專利名稱：滾筒式洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在旋轉(zhuǎn)中心軸處于水平方向或者大致呈傾斜方向上的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進行洗滌、漂洗及脫水等操作的滾筒式洗衣機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的這種滾筒式洗衣機中，為了提高衣物的清洗效果或者是為了殺死沾附在衣物上的細菌類物質(zhì)，一般都附設(shè)有將洗滌水加熱成高溫的功能(其中的一例可參考日本專利公開公報特開平10-263285號)。
圖9中示出了上述參考文獻中所述的現(xiàn)有滾筒式洗衣機。下面對于其構(gòu)成進行描述。
如圖9中所示，旋轉(zhuǎn)滾筒1的整個外周壁上設(shè)有許多通水孔2，該旋轉(zhuǎn)滾筒1以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置在外桶3內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸4的一端大致呈水平方向固定在旋轉(zhuǎn)滾筒1的旋轉(zhuǎn)中心上，另一端上固定著從動皮帶輪5。第1電機6使旋轉(zhuǎn)滾筒1以第1轉(zhuǎn)速N1(如53轉(zhuǎn)/分)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進行洗滌或漂洗操作；第2電機7使旋轉(zhuǎn)滾筒1以第2轉(zhuǎn)速N2(如1000轉(zhuǎn)/分)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行脫水操作。
這些第1電機6及第2電機7分別通過皮帶8、9與從動皮帶輪5相聯(lián)接。從動皮帶輪5具有2種減速比第1電機6通過皮帶8與減速比較大的從動皮帶輪5a相聯(lián)接，使旋轉(zhuǎn)滾筒實現(xiàn)低速旋轉(zhuǎn)；第2電機7通過皮帶9與減速比較小的從動皮帶輪5b相聯(lián)接，使旋轉(zhuǎn)滾筒實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。
外桶3由以旋轉(zhuǎn)軸4為中心且截面大致呈正圓形的外桶桶體3a、和將外桶桶體3a的開口部分覆蓋住的大致呈圓形的外桶前板3b構(gòu)成。外桶3的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)滾筒1，且旋轉(zhuǎn)滾筒1和外桶3在與旋轉(zhuǎn)軸4正交的方向上大致呈以旋轉(zhuǎn)軸4為中心的同心圓。另外，外桶3的底部側(cè)上設(shè)有大致呈凹狀的加熱體安裝室15，加熱體安裝室15內(nèi)裝有加熱器14的。
上述外桶3通過彈簧部件11以可以搖動的方式懸掛在外殼10內(nèi)，脫水起動時的振動由防振阻尼部件12加以衰減，且在平時進行可使脫水時的振動不傳遞到外殼10上的防振支承。同時，外桶3還設(shè)有用于降低脫水時的振動的配重13。外桶3的底部與排水軟管16的一端相聯(lián)接，排水軟管16的另一端與排水泵17相聯(lián)接，從而將外桶3內(nèi)的洗滌水排出。在位于上述加熱器14的下方附近的外桶桶體3a的底部上，還固定著溫度檢測裝置18和溫度過升防止裝置19。
大致呈筒狀的密封部件20由橡膠等可彎曲性材料構(gòu)成，所述密封部件20將與旋轉(zhuǎn)滾筒1的前表面開口部分相對應(yīng)的外桶3的開口部分和機體前表面上的開口部分之間加以聯(lián)結(jié)，故外桶側(cè)一端將被固定在外桶前板3b上。機體的前表面開口部分上設(shè)有開閉自如的機蓋21。進水閥22用于向外桶3內(nèi)加水。
控制裝置23對第1電機6、第2電機7、加熱器14、排水泵17及進水閥22等的操作進行控制，由對洗滌、漂洗、脫水等一連串操作行程依次進行控制的控制裝置及輸入裝置、顯示裝置等構(gòu)成。
下面對上述構(gòu)成中的操作情況進行描述。洗衣時，首先打開機蓋21，向旋轉(zhuǎn)滾筒1內(nèi)投入洗滌物，然后接通電源開關(guān)(圖中未示出)，再操作設(shè)在控制裝置23上的“啟動”開關(guān)(圖中未示出)，開始進行洗衣操作。洗衣操作開始后，進水閥22首先進行發(fā)生操作，向洗衣機內(nèi)加水；當(dāng)水位檢測裝置(圖中未示出)檢測到水位已經(jīng)達到規(guī)定水位時，則停止進水，驅(qū)動第1電機6工作。在洗滌行程中，由于加入的水會被洗滌物吸入，故需要一邊進行補充進水，一邊由第1電機6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒1以第1轉(zhuǎn)速N1進行旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)滾筒1內(nèi)的洗滌物不斷地進行先被提起、再摔落到水面上的運動。
