專利名稱：織物袋制造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物袋制造機(jī)。本發(fā)明尤其涉及袋制造裝置，其中例如織物切割、卷邊、中折和平行側(cè)縫(side stitching)在一個(gè)裝置中自動(dòng)執(zhí)行。
背景技術(shù)：
該發(fā)明的主要用途是，通過以受控的展開過程連續(xù)供給織物材料、將織物切割至所需的長度、同時(shí)進(jìn)行邊緣折疊并縫合來形成折邊的口，接著進(jìn)行中折和平行側(cè)縫，從而方便在單個(gè)裝置中進(jìn)行袋的制造。平行側(cè)縫和口(mouth)折邊的袋優(yōu)選地用于底和一側(cè)縫合的袋，因?yàn)樗鼈兙哂袃?yōu)良的品質(zhì)。
覆蓋專利數(shù)據(jù)庫的現(xiàn)有技術(shù)檢索發(fā)現(xiàn)，存在一些半自動(dòng)或者部分自動(dòng)機(jī)，用于從例如塑料網(wǎng)、織物、布之類的材料制造袋。
現(xiàn)在參照美國專利No.3459142——袋縫合機(jī)，其中材料被平坦地傳輸?shù)降谝还潭p紉機(jī)。此處，縫紉袋的一個(gè)接縫，接著以90度傳輸，用于縫紉下一接縫。這樣類型的袋通常被稱作“L”型袋。該機(jī)器不適合平行側(cè)邊縫合和邊緣折疊口折邊袋。
現(xiàn)在參照美國專利No.3227119——用于自動(dòng)生產(chǎn)枕頭套、袋等的機(jī)構(gòu)。該專利顯示了用于制造枕頭套、袋等的設(shè)備，其中將連續(xù)的材料在折疊前切割為單獨(dú)的部分。通過移動(dòng)縫紉機(jī)來縫紉所述袋。該系統(tǒng)中的主要缺陷是，所述系統(tǒng)只可以適用于制造枕頭套，而不適于制造預(yù)期規(guī)格的麻袋，因?yàn)樗鰴C(jī)器不具有任何用于邊緣折疊的設(shè)備(provision)，而邊緣折疊對(duì)于麻袋是至關(guān)重要的。
現(xiàn)在參照美國專利No.5,590,612——制袋機(jī)，其中公開了用于從袋材料的原料卷制造袋的機(jī)器和工藝。所述機(jī)器包括四個(gè)子組件折疊和切割子組件、傳輸和第一縫紉子組件、第二傳輸和縫紉子組件以及堆疊子組件。折疊和切割子組件優(yōu)選地包括帶有多個(gè)外圍夾具的滾筒或者卷軸，所述夾具接連打開以容納袋材料，以及刀片，所述刀片被定位用于迫使袋材料進(jìn)入打開的夾具，從而限定折縫(fold)。保持被折疊的袋材料的相鄰閉合夾具張緊袋材料。切割器切斷相鄰的夾具之間的相鄰的折縫。存在轉(zhuǎn)移和傳輸裝置來將被折疊的切割袋半成品推進(jìn)通過兩個(gè)縫紉機(jī)，然后到達(dá)堆疊機(jī)子組件。該發(fā)明的工藝包括步驟抓住袋材料的連續(xù)條帶的端部，偏轉(zhuǎn)一部分來限定一個(gè)折縫，夾緊所述折縫并將其轉(zhuǎn)移到相鄰的臺(tái)，重復(fù)折疊和夾緊操作，從而張緊折縫之間的材料，切割相鄰的被張緊區(qū)域之間的折縫，從而提供折疊的切割袋半成品。接著，被折疊的切割袋半成品被傳遞到兩個(gè)連續(xù)的縫紉操作，來縫紉一側(cè)和一個(gè)端部，從而形成一個(gè)袋。接著，可選地，袋可以被堆疊，用于后續(xù)的轉(zhuǎn)移或者使用。本說明書的附圖1顯示了一個(gè)實(shí)施例。該專利顯示用于在90度，即垂直的方向上縫紉兩側(cè)的制袋工藝。在該機(jī)器中，在到達(dá)其他例如切割(3)、側(cè)縫合的操作之前，織物材料被展開(1)和折疊(2)，側(cè)縫合在織物的兩個(gè)側(cè)面上通過分別以(4)、(5)所示的兩個(gè)單獨(dú)的縫合機(jī)以彼此成直角來執(zhí)行。在該機(jī)器中，多折邊縫合和同時(shí)縫合折邊和平行側(cè)邊是不可能的。
覆蓋本領(lǐng)域、專利數(shù)據(jù)庫和市場(chǎng)調(diào)查的現(xiàn)有技術(shù)檢索揭示，如此處上述詳細(xì)說明，存在一些半自動(dòng)或者部分自動(dòng)機(jī)，用于從例如塑料網(wǎng)、織物、布的材料制造袋。但是，沒有專門的用于制造袋的機(jī)器，所述機(jī)器能夠在單個(gè)裝置中自動(dòng)地以同步的方式進(jìn)行從帶有邊緣折疊的口折邊到平行側(cè)縫合的所有操作。因此，對(duì)于提供這樣的織物袋制造機(jī)具有確定的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種織物袋制造機(jī)，所述制袋機(jī)能夠避免此處如上所述的已知現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
