專利名稱：減小干衣機滾筒與支撐裝置之間滑動摩擦的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干衣機滾筒的滑動摩擦裝置，具體是指一種減小干 衣機滾筒與其支撐裝置之間摩擦的裝置，屬于家庭干衣機的類別。
背景技術(shù)：
在滾筒式干衣機內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，千衣機滾筒通常都是通過套裝在圓環(huán) 形的支撐裝置上的，該圓環(huán)形支撐裝置與干衣機滾筒形狀相配合。在干 衣機工作的時候，干衣機滾筒便在上述支撐裝置的單獨支撐下轉(zhuǎn)動。
基于上述的情況，人們研究如何減小千衣機內(nèi)滾筒與支撐裝置的摩 擦來減小滾筒與支撐裝置的磨損，來提髙干衣機的工作效率，其中一種 辦法是在干衣機滾筒底部加裝支撐輪。其中中國專利00257136.6公開了 —種干衣機低耗支撐裝置，它是由與桶體相切合的可自由滾動的四個支 撐輪組成?？梢愿鶕?jù)機型分別畫定在干衣機的前面板、后面板、側(cè)板或 底板上。也可以分兩組以每組兩只固定在上述面板上。其特點是將已有 的滑動摩擦轉(zhuǎn)換為滾動摩擦，減少了摩擦消耗和電耗，既降低了成本， 又提高了干衣機的使用壽命。但是本身使用滾轉(zhuǎn)輪支撐千衣機滾筒，其 穩(wěn)定性受到影響，滾筒容易從滾輪上脫落，并且滾輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較 高，不適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明則采用在圓環(huán)形支撐裝置上加裝減小支撐裝置與滾筒之間 滑動摩擦的裝置來達到減小干衣機工作過程中滾筒與其支撐裝置之間的 摩擦，干衣機工作時滾筒完全在摩擦片上轉(zhuǎn)動，不會脫離摩擦片，這樣 節(jié)省了電耗，同時又節(jié)約了使用成本，適合大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，并且使 得干衣機滾筒工作過程中的穩(wěn)定性得到了提高
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種能夠減小干衣機滾筒與支撐裝置 的之間的滑動摩擦的裝置，并采用如下的結(jié)構(gòu)以及技術(shù)方案。
—種減小干衣機滾筒與支撐裝置之間滑動摩擦的裝置，其安裝在所 述的支撐裝置上，上述的減小滑動摩擦的裝置包括至少一個滑動摩擦片， 上述的滑動摩擦片以可拆卸的方式或不可拆卸的方式安裝在所述的支撐 裝覽外圓周平面上。
上述的以可拆卸方式連接的滑動摩擦片在上述支撐裝置上最少具有 與其兩端相配的安裝槽，并且在所述的其中至少一個安裝槽上設(shè)置有畫 定所述的滑動摩擦片的固定裝置。這種固定裝置優(yōu)選卡接裝置，該卡接 裝覽由設(shè)置在所述安裝槽上的一卡塊以及設(shè)置在所述的滑動摩擦片上的 —安裝孔組成。上述的安裝槽還具有一用于放置上述滑動摩擦片的內(nèi)凹 槽。
上述的安裝孔為一圓形孔徑，而卡塊包括卡凸和本體，卡凸為一直 徑大于安裝孔孔徑的半圓球?qū)嶓w，雖然該卡凸的直徑大于安裝孔的孔徑， 但是必須保證安裝孔由于彈性能夠擠壓過該卡凸。本體為一截面直徑小 于所述的安裝孔孔徑的圓柱形實體，本體的一端連接卡凸，另一端安裝 在安裝槽中。
