專利名稱：縫紉機被縫制面料保持框的輔助用具及使用其的縫制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在縫紉機中防止對被縫制物(被縫制面料)進行保持的保持框的變形用的輔助用具，更進一步涉及使用該輔助用具的縫制方法。
背景技術(shù)：
作為以往所知的刺繡縫紉機的一例，用于對被刺繡布進行保持的矩狀刺繡框被安裝為相對于縫紉機本體可在X方向及Y方向上移動，并通過X方向驅(qū)動機構(gòu)及Y方向驅(qū)動機構(gòu)的動作，相對于縫紉機本體在X方向及Y方向上被驅(qū)動。此外，在本說明書中相對于縫紉機本體將左右方向作為[X方向]，同樣將前后方向作為[Y方向]。作為此種刺繡縫紉機的刺繡框的安裝構(gòu)造的一例，已知有一種通過與刺繡框的一個框邊連接的連接體、只以其一個端部單臂狀地對該刺繡框進行支撐的結(jié)構(gòu)。其具體的構(gòu)成例如下所述。在縫紉機工作臺上，X方向呈長狀的基體被配設(shè)為可在Y方向上移動，且該基體在左右兩端連接Y驅(qū)動機構(gòu)。在此基體上安裝有可在X方向上移動的連接體，該連接體通過X驅(qū)動機構(gòu)相對基體在X方向上進行相對性驅(qū)動，并且，與基體的Y方向移動一體地在Y方向上進行驅(qū)動。刺繡框在此后端部(Y方向后側(cè)的橫邊)與連接體連接，并沿著縫紉機工作臺的上面大體平行延伸地相對于縫紉機本體單臂狀安裝。因此，刺繡框與連接體的X方向及Y方向移動一體地能在X，Y兩方向上移動。被刺繡布以與銷一起張開的狀態(tài)被載置在刺繡框上，并夾入在設(shè)于刺繡框的內(nèi)周邊上面的帶狀突起(突條)和從該突條的上方嵌裝的保持夾之間。
在上述的構(gòu)成中，刺繡縫紉機的刺繡框，僅其后端部(Y方向后側(cè)的橫邊)與連接體6連接，刺繡框7的前端部(Y方向前側(cè)的橫邊)處在自由狀態(tài)。因此，隨著向保持在刺繡框上的被刺繡布進行的刺繡，當(dāng)被刺繡布對刺繡框的張力增大時，自由狀態(tài)的刺繡框的前端部因該被刺繡布的張力而向框內(nèi)側(cè)變形(彎曲)。因此，在上述構(gòu)成的刺繡縫紉機中，存在隨著所述刺繡框的變形而引起刺繡花紋偏移的不良問題。
另一方面，一直以來，在將比刺繡框的橫寬度(X方向的寬度)短的被刺繡布保持在刺繡框的場合，安裝對被刺繡布進行保持用的輔助部件，并通過該輔助部件對被刺繡布的一邊進行保持。此輔助部件由與刺繡框的各邊具有相同截面形狀的框部件和在該框部件兩端具有的連接部件構(gòu)成，該連接部件由一對挾持片構(gòu)成。對于刺繡框的輔助部件的安裝是在刺繡框的X方向略中央附近，沿著Y方向搭架框部件，通過各連接部件的挾持片夾住相對的刺繡框的突條，使用螺釘將此進行緊固。以往，即使在被刺繡布的橫寬度與刺繡框7的橫寬度對應(yīng)時，也要將此輔助用具安裝在刺繡框，起到防止刺繡框變形的目的。
但是，在被刺繡布的橫寬度與刺繡框的橫寬度對應(yīng)時，每當(dāng)對載置在刺繡框的被刺繡布進行交換時不得不卸裝輔助部件。此輔助部件是通過對刺繡框的突條進行的螺釘固定而被安裝的，故此裝卸操作是非常麻煩的。并且，輔助部件用螺釘固定在被刺繡框的突條上，故在已固定輔助部件的部分不能安裝對被刺繡布進行保持的保持夾。因此，保持被刺繡布時需要考慮固定輔助部件的位置來進行保持夾的安裝。
并且，在輔助部件已固定在刺繡框的狀態(tài)下，不能對該輔助部件位置的部分進行刺繡，在該部分進行刺繡的場合不得不變更輔助部件的安裝位置。但是，如上所述，由于輔助部件的裝卸操作需要螺釘固定操作和保持夾的安裝位置的變更等，故非常麻煩。因此，例如在刺繡框的可刺繡范圍全區(qū)域進行刺繡的場合，將輔助部件安裝在刺繡框是不現(xiàn)實的。因此，在可刺繡范圍全區(qū)域進行刺繡的場合，采取有效的刺繡框的變形防止對策是困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述的問題，目的是提供防止向被縫制面料保持框的內(nèi)側(cè)變形用的輔助用具、即能容易地在保持框上進行裝卸的輔助用具。更進一步的目的是提供使用該輔助用具的縫制方法。
本發(fā)明是一種在縫紉機中用于防止保持被縫制物用的保持框的變形的輔助用具，其特征在于，該輔助用具包括在以規(guī)定的配置互相結(jié)合時形成筆直長方形構(gòu)造的至少兩個部件，所述至少兩個部件以所述規(guī)定的配置互相結(jié)合時的所述筆直長方形構(gòu)造的長度是適合所述保持框的相對兩邊間隔的長度；以及用于將所述至少兩個部件可伸縮地結(jié)合的結(jié)合部件，在將所述結(jié)合部件伸展的狀態(tài)下，所述結(jié)合部件以規(guī)定的配置將所述至少兩個的部件結(jié)合形成所述筆直長方形構(gòu)造，在所述結(jié)合部件伸展的狀態(tài)下，所述輔助用具被安裝在所述保持框的相對兩邊之間來限制該兩邊的間隔。
