專利名稱：揉紋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種皮革及各種人造革的加工裝置，特別是揉紋機生產(chǎn)線這種改進的組合裝置。
背景技術：
據(jù)考察我國有幾種揉紋機，大多是單機生產(chǎn)，經(jīng)檢索有一種專利號為200320117547.7的人造革揉紋機，還有一種專利號為94231642.8的揉紋機，它們均為單機生產(chǎn)的機型，都存在著生產(chǎn)批量小，產(chǎn)量低，用工多，勞動強度大，能源消耗大，成本高等缺點，且每一批量之間的質量不能保證一致，滿足不了人們的使用需求。

發(fā)明內容
本實用新型提供了一種消除了上述缺點，也減少了用工，降低了勞動強度，提高了產(chǎn)量，節(jié)約了大量能源又提高了產(chǎn)品的正品率的揉紋機，包括原料(皮革及各種人造革)存放架，加熱箱，箱內裝有平揉機和滾揉機，在加熱箱頂部安裝有熱交換器，以及箱外安裝有軋卷機組成的揉紋機，在加熱箱前后兩端分別開有進料口和出料口。其全部程控系統(tǒng)，包括熱交換器對加熱箱的供熱量、供熱溫度、供熱方式以及余熱的回收再利用，各部電機的啟動、調速、停機等制動功能全部由電腦統(tǒng)一程控，這種揉紋機是高效率的，可以代替多臺過去的揉紋機，當被加工原料進入加熱箱內就能在高溫下同時完成對原料的搓、揉的生產(chǎn)工藝，原料不必切割，分段。
技術方案是提供一種揉紋機，包括有原料存放架，加熱箱，箱內安裝有平揉機、滾揉機，箱外安裝有軋卷機組成揉紋機，箱的頂部安裝有熱交換器用來向箱內提供熱源，箱的兩端開有進料口和出料口。
平揉機機臺下面裝有電機，其主動輪連接兩個從動輪，從動輪再分別連接兩個連桿，連桿上端分別連接兩個支撐桿，支撐桿通過臺面的兩個套筒，在支撐桿上端分別與兩對搓揉板連接，在機臺面上搓揉板的前后各裝有一對膠輥。
滾揉機電機主動輪與滾筒連接，滾筒在加熱箱內橫臥安裝，筒身成網(wǎng)狀，滾筒內壁裝有旋撥桿若干個，滾筒兩端開有進料口和出料口，滾筒下面裝有滾輪架。在箱外，軋卷機是由電機帶動軋輥和卷料軸組成。
平揉機和滾揉機同在一個加熱箱中生產(chǎn)，加強并穩(wěn)定了揉紋質量，加工原料不必切割、分段，平揉機、滾揉機和軋卷機各有獨立電機傳動控制，且各部電機的啟動、調速、停止、熱交換器的供熱方式以及余熱的回收再利用等功能，全部由電腦統(tǒng)一程控，可取代現(xiàn)有的多臺揉紋機生產(chǎn)，達到了降低勞動強度、減少用工、提高產(chǎn)量、大卷裝取代小卷裝，降低了斷料率，節(jié)約能源，另一個優(yōu)點是提高了產(chǎn)品的正品率。


附圖描述了本實用新型的一個實施例圖1揉紋機結構示意圖圖2平揉機主視示意圖圖3平揉機側視示意圖圖4滾揉機示意圖1-原料存放架、2-加熱箱、3-加熱箱進料口、4-平揉機、5-前、后膠輥各一對、6-前、后膠輥支架、7-前、后搓揉板各一對、8-前、后搓揉板固定架、9-平揉機電機、10-滾揉機電機、11-滾揉機、12-滾揉機進料口、13-滾筒、14-熱交換器、15-滾揉機出料口、16-加熱箱出料口、17-軋卷機、18-導料孔、19-壓輥、20-卷料軸、21-軋卷機電機、22-調距螺桿、23-套筒、24-一對支撐桿、25-一對連桿、26-主傳動輪、27-一對從動輪、28-主傳動軸、29-旋撥桿、30-滾輪架、31-原料具體實施方式
揉紋機，包括有原料存放架(1)、加熱箱(2)，箱內裝有平揉機(4)滾揉機(11)，箱外安裝有軋卷機(17)、組合成的一臺揉紋機，在加熱箱(2)頂部安裝有數(shù)臺熱交換器(14)，加熱箱(2)前、后分別設有進料口(3)和出料口(16)等裝置，當原料(皮革及各種人造革)(31)進入加熱箱(2)內就在高溫下進行生產(chǎn)，熱交換器(14)可根據(jù)不同產(chǎn)品，不同工藝提供熱源，最高溫度可達200-300℃的范圍，以及所需要的相對濕度。