上述以不可拆卸方式連接的滑動摩擦片通過鉚接、粘接與所述的支 撐裝置連接在一起，由于粘接連接容易受到潮熱空氣的環(huán)境的影響，所 以在這里以不可拆卸的方式安裝滑動摩擦片優(yōu)選鉚接，并且滑動摩擦片 本身也由受熱不易變形的耐磨塑膠材料制成，優(yōu)選四氟乙烯。
另外該滑動摩擦片的形狀根據(jù)具體的情況的不同而可以不同，其可 以為矩形、圃形或橢圓形，甚至可以制作成不規(guī)則的形狀，這樣在選擇 時靈活性更大。
通過采用上述的結(jié)構(gòu)和方案，本裝置可以減小干衣機滾筒與支撐裝 置之間的滑動摩擦，減少由于上述的摩擦造成的滾筒與支撐裝覽的磨損， 并提高了千衣機的工作效率，節(jié)省電能，同時節(jié)省材料，適合于大規(guī)模
的工業(yè)生產(chǎn)a


圖1A-1D顯示的是本發(fā)明的實施例的示意圖2顯示的是應(yīng)用在千衣機支撐裝置上的實施例的局部示意圖
圖3顯示的是應(yīng)用在干衣機支撐裝置上的另一實施例的局部示意圖
圖4顯示的是應(yīng)用在在干衣機支撐裝置上又一實施例的原理示意圖5顯示的是圖2、圖3和圖4中顯示的滑動摩擦片安裝的原理剖視示
意圖6顯示的的本發(fā)明實施例安裝在支撐裝置的立體側(cè)視圖 圖中各標(biāo)號部件對應(yīng)名稱如下
1滑動摩擦片，2安裝孔，3卡塊，4安裝槽，5內(nèi)凹槽， 6干衣機滾筒的支撐裝置， 31卡凸， 32本體，
具體實施例方式
通常滾筒干衣機內(nèi)部均采用將滾筒套裝在一圓環(huán)形的支撐裝置上， 而支撐架則以可拆卸的方式固定在干衣機的殼體上，工作過程中，上述 滾筒在該圓環(huán)形的支撐裝置上旋轉(zhuǎn)，但是這種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致套筒與圓環(huán)形支
撐裝置之間產(chǎn)生很大的摩擦并磨損，同時嚴(yán)重的影響干衣機的正常工作 并且浪費了大量的電能。因此本發(fā)明為實際解決上述的何題而設(shè)計。
如圖1A所示的是本發(fā)明的一實施例的示意圖，其是一外型為長方 形的扁平的滑動摩擦片1，根據(jù)干衣機的大小以及滿負(fù)荷時工作所裝載 的衣物的多少決定上述滑動摩擦片1的厚度，優(yōu)選2—3inin。另外，實際 上由于不同的干衣機的霈要，該滑動摩擦片1根據(jù)安裝在各種干衣機不 同的情況所成的形狀不一定是長方形，而決定該滑動摩擦片1形狀的因 素包括滾筒以及其滿負(fù)荷工作時的重量以及滾筒與滑動摩擦片1接觸面 積的大小還有該滑動摩擦片1自身制成材料等，所以上述滑動摩擦片1 可以是如圖1B所示的橢圓形形狀的，當(dāng)然也可以是如圖1C所示的圓形 的，甚至是如圖1D所示的不規(guī)則的形狀的都可以。只要其能夠達到該上 述的滑動摩擦片1能夠減小滾筒與其支撐裝覽之間的摩擦并且工作穩(wěn)定
條件，這樣使得本發(fā)明具有極大的靈活性。
另外在圖1A—ID中所示的滑動摩擦片1的實施例當(dāng)中，在其一端 靠近邊緣的地方均加工有一安裝孔2,該安裝孔2用于將其安裝在滾筒 支撐裝置上，由于干衣機的滾筒只霈要向某一個方向轉(zhuǎn)動，而不需要向 另一方向轉(zhuǎn)動，所以只要將上述的滑動摩擦片1的一端固定在滾筒支撐 裝置上即可，需要說明的是，為了安裝方便或者其它的目的，該滑動摩 擦片1也可以兩端均加工有安裝孔對應(yīng)兩端均安裝在支撐裝置上或者采 用其它的國定方式，還可以通過不可拆卸的方式將上述的滑動摩擦片1 安裝在滾筒的支撐裝置上，其中可以通過粘接、鉚接等連接方式將該滑 動摩擦片1畫定在上述的干衣機滾筒的支撐裝置上，對于上述所有形狀 的滑動摩擦片1的固定方式可以根據(jù)具體的情況的不同來選擇合適的固 定方式。