根據(jù)本發(fā)明，構(gòu)成輔助用具的至少兩個部件通過結(jié)合部件可伸縮地結(jié)合，在伸展所述結(jié)合部件的狀態(tài)下所述至少兩個部件通過規(guī)定的配置被互相結(jié)合來形成筆直的長方形構(gòu)造，成為適合被縫制面料保持框的相對兩邊間隔的長度。因此，通過成為結(jié)合部件伸展的狀態(tài)，輔助用具形成筆直的長方形構(gòu)造，能以規(guī)定的間隔來對保持框的相對兩邊間隔進行限制，由此能防止向保持框內(nèi)側(cè)的變形。因此，例如，若本發(fā)明的輔助用具適用于進行刺繡的刺繡縫紉機的刺繡框，則能防止向刺繡框內(nèi)側(cè)的變形，并能解決隨著向保持框內(nèi)側(cè)的變形引起的刺繡花紋移位的以往的問題。并且，通過使結(jié)合部件收縮來變位，作為整體變短的輔助用具能容易地從保持框(刺繡框)卸下。并且，將本發(fā)明的輔助用具再次在保持框(刺繡框)安裝的場合，將結(jié)合部件保持著縮短狀態(tài)的輔助用具放置在保持框的相對兩邊之間，然后通過將結(jié)合部件伸展，由所述至少兩個部件形成筆直的長方形構(gòu)造。這樣，成為輔助用具被恰好安裝在保持框的相對兩邊之間的狀態(tài)，能對該兩邊間隔以規(guī)定的間隔進行限制(保持)。如此，只需使結(jié)合部件伸縮的簡單操作，能容易地進行相對于保持框的輔助用具的裝卸。因此，例如在交換被縫制物時，能不費工夫且短時間地在保持框上進行輔助用具的裝卸。
在一實施例中，其特征在于，所述結(jié)合部件是具有將所述至少兩個部件可折曲連接的鉸鏈構(gòu)造的部件，在伸展該結(jié)合部件的鉸鏈的狀態(tài)下將所述輔助用具安裝在所述保持框的相對兩邊之間來限制該兩邊的間隔，并且，通過折曲該結(jié)合部件的鉸鏈從該保持框卸下所述輔助用具。如此，通過結(jié)合部件的鉸鏈的折曲伸展，能容易地進行相對于保持框的輔助用具的裝卸。
在一實施例中，其特征在于，在對應(yīng)于與所述保持框抵接的兩端部位的所述至少兩個部件的任一端部，配設(shè)具有與該保持框的抵接部位的形狀大略匹配形狀的接受部件。并且，其特征在于，所述保持框是通過保持用具對所述被縫制物進行保持的構(gòu)件，所述接受部件具有與所述保持用具的形狀大略匹配的形狀，在將該保持用具安裝在所述面料保持框的狀態(tài)下所述輔助用具是可裝卸的。如此，由于在安裝有將被縫制物保持在保持框用的保持用具的狀態(tài)下可從其上面裝卸輔助用具，故能在不考慮輔助用具定置位置的情況下對保持用具進行配置。
并且，本發(fā)明的使用縫紉機的縫制方法，該縫制機具有保持被縫制物用的保持框和可裝卸地被安裝在該保持框的相對兩邊之間，限制該兩邊間隔的輔助用具，其特征在于，包括第1工序，該工序?qū)Ρ凰霰３挚虮３值乃霰豢p制物的全部縫制范圍之中，不受到安裝在所述保持框上的所述輔助用具干涉的范圍進行縫制；第2工序，該工序?qū)Ρ凰霰３旨鼙３值乃霰豢p制物的全部縫制范圍之中，受到所述輔助用具干涉的規(guī)定范圍進行縫制時，將另一輔助用具重新安裝在與所述規(guī)定范圍不發(fā)生干涉的位置，將位于與所述規(guī)定范圍發(fā)生干涉的位置上的所述輔助用具從所述保持框卸下；第3工序，該工序?qū)νㄟ^所述第2工序的所述輔助用具的重新安裝后，變得不再受到所述輔助用具干涉的所述規(guī)定范圍進行縫制。通過使用本發(fā)明的裝卸容易的輔助用具，能極其容易地進行第2工序中的輔助用具的卸下和重新安裝，故即使被縫制物的縫制范圍的規(guī)定范圍被輔助用具干涉，也能沒有問題地進行遍及全部縫制范圍的縫制。


圖1是從上側(cè)觀看本發(fā)明的一實施例的刺繡縫紉機的平面圖。
圖2是表示放大圖1所示的框輔助用具的平面圖。
圖3是沿著圖2的I-I線的平面、在將框輔助用具切斷的箭頭方向看到的截面圖。
圖4是和圖3同樣的截面圖，表示將框輔助用具折曲的狀態(tài)。
圖5是將同實施例的框輔助用具所具有的鉸鏈部件抽出來表示的立體圖。
圖6是在同實施例的刺繡縫紉機中，用于說明對遍及被刺繡布整體的刺繡花紋進行刺繡場合的操作順序的圖，表示安裝框輔助用具的工序。
圖7是和圖6同樣的說明圖，表示在進行刺繡到規(guī)定位置后安裝另一框輔助用具的工序。
圖8是和圖6同樣的說明圖，表示將一個框輔助用具卸下、完成刺繡的工序。
圖9是表示本發(fā)明另一實施例的框輔助用具的截面圖。
圖10是圖9的接受部件部分的放大圖。
圖11是表示本發(fā)明又一實施例的框輔助用具的截面圖。