本發(fā)明的另外的目的是提供一種織物袋制造機(jī)，所述制袋機(jī)能夠通過適當(dāng)?shù)臋C(jī)械化以同步的方式進(jìn)行諸如切割、折邊、中折和同時(shí)平行側(cè)縫合的所有的操作。
本發(fā)明的又一目的是通過計(jì)算機(jī)化的控制進(jìn)行順序工藝的集成，從而實(shí)現(xiàn)所有手工工藝的完全自動(dòng)化。
本發(fā)明的再一目的是提供一種完全自動(dòng)化的解決方案，用于黃麻工業(yè)，從而以減小的相關(guān)誤差制造具有一致質(zhì)量的口邊緣鏈縫合和平行側(cè)邊縫合的袋。
本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是提供一種用于黃麻工業(yè)、具有競(jìng)爭(zhēng)力的自動(dòng)機(jī)器，這樣提高了生產(chǎn)率，由此，減小了制造成本。
本發(fā)明的又一進(jìn)一步的目的是以相對(duì)較少的人力提供一種品質(zhì)一致的袋。
本發(fā)明的另外的目的是提供一種占據(jù)相對(duì)少的地面空間的單個(gè)集成設(shè)備。
本發(fā)明提供了一種織物袋制造機(jī)，所述制袋機(jī)以組合的方式包括織物切割和傳送單元(FCCU)；折邊臺(tái)組件，所述折邊臺(tái)組件包括同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)和中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)以及同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元(SPSS)，從而以同步的方式執(zhí)行例如切割、折邊、中折和同時(shí)平行側(cè)邊縫合的操作。所述組合單元的順序集成操作通過計(jì)算機(jī)化控制來進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了所有的手工、半自動(dòng)或者部分自動(dòng)化的工藝的完全自動(dòng)化。本發(fā)明的制袋機(jī)使得能夠在單個(gè)裝置中制造袋以受控的展開工藝進(jìn)行織物材料的連續(xù)供給，將織物切割至所需的長度、同時(shí)進(jìn)行邊緣折疊并縫合來形成折邊的口，接著進(jìn)行中折和平行側(cè)縫。平行側(cè)縫和口(mouth)折邊的袋優(yōu)選地用于底和一側(cè)縫合的袋，因?yàn)樗鼈兙哂袃?yōu)良的品質(zhì)。
本發(fā)明的織物制造機(jī)的新穎性在于能夠以同步的方式執(zhí)行例如切割、折邊、中折和同時(shí)平行側(cè)邊縫合，并通過計(jì)算機(jī)化控制集成這些順序工藝，獲得所有的手工工藝的完全自動(dòng)化。在目前現(xiàn)有技術(shù)中還沒有這樣的織物袋制造機(jī)，所述制袋機(jī)對(duì)于以此處所描述的方式來制造平行型袋是有用的。
本發(fā)明的具有新穎性的織物袋制造機(jī)通過對(duì)下述單元的順序組合提供順序集成的計(jì)算機(jī)化控制，包括織物切割和傳送單元(FCCU)；折邊臺(tái)組件，所述折邊臺(tái)組件主要包括同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)和中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)以及同時(shí)側(cè)邊縫合單元(SPSS)。本發(fā)明的具有創(chuàng)造性的步驟特別在于折邊臺(tái)組件主要以組合的方式包括同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)和中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)，其中自動(dòng)邊緣折疊通過SMESU中的螺旋形錐狀雙邊緣折疊器來執(zhí)行。