此時，再使加熱器14進行通電，并由溫度檢測裝置18一邊進行溫度檢測，對外桶3內(nèi)的洗滌水溫度進行控制，一邊對外桶內(nèi)的洗滌水進行加熱。
洗滌行程結(jié)束后，排水泵17發(fā)生操作，將外桶3內(nèi)的洗滌水排出。在漂洗行程中，進行與洗滌行程相同的操作。
在脫水行程中，旋轉(zhuǎn)滾筒1在第2電機7驅(qū)動下以第2轉(zhuǎn)速N2發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使洗滌物發(fā)生離心脫水。這時，如果旋轉(zhuǎn)滾筒1內(nèi)的洗滌物偏在一側(cè)即發(fā)生不平衡現(xiàn)象的話，旋轉(zhuǎn)滾筒1及外桶3等搖動體會發(fā)生振動。但是，脫水起動時搖動體的振動能由防振阻尼部件12進行衰減，在正常的脫水過程中，防振阻尼部件12等防振機構(gòu)也能防止振動傳遞到外殼10上。

發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述的現(xiàn)有裝置構(gòu)成中，在洗滌水實現(xiàn)高溫化的過程中，需要使旋轉(zhuǎn)滾筒發(fā)生旋轉(zhuǎn)，對盛水桶內(nèi)的洗滌水進行攪拌，消除水的溫度不均，進行溫度控制。
在洗滌水加熱到高溫(如80℃以上)的場合下，由于洗滌水的溫度上升需要時間，洗滌時間也將變長，旋轉(zhuǎn)滾筒的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)次數(shù)也將增加，因此電機的負擔(dān)將會增加，有時還會因為電機的溫度上升產(chǎn)生驅(qū)動不良現(xiàn)象。另外，如果將洗滌時間設(shè)定成一定的話，在洗滌物較多時或進水溫度過低時會水溫將上升不到設(shè)定溫度，有可能不能發(fā)揮出選擇高溫洗滌的目的，即提高洗滌性能及實現(xiàn)除菌性能。另一方面，在洗滌物較少的場合下，又沒有必要地進行長時間的攪拌，存在著衣物容易受損及縮水的問題。
另外，在洗滌水的加熱裝置及溫度檢測裝置中出現(xiàn)任何故障時，還存在著必須找出解決辦法的問題。
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，其目的在于在將洗滌水加熱到規(guī)定的溫度以上后再進行洗滌的高溫洗滌行程中，能不受洗滌衣物量及加入的洗滌水的水溫的影響，確保高溫洗滌效果，減少衣物損傷，降低電機負擔(dān)。
為了解決現(xiàn)有設(shè)備中存在的上述問題，本發(fā)明中具有將洗滌水加熱到第1規(guī)定溫度以上后進行洗滌的高溫洗滌行程，這一高溫洗滌行程被分成前半部分的第1攪拌行程和后半部分的第2攪拌行程這2個部分來進行控制，在加入的洗滌水達到設(shè)定成比所述第1規(guī)定溫度低的第2規(guī)定溫度為止的、驅(qū)動加熱旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)的行程為第1攪拌行程，從所述第2規(guī)定溫度加熱到高溫的第1規(guī)定溫度以上為止的行程為第2攪拌行程。另外，就驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)的攪拌時間的比例而言，前半部分(第1攪拌行程)中的比例被設(shè)定成比后半部分(第2攪拌行程)中的比例低。
這樣，在高溫洗滌行程中達到規(guī)定溫度為止的前半部分的第1攪拌行程中，進行的攪拌可以減少。這樣可以減輕驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)的電機的負荷，防止因溫度上升引起的驅(qū)動不良，即使洗滌時間延長的話也能正常工作到所有操作行程結(jié)束。此外，通過加長前半部分的第1攪拌行程中的攪拌操作之間的停止時間后，可以發(fā)揮出溫水浸泡洗滌的效果，減少機械操作引起的衣物損傷，提高清洗效果。
另外，通過在高溫洗滌行程中根據(jù)洗滌物量及進水溫度來縮短或者延長前半部分的第1攪拌行程的時間，在洗滌物較多或進水溫度較、水溫的上升比較花時間、洗滌時間長、電機的負荷大的場合下，可以抑制前半部分的機械攪拌力，降低因電機的溫度上升引起的驅(qū)動不良，延長上升到第1規(guī)定溫度為止的洗滌時間；另外，在洗滌物少或進水溫度高等時，由于洗滌水的溫度上升快，洗滌時間可以縮短，因高溫洗滌引起的衣物損傷、縮水也可以降低。
本發(fā)明產(chǎn)生的技術(shù)效果如下。本發(fā)明的滾筒式洗衣機在進行高溫洗滌行程時可以不受洗滌衣物量及進水溫度的影響，確保高溫洗滌效果，同時可以減少衣物的損傷及電機的負荷。
本發(fā)明
具體實施例方式