圖12是表示在圖9中的鉸鏈部件的位置設(shè)有的操作片的立體圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明實施形態(tài)的一例進行詳細說明。此實施例作為縫紉機的一例，對保持在刺繡框的被刺繡布進行刺繡用的刺繡縫紉機進行說明。
圖1是從上側(cè)觀看此實施例的刺繡縫紉機的平面圖，為了圖示及說明的方便，用想象線(雙點劃線)表示縫紉機的一部分。在同圖中，圖面橫方向是縫紉機本體的左右方向(X方向)，該上下方向?qū)?yīng)縫紉機本體的前后方向(Y方向)，圖面下側(cè)對應(yīng)縫紉機前方(對于操作者是跟前側(cè))。在圖1中，符號1表示是作為該刺繡縫紉機的整體骨架的縫紉機機架。縫紉機機架1從縫紉機工作臺2直立，在X方向橫切狀地架設(shè)在該縫紉機工作臺2上方?？p紉機機架1具有4個縫紉機頭3，且具有與各縫紉機頭3對應(yīng)的針板4。即圖1所示的刺繡縫紉機是多頭式刺繡縫紉機，在每個縫紉機頭3中具有縫紉機針及其驅(qū)動機構(gòu)等用于進行刺繡的縫紉機構(gòu)。
在縫紉機工作臺2上，在X方向設(shè)有在Y方向可移動的長基體5?；w5在其左右兩端部分連接沒有圖示的Y驅(qū)動機構(gòu)，通過Y驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動，在縫紉機工作臺2上Y方向被驅(qū)動。在基體5上，沿著X方向適當(dāng)離散地配設(shè)有三個連接體6。各連接體6與裝在基體5內(nèi)部的未圖示的X驅(qū)動機構(gòu)連接，通過該X驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動，相對于基體5在X方向進行相對性驅(qū)動。并且，各連接體6配設(shè)在基體5上，故可與基體5的Y方向移動一體地在Y方向移動。
刺繡框(被縫制面料保持框)7是對被刺繡布進行保持的框，如圖所示形成X方向為長的矩狀。刺繡框7在其后端部(Y方向內(nèi)側(cè)的橫邊)連接各連接體6，沿著縫紉機工作臺2的上面以大略平行延伸的狀態(tài)相對于縫紉機本體單臂狀地被固定。即刺繡框7在后端部被單臂狀地支撐，其前端部是自由狀態(tài)。并且，刺繡框7與各連接體6的X方向及Y方向移動一體地能在X，Y兩方向移動。此外，如圖清楚的表示，三個連接體6配置在刺繡框7橫邊的中央部附近及左右端部附近的各自對應(yīng)位置，作為整體對橫長的刺繡框7進行良好的平衡支撐。
刺繡框7的內(nèi)周邊上面設(shè)有遍及整個矩狀框體的帶狀突起(突出)，將以與銷一起張開的狀態(tài)被載置在刺繡框上的被刺繡布插入前述突條和從該突條的上方嵌裝的保持夾之間。如此刺繡框7對被刺繡布進行保持。根據(jù)圖1所示，多個保持夾9配備在刺繡框7的四邊全周，故能可靠地對被刺繡布進行保持。
在刺繡框7的X方向的大略中央部配設(shè)有框輔助用具(被縫制面料保持框的輔助用具)8?？蜉o助用具8安裝在刺繡框7的前端部(Y方向跟前側(cè)的橫邊)和后端部(Y方向內(nèi)側(cè)的橫邊)之間，是用于限制兩橫邊相互間隔的部件。通過此框輔助用具8對刺繡框7的前端側(cè)和后端側(cè)的兩橫邊間隔進行限制，從而能防止刺繡框7的前端部向內(nèi)側(cè)的變形。上述刺繡框7在后端部單臂狀地被支撐，其前端部是自由狀態(tài)。因此，隨著刺繡縫紉的進行而使被刺繡布的張力增大，刺繡框7的前端部因該張力會發(fā)生向刺繡框7的內(nèi)側(cè)變形(彎曲)。關(guān)于此問題，根據(jù)此實施例，由于框輔助用具8對刺繡框7的前端側(cè)和后端側(cè)的兩橫邊間隔進行限制，從而能防止刺繡框7向框的內(nèi)側(cè)變形。
此外，圖1所示的刺繡縫紉機的構(gòu)成，特別是刺繡框7的安裝構(gòu)造除了框輔助用具8之外與以往是同樣的。即，本發(fā)明的一實施例的刺繡縫紉機，其特征在于配設(shè)在刺繡框7橫方向的大略中央部的框輔助用具8。
圖2是表示將圖1所示的框輔助用具抽出且放大的平面圖。并且，圖3是沿著圖2的I-I線的平面切斷的箭頭方向看到的截面圖。圖4是表示將圖3所示的框輔助用具8折曲的狀態(tài)?？蜉o助用具8由截面形狀為槽型的三個槽部件，第1槽部件10、第2槽部件11及第3槽部件12相互連接構(gòu)成。槽部件10，11，12由例如鋁制框的金屬材料制成，但不局限于金屬，也可是具有適度硬度的其他材料。第1槽部件10和第2槽部件11通過鉸鏈部件13可互相擺動式連接，在該鉸鏈部件13上能將框輔助用具8折曲(參照圖4)。第2槽部件11和第3槽部件12通過鉸鏈部件17被連接。連接部件17相對于第2槽部件11的端部及第3槽部件12的端部被固定(在該實施例中螺釘固定)，并中繼連接在兩槽部件11，12之間。在第2槽部件11中，形成有沿著第2槽部件11的長度方向延伸的長孔18，作為螺釘固定連接部件17用的螺釘孔，通過在長孔18的長度范圍內(nèi)對相對于第2槽部件11的連接部件17的固定位置進行調(diào)整，從而能任意地變更第2槽部件11和第3槽部件12的間隔。據(jù)此，能調(diào)整框輔助用具8的全長使其符合刺繡框7的前端部和后端部的兩橫邊的相互間隔。
