專利名稱：永久性抗靜電羊絨面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及羊絨面料，尤其涉及永久性抗靜電羊絨面料。
背景技術(shù)：
羊絨面料在生產(chǎn)加工和服用中易因摩擦和感應(yīng)產(chǎn)生靜電，生產(chǎn)中因靜電導(dǎo)致纖維纏繞，毛網(wǎng)不清晰，紗線發(fā)毛、斷頭。成品因靜電導(dǎo)致呢面發(fā)毛，紋路不清晰，穿著易起毛起球。靜電荷的聚積引起服裝糾纏、粘附肢體，產(chǎn)生不適感，吸附灰塵，影響衣著美觀。
傳統(tǒng)的消除靜電的方法是在生產(chǎn)中噴灑抗靜電劑，這種方式解決了紡紗加工過程中的靜電干擾，但抗靜電劑不耐洗滌，抗靜電效果不能持久，服用過程中抗靜電效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有羊絨面料的抗靜電效果不持久的缺陷，提供一種抗靜電性持久的永久性抗靜電羊絨面料。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該抗靜電羊絨面料，包括面料本體，面料本體由經(jīng)紗和緯紗織成，面料本體中分布有占面料本體總重0.2-2％的導(dǎo)電纖維和導(dǎo)電長(zhǎng)絲。上述羊絨面料可以是純羊絨制品，也可以是羊絨與天然動(dòng)植物纖維，人造纖維，化學(xué)合成纖維，復(fù)合纖維等其它纖維的混紡制品。
由于采用了上述技術(shù)方案，羊絨面料中的導(dǎo)電長(zhǎng)絲及導(dǎo)電纖維可有效防止靜電荷的聚積，且耐洗滌，并對(duì)電磁場(chǎng)具有一定的屏蔽作用，所以本實(shí)用新型永久性抗靜電羊絨面料具有優(yōu)良、持久的抗靜電性能，并可減少電磁輻射對(duì)人體的危害，具有保健作用。
生產(chǎn)上述永久性抗靜電羊絨面料的制作工藝，主要包括和絨、混條、并線、細(xì)紗等步驟的紡紗工藝和梭機(jī)工藝兩部分，其特征是選擇以下工序之一加入導(dǎo)電纖維，導(dǎo)電纖維條或?qū)щ婇L(zhǎng)絲①在和絨時(shí)將導(dǎo)電短纖維混入羊絨纖維中；②將針梳后的色條與導(dǎo)電纖維條進(jìn)行混條；③將導(dǎo)電長(zhǎng)絲與絡(luò)筒紗進(jìn)行并、拈線，作為部分經(jīng)紗進(jìn)行嵌織；④將導(dǎo)電長(zhǎng)絲進(jìn)行包覆，作為部分經(jīng)紗或緯紗進(jìn)行嵌織。
其中導(dǎo)電短纖維、導(dǎo)電纖維條或?qū)щ婇L(zhǎng)絲的加入量為羊絨面料總重量的0.2-2％，由于導(dǎo)電纖維，導(dǎo)電長(zhǎng)絲的介入，對(duì)傳統(tǒng)的羊絨紡織工藝，織造工藝造成了一定的影響，在生產(chǎn)過程中可采取以下措施在選用①所述方法時(shí)，在原料選擇上羊絨長(zhǎng)度比同規(guī)格常規(guī)羊絨面料所用原料指標(biāo)長(zhǎng)1-2mm，細(xì)度及短絨指標(biāo)不低于同規(guī)格羊絨面料所用原料指標(biāo)針梳采用低車速，輕定量，小牽伸；絡(luò)筒采用半自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)；接頭采用半自動(dòng)空氣拈接器。
在選用②所述方法時(shí)，實(shí)紡紗織的確定要比正常紡紗支數(shù)微低。
在選用③所述方法時(shí)，導(dǎo)電長(zhǎng)絲的并線張力小于羊絨紗線的張力，織造工藝?yán)媒M織結(jié)構(gòu)的可遮蓋組織嵌入導(dǎo)電絲，解決導(dǎo)電絲與毛紗色相差異問題。
在選用④所述方法時(shí)，包覆導(dǎo)電長(zhǎng)絲需采用合適的張力，微大的牽伸，然后以經(jīng)向0.5-2厘米/根嵌入織物中。
下面舉例說(shuō)明本實(shí)用新型永久性抗靜電羊絨面料的生產(chǎn)方法實(shí)施例1該工藝采用在和絨時(shí)將導(dǎo)電纖維混入羊絨纖維中的方法。
產(chǎn)品名稱精紡抗靜電羊絨襯衫面料A、原料比例山羊絨98％，導(dǎo)電纖維2％，紡紗支數(shù)80Nm/2紗支捻度單紗×股紗＝780×860T/m，拈向Z×S(單×股)成品密度340×268(經(jīng)×緯)根/10cm成品重量160g/m2。
投料數(shù)量2000m(注Nm—紗線的公制支數(shù)；T/m—紗線的每米捻度；2×S—其中Z代表單紗的拈向，S代表股紗的拈向；cm—長(zhǎng)度單位厘米，表示面料的寬度；g/m2—即克/米2，表示每平方米面料的克重；m—長(zhǎng)度單位米，表示面料的長(zhǎng)度。)B、使用原料指標(biāo)