概述如下。本發(fā)明的第1方案為，洗衣機機體的前方設(shè)有開口部分，所述開口部分上裝有開閉自如的機蓋，所述洗衣機機體內(nèi)包括具有處于水平方向或者傾斜方向上的旋轉(zhuǎn)軸、且呈有底圓筒狀的旋轉(zhuǎn)滾筒；將所述旋轉(zhuǎn)滾筒以旋轉(zhuǎn)自如的方式包圍在其內(nèi)部、也呈有底圓筒狀的盛水桶；驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)的電機；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水進行加熱的加熱裝置；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的溫度進行檢測的溫度檢測裝置；對向所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的進水進行控制的進水裝置；對盛水桶內(nèi)的洗滌水的水位進行檢測的水位檢測裝置；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的排水進行控制的排水裝置；和從所述溫度檢測裝置及水位檢測裝置等接受數(shù)據(jù)，對所述電機、加熱裝置、進水裝置及排水裝置等進行控制，并對一連串的洗滌、漂洗、脫水操作進行控制的控制裝置。在控制所述加熱裝置將洗滌水加熱到第1規(guī)定溫度以上后進行洗滌的高溫洗滌行程中，所述控制裝置進行如下的設(shè)定即，在經(jīng)加熱的洗滌水成為設(shè)定在比所述第1規(guī)定溫度低的溫度上的第2規(guī)定溫度之前驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)、進行第1攪拌行程中的攪拌時間比/被設(shè)定成比從所述第2規(guī)定溫度達到所述第1規(guī)定溫度以上為止對所述旋轉(zhuǎn)滾筒進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動、進行第2攪拌行程中的攪拌時間比/要低。
這樣，雖然在洗滌物多或進水溫度低時，洗滌時間變長，電機的負擔(dān)也會變大，但是減少前半部分的第1攪拌行程中的實際攪拌時間后，因電機的溫度上升引起的驅(qū)動不良可以降低，在上升到規(guī)定溫度1之前的洗滌時間可以延長。另一方面，由于洗滌物少或進水溫度高等時洗滌水的溫度可以很快上升，因此，洗滌時間可以縮短，因高溫洗滌引起的衣物損傷、縮水等現(xiàn)象可以降低。
第2方案為，在第1方案中的高溫洗滌行程中的所述前半部分的第1攪拌行程中，設(shè)定有攪拌時間比低的低攪拌、和攪拌時間比比所述低攪拌高的高攪拌，所述低攪拌和高攪拌組合后形成一個攪拌循環(huán)，并且反復(fù)進行這樣的循環(huán)。這樣，雖然在所述低攪拌中由于攪拌次數(shù)較少而容易發(fā)生旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌物的混和不佳、溫度不均的情況，但是在所述高攪拌中全部洗滌物會進行充分混和，溫度不均現(xiàn)象將會減少，從而可以更加正確地檢測出所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌水和洗滌物溫度。
這樣，根據(jù)洗滌物量及進水溫度不同，在洗滌物多或進水溫度低等洗滌時間長、電機的負荷大的場合下，可以抑制前半部分的機械攪拌力，降低因電機的溫度上升引起的驅(qū)動不良，并且能夠確保上升到規(guī)定溫度之前的洗滌時間。
另一方面，在洗滌物少或進水溫度高等時候，由于洗滌水的溫度上升很快，洗滌時間可以縮短，因高溫洗滌產(chǎn)生的衣物損傷、縮水也能夠減輕。
本發(fā)明的第3方案為，在第1或者第2方案中的高溫洗滌行程的第1攪拌行程中檢測到設(shè)定的上限時間即第1規(guī)定時間、以及在第2攪拌行程中檢測到設(shè)定的上限時間即第2規(guī)定時間的場合下，使現(xiàn)在正在進行的行程結(jié)束，進入下一個行程。這樣，在因所述加熱裝置或者所述溫度檢測裝置中發(fā)生故障等而檢測不到所述規(guī)定溫度的場合下，不是一味地將現(xiàn)在的行程進行下去，而是在預(yù)先設(shè)定的第1或者第2規(guī)定時間使現(xiàn)在正在進行的行程結(jié)束，轉(zhuǎn)而進入下一個行程。這樣，可以對加到所述電機上的負擔(dān)進行限制，抑制因溫度上升引起的驅(qū)動不良現(xiàn)象。
本發(fā)明的第4方案為，第1～3發(fā)明中所述的高溫洗滌行程進行攪拌所需的最低限度的第3規(guī)定時間的期間。這樣，在洗滌物少或進水溫度高等時候，由于洗滌水的加熱時間變短了，所述攪拌行程可以早些結(jié)束，洗滌性能、除菌性能的效果降低的現(xiàn)象可以防止，從而可望確保高溫水清洗中的洗滌性能和除菌性能，并使之達到最佳化。


圖1為本發(fā)明實施方式1中的滾筒式洗衣機的縱截面圖，圖2為該滾筒式洗衣機的控制電路框圖，圖3為該滾筒式洗衣機的輸入設(shè)定裝置及顯示裝置經(jīng)放大后的正視圖，圖4為該滾筒式洗衣機的概要操作流程圖，圖5為該滾筒式洗衣機的高溫洗滌行程示意圖，圖6為本發(fā)明實施方式2中的滾筒式洗衣機的概要操作流程圖，圖7為本發(fā)明實施方式3中的滾筒式洗衣機的概要操作流程圖，圖8為本發(fā)明實施方式4中的滾筒式洗衣機的概要操作流程圖，圖9為現(xiàn)有滾筒式洗衣機的縱截面圖。