在框輔助用具8的兩端部(與刺繡框7的前端部和后端部抵接的端部)，分別配設(shè)有接受部件19。接受部件19被分別螺釘固定在基部的第1槽部件10、第3槽部件12的端部，其自由端側(cè)成為與保持夾9的側(cè)面大略匹配的形狀。如圖3所示，若在刺繡框7上安裝框輔助用具8，在框輔助用具8的兩端部上具有的接受部件19則與面對刺繡框7的內(nèi)周側(cè)的保持夾9的側(cè)面配合。
圖5是表示將連接第1槽部件10和第2槽部件11的鉸鏈部件13從框輔助用具8卸下的狀態(tài)的立體圖。鉸鏈部件13是作為可伸縮地將第1及第2槽部件10，11結(jié)合用的結(jié)合部件的一實施形態(tài)而被設(shè)置的。此結(jié)合部件(鉸鏈部件13)在伸展的狀態(tài)，通過規(guī)定的配置將該第1及第2槽部件10，11結(jié)合，使得構(gòu)成框輔助用具8的各槽部件10-12以適合刺繡框7相對兩邊的間隔的長度形成筆直的長條結(jié)構(gòu)。若收縮此結(jié)合部件(若彎曲鉸鏈部件13)，則輔助用具8作為整體變短，能容易地從刺繡框7取下。
例如，鉸鏈部件13由截面形狀為槽型的二個鉸鏈片14組合來構(gòu)成。各鉸鏈片14形成與第1槽部件10和第2槽部件11的內(nèi)周大略相符的尺寸即可。各鉸鏈片14在一方的側(cè)面端部突設(shè)有大略圓形的突狀部14a，在另一方的側(cè)面端部具有形狀能與該突狀部14a大體緊密嵌合的凹部14b。各鉸鏈片14的突狀部14a和凹部14b形成在接近鉸鏈片14下部的適當(dāng)位置。使各鉸鏈片14的突狀部14a與一方的凹部14b嵌合，從而將兩鉸鏈片14以突狀部14a和凹部14b的嵌合部為中心互相可擺動地相連接。
鉸鏈片14的凹部14b是具有與突狀部14a形狀對應(yīng)的曲線的切口，最好是形成的深度允許大致圓形的突狀部14a能嵌入大于等于與半圓相當(dāng)?shù)牟糠?。如此，在突狀?4a與凹部14b嵌合時，二個鉸鏈片14的連接變得更加可靠。在使突狀部14a與凹部14b嵌合時，將兩個鉸鏈片14相對，使可嵌合的突狀部14a和凹部14b橫排列并置，將一個鉸鏈片14的突狀部14a嵌合在另一鉸鏈片14的凹部14b中即可。
通過鉸鏈部件13對第1槽部件10和第2槽部件11進行連接時，首先，使對構(gòu)成鉸鏈部件13的兩個鉸鏈片14嵌合，在保持其嵌合狀態(tài)下將一鉸鏈片14螺釘固定在第1槽部件10，另一鉸鏈片14螺釘固定在第2槽部件11。如圖2和圖3所示，鉸鏈部件13安裝在第1槽部件10及第2槽部件11的內(nèi)側(cè)。若在第1槽部件10及第2槽部件11安裝鉸鏈部件13，因兩鉸鏈片14的嵌合部分(突狀部14a和凹部14b)的外側(cè)面被第1槽部件10的內(nèi)側(cè)面覆蓋，故其嵌合部分不會左右晃動地被固定。因此，只要第1槽部件10不從鉸鏈部件13卸下，就不能解開兩鉸鏈片14的嵌合。
并且，在構(gòu)成鉸鏈部件13的兩鉸鏈片14的內(nèi)側(cè)面分別突設(shè)有銷15，如圖3所示在兩鉸鏈片14的銷15之間架有拉力彈簧16。此拉力彈簧16的張力互相拉引兩鉸鏈片14，起到使嵌合部分(突狀部14a和凹部14b)的滑動接觸面總是很大的作用。因此，此拉力彈簧16良好地確保兩鉸鏈片14的嵌合狀態(tài)，同時有助于提高其擺動的穩(wěn)定性及耐久性。此外，拉力彈簧16的裝備不是必需的。此外，銷15的設(shè)置位置在框輔助用具8是筆直的狀態(tài)(圖3所示的狀態(tài))時設(shè)定在比鉸鏈部件13的擺動中心軸(突狀部14a的嵌合中心)更上方的位置。如此，無論框輔助用具8處在筆直的狀態(tài)(圖3的狀態(tài))還是折曲的狀態(tài)(圖4的狀態(tài))的任何場合，用于維持各自狀態(tài)的拉力彈簧16的張力都對兩鉸鏈片14起作用。當(dāng)然，即使不裝備拉力彈簧16，框輔助用具8也能處在筆直狀態(tài)或是折曲狀態(tài)，且能充分地維持各自的狀態(tài)，通過拉力彈簧16只不過是再次起到框輔助用具8的狀態(tài)維持作用。
接著參照圖3及圖4對具有上述構(gòu)成的框輔助用具8在刺繡框7上的裝卸工序進行說明。
