專利名稱：用于引導(dǎo)紗線的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種依據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述類型的用于引導(dǎo)紗線的裝置。
背景技術(shù)：
用于引導(dǎo)紗線的、在這里關(guān)注類型的公知裝置包括軸形式的用于安裝的支承件，在軸的自由末端段上可旋轉(zhuǎn)地支承滑配合的紗輥(例如DE 9113140U1)。為確保易于旋轉(zhuǎn)，紗輥的在這里作為圓柱形通道構(gòu)成的、容納軸的中間空隙必須具有足夠大的內(nèi)徑，相當(dāng)于大于同樣圓柱形軸的外徑例如1mm-2mm。由此特別是在該裝置在紡織業(yè)并例如在針織機(jī)上使用的情況下，塵埃、棉絨和絨毛、紗頭和其他污物會進(jìn)入軸與紗輥之間的軸承間隙內(nèi)。其后果是使用時紗輥的軸承結(jié)構(gòu)隨著時間增加的難于旋轉(zhuǎn)性直至其停機(jī)，從而該裝置必須經(jīng)常清理或者甚至更換。盡管優(yōu)點(diǎn)是在公知裝置上紗輥借助于卡鎖連接裝置可松開地固定在軸上，但由此仍會產(chǎn)生額外的勞動開支和不希望的停機(jī)。此外的缺點(diǎn)是，軸承間隙的污染會導(dǎo)致改變所輸送紗線的紗線張力并因此在針織機(jī)情況下導(dǎo)致所生產(chǎn)的織物不同的針線尺寸或不同的質(zhì)量，雖然特別是在引導(dǎo)彈性紗線時要求紗輥極高的易于旋轉(zhuǎn)性。
下述情況下也產(chǎn)生類似問題，即紗輥以公知方式利用固定在支承件中心上的夾緊環(huán)軸向不移動地保持或者借助于球軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在支承件上(例如DE 926 805)。
因此已經(jīng)公知了一種開頭所述分類的裝置，其中，塵?；蛘哳愃莆锴秩胼S承間隙內(nèi)由此得以避免，即紗輥在其軸向末端上具有圓形的封閉的突出部并在其相反的末端上具有覆蓋軸承間隙的、部分具有尖銳的密封棱邊的防塵蓋或者類似形式的護(hù)板。但利用這種裝置迄今為止也未能令人滿意地解決所述問題。此外，護(hù)板妨礙紗輥的簡單安裝、清理和/或者更換。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)本發(fā)明的目的在于，對開頭所述類型的裝置這樣構(gòu)成，使絨毛、棉絨、灰塵或者類似形式污染物的侵入盡可能得到避免，由此加大清理間隔并在需要清理或者更換紗輥的情況下提供一種易于拆卸的可能性。
該目的通過按權(quán)利要求1特征部分所述的特征得以實現(xiàn)。
依據(jù)本發(fā)明不可旋轉(zhuǎn)設(shè)置的護(hù)板令人意外地實現(xiàn)明顯降低該裝置污染傾向。此方面的原因可能在于，在公知裝置上比較大的污染傾向是由此造成的，即存在的污染顆粒不僅會侵入軸承間隙的敞開末端，而且纖維、紗頭或者類似物也通過紗輥環(huán)繞支承件相鄰部件的旋轉(zhuǎn)而纏繞，因此聚集在支承件上并逐漸越來越多地被拉入敞開的間隙端內(nèi)。這種現(xiàn)象在使用與污染傾向反作用的固定不旋轉(zhuǎn)的護(hù)板情況下顯然得到避免。盡管依據(jù)本發(fā)明護(hù)板的設(shè)置，但該裝置仍可以這樣構(gòu)成，使紗輥可以很容易地從支承件上取下并再套裝在其上面。
本發(fā)明其他具有優(yōu)點(diǎn)的特征由從屬權(quán)利要求得出。


下面借助附圖的實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。其中圖1示出依據(jù)本發(fā)明用于引導(dǎo)紗線裝置的示意透視圖；圖2示出大致沿圖1線段II-II的該裝置第一實施例的軸向剖視圖；以及圖3-5示出圖2中依據(jù)本發(fā)明裝置另外三個實施例的與圖2相應(yīng)的剖視圖。
具體實施例方式