其中，本產(chǎn)品選用碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維，是因?yàn)楸緦?dǎo)電纖維的質(zhì)量比電阻遠(yuǎn)小于金屬化合物復(fù)合型，添加量低，對(duì)產(chǎn)品成本有利。羊絨長(zhǎng)度比同規(guī)格產(chǎn)品所用原料指標(biāo)長(zhǎng)1-2mm，細(xì)度及短絨率指標(biāo)不低于同規(guī)格常規(guī)產(chǎn)品所用原料指標(biāo)。
C、紡紗工藝質(zhì)量控制重點(diǎn)和絨采用假和法，先將纖維單獨(dú)開松，然后將導(dǎo)電纖維與部分山羊絨混合兩遍，使其充分混合，和絨按常規(guī)加一定量的紡紗油劑和水，但不加抗靜電劑。
絡(luò)筒考慮到導(dǎo)電纖維會(huì)使自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上電容式清紗器的電容不斷發(fā)生變化，造成清紗器產(chǎn)生誤動(dòng)作，無(wú)序切斷紗線，只能使用半自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，接頭采用半自動(dòng)空氣拈接器。
D、精紡抗靜電羊絨紗線物理指標(biāo)

(注CV—紗線均勻度指標(biāo)；CN—厘牛頓，表示紗線強(qiáng)力)
E、精紡抗靜電羊絨襯衫面料成品物理指標(biāo)測(cè)試結(jié)果

該產(chǎn)品理化指標(biāo)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T24009-1999規(guī)定的優(yōu)等品要求，抗靜電效果明顯。
實(shí)施例2該工藝采用將針梳后的色條與導(dǎo)電纖維條進(jìn)行混條的方法。
產(chǎn)品名稱精紡高支防縮抗靜電羊絨嗶嘰A、產(chǎn)品設(shè)計(jì)原料比例山羊絨20％，100S防縮羊毛63％，1.5D滌淪15％，導(dǎo)電纖維條2％。
紡紗支數(shù)100Nm/2紗線拈度單紗×股紗＝880×1080T/m，拈向Z×S單紗970T/m拈向Z
成品密度經(jīng)×緯＝447×410(根/10cm)成品重量176g/m2投料數(shù)量5000m(注s—表示原料的支數(shù)；D—細(xì)度單位，表示滌綸條細(xì)度。)B、使用原料品質(zhì)指標(biāo)

C、紡紗工藝質(zhì)量控制重點(diǎn)導(dǎo)電短纖維在精梳后混入，針梳走二遍即可混勻。
1、因?yàn)槟壳皩?dǎo)電纖維供應(yīng)商為保證紡紗時(shí)導(dǎo)電纖維分布均勻，出廠的導(dǎo)電纖維通常已混入大量的普通纖維中，有效纖維含量?jī)H占百分之幾，以此低比例均勻混紡方式進(jìn)行紡織生產(chǎn)，可以消除紡織生產(chǎn)過程中的靜電干擾；2、由于導(dǎo)電纖維會(huì)使自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上電容式清紗器的電容不斷發(fā)生變化，造成清紗器產(chǎn)生誤動(dòng)作，無(wú)序切斷紗線，只能使用半自動(dòng)絡(luò)筒方式，或者使用光電式清紗器；3、烏斯特條干儀一般也是電容式的，也會(huì)誤動(dòng)作，使檢驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確，所以采用了搖黑板的方法來(lái)檢測(cè)。
4、紗線規(guī)格