首先，在刺繡框7上載置被刺繡布T，用保持夾9夾住刺繡框7內(nèi)周邊上面的帶狀突起(突條)7a的位置，從而將被刺繡布T夾入在該突條7a和保持夾9之間來保持在刺繡框7上。接著，如圖4所示框輔助用具8處在被鉸鏈部件13的部分折曲的狀態(tài)，將該框輔助用具8配置在刺繡框7的前端部(Y方向跟前側(cè)的橫邊)和后端部(Y方向內(nèi)側(cè)的橫邊)的兩橫邊之間。框輔助用具8的配置位置是在刺繡框7的X方向的大略中央部。將如此被配置的框輔助用具8的鉸鏈部件13部分壓下，從而以筆直的狀態(tài)(圖3所示的狀態(tài))伸長框輔助用具8。如此，在框輔助用具8的兩端部具有的接受部件19與安裝在刺繡框7上的保持夾9配合，框輔助用具8以刺繡框7的前端部和后端部之間橫切Y方向的形態(tài)被安裝在刺繡框7的X方向的大略中央部(參照圖1)。在如此框輔助用具8筆直延伸的狀態(tài)下，能確保鉸鏈部件13的位置即槽部件10，11的邊界位置處的剛直性，對于長度方向的壓縮力不變位。因此，通過安裝在刺繡框7的前端部和后端部的兩橫邊之間的框輔助用具8，能保持規(guī)定間隔地限制刺繡框7的前端部和后端部的相互間隔(Y方向的寬度)。因此，在刺繡框7的前端部和后端部的兩橫邊之間安裝框輔助用具8，從而能防止刺繡框7的前端部乃至后端部向刺繡框7的內(nèi)側(cè)變形。并且，由于作成了通過形狀大體匹配保持夾9的側(cè)面的接受部件19將框輔助用具8安裝在刺繡框7的結(jié)構(gòu)，故操作者能在保持夾9一直安裝在刺繡框7的狀態(tài)下將框輔助用具8安裝在刺繡框7上。
另一方面，將框輔助用具8從刺繡框7卸下時，使框輔助用具8的鉸鏈部件13部分上抬，形成如圖4所示的折曲狀態(tài)。若將框輔助用具8折曲，就能解開在框輔助用具8的兩端部所具有的接受部件19與保持夾9的配合，能將框輔助用具8從刺繡框7卸下。
如此，根據(jù)此實施例的框輔助用具8，將框輔助用具8安裝在刺繡框7的操作及從刺繡框7卸下的操作，是通過將鉸鏈部件13部分下壓使框輔助用具8伸展成筆直的狀態(tài)及將鉸鏈部件13部分上抬使框輔助用具8折曲，以單觸式操作來進行的。因此，能有效率地進行框輔助用具8裝卸的操作。
此外，在框輔助用具8安裝在刺繡框7的狀態(tài)下，從刺繡框7的前端部和后端部的兩橫邊向內(nèi)側(cè)的力作為框輔助用具8限制刺繡框7的Y方向的寬度的反力添加在框輔助用具8上，但由于鉸鏈部件13的搖動中心位于框輔助用具8的下部(參照圖3)，故不會由所述反力使框輔助用具8被鉸鏈部件13部分所折曲。
并且，通過調(diào)整相對于第2槽部件11的連接部件17的固定位置來對框輔助用具8的全長進行調(diào)整，從而能對接受部件19和保持夾9的配合狀況(使兩者的配合緊密，或是使其弛緩等)進行調(diào)整。并且，根據(jù)被刺繡布T的厚度，即使在配置在刺繡框7的前端部和后端部的兩保持夾9(相對的保持夾9)的互相間隔變化的場合，也能通過調(diào)整連接部件17的固定位置來對框輔助用具8的全長進行調(diào)整，使其與它對應(yīng)。
圖6-圖8是說明遍及被刺繡布T整體(可刺繡范圍全區(qū)域)實施刺繡場合的操作順序的圖，是從上側(cè)觀看刺繡框7的平面圖。此外，在圖6-圖8中將刺繡框7的部分抽出來表示，該縫紉機是和圖1所示同樣的具有四個縫紉機頭3的多頭式縫紉機。在圖6-圖8中，在被刺繡布T上畫有四個并排的刺繡花紋S。這四個刺繡花紋S是通過四個縫紉機頭3分別被刺繡的，如圖所示，在遍及被刺繡布T整體(可刺繡范圍全區(qū)域)上進行刺繡。刺繡縫紉機根據(jù)刺繡數(shù)據(jù)對刺繡框7在X方向及Y方向上進行驅(qū)動來限制相對于縫紉機頭3的刺繡框7的相對位置，在各個縫紉機頭3上進行刺繡花紋S的刺繡。在圖6及圖7中，各刺繡花紋S的縫紉順序從實線所示的部分先開始縫紉，再從想象線(雙點劃線)所示的部分縫紉。
對此刺繡花紋S進行刺繡時，操作者進行操作的工序如下所述。
(1)首先，使用保持夾9將被刺繡布T保持在刺繡框7。保持夾9配備為覆蓋刺繡框7的框周全體。
(2)將框輔助用具8定置在刺繡框7的橫方向的大略中央部。刺繡框7的X方向的大略中央部大致相當(dāng)于右起第二個刺繡花紋S和右起第三個刺繡花紋S之間。在此，操作者如圖6所示將框輔助用具8安裝在右起第二個刺繡花紋S的縫紉順序是在后的部分(圖6的想象線所示部分)上方。