圖1示意示出導(dǎo)紗器1，其例如用于引導(dǎo)未示出的地紗和彈性紗2。地紗按照常用方式進(jìn)行引導(dǎo)，而彈性紗2則利用整體采用附圖標(biāo)記3標(biāo)注依據(jù)本發(fā)明的裝置進(jìn)行引導(dǎo)。該裝置3包括支承件4和可旋轉(zhuǎn)地支承在支承件4末端段(圖2)上的導(dǎo)紗輥或簡稱的紗輥5。支承件4的另一末端段設(shè)置在固定在導(dǎo)紗器1上的支柱6的孔內(nèi)并借助于緊固螺絲與支柱6固定連接。紗輥5在外圓周上例如具有用于紗線2的通常V形的環(huán)形槽5a，其中，環(huán)形槽5a適用于紗線運(yùn)行的橫截面例如為11mm。
如本領(lǐng)域技術(shù)人員普遍公知并因此無需贅述例如在圓形針織機(jī)上設(shè)置這種類型的裝置3(例如DE 91 13 140 U1)。
在相同的部件標(biāo)注與圖1相同附圖標(biāo)記的圖2所示的實施例中，紗輥5兩部分構(gòu)成。它包括徑向內(nèi)置的軸承段8a和徑向外置的、設(shè)有V形環(huán)形槽5a的導(dǎo)紗段8b，其外表面依據(jù)目的旋轉(zhuǎn)對稱并與紗輥5的旋轉(zhuǎn)軸線9同軸地構(gòu)成和設(shè)置。導(dǎo)紗段8b具有留空的容納處10，它延伸過其軸向長度的大部分并一直延伸到其軸向末端以及本身容納軸承段8a。在敞開的軸向末端上，該容納處10徑向擴(kuò)展，從而形成一個臺階，安裝時軸承段8a的法蘭11緊貼在該臺階上并由此預(yù)先規(guī)定兩個段8a、8b彼此相對的軸向位置。軸承段8a的外圓周和導(dǎo)紗段8b的內(nèi)表面在安裝狀態(tài)下與旋轉(zhuǎn)軸線9同軸地設(shè)置，這兩個段最好沿在它們之間形成的安裝間隙通過夾緊作用、粘接或者其他方式軸向固定和不可旋轉(zhuǎn)地相互連接成一個整體的結(jié)構(gòu)單元。
軸承段8a此外具有這里為貫通的、具有圓柱形內(nèi)表面的中間空隙，支承件4的具有圓柱形外表面的末端段4a可以這樣裝入該空隙內(nèi)，使軸承段8a按照滑動軸承結(jié)構(gòu)的方式設(shè)置在末端4a上并可環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸線9旋轉(zhuǎn)。由此在軸承段8a的內(nèi)表面與末端段4a的外表面之間原理上造成存在一具有確定寬度的圓柱形軸承間隙12，其導(dǎo)致污物、絨毛或者類似物侵入并因此降低滑動軸承結(jié)構(gòu)的易于旋轉(zhuǎn)性甚至咬住。
依據(jù)本發(fā)明，軸承間隙12在上面安裝圓形針織機(jī)或者類似織機(jī)的支承件4的那側(cè)上利用護(hù)板14覆蓋。該護(hù)板具有由支承件4穿過的中間通道并與支承件4通過夾緊、粘接或者其他方式固定，也就是不可轉(zhuǎn)動地密封和這樣連接，使圖2中軸向來自右面的污物或者類似物被護(hù)板14阻擋并不能到達(dá)軸承間隙12。護(hù)板14在該實施例中由薄板組成，其外橫截面最好明顯大于軸承間隙12在軸承段8a的所配屬末端上的直徑。由此絨毛或者類似物實際上也不可能從徑向侵入處于紗輥5與護(hù)板14之間的間隙15內(nèi)，該間隙的寬度僅需這樣大小，使紗輥5可以自由旋轉(zhuǎn)并不被固定的護(hù)板14制動。
為將紗輥5軸向固定在末端段4a上，一方面該末端段具有構(gòu)成定位槽的環(huán)形槽16，合乎目的地處于末端段4a自由端上端面的附近并可以容納定位凸起部17。例如隆起狀構(gòu)成的定位凸起部17從穿過軸承段8a的空隙的內(nèi)表面徑向向內(nèi)凸起并這樣構(gòu)成，使其或者可以本身彈性變形或者設(shè)置在軸承段8a的可彈性變形部分上，如果軸承段8a利用其基本上與具有末端段4a的通道相同的橫截面套裝在支承件4上，該可彈性變形部分可以從它那方面徑向地偏移。