上述附圖中，24為旋轉(zhuǎn)滾筒，26為盛水桶，27為旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)中心軸)，28為電機，30為洗衣機機體，36為排水閥(排水裝置)，37為進水閥(進水裝置)，39為水位檢測裝置，41為加熱器(加熱裝置)，42為溫度檢測裝置。
具體實施方式
下面參照附圖來對本發(fā)明的一些實施方式進行詳細說明。同時需要說明的是，這樣的實施方式并不產(chǎn)生限定本發(fā)明的技術(shù)范圍的作用。
(實施方式1)圖1為本發(fā)明第1實施方式中的滾筒式洗衣機的縱截面圖，圖2為該滾筒式洗衣機的控制電路圖(其中的一部分畫成了方框圖)，圖3為該滾筒式洗衣機的輸入設(shè)定裝置及顯示裝置經(jīng)放大后的正視圖，圖4為該滾筒式洗衣機的概要操作流程圖，圖5為該滾筒式洗衣機的高溫洗滌行程圖。
如圖1中所示，旋轉(zhuǎn)滾筒24呈帶底的圓筒形狀，其整個外周壁上設(shè)有許多通水孔25，且該旋轉(zhuǎn)滾筒24以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置在盛水桶26內(nèi)。旋轉(zhuǎn)滾筒24的旋轉(zhuǎn)中心上設(shè)有大致傾斜方向的旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)中心軸)27，旋轉(zhuǎn)滾筒24的軸心方向被設(shè)置成在從正面?zhèn)戎帘趁鎮(zhèn)鹊姆较蛏舷蛳聝A斜。盛水桶26的外底面上安裝有電機28，電機28的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動皮帶輪50，旋轉(zhuǎn)軸27的端部設(shè)有從動皮帶輪51，電機28的旋轉(zhuǎn)通過架設(shè)在驅(qū)動皮帶輪50和從動皮帶輪51之間中的三角皮帶52傳遞到旋轉(zhuǎn)軸27上，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒24在正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)滾筒24的內(nèi)壁面上設(shè)有多個突起板29，對衣物進行先沿旋轉(zhuǎn)方向提起、再使之落下的攪拌操作，進行“敲打”式洗滌。
洗衣機機體30的正面一側(cè)具有向上的傾斜面30a，設(shè)在所述傾斜面30a上的開口部分30b由機蓋31以開閉自如的方式加以覆蓋。將這一機蓋31打開后，就可以通過盛水桶26上的盛水桶衣物出入口26a及旋轉(zhuǎn)滾筒24上的旋轉(zhuǎn)滾筒衣物出入口24a向旋轉(zhuǎn)滾筒24內(nèi)投入或從中取出洗滌物。另外，為了在操作過程中保持用戶的安全，所述機蓋31具有能使機蓋鎖40工作、將其鎖緊使之不能打開的結(jié)構(gòu)。
盛水桶26通過彈簧部件33及阻尼部件34以可以搖動的方式懸掛在洗衣機機體30內(nèi)，進行防振支承。盛水桶26的下部與排水通道32的一端相聯(lián)接，排水通道32的另一端與排水閥36相聯(lián)接，從而可以將盛水桶26內(nèi)的洗滌水排出。進水閥(進水裝置)37用于通過洗衣粉投入盒35及進水通道38向盛水桶26內(nèi)加水。水位檢測裝置39用于檢測盛水桶26內(nèi)的水位。另外，盛水桶26的內(nèi)底部設(shè)有用于加熱洗滌水的加熱器41和用于檢測洗滌水的溫度的溫度檢測裝置42，具有對旋轉(zhuǎn)滾筒24內(nèi)的洗滌物進行溫水清洗的功能。
另外，雖然本實施方式中的旋轉(zhuǎn)軸27大致呈傾斜方向地設(shè)在旋轉(zhuǎn)滾筒24的旋轉(zhuǎn)中心上，且旋轉(zhuǎn)滾筒24的軸心方向在從正面?zhèn)戎梁竺鎮(zhèn)鹊姆较蛏媳辉O(shè)置成向下傾斜，但是，將旋轉(zhuǎn)軸27以大致水平的方向設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒24的旋轉(zhuǎn)中心上，且旋轉(zhuǎn)滾筒24的軸心方向大致設(shè)置在水平方向上的話也是沒有問題的。
控制系統(tǒng)43的電路結(jié)構(gòu)如圖2中所示，其中設(shè)有由微電腦構(gòu)成的控制裝置44，控制裝置44對電機28、排水閥36、進水閥37及加熱器41等的操作進行控制，從而依次完成洗滌、漂洗、脫水等一連串操作。輸入設(shè)定裝置45用于設(shè)定操作模式等信息，來自輸入設(shè)定裝置45的信息被送入到控制裝置44中，由控制裝置44根據(jù)這些信息在顯示裝置46中進行相應(yīng)的顯示，向用戶發(fā)出通知。當(dāng)用戶通過輸入設(shè)定裝置45指示開始操作時，來自檢測盛水桶26內(nèi)的水位的水位檢測裝置39等的數(shù)據(jù)輸入到控制裝置44中，由控制裝置44通過負載驅(qū)動裝置47對排水閥36、進水閥37、加熱器41等的操作進行控制，執(zhí)行洗滌操作。