(3)操作者開始刺繡花紋S的刺繡，進行圖6中實線所示部分的刺繡。此時，由于刺繡框7的前端側(cè)和后端側(cè)的兩橫邊的間隔通過框輔助用具8被限制，故刺繡框7的前端側(cè)不會由于被刺繡布T的張力而變形。并且，框輔助用具8安裝在右起第二個刺繡花紋S的縫紉順序在后的部分(想象線所示部分)上方，故不會妨礙位于刺繡框7的橫方向的大略中央部的右起第三個刺繡花紋S右端部分的刺繡。然后，在圖6中實線所示部分的刺繡完成時暫時性停止刺繡縫紉機的動作。此縫紉動作的暫時停止，可通過與該實線部分刺繡的結(jié)束對應(yīng)地使縫紉動作自動停止的自動限制來實現(xiàn)、或是也可通過操作者手動操作來實現(xiàn)。如圖6所示，在此時，框輔助用具8位于右起第二個刺繡花紋S的縫制為未完成的部分(想象線所示部分)的上側(cè)。
(4)接著，操作者如圖7所示將另一框輔助用具8a定置在右起第三個刺繡花紋S的右端部(刺繡已完成部分)的上側(cè)。
(5)然后，如圖8所示，將定置在第二個刺繡花紋S的縫紉為未完成的部分(想象線所示部分)的框輔助用具8卸下。刺繡框7的Y方向的寬度通過另一框輔助用具8a被限制，故能防止刺繡框7的變形。在框輔助用具8被卸下后，再使刺繡縫紉機啟動，進行圖6及圖7中想象線所示部分的刺繡，從而完成刺繡花紋S的刺繡。
如此，將框輔助用具8定置在縫紉順序在后的部分上方，先進行此部分以外的刺繡，在將框輔助用具8朝已進行刺繡部分的上方替換后進行剩下的刺繡，從而即使在進行遍及被刺繡布全體的刺繡的場合，使用框輔助用具8也能防止刺繡框7的變形和伴隨其的刺繡花紋的移位。并且，框輔助用具8的裝卸以保持夾9一直安裝在刺繡框7的狀態(tài)能單觸式進行，故在將框輔助用具8的定置位置替換時不用卸下保持夾9，就能簡易且短時間地進行兩個框輔助用具8及8a的替換作業(yè)。
如前所述，由于框輔助用具8的接受部件19的形狀最好是與相對于刺繡框7保持被刺繡布T用的保持夾9的形狀大略匹配，故若保持夾9的形狀是不同的，應(yīng)該使用與其對應(yīng)的形狀的接受部件19。圖9-圖11是表示使用了這種接受部件19的框輔助用具8的實施例，該接受部件19與保持夾9的形狀相符而持有不同的截面形狀。
在圖9的實施例中，刺繡框23的帶狀突起(突條)23a的形狀與所述的實施例所示的刺繡框7的帶狀突起(突條)7a的形狀不同，由此，保持夾24的形狀也與所述實施例所示的保持夾9不同。如圖10的放大表示，刺繡框23的突條23a具有大略圓形的截面，保持夾24也根據(jù)此成為多角形狀。保持夾24的一端部24a以能與刺繡框23的突條23a上的下部凹處緊密咬合的方式形成圓筒狀。框輔助用具8的接受部件21成為與保持夾24的側(cè)面大體匹配的形狀，特別在其下端部，以符合保持夾24的一端部24a的圓形的方式形成突部21a。通過此突部21a，在框輔助用具8已安裝在刺繡框23時防止向上方移位。
在圖11的實施例中，刺繡框23的帶狀突起(突條)23a的形狀與圖9，圖10的相同，但保持夾24’與圖9，圖10所示的保持夾24有幾分不同。在此實施例，保持夾24’的形狀基本上和圖9，圖10所示的保持夾24相同，但在框輔助用具8被設(shè)置的位置，設(shè)有允許框輔助用具8的接受部件26的進入的間隙，這一點不同。圖11是表示框輔助用具8被設(shè)置的位置的截面，故對保持夾24’的間隙部分的截面作出表示。即，對于從刺繡框23的突條23a的頂部附近到接近外側(cè)的部分，保持夾24’以截面表示，框輔助用具8的接受部件26進入間隙的部分。即，在從刺繡框23的突條23a的頂部附近到接近內(nèi)側(cè)的部分，能直接抵接框輔助用具8的接受部件26，由此接受部件26具有符合從刺繡框23的突條23a的頂部附近到接近內(nèi)側(cè)的部分的截面形狀的形狀。根據(jù)此實施例，框輔助用具8的接受部件26即使構(gòu)成為不直接與保持夾24’抵接，也能和其他實施例一樣起到防止刺繡框23向內(nèi)側(cè)變形的效果及框輔助用具8容易裝卸的效果。
并且，在圖9及圖11的實施例中，在框輔助用具8的鉸鏈部件(折曲部)13的位置，將操作片22用螺釘?shù)裙潭ㄔ谝环降牟鄄考?0。圖12是表示此操作片22部分的立體圖。此操作片22以能從外側(cè)緊密附著在槽部件10上的方式形成同樣的槽形狀，并持有能從上將鉸鏈部件(折曲部)13的位置上的槽部件10和11的邊界覆蓋的適當(dāng)長度。操作者持著此操作片22的側(cè)面，通過將框輔助用具8折曲或是伸展成筆直的狀態(tài)，能更加容易地進行框輔助用具8的向刺繡框23的安裝及卸下操作。此時，由于操作片22從上將鉸鏈部件(折曲部)13的位置上的槽部件10和11的邊界覆蓋，故能可靠地回避將手指夾進該邊界的間隙。此外，如此操作片22也能安裝在圖3，圖4等說明過的框輔助用具8。