為安裝所介紹的裝置3，首先將導(dǎo)紗段8b推到軸承段8a上，直至它在其法蘭11上止動，其中，通過夾緊、粘接或者這類方式進(jìn)行軸向的定位和防止轉(zhuǎn)動。然后將這樣得到的結(jié)構(gòu)單元或紗輥5-在圖2中從左面-套裝在已經(jīng)與護(hù)板14固定連接的支承件4或其末端段4a上，直至定位凸起部17按照卡鎖連接裝置的方式卡入到環(huán)形槽16內(nèi)。紗輥5現(xiàn)在容易旋轉(zhuǎn)，但軸向不移動地支承在末端段4a上并防止護(hù)板14的的一側(cè)受到污染。通過在紗輥5上軸向拉動，需要時可以很容易重新松開所產(chǎn)生的連接。
為確保紗輥5的相反末端上也免受到污染，紗輥5或在該實施例中其導(dǎo)紗段8b在遠(yuǎn)離護(hù)板14的末端上具有圓形封閉的罩式突出部18，它特別是本身容納末端段4a和在該實施例中也容納軸承段8a的自由端。由此處于圖2中左側(cè)上的污物或者灰塵不可能侵入軸承間隙12內(nèi)。
圖3的實施例與圖2的實施例區(qū)別僅在于護(hù)板20的位置和形狀。因此在圖3中相同的部件標(biāo)有與圖2相同的附圖標(biāo)記。也為兩部分的紗輥5的軸承段8a由末端段4a穿過的空隙在這里在遠(yuǎn)離突出部18的軸向末端上具有擴(kuò)展部21，其內(nèi)橫截面明顯大于該部位上末端段4a的外橫截面。擴(kuò)展部21用于將護(hù)板20完全或者至少部分容納在本身之中，如圖3清楚所示那樣。此外，護(hù)板20在遠(yuǎn)離紗輥5的一側(cè)上最好具有其最小的外橫截面，它從那里出發(fā)在紗輥5的方向上逐漸并合乎目的地錐形增大。護(hù)板20的由此形成的傾斜圓周面合乎目的地一直密封延伸到擴(kuò)展部21的內(nèi)表面上。由此一方面不影響紗輥5的易于旋轉(zhuǎn)性，而另一方面僅在與旋轉(zhuǎn)軸線9徑向相距比較遠(yuǎn)的區(qū)域內(nèi)保留敞開的間隙22，灰塵和污物會通過該間隙侵入。此外，在這里固定的護(hù)板20也防止紗線或者紗頭通過環(huán)繞支承件4旋轉(zhuǎn)的紗輥5纏繞并在靠近旋轉(zhuǎn)軸線9的區(qū)域內(nèi)拉入到本身的軸承間隙12內(nèi)。
其他方面圖3的裝置與圖2的裝置相應(yīng)。
圖4示出裝置3的另一實施例。支承件23在這里與護(hù)板24組成一個可整體制造的結(jié)構(gòu)件。為此目的，支承件23具有軸向前置的、具有圓柱形外圓周的末端段23a和軸向后置的支柱段23b，其中，末端段23a具有明顯大于支柱段23b和/或者圖2和3中作為軸作用的末端段4a的外橫截面。末端段23a具有圓柱形的外表面并用于可轉(zhuǎn)動滑動支承這里整體的紗輥5。該紗輥具有里面可同軸裝入末端段23a的空隙25和空隙設(shè)有圓柱形的內(nèi)表面，它在末端段23a的裝入狀態(tài)下與其外表面形成圓柱形的軸承間隙26，該軸承間隙根據(jù)易于接近的滑動軸承結(jié)構(gòu)確定尺寸，但其他方面盡可能緊湊構(gòu)成。末端段23a和紗輥5旋轉(zhuǎn)對稱并與旋轉(zhuǎn)軸線9同軸。
護(hù)板24在圖4的實施例中由支承件23的設(shè)置在末端段23a與支柱段23b之間的過渡段構(gòu)成。該過渡段具有一種從支柱段23b出發(fā)在末端段23a的方向上逐漸增大并最好錐形增大的外橫截面。由此與圖3的實施例類似實現(xiàn)，軸承間隙26具有與旋轉(zhuǎn)軸線9比較大的徑向距離并且護(hù)板24形成傾斜固定的斜面，它與紗頭或者類似物的卷繞反作用并使軸承間隙26不受污染。
末端段23a依據(jù)圖4最好設(shè)計為空心圓柱形的并由此設(shè)有嵌入件28至少部分伸入其中的容納處27。嵌入件28同樣設(shè)計為空心圓柱形的并至少部分由軸29穿過，該軸在末端段23a的遠(yuǎn)離支柱段23b的末端上也穿過整體紗輥5的與圖3的突出部18相應(yīng)的罩式突出部30。在圖4的安裝狀態(tài)下，軸承段23a、嵌入件28、軸29以及最好還有突出部30彼此同軸地并與旋轉(zhuǎn)軸線9同軸地設(shè)置。在此方面，軸29最好固定地和密封地與突出部30連接并可旋轉(zhuǎn)支承在嵌入件28上，后者在這種情況下通過夾緊、粘接或者類似方式與軸承段23a固定連接。為可松開安裝紗輥5，建議與圖2和3類似軸29設(shè)有外環(huán)形槽31，該環(huán)形槽與嵌入件28上設(shè)置的、徑向向內(nèi)的定位凸起部32形成卡鎖連接裝置。由此可以將由紗輥5和軸29組成的預(yù)加工結(jié)構(gòu)單元-圖4中從左面-軸向插入同樣預(yù)加工的由支承件23和嵌入件28組成的結(jié)構(gòu)單元中或與其重新松開。