因此，本發(fā)明提供了一種織物袋制造機(jī)，所述制袋機(jī)包括織物切割和傳送單元(FCCU)，其特征在于所述FCCU以順序組合的方式設(shè)置折邊臺(tái)組件，所述折邊臺(tái)組件主要包括同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)和中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)以及同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元(SPSS)，所述FCCU、SMESU、MMGU和SPSS通過計(jì)算機(jī)化控制被順序集成。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，織物切割和傳送單元(FCCU)以組合方式包括織物卷組件、引導(dǎo)輥組件、進(jìn)給輥組件、浮輥組件、牽引傳送組件、剪切組件、夾持器組件和傳輸機(jī)組件。
在本發(fā)明的另外的實(shí)施例中，所述切割臺(tái)組件設(shè)有能夠檢測(cè)和夾持織物端部的紅外傳感器。
在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，切割臺(tái)組件設(shè)有能夠檢測(cè)被切割織物并將其與折邊臺(tái)對(duì)準(zhǔn)的紅外傳感器。
在本發(fā)明的再一實(shí)施例中，折邊臺(tái)組件以組合方式包括同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)以及中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)。
在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)以組合方式包括夾持器組件；傳輸機(jī)組件，所述傳輸機(jī)組件具有一系列頂部和底部傳輸帶；螺旋形錐狀雙邊緣折疊器；在一側(cè)上的縫合機(jī)和在另外一側(cè)的上下顛倒的位置的另外的縫合機(jī)。
在本發(fā)明的另外的實(shí)施例中，同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)設(shè)有鏈?zhǔn)娇p合機(jī)。
在本發(fā)明的另外的實(shí)施例中，中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)以組合的方式包括氣壓缸驅(qū)動(dòng)彈簧加載垂直活塞刀片、壓力輥和垂直傳輸機(jī)。
在本發(fā)明的又一另外實(shí)施例中，氣壓缸驅(qū)動(dòng)彈簧加載垂直活塞刀片是連接到通過氣壓缸致動(dòng)的垂直活塞的中折刀片，能夠在中折操作期間在所述材料上提供保持壓力。
在本發(fā)明的又一另外實(shí)施例中，同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元(SPSS)以組合的方式包括具有頂部和底部運(yùn)輸帶的運(yùn)輸機(jī)組件、鎖縫縫合機(jī)和印刷鼓組件。
在本發(fā)明的另外的實(shí)施例中，順序集成的計(jì)算機(jī)化控制包括可編程邏輯控制器，所述控制器能夠以順序組合的方式同步和自動(dòng)化所述織物切割和傳送單元(FCCU)、所述同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)、所述中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)和所述同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元(SPSS)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、傳感器和致動(dòng)器。
在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，提供了一種位置傳感器，所述位置傳感器能夠檢測(cè)織物的位置，并致動(dòng)線切割傳感器，所述線切割傳感器能夠切割延伸的縫合線。
在本發(fā)明的再一實(shí)施例中，提供了一種電子堵塞檢測(cè)器，所述檢測(cè)器能夠檢測(cè)堵塞并停止所述機(jī)器。
在本發(fā)明的又再一實(shí)施例中，提供了一種電子線斷開傳感器，所述傳感器能夠檢測(cè)線斷開并停止所述機(jī)器。