如以上的說明，根據(jù)此實施例，通過框輔助用具8對刺繡框7的前端部及后端部的兩橫邊的間隔進行限制，從而能防止向兩橫邊的內(nèi)側(cè)的變形。因此，起到能有效防止由于刺繡框7的變形使刺繡框移位的良好效果。并且，由于作成了能單觸式進行對于刺繡框7的框輔助用具8的裝卸操作的結(jié)構(gòu)，從而起到能不費工夫且短時間地進行框輔助用具8裝卸的操作的良好效果，此外，由于框輔助用具8能在保持夾9已安裝的狀態(tài)下裝卸，故能不考慮框輔助用具8的定置位置來安裝保持夾9，并且即使在替換框輔助用具8時也不用卸下保持夾9，故能節(jié)省工夫。并且，由于框輔助用具8具有上述的優(yōu)點，即使在進行遍及被刺繡布全體刺繡的場合，也能使用框輔助用具8，起到能有效防止由于刺繡框7的變形使刺繡框移位的良好效果。
此外，在上述實施例中，框輔助用具8的鉸鏈部件13的構(gòu)成不局限于上述圖5所示，只要是對第一槽部件10與第二槽部件11進行可互相搖擺動式連接的構(gòu)造，能簡易地實現(xiàn)在該部位的框輔助用具8的折曲及筆直(使第一位置與第二位置變位)，則無論是哪種構(gòu)成都行。例如，也可以是將第一槽部件10與第二槽部件11直接連接，在兩者的連接端部設(shè)有鉸鏈機構(gòu)的構(gòu)成。并且，在上述實施例，在框輔助用具8上的結(jié)合部件(鉸鏈部件13)是由通過鉸鏈構(gòu)造的折曲和伸展，構(gòu)成為能單觸式進行對于刺繡框7的裝卸操作，但不局限于此，也可以是使用滑動機構(gòu)和彈簧機構(gòu)等來使框輔助用具8的兩端間的間隔在長度方向上直線的伸張及壓縮變化，從而使對于刺繡框7的裝卸操作簡便化。
例如，代替鉸鏈部件13，在使用具有滑動機構(gòu)的結(jié)合部件(沒有圖示)的場合，此結(jié)合部件(滑動機構(gòu))在第1位置(規(guī)定量的伸展滑動的位置)和第2位置(適量的縮短滑動的位置)之間可滑動變位，該第1位置是在構(gòu)成框輔助用具8的各槽部件10-12以符合面料刺繡框7的相對兩邊的間隔長度形成筆直的長方形構(gòu)造狀態(tài)來對該第1及第2槽部件10，11進行結(jié)合，該第2位置是相比于該筆直長方形構(gòu)造被壓縮的狀態(tài)。最好是，例如在第一位置、即規(guī)定量的伸展滑動的位置，使適宜的限制機構(gòu)動作，從而可靠維持該第一位置，能可靠防止面料刺繡框7，23的變形。在此場合，例如，若同時還設(shè)有回復(fù)到第二位置(適量的縮短滑動的位置)用的被偏置的彈簧機構(gòu)，通過對上述的限制機構(gòu)進行解除，從而能利用彈簧機構(gòu)的回復(fù)力自動性使結(jié)合部件向第二位置(適量的縮短滑動的位置)變位。
并且，在第二槽部件11和第三槽部件12的連接部(連接部件17)上的長度調(diào)整機構(gòu)不局限于上述實施例所示的長孔18的構(gòu)成，只要是能調(diào)整第二槽部件11和第三槽部件12的相互間隔，例如第二槽部件11與第三槽部件12通過滑軌連接，對第二槽部件11和第三槽部件12的相對位置在該導(dǎo)軌的長度范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)的構(gòu)成等，哪種構(gòu)成都行。并且，也可不通過連接部件17而是使第二槽部件11和第三槽部件12直接連接的構(gòu)成。此外，也可不設(shè)有第三槽部件12，只通過第一及第二槽部件10，11形成框輔助用具8的長方形構(gòu)造。作為別的例子，在第二槽部件11和第三槽部件12之間也可設(shè)有結(jié)合部件(鉸鏈部件13)，結(jié)合部件(鉸鏈部件13)只要在一個位置就足夠了。
并且，框輔助用具8不局限于通過第二槽部件11和第三槽部件12的相互間隔的調(diào)整來進行長度調(diào)整的構(gòu)成，也可是對其他的部件的連接間隔進行調(diào)整的構(gòu)成、或是通過對槽部件10-12和接受部件19等的各構(gòu)成部件本身進行可伸縮的構(gòu)成等來調(diào)整框輔助用具8的全長，并根據(jù)各種刺繡框7的大小構(gòu)成框輔助用具8。此外，即使不具備框輔助用具8的長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，在本發(fā)明的實施中也沒有妨礙。
并且，在上述實施例中，對連接三個槽部件10-12來構(gòu)成框輔助用具8的例子進行了說明，但只要能在所述被縫制面料保持框的相對的兩邊之間單觸式裝卸來對該兩邊的間隔進行限制，則構(gòu)成框輔助用具8的槽部件的數(shù)量不受上述的限制。并且，構(gòu)成框輔助用具8的長方形狀部件不局限于截面U字形狀的槽部件，也可是具有棒狀或是其他適宜的截面形狀。