其他方面圖4的實施方式與圖2和3的實施方式相應(yīng)，因此在此方面相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。
圖5示出本發(fā)明目前最佳保持的實施例。紗輥5與圖4類似整體地構(gòu)成。該紗輥具有與旋轉(zhuǎn)軸線9同軸的空隙33，其在一端上具有形成徑向凸肩和容納護(hù)板34的徑向擴(kuò)展部33a。擴(kuò)展部33a的內(nèi)橫截面明顯大于與圖2和3類似構(gòu)成的支承件4的外橫截面。在面向紗輥5的一側(cè)上，護(hù)板34具有橫截面上階梯狀的軸向凸起部，它包括中間段34a和端側(cè)的安裝段34b。無論是護(hù)板34還是凸起部34a、34b均由通道穿過，護(hù)板34利用其同軸推到支承件4上。此外，護(hù)板34由于夾緊軸向不可移動和不可旋轉(zhuǎn)，但可松開地與支承件4連接。為此目的，支承件4的末端段4a如圖2-4中那樣具有環(huán)形槽16，如果將護(hù)板34軸向推移到支承件4上，在護(hù)板34安裝段34b上設(shè)置的彈性構(gòu)成或者彈性支承的定位凸起部35可以卡入到該環(huán)形槽內(nèi)。在此方面，末端段4a和安裝段34b最好具有基本上相同的、但非圓形的外和內(nèi)橫截面，以便使護(hù)板34在定位凸起部35卡入到環(huán)形槽16內(nèi)后，不僅軸向固定地而且也不可旋轉(zhuǎn)地與支承件4連接。通過在護(hù)板34上軸向拉動，需要時也可以重新松開這樣形成的卡鎖連接裝置。
與圖2-4相反，圖5實施例中的紗輥5不是借助于滑動軸承結(jié)構(gòu)，而是借助于球軸承或者滾子軸承36易于旋轉(zhuǎn)地支承在支承件4上。在該實施例中，為此目的該軸承36的內(nèi)圈例如通過足夠緊固的夾緊配合固定在護(hù)板34的安裝段34b上，而軸承36的外圈固定在紗輥5空隙33的內(nèi)圓周上。紗輥5因此在這里不是直接而是間接通過安裝段34b可旋轉(zhuǎn)地支承在支承件4上。
如圖5所示，安裝段34b的外橫截面比空隙33的內(nèi)橫截面小得多，從而對軸承36存在足夠的位置。而中間段34a的外橫截面僅略小于空隙33的內(nèi)橫截面，從而在該裝置的安裝狀態(tài)下形成窄的軸承間隙37，其可以很容易使紗輥5相對于護(hù)板34旋轉(zhuǎn)。軸承間隙37向外由護(hù)板34的一個徑向覆蓋它的、板狀且處于擴(kuò)展部33a上的段34c防止污染。此外，在段34c的內(nèi)側(cè)與紗輥5的朝向它的端面之間合乎目的地留出一個窄空隙38，以便使紗輥5在該部位上也不受護(hù)板34妨礙自由旋轉(zhuǎn)?？障?8的確定寬度例如可以由此獲得，即軸承36的軸向位置一方面通過紗輥5內(nèi)圓周上的臺階39和另一方面通過凸起部34的兩個段34a、34b之間的臺階40固定。
通過固定的護(hù)板34及其凸起部34a、34b的階梯狀形狀，在軸承間隙37和軸承36的軸向末端上達(dá)到特別出色的密封。在相反的末端上，像其他實施例中那樣通過紗輥5的突出部30也不可能受到灰塵、絨毛或者類似物的污染。
如果希望將紗輥5與支承件4松開，可以將由紗輥5、護(hù)板34和軸承36組成的整個結(jié)構(gòu)單元在松開卡鎖連接裝置(部件16、35)的情況下在圖5中向左軸向地取下。隨后需要時可以松開護(hù)板34與軸承36的內(nèi)圈之間的夾緊連接。
紗輥5或其部件8a和8b以及嵌入件28最好由塑料注塑件組成和特別具有優(yōu)點(diǎn)地由具有良好滑動性能的塑料并像護(hù)板14、20、24和34那樣由具有防靜電作用的材料制造。
