂入位置的預(yù)定位置處實(shí)現(xiàn)。
81.按照權(quán)利要求1到80任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝在條子喂入紡紗機(jī)上的加工是各個(gè)實(shí)現(xiàn)的。
82.按照權(quán)利要求1到81任一所述的裝置，其特征在于，支撐件上的多個(gè)纖維條卷裝的加工是同時(shí)實(shí)現(xiàn)的。
83.按照權(quán)利要求1到82任一所述的裝置，其特征在于，相應(yīng)于支撐件例如運(yùn)輸托板上的多個(gè)纖維條卷裝，有多個(gè)工作點(diǎn)(條子分離點(diǎn))。
84.按照權(quán)利要求1到83任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝依次被加工，相鄰的纖維條卷裝的端頭被連接在一起。
85.按照權(quán)利要求1到84任一所述的裝置，其特征在于，依次加工被沒(méi)有中斷地實(shí)現(xiàn)。
86.按照權(quán)利要求1到85任一所述的裝置，其特征在于，支撐件上排列有多個(gè)纖維條卷裝的情況下，一部分被單獨(dú)地加工而另一部分被一個(gè)接一個(gè)地加工。
87.按照權(quán)利要求1到86任一所述的裝置，其特征在于，在直接紡紗的情況下纖維條卷裝在喂入位置處被單獨(dú)地交換。
88.按照權(quán)利要求1到87任一所述的裝置，其特征在于，在直接紡紗的情況下纖維條卷裝在喂入位置處被整批的交換，例如一個(gè)支撐件(運(yùn)輸托板)上的四個(gè)卷裝。
89.按照權(quán)利要求1到88任一所述的裝置，其特征在于，纖維條卷裝的數(shù)量是可選的，使得在各種情況下匹配不同的條子喂入紡紗機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡紗廠中用來(lái)提供用于條子喂入紡紗機(jī)例如并條機(jī)、粗紗機(jī)、精梳準(zhǔn)備機(jī)、精梳機(jī)、紡紗機(jī)的無(wú)條筒纖維條卷裝(喂入材料)的裝置，其中從上游的條子輸出紡紗機(jī)例如并條機(jī)或上游的存儲(chǔ)裝置，無(wú)條筒纖維條卷裝能夠通過(guò)運(yùn)輸裝置被提供給條子喂入紡紗機(jī)。為了以簡(jiǎn)單的方式得到纖維條(纖維材料)，至少一個(gè)無(wú)條筒纖維條卷裝可以在條子喂入紡紗機(jī)的喂入位置被提供并在喂入位置處穩(wěn)定的定位。
文檔編號(hào)D01G27/00GK1948572SQ20061012801
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日
發(fā)明者S·施利希特, A·布羅伊爾 申請(qǐng)人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司