并且，在上述實施例中，對本發(fā)明的框輔助用具8適用于Y方向跟前側(cè)(前端部)是自由狀態(tài)的刺繡框7的例子進行了說明，但不局限于此，刺繡框7的Y方向跟前側(cè)的橫邊(前端部)也可以是與后端部一體移動的框驅(qū)動形態(tài)，即，即使在刺繡框7的前端部也與后端部一樣地對于X驅(qū)動機構(gòu)及Y驅(qū)動機構(gòu)直接或間接性被安裝的刺繡框7的安裝構(gòu)造的場合，也可適合于為了可靠防止刺繡框7變形的框輔助用具8使用。
權(quán)利要求
1.一種在縫紉機中用于防止保持被縫制物用的保持框的變形的輔助用具，其特征在于，該輔助用具包括在以規(guī)定的配置互相結(jié)合時形成筆直長方形構(gòu)造的至少兩個部件，所述至少兩個部件以所述規(guī)定的配置互相結(jié)合時的所述筆直長方形構(gòu)造的長度是適合所述保持框的相對兩邊間隔的長度；以及用于將所述至少兩個部件可伸縮地結(jié)合的結(jié)合部件，在將所述結(jié)合部件伸展的狀態(tài)下，所述結(jié)合部件以規(guī)定的配置將所述至少兩個的部件結(jié)合形成所述筆直長方形構(gòu)造，在所述結(jié)合部件伸展的狀態(tài)下，所述輔助用具被安裝在所述保持框的相對兩邊之間來限制該兩邊的間隔。
2.如權(quán)利要求1所述的輔助用具，其特征在于，所述結(jié)合部件是具有將所述至少兩個部件可彎折連接的鉸鏈構(gòu)造的部件，在該結(jié)合部件的鉸鏈伸展的狀態(tài)下，所述輔助用具安裝在所述保持框的相對兩邊之間來限制該兩邊的間隔，并通過彎折該結(jié)合部件的鉸鏈從該保持框卸下所述輔助用具。
3.如權(quán)利要求1所述的輔助用具，其特征在于，在對應(yīng)于與所述保持框抵接的兩端部位的所述至少兩個部件的任一端部，配設(shè)具有與該保持框的抵接部位的形狀大致匹配形狀的接受部件。
4.如權(quán)利要求3所述的輔助用具，其特征在于，所述保持框是通過保持用具對所述被縫制物進行保持的部件，所述接受部件具有與所述保持用具的形狀大致匹配的形狀，在仍維持將該保持用具安裝在所述面料保持框的狀態(tài)下可裝卸所述輔助用具。
5.如權(quán)利要求1所述的輔助用具，其特征在于，所述至少兩個部件中至少一個包含長度調(diào)整手段。
6.如權(quán)利要求1所述的輔助用具，其特征在于，所述至少兩個部件由槽形狀部件構(gòu)成，所述結(jié)合部件被設(shè)置在所述槽形狀部件的內(nèi)側(cè)，在設(shè)有所述結(jié)合部件的所述槽形狀部件的外側(cè)，設(shè)置有適合用操作者的手進行操作的操作片。
7.一種縫紉機，其特征在于，包括保持被縫制物用的保持框；以及被安裝在該保持框的相對兩邊之間的如權(quán)利要求項1乃至6的任一項所述的輔助用具。
8.一種使用縫紉機的縫制方法，該縫制機具有保持被縫制物用的保持框和可裝卸地被安裝在該保持框的相對兩邊之間，限制該兩邊間隔的輔助用具，其特征在于，包括第1工序，該工序?qū)Ρ凰霰３挚虮３值乃霰豢p制物的全部縫制范圍之中，不受到安裝在所述保持框上的所述輔助用具干涉的范圍進行縫制；第2工序，該工序?qū)Ρ凰霰３旨鼙３值乃霰豢p制物的全部縫制范圍之中，受到所述輔助用具干涉的規(guī)定范圍進行縫制時，將另一輔助用具重新安裝在與所述規(guī)定范圍不發(fā)生干涉的位置，將位于與所述規(guī)定范圍發(fā)生干涉的位置上的所述輔助用具從所述保持框卸下；第3工序，該工序?qū)νㄟ^所述第2工序的所述輔助用具的重新安裝后，變得不再受到所述輔助用具干涉的所述規(guī)定范圍進行縫制。
9.如權(quán)利要求8所述的縫制方法，其特征在于，所述縫紉機是刺繡縫紉機，對被所述保持框保持的所述被縫制物進行刺繡縫紉。
全文摘要
在刺繡縫紉機中，刺繡框7在其后端部(Y方向內(nèi)側(cè)的橫邊)被縫紉機本體單臂狀支撐。載置在刺繡框7上的被刺繡布通過保持夾9被保持。框輔助用具8安裝在刺繡框7的X方向的大略中央部上的刺繡框7的前端部和后端部之間，對兩者的間隔進行限制。由于在框輔助用具8的兩端部設(shè)有的接受部件19形成與保持夾19的側(cè)面配合的形狀，故能從保持夾9的上方將框輔助用具8安裝?？蜉o助用具8通過鉸鏈部件(結(jié)合部件)13可伸縮地將兩個長方形狀部件10、11結(jié)合而成。通過筆直伸展鉸鏈部件13被安裝在刺繡框7，并且通過折曲可從刺繡框7卸下。因此框輔助用具8的裝卸操作容易。
文檔編號D05C9/04GK1955361SQ20061012901
公開日2007年5月2日 申請日期2006年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月29日
發(fā)明者村瀨愛介 申請人:東海工業(yè)縫紉機株式會社