平揉機(4)由獨立電機(9)傳動，電機通過主傳動軸(28)帶動主傳動輪(26)轉動，主傳動輪(26)帶動兩個從動輪(27)轉動，主傳動輪(26)與從動輪(27)是齒輪嚙合，從動輪(27)與前、后一對連桿(25)連接，連桿(25)上端與前、后一對支撐桿(24)連接，它們是由鉸接件連接，支撐桿是通過機臺面中間的一對套筒(23)上升到機臺面上的，支撐桿(24)上端與一對搓揉板的固定架(8)連接，固定架(8)內分別安裝一對搓揉板(7)，因此，搓揉板(7)與支撐桿(24)同時作上、下移動，可完成對原料搓、揉的工藝要求，在搓揉板(7)的兩側各安裝一對膠輥(5)保證原料的喂入和拉出，為送入滾揉機做好準備，其中有一個套筒是可以進行微量水平移動的，套筒(23)與調距螺桿(22)連接，調距螺桿的螺姆安裝在臺面中，當扭動調距螺桿(22)轉動時，螺桿本身就發(fā)生水平位移，從而帶動套筒(23)、支撐桿(24)、搓揉板(7)隨之水平移動，這樣就能滿足搓揉板(7)在加工不同厚度的原料時能夠調節(jié)兩對搓揉板之間的水平距離。滾揉機(11)由獨立電機(10)帶動，在加熱箱(2)內，滾揉機(11)的滾筒(13)橫臥安裝，筒身是網(wǎng)狀，在滾筒(13)的兩端有進料口(12)和出料口(15)，滾筒(13)內壁裝有旋撥桿(29)若干個，滾筒(13)下裝有滾輪架(30)數(shù)個，用以支撐滾筒(13)并保證其平穩(wěn)轉動，根據(jù)原料的幅寬和長度可以制作不同規(guī)格的滾筒，例如滾筒直徑可以是40cm-300cm的范圍，滾筒長度可以在100cm-3,000cm范圍，旋撥桿長度可以是15cm-100cm，滾筒可順時針轉也可逆時針轉動。
原料從加熱箱出料口送往軋卷機處，軋卷機(17)是由電機(21)分別連接軋輥(19)和卷料軸(20)轉動，原料經(jīng)導料孔(18)依此喂入一對軋輥(19)、第二個導料孔(18)后，與卷料軸(20)連接。軋卷機(17)是由電機(21)分別帶動軋輥(19)和卷料軸(20)轉動，原料經(jīng)導料孔(18)喂入一對軋輥(19)、再經(jīng)第二個導料孔(18)后，由卷料軸(20)卷取，形成大卷裝成品。加工原料不必切割，分段，這臺揉紋機可取代現(xiàn)有的多臺揉紋機，即達到了減少用工，降低勞動強度，提高產(chǎn)量，節(jié)約能源，另一個優(yōu)點是提高了產(chǎn)品的正品率。
權利要求1.一種揉紋機，包括有原料存放架，加熱箱，箱內安裝有平揉機、滾揉機，箱的頂部安裝有熱交換器，箱外安裝有軋卷機組成，其特征是平揉機(4)它安裝在加熱箱內，機臺面下裝有電機(9)，其主傳動輪(26)連接一對從動輪(27)，一對從動輪(27)再分別連接一對連桿(25)，連桿(25)上端分別連接一對支撐桿(24)，通過機臺面在一對支撐桿(24)的上端，前后各安裝一對搓揉板(7)，在機臺面上搓揉板(7)的前后各裝一對膠輥(5)。
2.按照權利要求1所述的揉紋機，其特征是滾揉機(11)安裝在加熱箱內，電機(10)的主動輪帶動滾揉機(11)的滾筒(13)轉動，滾筒(13)在加熱箱內橫臥安裝，筒身成網(wǎng)狀，滾筒(13)內壁裝有旋撥桿(29)若干個，滾筒兩端有進料口(12)和出料口(15)，滾筒(13)下部裝有滾輪架(30)。
3.按照權利要求1所述的揉紋機，其特征是在加熱箱(2)的頂部裝有熱交換器(14)。
4.按照權利要求1所述的揉紋機，其特征是軋卷機(17)是由電機(21)分別連接軋輥(19)和卷料軸(20)轉動，原料經(jīng)導料孔(18)依此喂入一對軋輥(19)、第二個導料孔(18)后，與卷料軸(20)連接。
5.按照權利要求1所述的揉紋機，其特征是平揉機、滾揉機和軋卷機各有獨立電機傳動控制。
專利摘要揉紋機是有原料存放架，加熱箱，箱內安裝有平揉機、滾揉機，箱的頂部安裝有熱交換器，箱外安裝有軋卷機組成，其中平揉機安裝在加熱箱內，機臺面下裝有電機，主傳動輪連接一對從動輪，從動輪再分別連接一對連桿，連桿上端分別連接一對支撐桿，通過機臺面在一對支撐桿的上端，前后各安裝一對搓揉板，在機臺面上搓揉板的前后各裝一對膠輥。當機器運轉時可向箱內先提供熱能，在加熱箱的前部和后部設有進料口和出料口，這樣被加工的原料進入加熱箱中，開始即在高溫環(huán)境中經(jīng)平揉機和滾揉機的復合加工后到拉出成卷一次性完成全部的揉紋和成型，它省時省力，節(jié)能，質量穩(wěn)定。
文檔編號D06C23/04GK2880844SQ200620005080
公開日2007年3月21日 申請日期2006年2月6日 優(yōu)先權日2005年2月7日
發(fā)明者張晟軼 申請人:張晟軼