在附隨說明書的附圖中，圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的制袋機(jī)的一個(gè)例子。圖2給出了流程圖，所述流程圖顯示了在本發(fā)明的織物袋制造機(jī)中涉及的各種操作。
在附隨說明書的附圖中，圖3-9描繪并描述了各種單元和子組件的實(shí)施例，所述單元和子組件以組合的方式提供了本發(fā)明的織物袋制造機(jī)。
圖3的示意透視圖顯示了本發(fā)明的整個(gè)機(jī)器的實(shí)施例的總的組裝。如圖3中所示的主要組件(6-8)如下所述(6)切割臺(tái)組件(7)折邊臺(tái)組件(8)同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元圖4的示意透視圖顯示了本發(fā)明的切割臺(tái)組件的實(shí)施例，顯示了下述子組件和部分。
(9)織物卷組件(10)心軸(11)織物(12)引導(dǎo)輥組件(13)進(jìn)給輥組件(14)膠輥(15)浮輥組件(16)浮輥(17)牽引傳送組件(18)平帶(19)剪切組件(20)頂部剪切刀片(21)地步剪切刀片(22)氣動(dòng)致動(dòng)器(23)夾持器組件-I(24)氣動(dòng)致動(dòng)夾持器(25)傳送機(jī)-I組件(26)頂部和底部帶(27)第一紅外傳感器(28)第二紅外傳感器(29)氣動(dòng)致動(dòng)頂部帶組件圖5的示意透視圖顯示了本發(fā)明的機(jī)器的折邊臺(tái)，包括下述子組件(30)同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)(31)中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)圖6的示意圖顯示了本發(fā)明的機(jī)器的同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)，包括下述部件
(32)夾持器組件-II(33)夾持器(34)傳送機(jī)-II組件(35)頂部傳送帶(36)底部傳送帶(37)螺旋形錐狀雙邊緣折疊器(38)縫合機(jī)-I(39)上下顛倒位置的縫合機(jī)圖7表示了本發(fā)明的機(jī)器的螺旋形錐狀雙邊緣折疊器的示意透視圖。
圖8的示意圖顯示了本發(fā)明的機(jī)器的中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)，包括下述部件(40)垂直活塞附帶刀片(41)氣壓缸(42)彈簧(43)壓力輥(44)垂直傳送機(jī)圖9的示意圖顯示了本發(fā)明的機(jī)器的同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元(SPSS)。該單元的單獨(dú)子組件如圖9中所描繪，如下(45)頂部和底部傳送帶(46)鎖縫縫合機(jī)(47)印刷鼓組件。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明中提供了一種織物袋制造機(jī)，所述制造機(jī)以組合的方式包括切割臺(tái)組件、折邊臺(tái)組件和同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元、鏈縫合臺(tái)和平行側(cè)邊鎖縫縫合臺(tái)，以便以同步的方式執(zhí)行例如切割、折邊、中折和同時(shí)平行側(cè)邊縫合的操作，并通過計(jì)算機(jī)化的控制來集成這些順序過程，以獲得所有的手工過程的完全自動(dòng)化。本發(fā)明的織物袋制造機(jī)是新穎的，因?yàn)楝F(xiàn)有的機(jī)器中沒有以此處所描述的方式用于平行型袋制造。
本發(fā)明的制袋機(jī)包括幾個(gè)連續(xù)安置的工作臺(tái)，即切割臺(tái)6、折邊臺(tái)7和同時(shí)平行側(cè)邊縫合臺(tái)8，在這些臺(tái)處，在織物制造的袋的制造中執(zhí)行各種操作。不確定長度的織物卷原料以在心軸10上的卷的形式纏繞來形成織物卷組件9?？椢?1以所需的供給速率通過拉動(dòng)進(jìn)給卷組件13的兩個(gè)膠輥14而從織物卷組件9連續(xù)地展開。然后，所述織物通過引導(dǎo)輥組件12和浮輥組件15的浮輥16。包括連接到一對(duì)輥的平帶18的牽引傳送組件17根據(jù)操作的順序間歇地拉動(dòng)所述織物。所述織物在剪切組件19中的頂部剪切刀片20和底部剪切刀片21之間流動(dòng)。頂部刀片20沿著垂直的方向通過氣動(dòng)致動(dòng)器22移動(dòng)?？