如圖3中所示，輸入設(shè)定裝置45中包括設(shè)定洗滌時間的洗滌時間設(shè)定開關(guān)45a；設(shè)定漂洗次數(shù)的漂洗次數(shù)設(shè)定開關(guān)45b；設(shè)定脫水時間的脫水時間設(shè)定開關(guān)45c；啟動/暫停開關(guān)45e；電源接通開關(guān)45f；電源切斷開關(guān)45g；水位變更輸入設(shè)定開關(guān)45h；水溫變更輸入開關(guān)45i和可用來選擇各種洗滌模式的模式設(shè)定開關(guān)45d等。
與此相對應(yīng)，如圖3中所示，顯示裝置46中包括洗滌時間顯示部分46a；漂洗次數(shù)顯示部分46b；脫水時間顯示部分46c；用于顯示由上述模式設(shè)定開關(guān)45d設(shè)定的模式如用高溫水進行洗滌的“除菌模式”等的模式設(shè)定顯示部分46d；水位顯示部分(水位顯示裝置)46e；水溫顯示部分46f及剩余操作時間顯示部分46g等。
下面，通過圖4中的流程圖、圖5中的行程圖來對具有上述構(gòu)成的滾筒式洗衣機的構(gòu)成中的操作情況和作用進行描述。
洗衣時，用戶首先打開機蓋31，向旋轉(zhuǎn)滾筒24內(nèi)投入洗滌物，在步驟100進行開始操作。操作開始后，先在步驟101接通電源開關(guān)45f，然后在步驟102通過操作模式設(shè)定開關(guān)45d來設(shè)定高溫模式(如除菌模式)。在步驟103，對水位、水溫、洗滌時間、漂洗次數(shù)、脫水時間的設(shè)定有無變更進行判斷。如果有變更，則先操作洗滌時間設(shè)定開關(guān)45a、漂洗次數(shù)設(shè)定開關(guān)45b、脫水時間設(shè)定開關(guān)45c、水位變更輸入設(shè)定開關(guān)45h、和水溫變更輸入開關(guān)45i對各種設(shè)定進行變更，再在步驟104中通過顯示裝置46顯示出變更內(nèi)容。在沒有變更的場合下，則轉(zhuǎn)移到步驟105。在步驟105，操作設(shè)在控制裝置43上的啟動開關(guān)45e，開始洗衣操作。洗衣操作開始后，首先在步驟106由控制裝置44使機蓋鎖40鎖緊，在下一個步驟即步驟107使進水閥37工作，進行加水；并在步驟108由水位檢測裝置39判斷加入的水是否已經(jīng)達到規(guī)定的水位。如果已經(jīng)達到規(guī)定的水位，則進入步驟109中的洗滌行程，電機28開始驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒24旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行攪拌操作，進行洗滌行程中的第1攪拌行程。如果還沒有達到規(guī)定的水位，則返回至步驟107。在洗滌行程中，旋轉(zhuǎn)滾筒24在電機28的驅(qū)動下以轉(zhuǎn)速N進行旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)滾筒24內(nèi)的洗滌物被突起板29提起、再摔落到水面上，進行“敲擊”式洗滌。
在步驟110，控制裝置44控制加熱器41對洗滌水進行加熱。在步驟111，通過溫度檢測裝置42來判斷洗滌水的溫度T是否已經(jīng)被加熱到第2規(guī)定溫度T2(如50℃)以上，如果已經(jīng)在第2規(guī)定溫度T2以上，則轉(zhuǎn)移到步驟112中的第2攪拌行程；如果還沒有達到第2規(guī)定溫度T2，則返回至步驟110。如上所述，高溫洗滌行程在這里被分割成步驟109中的第1攪拌行程(前半部分)、和步驟112的第2攪拌行程(后半部分)二個部分。
另外，如下面的公式1中所示的那樣，上述前半部分的第1攪拌行程時間中停止操作和攪拌操作的時間比X1％被設(shè)定成低于所述后半部分的第2攪拌行程中的停止和攪拌時間比X2％。
(1)在第1攪拌行程中反復(fù)進行“攪拌7秒停止23秒”的場合下，第1攪拌行程中進行攪拌的時間比例X1％＝7秒÷(7秒+23秒)×100＝23％(2)在第2攪拌行程中反復(fù)進行“攪拌15秒停止8秒”的場合下，第2攪拌行程中進行攪拌的時間比例X2％＝15秒÷(15秒+8秒)×100＝65％
故X1％＜X2％另外，當(dāng)洗滌物較多(如6kg)或進水溫度較低(如15℃)時，比起洗滌物較少時(如1kg)或進水溫度較高(如30℃)時來，洗滌水的溫度上升到第2規(guī)定溫度T2所需的時間較長，故前半部分的第1攪拌行程的時間將變長，同時進行攪拌的時間即電機的實際驅(qū)動時間、衣物被實際進行攪拌的時間將變少。