另外由于上述的滑動摩擦片1所應(yīng)用的環(huán)境是濕熱的環(huán)境，第 要這種滑動摩擦片1采用耐磨、受熱不易變形的材料制成，例如四氟 乙烯，聚甲醛等具有耐磨和耐高溫性質(zhì)的物質(zhì)制成，當(dāng)然根據(jù)性價比的 角度，霈要具體情況來做具體選擇。
圖2顯示的是本發(fā)明應(yīng)用在上述畫環(huán)形支撐裝置的實施例的局部示 意圖，圖中顯示的是在干衣機滾筒的支撐裝置6上設(shè)置一用與圖1A顯示 的滑動摩擦片1安裝相對應(yīng)的一對安裝槽4,上述的一對安裝槽4中的 一個上設(shè)置有與上述滑動摩擦片安裝孔2對應(yīng)的卡塊3，該卡塊3與圖 1A中顯示的滑動摩擦片1的一端的安裝孔2相對應(yīng)，在將上述的安裝孔 2安裝到上述的卡塊3的同時將上述圖1A顯示的滑動摩擦片l另外一端 插入安裝在沒有卡塊的安裝孔4中，這樣將滾筒套裝在支撐裝置6上之 后，滾筒自動壓在上述的滑動摩擦片1上，即將上述的滑動摩擦片l固 定在滾筒與其支撐裝置6之間。實際上還可以將不同形狀的滑動摩擦片 l安裝在上述的支撐裝覽上，例如，圖1B中顯示的橢圓形的滑動摩擦片 1或者是其它形狀的滑動摩擦片1,另外霈要注意的是當(dāng)只設(shè)置單一的上 述滑動摩擦片1的時候，其安裝位置需要在滾筒支撐裝置6正上方位置， 而當(dāng)不只設(shè)置單一的上述摩擦片1的時候，其安裝位置需要包括滾筒支 撐裝置6的正上方位置，這樣才能有效的達到減小干衣機滾筒與支撐裝 置之間滑動摩擦的目的。 工作過程中，干衣機滾筒轉(zhuǎn)動的方向是由摩擦片與支撐裝置固定的 一端指向另外沒有固定的一端的，這樣便不會導(dǎo)致由于滾筒沿著另外一 方向滾動摩擦帶動該滑動摩擦片1沒有固定的一端彈起而使得干衣機工 作不穩(wěn)定，從而避免由于滑動摩擦而導(dǎo)致滑動摩擦片1彈起而與上述的 凹槽脫離，造成干衣機的損壞。
圖3顯示的是本發(fā)明應(yīng)用在上述圓環(huán)形支撐裝置的另一實施例的局 部示意圖，即在支撐滾筒的支撐裝置的圓環(huán)形的表面上加工三對與圖1A 顯示的滑動摩擦片1對應(yīng)的安裝槽，這三對安裝槽與圖2中顯示的安裝 槽的結(jié)構(gòu)上是一樣的，這三對安裝槽分布在滾筒支撐裝置6上半部分上， 它們之間分開一定的角度，這種角度的選取需要根據(jù)不同的干衣機的滾 筒重量與支撐裝置的接觸位置的情況以及霈要保證滑動摩擦片與滾筒的 接觸面積的不同來加以區(qū)別，由于干衣機滾筒套裝在該支撐裝置6上之 后該支撐裝置6所承受的力主要集中在支撐裝置6的上部的幾個位置上， —般的靠近支撐裝置正上方的滑動摩擦片1所承受的滾筒的重量要比安 裝在其它部位的滑動摩擦片1受力大，也就是說在干衣機工作時，滾筒 與上述在支撐裝置正上方的滑動摩擦片1的滑動摩擦力為主要的滑動摩 擦力，所以必須保證正上方的摩擦片與滾筒之間的接觸面積，因此優(yōu)選 采用長方形且長度小于上述每對安裝槽之間沿著圓環(huán)形支撐裝置表面距 離1.5倍以上長度的滑動摩擦片1,同時需要采用高耐磨、耐高溫的三 氟乙烯材料作為制造該滑動摩擦片1的原料，采用上述的方案可以提高 該摩擦片與滾筒之間以接觸面積，同時提高上述摩擦片的耐磨、耐熱性 以及其使用壽命。當(dāng)然如果情況合適，不必要必須采用上述的長方形的 摩擦片，可以采用橢圓形以節(jié)省材料，同時其它兩對安裝槽所對應(yīng)的設(shè) 置位置需要根據(jù)具體的情況分析來確定， 一般情況下采用與上述安裝在 支撐裝置6正上方的該滑動摩擦片同樣的結(jié)構(gòu)以及材質(zhì)為佳。