(注tex—特克斯，表示紗線支數(shù)。)考慮到產(chǎn)品風(fēng)格及單緯織造，單紗拈系數(shù)偏大，因?yàn)榧尤雽?dǎo)電纖維條后拈縮小，該工藝中實(shí)紡支數(shù)確定為101.6Nm-101Nm，比不加導(dǎo)電纖維條時(shí)102Nm-101.5小一些。
D、精紡高支防縮抗靜電羊絨混紡紗線的物理指標(biāo)

E、精紡高支防縮抗靜電羊絨嗶嘰成品物理指標(biāo)測(cè)試結(jié)果

該產(chǎn)品理化指標(biāo)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T24009-1999規(guī)定的優(yōu)等品要求，抗靜電效果明顯。
F、精紡高支防縮抗靜電羊絨嗶嘰導(dǎo)電纖維添加量與織物抗靜電性能的關(guān)系

(注uc/m2——微庫(kù)侖/平方米，面料電荷面密度單位)通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，導(dǎo)電纖維的細(xì)度和長(zhǎng)度顯然應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的原料細(xì)度和長(zhǎng)度相適應(yīng)。在加入導(dǎo)電短纖維的混紡紗的紡紗過程中，未出現(xiàn)靜電干擾問題，紡紗加工順利。與對(duì)應(yīng)的常規(guī)混紡紗的紡紗過程相比，導(dǎo)電短纖維消除加工過程中的靜電干擾作用明顯；從織物的抗靜電效果看，由于導(dǎo)電纖維是無(wú)規(guī)律散布性的分布于面料中，導(dǎo)電纖維外露，導(dǎo)電性能均勻性差，所涂敷碳黑因反復(fù)洗滌而逐漸導(dǎo)致破壞，面料導(dǎo)電性能逐漸減弱。
實(shí)施例3該工藝采用將導(dǎo)電長(zhǎng)絲與絡(luò)筒紗進(jìn)行并、捻線的方法，經(jīng)向嵌入織物產(chǎn)品名稱精紡高級(jí)抗靜電絲毛絨襯衫面料A、產(chǎn)品設(shè)計(jì)原料比例山羊絨20％，桑蠶絲15％，100S絲光防縮條60％，18D3/2F導(dǎo)電長(zhǎng)絲1％。
紡紗支數(shù)90Nm/2紗線支數(shù)90Nm/2+18D/2F紗線捻度單×股＝840×990T/M，股紗捻向S成品密度經(jīng)×緯＝350×298(根/10CM)成品重量150g/m2投料數(shù)量3000m(注18D/2F—即18旦尼爾/2法拉，表述導(dǎo)電長(zhǎng)絲的規(guī)格)B、選用原料指標(biāo)


導(dǎo)電絲型號(hào)18-2-E3N，深灰色，以碳為導(dǎo)電物質(zhì)，尼龍為基體，電阻率107Q×CM。
C、工藝質(zhì)量控制重點(diǎn)1、導(dǎo)電長(zhǎng)絲的細(xì)度在15-35dtex左右，無(wú)法直接使用，必須預(yù)先和普通纖維復(fù)合后方可使用，故其強(qiáng)度以能滿足復(fù)合加工即可。所以并線采用兩根90Nm單紗與18D/2F導(dǎo)電長(zhǎng)絲并合加捻。
2、考慮導(dǎo)電長(zhǎng)絲的捻縮、重量影響支數(shù)，粗紗出條重量偏輕，毛紗實(shí)紡支數(shù)偏高。
(注dtex—分特斯克，導(dǎo)電長(zhǎng)絲的細(xì)度單位。)D精紡抗靜電絲毛絨紗線物理指標(biāo)