椢锏淖杂啥送ㄟ^氣動(dòng)致動(dòng)夾持器24夾持，所述氣動(dòng)致動(dòng)夾持器24在軌道上滑動(dòng)并連接到電機(jī)驅(qū)動(dòng)定時(shí)帶，用于前后運(yùn)動(dòng)。定位在夾持器24上的紅外傳感器檢測(cè)織物端部并由此夾持所述織物。然后，當(dāng)其在軌道上移動(dòng)時(shí)，夾持器組件-I 23滑動(dòng)，拉動(dòng)織物直到達(dá)到如位置傳感器27所指示的所需的長度。在夾持器運(yùn)動(dòng)期間，織物通過所述傳送機(jī)-I組件25的一組頂部和底部帶26之間，這保證了在所述織物材料中的完美張緊，并協(xié)助織物的平滑流動(dòng)。剪切組件19的頂部刀片20向下移動(dòng)，以切割織物網(wǎng)。切割長度的織物進(jìn)一步被拉動(dòng)，直到夾持器位置達(dá)到另外的紅外傳感器28，這樣被切割的織物與折邊臺(tái)7對(duì)準(zhǔn)?？椢锏牧硗庖欢吮３衷跉鈩?dòng)致動(dòng)頂部帶組件29之下。這保證了被切割的織物對(duì)準(zhǔn)并保持張緊。在通過定位在夾持器33上的紅外傳感器檢測(cè)到材料的存在之后，所述夾持器組件-II 32的夾持器對(duì)33將在橫向側(cè)保持被切割長度的織物。然后，夾持器組件-I 23的夾持器24和氣動(dòng)致動(dòng)頂部帶組件29將釋放。夾持器組件-II 32將沿著橫向的方向?qū)⑺霾牧侠瓌?dòng)到折邊臺(tái)7。當(dāng)織物移動(dòng)到折邊臺(tái)中時(shí)，邊緣通過螺旋形錐狀雙邊緣折疊器37。位于織物的中央部分處的所述一組頂部傳送帶35和底部傳送帶36保證了所述織物的更好的張緊和平滑流動(dòng)。當(dāng)織物離開所述邊緣折疊器裝置37時(shí)，織物邊緣將被雙重折疊并同時(shí)進(jìn)入SMESU 30的所述縫合機(jī)-I 38和上下顛倒位置處的縫合機(jī)39。在縫合之后，線切割器傳感器將檢測(cè)織物的位置并致動(dòng)所述線切割器。切割從織物延伸的線，然后織物移動(dòng)到中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)31中。通過氣缸41致動(dòng)的中折垂直活塞附帶刀片40向下移動(dòng)，包括彈簧加載壓力輥43，以在中折操作正在進(jìn)行時(shí)在所述材料上保持壓力。夾持器33將釋放，壓力輥43將在張力下保持所述材料，且當(dāng)活塞附帶刀片40下降通過織物的中間部分且織物被折疊180度，活塞40的進(jìn)一步的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致被折疊端部被推入中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)31的垂直傳輸機(jī)44之間。被折疊的織物將被向下傳送，且方向被改變到縱向方向?？椢锿ㄟ^所述一組頂部和底部傳送帶(45)。然后，織物通過同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元的縫合機(jī)46，其中所述袋的兩個(gè)平行側(cè)邊用鎖縫線跡縫合。在通過縫合頭46之后，位置傳感器將檢測(cè)織物的位置，并致動(dòng)所述傳感器，所述傳感器將啟動(dòng)被延伸的縫合線的線切割。所述織物通過所述印刷鼓組件47，此時(shí)嵌有標(biāo)識(shí)物并用墨輥刷過的印刷鼓在織物之上滾動(dòng)并發(fā)生印刷。電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、傳感器和致動(dòng)器通過可編程邏輯控制器被自動(dòng)化。電子堵塞檢測(cè)器和線斷開傳感器可以分別檢測(cè)堵塞、線斷開，并在縫合部分處任何堵塞和/或者線的斷開的情況下停止所述機(jī)器。
下述的實(shí)例通過說明實(shí)際應(yīng)用中的本發(fā)明的織物袋制造機(jī)給出，并不能理解為本發(fā)明的范圍。