本發(fā)明并不局限于所介紹的實施例上，而是可以以多種方式變化。例如，可以將環(huán)形槽或定位槽16、31在軸承段8a、嵌入件28或者安裝段34b各自通道的內(nèi)表面上制出并將定位凸起部17、32或35在末端段4a或軸29的外表面上制出或者以其他任何合乎目的的方式設(shè)置。定位凸起部和定位槽的軸向位置在此方面可以按圖2-5所示那樣選擇。此外，在紗輥5的兩個軸向末端上可以制出各一個定位凸起部17、32或35和相應(yīng)的定位槽16、31，以便由此進(jìn)一步限制軸承間隙12、26和37以及軸承36區(qū)域內(nèi)的污染。因此不言而喻，依據(jù)本發(fā)明的裝置3也可以在不同于圓形針織機(jī)的其他機(jī)器上使用并用于引導(dǎo)不同于紡織紗線的其他物體，特別是帶材或者線材、玻璃纖維或者類似物。此外，也可以進(jìn)行其他構(gòu)成的導(dǎo)紗輥的類似地安裝，其中，合乎目的的是特別地安裝例如黑色和紅色的不同紗輥5，以便由此從遠(yuǎn)處也可以識別紗輥可能的停機(jī)。護(hù)板14、20、24和34也可以不同于圖2-5所示地構(gòu)成，特別是在考慮到相當(dāng)大的尺寸和橫截面形狀情況下，其中，特別是護(hù)板20和34在軸向上僅需部分凸入紗輥5或者其軸承段8a的相應(yīng)空隙內(nèi)。最后不言而喻，不同的特征也可以在不同于所述和所示的組合中使用。
權(quán)利要求
1.用于引導(dǎo)紗線(2)或者類似物的裝置，包括用于該裝置安裝的支承件(4、23)、在形成圓柱形的軸承間隙(12、26、37)下可旋轉(zhuǎn)地支承在支承件(4、23)上的紗輥(5)和在紗輥(5)的至少一個軸向末端上覆蓋軸承間隙(12、26、37)的護(hù)板(14、20、24、34)，護(hù)板具有由支承件(4、23)穿過的通道，其特征在于，護(hù)板(14、20、24、34)不可旋轉(zhuǎn)地與支承件(4、23)連接。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，護(hù)板(14、20)由與紗輥(5)軸向相距設(shè)置的板組成。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，護(hù)板(14、20、34)具有最大的外橫截面，它大于軸承間隙(12、37)在其朝向護(hù)板(14、20、34)軸向末端上的橫截面。
4.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，護(hù)板(20、34)至少部分處于紗輥(5)的空隙(21、10a)內(nèi)。
5.按權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，護(hù)板(14、24)在遠(yuǎn)離紗輥(5)的一側(cè)上具有最小的外橫截面，它從那里在朝向紗輥(5)的方向上逐漸增大。
6.按權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，護(hù)板(14、24)具有錐形外圓周。
7.按權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，護(hù)板(34)具有至少部分伸入到紗輥(5)的空隙(33)內(nèi)的軸向凸起部(34a、34b)，在所述凸起部上固定用于可旋轉(zhuǎn)支承紗輥(5)的球軸承或者滾子軸承(36)的內(nèi)環(huán)。
8.按權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，凸起部的中間段(34a)形成軸承間隙(37)并且護(hù)板(34)在遠(yuǎn)離球軸承或者滾子軸承(36)的軸向末端上具有大于軸承間隙(37)橫截面的外橫截面的段(34c)。
9.按權(quán)利要求7或8所述的裝置，其特征在于，凸起部(34a、34b)可通過卡鎖連接裝置(16、36)松開，但軸向上基本不移動地與支承件(4)連接。