E、織造導(dǎo)電絲嵌入方式導(dǎo)電絲隔1cm嵌1根導(dǎo)電絲，嵌入原則利用其組織結(jié)構(gòu)中的可遮蓋組織點(diǎn)，將含導(dǎo)電纖維的專用紗線嵌入，并隱蔽于織物背面，以解決導(dǎo)電纖維與基礎(chǔ)織物的色相差異問題，如基礎(chǔ)組織2/1斜紋，導(dǎo)電絲組<p>表4

下面的表5用于顯示了HE-PD和HE-PF方法的不同切片的有效tunit。由于程序在多處理器操作系統(tǒng)中運(yùn)行，處理器時(shí)間資源隨著時(shí)間而變化，因此，有效的tunit也隨著時(shí)間而變化?；旧?，tunit隨著切片數(shù)量增大而變得穩(wěn)定。當(dāng)切片數(shù)量少于4或者數(shù)據(jù)不是16字節(jié)對(duì)準(zhǔn)時(shí)，處理器不能使用SSE，且tunit比SSE可用時(shí)大。因此，單切片的時(shí)間可以比其他切片大。
表5

然而，以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時(shí)，導(dǎo)電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏，且導(dǎo)電長(zhǎng)絲顏色局限性大，松筒染色做不到，面料花型、外表美觀受到影響。上述問題通過采用包覆紡紗的方法解決。
實(shí)施例4該工藝采用將導(dǎo)電長(zhǎng)絲包覆后進(jìn)行并、捻線的方法，經(jīng)向嵌入織物一、產(chǎn)品名稱精紡高級(jí)抗靜電毛絨混紡西褲面料A、產(chǎn)品設(shè)計(jì)原料比例羊絨20％ 滌綸15％，100s絲光防縮條64％，18D/2F導(dǎo)電長(zhǎng)絲1％紡紗支數(shù)100Nm/2，緯紗60Nm/1紗線支數(shù)100Nm/2+18D/2F紗線捻度單×股＝880×1010T/M，股紗捻向S成品密度經(jīng)×緯＝458×368(根/10CM)成品重量180g/m2投料數(shù)量10000mB、選用原料指標(biāo)同實(shí)施例2，C、工藝質(zhì)量控制重點(diǎn)
1、細(xì)紗機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲在本機(jī)包覆，要點(diǎn)是細(xì)紗機(jī)在前羅拉須條輸出處加一張力裝置(配合操作張力)，利用導(dǎo)電長(zhǎng)絲的延伸性，控制導(dǎo)電長(zhǎng)絲的張力進(jìn)行包覆；2、細(xì)紗機(jī)參數(shù)選擇很重要，隨著紗支升高，鋼絲圈號(hào)數(shù)降低，捻度、牽伸易偏大；3、導(dǎo)電絲的捻縮、重量影響紗支，實(shí)紡紗支易偏高；4、擋車工操作不同于正常紡紗。
D、精紡抗靜電毛絨混紡紗線物理指標(biāo)

E、織造導(dǎo)電絲嵌入方式導(dǎo)電絲隔1cm嵌工根，或者隔2cm、3cm等嵌1根，同時(shí)緯向可以嵌織。這樣導(dǎo)電絲不受組織，花型的影響，隨意嵌織組合，配合變化組織與花型組合使用。
F、精紡抗靜電毛絨西褲面料成品物理指標(biāo)測(cè)試結(jié)果

該產(chǎn)品理化指標(biāo)全部達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T24009-1999優(yōu)等品規(guī)定的要求，且抗靜電效果明顯。
G、精紡抗靜電毛絨西褲面料電荷面密度(uC/m2)測(cè)試結(jié)果