實(shí)例1如此處上述詳細(xì)說明的本發(fā)明的制袋機(jī)的實(shí)施例被用于從黃麻織物制造的袋。同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)的模型設(shè)有螺旋形錐狀雙邊緣折疊器、雙鏈縫合機(jī)，其中之一是上下顛倒取向的，用于在兩個(gè)邊緣上同時(shí)縫合，以及成組夾持器和傳輸機(jī)，用于在折邊操作期間拉動(dòng)織物。通過本發(fā)明的機(jī)器所制造的袋的不同的參數(shù)和規(guī)格如下輸入材料的類型；黃麻織物黃麻織物的寬度570mm邊緣折疊的類型雙折在口折邊處的鏈?zhǔn)骄€跡的節(jié)距10mm在平行側(cè)邊處的鎖縫線跡的節(jié)距12mm所制造的袋的長度940mm
所制造的袋的寬度570mm每小時(shí)袋數(shù)150所述袋以連續(xù)的過程制造，因此用于制造平行側(cè)邊縫合袋的生產(chǎn)率受到縫合頭的速度和線跡的節(jié)距的限制。所述模型的性能對(duì)于用于口折邊的同時(shí)雙邊緣折疊和縫合被檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)是滿意的。
本發(fā)明的織物袋制造機(jī)是新穎的，因?yàn)楝F(xiàn)有的機(jī)器中沒有以此處所描述的方式那樣用于平行型袋的制造。本發(fā)明的創(chuàng)造性步驟特別在于折邊臺(tái)組件主要以組合的方式包括同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)和中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)，其中自動(dòng)邊緣折疊通過SMESU中的螺旋形錐狀雙邊緣折疊器來執(zhí)行。使得實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的機(jī)器的新穎性的創(chuàng)造性步驟在于以下特定方式其中折疊裝置使得在MMGU處折邊之后在SMESU處的螺旋形錐狀雙邊緣折疊器的幫助下能夠進(jìn)行黃麻織物的自動(dòng)邊緣折疊。
本發(fā)明的織物袋制造機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是1.所述袋這樣制造所有的操作在單個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)線中得到自動(dòng)化。
2.就每人每小時(shí)的制造而言，所述機(jī)器的生產(chǎn)率比手工工藝大3倍。
3.所述袋的質(zhì)量將較高并且是一致的，因?yàn)橄巳说母缮妗?br> 4.所述機(jī)器需要一個(gè)操作員和用于整個(gè)操作的協(xié)助員。
5.所述機(jī)器節(jié)省能量。
6.所述機(jī)器占據(jù)了相對(duì)更小的地板空間區(qū)域。
權(quán)利要求
1.一種織物袋制造機(jī)，包括織物切割和傳送單元(FCCU)，其特征在于，所述FCCU以順序組合方式設(shè)置有折邊臺(tái)組件，所述折邊臺(tái)組件包括同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)和中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)以及同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元(SPSS)，所述FCCU、SMESU、MMGU和SPSS通過計(jì)算機(jī)化控制被順序集成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物袋制造機(jī)，其中，織物切割和傳送單元(FCCU)以組合的方式包括織物卷組件、引導(dǎo)輥組件、進(jìn)給輥組件、浮輥組件、牽引傳送組件、剪切組件、夾持器組件和傳送機(jī)組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物袋制造機(jī)，其中，所述切割臺(tái)組件設(shè)有紅外傳感器，一個(gè)紅外傳感器能夠檢測(cè)并夾持織物端部，第二紅外傳感器能夠檢測(cè)被切割的織物并將被切割的織物與折邊臺(tái)對(duì)準(zhǔn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物袋制造機(jī)，其中，折邊臺(tái)組件以組合方式包括同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)以及中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物袋制造機(jī)