圖4顯示的是本發(fā)明的又一個實施例應(yīng)用在干衣機支撐裝置的原理 示意圖，圖中顯示的是在支撐滾筒的支撐裝置6上安裝一足夠長的滑動 摩擦片1,其兩端設(shè)有用于固定的安裝孔4，同時其兩端固定在上述支撐 裝置的安裝槽中的卡塊上，再通過另外4個安裝孔反復(fù)穿插安裝使該滑 動摩擦片1有三部分處于滾筒與支撐裝置之間，如圖所示，簡單的說明
就是將圖3中顯示的三個獨立的滑動摩擦片連接到一起。通過這種安裝 方式，在干衣機工作的過程中，可以根據(jù)滾筒中的衣物作用在滾筒內(nèi)不 同位置的時候，滾筒對應(yīng)壓在上述滑動摩擦片1相對應(yīng)上述的三部分上， 使其表面與支撐裝置表面形狀更加貼近，增大滾筒與摩擦片的該部分的 接觸面積，從而減輕該部分的摩擦所造成的磨損，另外其它部分由于受 壓部分向內(nèi)壓縮帶動向外突出從而同時支撐滾筒，這樣同時也增加了干 衣機滾筒工作過程的穩(wěn)定性。
圖5顯示的是圖2、圖3和圖4中顯示的滑動摩擦片安裝的原理剖 視示意圖，該安裝槽4具有一矩形槽口，其寬度與滑動摩擦片1的厚度 相對應(yīng)，其長度與滑動摩擦片1的寬度相對應(yīng)并且上述安裝槽4均還 可以具有與支撐裝置圓環(huán)表面相平行的內(nèi)凹槽5，該內(nèi)凹槽5用于將摩
擦片的兩端向外伸展一定的長度，這樣配合上述的卡塊3以防止摩擦片 彈出；另外上述的一對安裝槽上僅有其中的一個上設(shè)置有卡塊3,該卡 塊3具有卡凸31以及本體32兩部分，上述的卡凸31為一具有比滑動摩 擦片1安裝孔2孔徑稍大的直徑的半球形實體，其成平面的一面與上述 的本體32相連接，而該卡凸31為一直徑比摩擦片略小的圓柱形實體， 其一端與上述卡凸31連接，另一端安裝在上述安裝槽4的槽口處并且其 角度在安裝處的角度沿著該點的切線方向或者向圓環(huán)形支撐裝置的圓心 有一定的角度。安裝的過程中，由于該滑動摩擦片1是由塑膠材料制成 的，其安裝孔2具有一定的伸縮性，因此將其前端伸入在上述安裝槽4 的內(nèi)凹槽5內(nèi)適當(dāng)?shù)木嚯x并將滑動摩擦片1上的安裝孔2對應(yīng)上述的卡 塊3將安裝孔擠壓過上述的卡凸31之后，其一端即被固定在上述的卡塊 3上，而其另外的一端也即深入與該安裝槽4對應(yīng)的另一安裝槽4的內(nèi) 凹槽5內(nèi)，這樣通過上述的安裝過程即將上述的摩擦片安裝在滾筒的支 撐裝置上。實際上，本說明書前部分已經(jīng)說明該滑動摩擦片1兩端安裝 時均可以具有上述的卡接裝置或者采用其它的可拆卸的安裝方式，當(dāng)然 如果滑動摩擦片1不需要以可拆卸方式與上述的支撐裝置連接的條件 下，可以將滑動摩擦片粘接或者鉚接到支撐裝置上。
圖6顯示的的本發(fā)明所述的摩擦片安裝在干衣機滾筒的支撐裝覽上 的立體側(cè)視圖，該圖清晰的反映出該滑動摩擦片l連接在干衣機滾筒支 撐裝置6的立體視圖，該圖主要依據(jù)圖3顯示的該滑動摩擦片1應(yīng)用在 滾筒支撐裝置6的示意圖反映出其安裝之后的結(jié)構(gòu)立體安裝圖。