導(dǎo)電絲嵌織時(shí)的間距越小，則織物抗靜電性能越好，隨洗滌次數(shù)增加，抗靜電性能越來(lái)越好，這是由于洗滌后導(dǎo)電絲中的碳黑有所裸露而并不喪失，故織物更易發(fā)生電暈放電，使織物的電荷面密度減少，且遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于GB12014-1989
現(xiàn)在，當(dāng)BSC通知存在有包含移動(dòng)用戶特性的業(yè)務(wù)請(qǐng)求之后，MSC就參與進(jìn)去并具有在上層(MM和CC)觸發(fā)活動(dòng)的信息。MSC現(xiàn)在負(fù)責(zé)確保RR過程的特點(diǎn)和發(fā)起合適的認(rèn)證、加密、呼叫路由等步驟。由于全CM業(yè)務(wù)請(qǐng)求消息是通過Abis接口發(fā)送的，因此可以從Abis接口獲取呼叫方的標(biāo)識(shí)。
2.2認(rèn)證前一節(jié)已經(jīng)處理了呼叫設(shè)置的早期階段，包括無(wú)線資源分配的大部分。涉及的協(xié)議層包括第1層到第3層物理層、數(shù)據(jù)鏈路層和無(wú)線資源鏈路層。在繼續(xù)設(shè)置呼叫之前，需要執(zhí)行一定的校驗(yàn)/安全程序，以及屬于移動(dòng)管理類的東西。這可以認(rèn)為協(xié)議棧的第4層。
當(dāng)用戶作如下申請(qǐng)時(shí)，網(wǎng)絡(luò)可以觸發(fā)PCS用戶標(biāo)識(shí)的認(rèn)證-在VLR或HLR中的有關(guān)用戶的信息元素的改變(包括涉及VLR改變、注冊(cè)或補(bǔ)充業(yè)務(wù)的消除等的一些或全部定位更新)，-接入業(yè)務(wù)(包括移動(dòng)發(fā)起或結(jié)束呼叫、補(bǔ)充業(yè)務(wù)的激活或去激活等的建立的一些或全部)，以及-在MSC/VLR重啟之后或在密鑰序列號(hào)不匹配的情況下進(jìn)行第一網(wǎng)絡(luò)接入。
認(rèn)證過程包括網(wǎng)絡(luò)和MS之間的如下互換。網(wǎng)絡(luò)發(fā)送認(rèn)證請(qǐng)求消息。用戶終端執(zhí)行一些計(jì)算和回復(fù)如圖2-12所示的認(rèn)證響應(yīng)消息。
表2-12.認(rèn)證響應(yīng)消息內(nèi)容


E、織造導(dǎo)電絲嵌入方式2000m經(jīng)向嵌入，導(dǎo)電絲做為嵌條隔1cm嵌1根，1000m緯向嵌入，導(dǎo)電絲做為緯向嵌條嵌入，2000m經(jīng)緯向同時(shí)嵌入，導(dǎo)電絲做為嵌格2-3cm嵌1根，同時(shí)配合花型組合與變化組織使用。布面只反映變化組織與花型組合的各種條、格面料，無(wú)導(dǎo)電絲蹤跡，花型立體感強(qiáng)，優(yōu)雅、大方。
F、精紡抗靜電絲絨襯衫面料成品物理指標(biāo)測(cè)試結(jié)果

該產(chǎn)品理化指標(biāo)全部達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo).準(zhǔn)FZ/T24009-1999優(yōu)等品規(guī)定的要求，且抗靜電效果明顯。
表1、不同培養(yǎng)溫度對(duì)羽毛降解和角蛋白酶分泌的影響(48h)

對(duì)比2、不同碳源濃度對(duì)該菌發(fā)酵產(chǎn)角蛋白酶活性的影響在上述2.3改良后的搖瓶發(fā)酵培養(yǎng)方法中將葡萄糖的濃度分別設(shè)定為2g、4g和6g，以及用蔗糖替代葡萄糖，蔗糖的濃度也分別設(shè)定為2g、4g和6g。發(fā)酵48小時(shí)測(cè)定其酶活和可溶性蛋白質(zhì)含量。具體結(jié)果見表2。
表2、不同碳源及其濃度對(duì)羽毛降解和角蛋白酶分泌的影響(48h)

從上看出，2％低濃度的葡萄糖或者蔗糖有利于角蛋白酶的合成和分泌，而高濃度的碳源反而不利于角蛋白酶的分泌和羽毛的分解。
對(duì)比3、外加無(wú)機(jī)氮源對(duì)角蛋白酶活的影響在上述2.3改良后的搖瓶發(fā)酵培養(yǎng)方法中，分別添加不同濃度以及種類的維，復(fù)合纖維等其它可紡纖維包覆制作。