在下一個步驟即步驟113中，通過溫度檢測裝置42對洗滌水的溫度T是否被加熱到了第1規(guī)定溫度T1(例如90℃)以上進行判斷。如果已經(jīng)達到第1規(guī)定溫度T1以上，則進入步驟114，由控制裝置44使加熱器41停止操作。如果還沒有達到第1規(guī)定溫度T1，則視為高溫洗滌還沒有完成，返回到步驟112中。
在洗滌行程完成后，控制裝置44在步驟115使電機28停止驅(qū)動，使旋轉(zhuǎn)滾筒24停止進行攪拌旋轉(zhuǎn)，并在步驟116中進行漂洗等后續(xù)行程。
如上所述，在本實施方式中進行的高溫洗滌行程中，通過減少在達到第2規(guī)定溫度T2(如50℃)之前的前半部分(第1攪拌行程)中的攪拌操作，可以減輕驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒24旋轉(zhuǎn)的電機28的負擔(dān)，防止因溫度上升而出現(xiàn)的驅(qū)動不良，即使在洗滌時間被延長的場合下也能在所有操作行程結(jié)束之前正常工作。此外，通過延長攪拌操作之間的停止時間，可以發(fā)揮出溫水浸泡洗滌的效果，清洗效果也能得到提高。
另外，在后半部分的第2攪拌行程中，通過在洗滌水溫處于第2規(guī)定溫度T2(如50℃)至第1規(guī)定溫度T1(如90℃)的高溫狀態(tài)下進行攪拌操作，可以使高溫洗滌液充分地到達洗滌物之間，清洗效果和除菌性能可以得到提高。
這樣，在洗滌物較多(如6kg)或進水溫度較低(如15℃)的時候，由于洗滌水上升到第2規(guī)定溫度T2需要一定的時間，前半部分的第1攪拌行程的時間會變長，但通過抑制實際攪拌時間可以減輕加在電機28上的負擔(dān)，并能確保到達所需的高溫即第1規(guī)定溫度T1的洗滌行程時間。與此相反，在洗滌物較少或進水溫度較高的時候，由于洗滌水的溫度上升到規(guī)定溫度所需的時間較短，洗滌行程時間可以縮短，衣物的攪拌次數(shù)能夠減少，故因高溫攪拌造成的洗滌物的布面損傷、縮水等現(xiàn)象可以減輕。
(實施方式2)圖6為本發(fā)明第2實施方式中的滾筒式洗衣機的概要操作流程圖。
在本實施方式中，在進行所述高溫洗滌行程時的所述第1攪拌行程中，控制裝置44將攪拌時間比較低的低攪拌(例如攪拌7秒停止23秒)、和比起這一低攪拌來攪拌時間比較高的高攪拌(例如攪拌20秒停止4秒)加以組合，構(gòu)成一個攪拌循環(huán)，并且不斷地重復(fù)進行這樣的循環(huán)。這樣，前半部分的第1攪拌行程中因旋轉(zhuǎn)滾筒的實際攪拌比例較低引起的洗滌攪拌不足、水溫檢測精度不高的問題可以得到解決。其它構(gòu)成因與上述實施方式1中相同，故在此只標(biāo)上了相同的符號，省略對其進行的重復(fù)描述。
下面對上述構(gòu)成中的操作情況進行描述。圖6中，由于步驟200～208與實施方式1的步驟100～108相同，故對其的說明在此就省略了。
在第1攪拌行程中，首先在步驟209由控制裝置44對加熱器41進行控制，將洗滌水加熱。
接著，在步驟210，由電機28驅(qū)動滾筒24旋轉(zhuǎn)，開始進行攪拌操作，執(zhí)行低攪拌1a(如攪拌7秒停止23秒)。
在步驟211，對低攪拌的攪拌時間S是否達到了規(guī)定時間S1a(如5分鐘)進行判斷。如果已經(jīng)達到，則轉(zhuǎn)移到步驟212，進行高攪拌1b(如攪拌20秒停止4秒)。如果還沒有達到，則返回到步驟210。
在步驟213，對高攪拌的攪拌時間S是否達到了規(guī)定時間S1b(如1分鐘)進行判斷。如果已經(jīng)達到，則轉(zhuǎn)移到步驟214。如果還沒有達到，則返回步驟212。
在步驟214，對洗滌水溫T是否達到了第2規(guī)定溫度T2(如50℃)進行判斷。如果已經(jīng)達到，則進入步驟215中的第2攪拌行程。如果還沒有達到，則返回步驟210。
如上所述，在第1攪拌行程中，進行攪拌時間比較低的低攪拌、和比起這一低攪拌行來攪拌時間比較高的高攪拌被進行組合，構(gòu)成一個攪拌循環(huán)，并在第1攪拌行程中重復(fù)執(zhí)行這樣的循環(huán)。這樣，所述低攪拌中的攪拌次數(shù)減少時，雖然旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌物的混合狀況可能不佳，溫度也容易發(fā)生不均勻，但是由于在所述高攪拌中能使全部洗滌物進行混和，溫度不均的情況可以減少，所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌水和洗滌物溫度也可以更加正確地檢測出來。
這樣一來，在因洗滌物較多或進水溫度較低等原因造成洗滌時間長、電機負荷大的場合下，可以抑制前半部分的機械攪拌力，減少因電機的溫度上升而引起的驅(qū)動不良現(xiàn)象，確保上升到第1規(guī)定溫度T1之前的洗滌時間。另一方面，在洗滌物較少、進水溫度較高等時，由于洗滌水的溫度上升很快，洗滌時間可以縮短，因高溫洗滌引起的布面損傷、縮水等現(xiàn)象也能減少。
(實施方式3)圖7為本發(fā)明第3實施方式的滾筒式洗衣機的概要操作流程圖。