10.按權(quán)利要求1-9之一所述的裝置，其特征在于，紗輥(5)兩部分地構(gòu)成并具有徑向內(nèi)置的、具有用于支承件(4)空隙的軸承段(8a)和徑向外置的、由軸承段(8a)穿過的導(dǎo)紗段(8b)。
11.按權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)紗段(8b)具有V形的環(huán)形槽(5a)。
12.按權(quán)利要求10或11所述的裝置，其特征在于，軸承段(8a)和導(dǎo)紗段(8b)相互固定連接。
13.按權(quán)利要求10-12之一所述的裝置，其特征在于，紗輥(5)在遠(yuǎn)離護(hù)板(14、20、24、34)的末端上具有圓形封閉的罩式突出部(18、30)。
14.按權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，在導(dǎo)紗段(8b)上設(shè)置突出部(18)。
15.按權(quán)利要求10-14之一所述的裝置，其特征在于，軸承段(8a)可通過卡鎖連接裝置(16、17)松開，但軸向上基本不移動地與支承件(4)連接。
16.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，支承件(23)具有軸向前置的、用于設(shè)置在紗輥(5)的空隙(25)內(nèi)的、具有圓柱形外圓周的末端段(23a)和軸向后置的、用于安裝的外橫截面小于末端段(23a)的支承段(23b)，以及護(hù)板(24)由設(shè)置在支承段(23b)與末端段(23a)之間在外橫截面上擴(kuò)展的過渡段構(gòu)成。
17.按權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，過渡段從支承段(23b)出發(fā)在朝向末端段(23a)的方向上具有錐形擴(kuò)展的外橫截面。
18.按權(quán)利要求16或17所述的裝置，其特征在于，末端段(23a)構(gòu)成空心圓柱形的。
19.按權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，在末端段(23a)內(nèi)設(shè)置空心圓柱形的欠入件(28)，該嵌入件容納與支承段(23b)同軸并部分地從嵌入件(28)伸出的軸(29)，該軸在末端段(23a)的遠(yuǎn)離支承段(23b)的末端上具有從嵌入件(28)伸出的段，該段穿過在紗輥(5)上設(shè)置的突出部(30)。
20.按權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，軸(29)密封地且固定地與突出部(30)連接并可旋轉(zhuǎn)地支承在嵌入件(28)內(nèi)。
21.按權(quán)利要求19或20所述的裝置，其特征在于，嵌入件(28)與末端段(23a)固定并且通過卡鎖連接裝置(31、32)與軸(29)可松開地但軸向上基本不移動地連接。
22.按權(quán)利要求1-21之一所述的裝置，其特征在于，紗輥(5)或其部件(8a和8b)、護(hù)板(14、20、24、34)以及嵌入件(28)由具有抗靜電作用的滑動材料組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于引導(dǎo)紗線或者類似物體的裝置(3)，包括用于安裝的支承件(4)、在形成軸承間隙(37)下可旋轉(zhuǎn)地支承在支承件(4)上的紗輥(5)和在至少一個軸向末端上覆蓋軸承間隙(37)的護(hù)板(34)。護(hù)板(34)依據(jù)本發(fā)明不可旋轉(zhuǎn)地與支承件(4)連接。
文檔編號D04B15/58GK1974359SQ20061017181
公開日2007年6月6日 申請日期2006年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月13日
發(fā)明者U·康策爾曼, D·特倫克勒 申請人:Sipra專利發(fā)展合作股份有限公司