，其中，同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)以組合方式包括夾持器組件；傳送機(jī)組件，所述傳送機(jī)組件具有一系列頂部和底部傳送帶；螺旋形錐狀雙邊緣折疊器；在一側(cè)上的縫合機(jī)和在另外一側(cè)上位于上下顛倒的位置的另外的縫合機(jī)；位置傳感器，其能夠檢測(cè)織物的位置并致動(dòng)線切割傳感器，所述線切害傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)延伸的縫線的切割；電子堵塞檢測(cè)器和線斷開傳感器，能夠分別檢測(cè)堵塞和線斷開并停止機(jī)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物袋制造機(jī)，其中，同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)設(shè)有鏈?zhǔn)娇p合機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物袋制造機(jī)，其中，中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)以組合的方式包括氣壓缸驅(qū)動(dòng)彈簧加載垂直活塞刀片、壓力輥和垂直傳送機(jī)，所述氣壓缸驅(qū)動(dòng)彈簧加載垂直活塞刀片例如為能夠在中折操作期間在所述材料上提供保持壓力的中折刀片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物袋制造機(jī)，其中，同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元(SPSS)以組合的方式包括運(yùn)送機(jī)組件，鎖縫縫合機(jī)和印刷鼓組件，所述運(yùn)輸機(jī)組件具有頂部和底部傳送帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物袋制造機(jī)，其中，順序集成的計(jì)算機(jī)化控制包括可編程邏輯控制器，所述控制器能夠以順序組合的方式同步和自動(dòng)化所述織物切割和傳送單元(FCCU)、所述同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)、所述中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)和所述同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元(SPSS)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、傳感器和致動(dòng)器。
全文摘要
一種織物袋制造機(jī)，其以組合的方式包括織物切割和傳送單元(FCCU)；折邊臺(tái)組件，所述折邊臺(tái)組件包括同時(shí)多邊緣折疊和縫合單元(SMESU)和中折和材料引導(dǎo)單元(MMGU)以及同時(shí)平行側(cè)邊縫合單元(SPSS)，從而以同步的方式執(zhí)行例如切割、折邊、中折和同時(shí)平行側(cè)邊縫合的操作。所述組合單元的順序集成操作通過計(jì)算機(jī)化控制來進(jìn)行，獲得所有的手工、半自動(dòng)或者部分自動(dòng)化的過程的完全自動(dòng)化。本發(fā)明的制袋機(jī)使得能夠在單個(gè)裝置中制造袋以受控的展開工藝進(jìn)行織物材料的連續(xù)供給，將織物切割至所需的長度、同時(shí)進(jìn)行邊緣折疊并縫合來形成折邊的口，接著進(jìn)行中折和平行側(cè)縫。平行側(cè)縫和口折邊的袋優(yōu)選地用于底和一側(cè)縫合的袋，因?yàn)樗鼈兙哂袃?yōu)良的品質(zhì)。
文檔編號(hào)D05B25/00GK101041926SQ20061013617
公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2006年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月22日
發(fā)明者穆拉里德哈·沙提韋呂, 普拉薩德·穆卡赫杰·納拉揚(yáng), 什里卡什納·帕特卡·烏梅什, 謝卡爾·羅伊·希奔杜, 韋松迪奧·蘭杰瓦·拉杰什 申請(qǐng)人:科學(xué)與工業(yè)研究委員會(huì)