在本實施方式中，控制裝置44進行如下的控制在所述高溫洗滌行程的第1攪拌行程中檢測到第1規(guī)定時間的場合、以及在第2攪拌行程中檢測到第2規(guī)定時間的場合下，進行進入下一行程的控制。本實施方式涉及的是加熱裝置及溫度檢測裝置中發(fā)生某種故障時的控制。其它構(gòu)成因與上述實施方式1、2中相同，故在此只標(biāo)上了相同的符號，省略對其的重復(fù)描述。
下面對上述構(gòu)成中的操作情況進行描述。圖7中，由于步驟300～308與實施方式1中的步驟100～108相同，故在此也省略對其進行的描述。
控制裝置44在步驟309使電機28驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒24開始旋轉(zhuǎn)，進行攪拌操作，執(zhí)行第1攪拌行程。接下來，在步驟310，對加熱器41進行控制，對洗滌水進行加熱。在步驟311，對第1攪拌行程的攪拌時間是否比第1規(guī)定時間S1(如40分鐘)短進行判斷。如果比第1規(guī)定時間S1短，則進入步驟312。如果已經(jīng)達到或超過第1規(guī)定時間S1，則進入步驟313。
在步驟312，對洗滌水溫T是否已經(jīng)達到第2規(guī)定溫度T2(如50℃)進行判斷。如果已經(jīng)達到，則進入步驟313中的第2攪拌行程。
即，在第1攪拌行程中，即使洗滌水溫還沒有達到第2規(guī)定溫度T2，但如果攪拌時間已經(jīng)達到第1規(guī)定時間S1，則視為加熱裝置或者溫度檢測裝置中出現(xiàn)了異常，并進入下一行程的第2攪拌行程。
在步驟314，對第2攪拌行程的攪拌時間是否比第2規(guī)定時間S2(例如60分鐘)短進行判斷。如果比第2規(guī)定時間S2短，則進入步驟315。如果已經(jīng)達到或超過第2規(guī)定時間S2，則進入步驟316。
在步驟315，對洗滌水溫T是否已經(jīng)達到第2規(guī)定溫度T2(如90℃)進行判斷。如果已經(jīng)達到，則進入步驟316，控制裝置44使加熱器41停止工作。
即，在第2攪拌行程中，即使洗滌水溫還沒有達到第1規(guī)定水溫T1，但只要攪拌時間達到了第2規(guī)定時間S2，就視為加熱裝置或者溫度檢測裝置中出現(xiàn)了異常，進入后續(xù)行程。
如上所述，通過在第1攪拌行程及第2攪拌行程中分別設(shè)置攪拌上限時間(即第1規(guī)定時間S1及第2規(guī)定時間S2)，在因加熱器41或者溫度檢測裝置42中發(fā)生故障等原因檢測不到第1規(guī)定水溫T1的場合下，所述攪拌行程在進行了規(guī)定時間后就將結(jié)束，進入后續(xù)行程。這樣，所述電機的負荷可以得到限制，因溫度上升而引起的電機驅(qū)動不良可以得到防止，因進行不停的攪拌而產(chǎn)生的衣物損傷也能夠得到防止。
(實施方式4)圖8為本發(fā)明第4實施方式中的滾筒式洗衣機的概要操作流程圖。
在本實施方式中，控制裝置44使所述的高溫洗滌行程進行到第3規(guī)定時間S3(例如60分鐘)為止。這一第3規(guī)定時間S3是當(dāng)洗滌性能或者除菌性能等高溫洗滌行程被設(shè)定時為達到其要求的性能必須保證的最少攪拌時間。其它構(gòu)成與上述實施方式1、2和3中相同，故這里只標(biāo)上了相同的符號，省略對其進行的重復(fù)描述。
下面對上述構(gòu)成中的操作情況進行描述。圖8中，由于步驟400～414與實施方式1中的步驟100～114相同，故對這一部分的描述在此也省略了。
在步驟415，對高溫洗滌行程的時間是否已經(jīng)達到或超過第3規(guī)定時間S3(如60分鐘)進行判斷。如果高溫洗滌行程的時間已經(jīng)達到或超過第3規(guī)定時間S3，則進入步驟416。
在步驟416，使洗滌行程結(jié)束，控制裝置44使電機28停止工作，使攪拌滾筒24停止攪拌，最后在步驟418進入下一行程。
如果步驟415中判定高溫洗滌行程的時間還不到規(guī)定時間S3(如60分鐘)，則在達到第3規(guī)定時間S3之前實行步驟417，對旋轉(zhuǎn)滾筒24進行與步驟412中的第2攪拌行程相同的旋轉(zhuǎn)控制。
如上所述，本實施方式通過使所述高溫洗滌行程至少執(zhí)行能夠確保其性能的最少規(guī)定時間(亦即達到或超過第3規(guī)定時間S3)，在洗滌物少及進水溫度高等時候，可以使所述攪拌行程提早結(jié)束而不降低洗滌性能及除菌性能，并可望對是否達到了規(guī)定的工作時間、規(guī)定的水溫進行確認，提高高溫水清洗中的洗滌性能、除菌性能并使之達到最優(yōu)化。
另外，這里在步驟417中雖然是使加熱器41停止操作的，但是，為了將洗滌水溫T維持在第2規(guī)定溫度上，也可以對加熱器41進行間歇通電控制。這樣，洗滌性能和除菌性能可以得到進一步提高。