權(quán)利要求
1、一種減小干衣機滾筒與支撐裝置之間滑動摩擦的裝置，其安裝在所述的支撐裝置上，其特征在于，所述的減小滑動摩擦的裝置包括至少一個滑動摩擦片，所述的滑動摩擦片在所述的支撐裝置外圓周平面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小干衣機滾筒與支撐裝置之間滑動摩擦的裝置，其特征 在于，在所述的支撐裝置上最少具有與其兩端相配的安裝槽，并且在所述的其中至 少一個安裝槽上設(shè)置有固定所述的滑動摩擦片的畫定裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的減小干衣機滾筒與支撐裝置之間滑動摩擦的裝置，其特征 在于，所述的固定裝置是卡接裝置，所述的卡接裝置由設(shè)置在所述安裝槽上的一卡 塊以及設(shè)置在所述的滑動摩擦片上的一安裝孔組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的減小干農(nóng)機滾筒與支撐裝置之間滑動摩镲的裝置，其特征 在于，所述的安裝孔為一圓形孔徑，所述的卡塊包括卡凸和本體，所述的卡凸為一 直徑大于所述安裝孔孔徑的半圓球?qū)嶓w，所述的本體為一截面直徑小于所述的安裝 孔孔徑的圓柱形實體，本體的一端連接所述的卡凸，另一端固設(shè)在所述的安裝槽中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的減小千衣機滾筒與支撐裝置之間滑動摩擦的裝置，其特征 在于，所述的安裝槽還具有一用于放置所述的滑動摩擦片端部的內(nèi)凹槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小干衣機滾筒與支撐裝置之間滑動摩擦的裝置，其特征 在于，所述的滑動摩擦片通過鉚接、粘接與所述的支撐裝置連接在一起，優(yōu)選鉚接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減小干衣機滾筒與支撐裝置之間滑動摩擦的裝置，其 特征在于，所述的滑動摩擦片由受熱不易變形的耐磨塑膠材料制成，優(yōu)選四氟乙烯。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減小干農(nóng)機滾筒與支撐裝置之間滑動摩擦的裝置，其 特征在于，所述的滑動摩擦片的形狀為矩形、圓形或橢圓形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種減小干衣機滾筒與支撐裝置之間滑動摩擦的裝置，該裝置采用至少一個片條狀的滑動摩擦片，具體是將上述的至少一個滑動摩擦片以可拆卸或者不可拆卸的方式設(shè)置在干衣機支撐裝置圓周表面的適當(dāng)位置上，這樣在干衣機工作時，其與滾筒之間的大部分摩擦力作用在上述摩擦片上。通過采用這種摩擦裝置的方案，干衣機滾筒通過設(shè)置有上述滑動摩擦片的支撐裝置支撐旋轉(zhuǎn)不僅減小了摩擦消耗，提高了干衣機的使用壽命，還節(jié)省了電耗。
文檔編號D06F58/04GK101191300SQ20061016078
公開日2008年6月4日 申請日期2006年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月1日
發(fā)明者呂佩師, 成榮鋒, 坤 楊, 邴進東 申請人:海爾集團公司;青島海爾洗衣機有限公司