圖1為本實(shí)用新型永久性抗靜電羊絨面料的包覆有導(dǎo)電長(zhǎng)絲的經(jīng)紗或緯紗的剖面圖；圖2為與導(dǎo)電長(zhǎng)絲并拈的經(jīng)紗或緯紗的剖面圖；圖3為混有導(dǎo)電纖維的經(jīng)紗或緯紗的部面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型抗靜電羊絨面料，包括面料本體，面料本體由經(jīng)紗和緯紗101織成，上述面料本體中分布有占面料本體總重0.2-2％的導(dǎo)電纖維201和導(dǎo)電長(zhǎng)絲202。
如圖1所示，作為導(dǎo)電長(zhǎng)絲在面料本體中的一種存在方式，上述導(dǎo)電長(zhǎng)絲202包覆在所述經(jīng)紗或緯紗101中。生產(chǎn)過程中，包覆導(dǎo)電長(zhǎng)絲需采用合適的張力，微大的牽伸，然后以經(jīng)向0.5-2厘米/根嵌入織物中。
如圖2所示，作為導(dǎo)電長(zhǎng)絲在面料本體中的另一種存在方式，上述導(dǎo)電長(zhǎng)絲202與絡(luò)筒紗進(jìn)行并、拈線，作為部分經(jīng)紗101嵌織在所述面料本體中。生產(chǎn)過程中，導(dǎo)電長(zhǎng)絲的并線張力小于羊絨紗線的張力，織造工藝?yán)媒M織結(jié)構(gòu)的可遮蓋組織嵌入導(dǎo)電絲，解決導(dǎo)電絲與毛紗色相差異問題。
如圖3所示，作為導(dǎo)電纖維在面料本體中的一種存在方式，上述導(dǎo)電纖維201分布在經(jīng)紗或緯紗101中。生產(chǎn)過程中，在和絨時(shí)將導(dǎo)電短纖維混入羊絨纖維中，在原料選擇上羊絨長(zhǎng)度比同規(guī)格常規(guī)羊絨面料所用原料指標(biāo)長(zhǎng)1-2mm，細(xì)度及短絨指標(biāo)不低于同規(guī)格羊絨面料所用原料指標(biāo)針梳采用低車速，輕定量，小牽伸；絡(luò)筒采用半自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)；接頭采用半自動(dòng)空氣拈接器。
權(quán)利要求1.一種永久性抗靜電羊絨面料，包括面料本體，面料本體由經(jīng)紗和緯紗織成，其特征在于，所述面料本體中分布有占面料本體總重0.2-2％的導(dǎo)電纖維和導(dǎo)電長(zhǎng)絲。
2.如權(quán)利要求1所述的永久性抗靜電羊絨面料，其特征在于，所述導(dǎo)電長(zhǎng)絲包覆在所述經(jīng)紗或緯紗中。
3.如權(quán)利要求1所述的永久性抗靜電羊絨面料，其特征在于，所述導(dǎo)電長(zhǎng)絲與絡(luò)筒紗進(jìn)行并、拈線，作為部分經(jīng)紗嵌織在所述面料本體中。
4.如權(quán)利要求1所述的永久性抗靜電羊絨面料，其特征在于，所述導(dǎo)電纖維均勻分布在經(jīng)紗或緯紗中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及羊絨面料，尤其涉及永久性抗靜電羊絨面料。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有羊絨面料的抗靜電效果不持久的問題而設(shè)計(jì)。該抗靜電羊絨面料，包括面料本體，面料本體由經(jīng)紗和緯紗織成，面料本體中均勻分布有占面料本體總重0.2－2％的導(dǎo)電纖維和導(dǎo)電長(zhǎng)絲。本實(shí)用新型抗靜電羊絨面料具有優(yōu)良、持久的抗靜電性能，并可減少電磁輻射對(duì)人體的危害，具有保健作用。
文檔編號(hào)D02G3/12GK2835282SQ200620001728
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日
發(fā)明者張志民, 楊江紅, 丁霞, 康錚 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古鄂爾多斯市東華羊絨精紡織有限公司