綜上所述，在本發(fā)明的滾筒式洗衣機進行的高溫洗滌行程中，就洗滌物的量及進水溫度而言，在洗滌物較多或進水溫度較低而使得洗滌時間變長、電機的負荷變大的場合下，可以抑制前半部分攪拌操作中的機械攪拌力，降低因電機的溫度上升而引起的驅(qū)動不良現(xiàn)象，且可以延長達到規(guī)定溫度之前的洗滌時間；在洗滌物較少或進水溫度較高等時候，由于洗滌水溫度上升很快，洗滌時間可以縮短，因高溫洗滌引起的布面受損、縮水等現(xiàn)象可以減少。本發(fā)明可以應(yīng)用于帶有干衣功能的滾筒式洗衣機中。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗衣機，其特征在于洗衣機機體的前方設(shè)有開口部分，所述開口部分上裝有開閉自如的機蓋，所述洗衣機機體內(nèi)包括具有處于水平方向或者傾斜方向上的旋轉(zhuǎn)軸、且呈有底圓筒狀的旋轉(zhuǎn)滾筒；將所述旋轉(zhuǎn)滾筒以旋轉(zhuǎn)自如的方式包圍在其內(nèi)部、也呈有底圓筒狀的盛水桶；驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)的電機；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水進行加熱的加熱裝置；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的溫度進行檢測的溫度檢測裝置；對向所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的進水進行控制的進水裝置；對盛水桶內(nèi)的洗滌水的水位進行檢測的水位檢測裝置；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的排水進行控制的排水裝置；和從所述溫度檢測裝置及水位檢測裝置等接受數(shù)據(jù)，對所述電機、加熱裝置、進水裝置及排水裝置等進行控制，并對一連串的洗滌、漂洗、脫水操作進行控制的控制裝置，在控制所述加熱裝置將洗滌水加熱到第1規(guī)定溫度以上后進行洗滌的高溫洗滌行程中，所述控制裝置進行如下的設(shè)定即，在經(jīng)加熱的洗滌水成為設(shè)定在比所述第1規(guī)定溫度低的溫度上的第2規(guī)定溫度之前驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)、進行第1攪拌行程中的攪拌時間比/被設(shè)定成比從所述第2規(guī)定溫度達到所述第1規(guī)定溫度以上為止對所述旋轉(zhuǎn)滾筒進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動、進行第2攪拌行程中的攪拌時間比/要低。
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于所述控制裝置對于高溫洗滌行程時的所述第1攪拌行程進行如下的設(shè)定即反復(fù)執(zhí)行攪拌時間比低的低攪拌、和攪拌的時間比比所述低攪拌高的高攪拌。
3.如權(quán)利要求1或者2中所述的滾筒式洗衣機，其特征在于所述控制裝置進行如下的設(shè)定在高溫洗滌行程時的第1攪拌行程中檢測到設(shè)定的上限時間即第1規(guī)定時間、以及在第2攪拌行程中檢測到設(shè)定的上限時間即第2規(guī)定時間的場合下，使現(xiàn)在正在進行的行程結(jié)束，進入下一個行程。
4.如權(quán)利要求1～2的任一項中所述的滾筒式洗衣機，其特征在于所述控制裝置進行如下的設(shè)定使高溫洗滌行程進行攪拌所需的最低限度的第3規(guī)定時間的期間。
5.如權(quán)利要求3的任一項中所述的滾筒式洗衣機，其特征在于所述控制裝置進行如下的設(shè)定使高溫洗滌行程進行攪拌所需的最低限度的第3規(guī)定時間的期間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滾筒式洗衣機，這種滾筒式洗衣機能夠在高溫洗滌行程中降低因電機的溫度上升引起的驅(qū)動不良，而且能夠根據(jù)洗滌物量及進水溫度提高洗滌性能和除菌性能并使之達到最佳，降低布面受損、縮水的情況。本發(fā)明的洗衣機中設(shè)有由加熱器(41)將洗滌水加熱到第1規(guī)定溫度T1以上后進行洗滌的高溫洗滌行程，該高溫洗滌行程被分為第1攪拌行程和第2攪拌行程來進行。在加入的洗滌水被加熱到設(shè)定為比第1規(guī)定溫度T1低的溫度的第2規(guī)定溫度T2為止的行程為第1攪拌行程，從第2規(guī)定溫度T2加熱到高溫的第1規(guī)定溫度T1為止的行程為第2攪拌行程。電機(28)在第1攪拌行程中進行驅(qū)動的時間比被設(shè)定成低于第2攪拌行程中的時間比。
文檔編號D06F37/00GK1928198SQ20061012815
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月6日
發(fā)明者皆吉裕子, 松岡真二 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社