專利名稱：縫紉機用單針平車機械拖布轆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于多種工業(yè)用單針平車縫紉機上、可輔助縫紉機同步送料的縫紉機用單針平車機械拖布轆。
背景技術(shù)：
在使用工業(yè)縫紉機加工物料時，由于所加工的物料過厚、高低不平、太薄、太滑等因素，產(chǎn)品加工過程中不易控制物料縫紉方向，使送料不順暢，易產(chǎn)生縫紉線跡偏斜或不均勻，線縫不美觀，起皺，以及縫紉機在做兩邊上下拼合縫時，由于送布牙在下方送料，上方只有壓腳壓住，拼合縫時上下縫料易造成長短不一，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述問題，在現(xiàn)有的工業(yè)用縫紉機上也有增加了拖輪機構(gòu)來輔助送料。比如在現(xiàn)有的工業(yè)縫紉機機頭皮帶輪上加裝一個拖輪傳動連接裝置，通過變速箱來同步送料，此類拖輪體積較大，當(dāng)需要維修調(diào)整縫紉機時，必須先拆卸拖輪部分才能將縫紉機翻開修理，維修非常不方便?，F(xiàn)有的機械拖輪的拖布送料不是很準(zhǔn)確。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種在工業(yè)用單針平車縫紉機上使用的縫紉機用單針平車機械拖布轆，其拖輪可在輔助送料過程中，無論所縫制的物料過厚、高低不平、太薄、太滑，以及在上下拼合縫時都可使物料行走順暢，縫紉的線跡均勻，并能起到防皺提高產(chǎn)品質(zhì)量作用。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型包括同步皮帶傳動裝置、主軸傳動裝置、行程調(diào)節(jié)裝置、滾柱超越離合器裝置、齒輪同步傳動裝置、拖輪、拖輪提升裝置、主固定座和連機固定裝置，所述同步皮帶傳動裝置有兩個同步皮帶輪，兩同步皮帶輪通過同步皮帶連接，其特征在于所述一個同步皮帶輪安裝在縫紉機皮帶輪上，另一個同步皮帶輪連接在主軸傳動裝置一端，主軸傳動裝置通過另一端的傳動主軸的偏心銷與行程調(diào)節(jié)裝置相連，行程調(diào)節(jié)裝置通過該裝置的自動調(diào)心連桿與滾柱超越離合器裝置相連，滾柱超越離合器裝置通過連接轉(zhuǎn)動軸與齒輪同步傳動裝置連接，齒輪同步傳動裝置通過其傳動皮帶輪與拖輪連接，拖輪呈前伸狀，拖輪提升裝置與拖輪相配合，用于與與縫紉機連接的連機固定裝置設(shè)置在主軸傳動裝置上。
所述主軸傳動裝置的傳動主軸與行程調(diào)節(jié)裝置相連的端部設(shè)有偏心孔，偏心孔內(nèi)套有偏心銷或曲軸。
所述行程調(diào)節(jié)裝置包括連接桿、弧形連接扛桿、行程調(diào)節(jié)滑塊和自動調(diào)心連桿，連接桿的下端與主軸傳動裝置的偏心銷連接，上端通過一活動銷與弧形連接扛桿的下部連接，弧形連接扛桿上部開有一弧形槽，弧形槽中設(shè)有一行程調(diào)節(jié)滑塊與自動調(diào)心連桿連接，自動調(diào)心連桿另一端與滾柱超越離合器裝置連接，弧形連接扛桿的支點固定在主固定座上。
所述滾柱超越離合器裝置包括離合器驅(qū)動扛桿、固定蓋、離合器下座、連接轉(zhuǎn)動軸、上、下離合盤、離合滾柱、離合器驅(qū)動軸、剎車驅(qū)動扛桿，所述上、下離合盤位于剎車驅(qū)動扛桿的上下方，離合驅(qū)動杠桿與上離合盤連接，下離合盤固定在離合器下座，離合盤齒間設(shè)有限位的離合滾柱，上、下離合盤通過離合器驅(qū)動軸連接，離合器驅(qū)動軸的上端與離合驅(qū)動扛桿連接，下端與連接轉(zhuǎn)動軸連接，連接轉(zhuǎn)動軸下端經(jīng)齒輪同步傳動裝置與拖輪連接。
所述上、下離合盤可為五爪星輪離合盤或七爪星輪離合盤或三爪星輪離合盤。
所述上述滾柱超越離合器裝置由單向軸承裝置代替。
所述齒輪同步傳動裝置包括轉(zhuǎn)向傘齒輪組、傳動皮帶輪和主支架，所述傘齒輪組與皮帶輪連接，皮帶輪的另一端經(jīng)主支架、固定棒與拖輪連接。
所述拖輪提升裝置包括主蓋板、提升手柄、彈簧、彈簧壓力調(diào)節(jié)塊、活動凸塊和多個活動塊，所述提升手柄經(jīng)主蓋板與活動凸塊連接，活動凸塊與齒輪同步傳動裝置的主支架配合，主蓋塊下部裝有一用來調(diào)節(jié)拖輪位置的彈簧，主蓋板上還開有一彎槽，彎槽內(nèi)有一調(diào)節(jié)螺帽與彈簧壓力調(diào)節(jié)塊連接，該彈簧分別與彈簧壓力調(diào)節(jié)塊和拖輪相接。所述拖輪提升裝置內(nèi)增設(shè)電動提升裝置，該電動提升裝置內(nèi)的電磁鐵與活動凸塊相配合。
所述連機固定裝置包括主軸固定塊、7字形固定塊和連機固定塊，7字形固定塊的兩面均設(shè)有用于配合多種型號縫紉機的多個可調(diào)固定槽。
本實用新型具有以下優(yōu)點1、其拖布轆可在輔助送料過程中，在所縫制的物料過厚、高低不平、太薄、太滑，都可使物料行走順暢，縫紉的線跡均勻、美觀，并能起到防皺作用；2、安裝方便簡單，不需在縫紉機上打孔或改內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可直接安裝在縫紉機上，安裝后也可還原，拖布轆可重新安裝在另一部縫紉機上。
3、體積小，日常維修縫紉機內(nèi)部機構(gòu)時不需拆卸本拖布轆；4、拖布轆行程調(diào)節(jié)裝置代替了原來體積龐大的同步變速箱裝置，調(diào)同步時，只需改變拖布轆相對縫紉機每次送料的拖布行程。
5、主軸傳動裝置之主軸偏心傳動設(shè)計，在于傳動主軸端部設(shè)有一偏心孔，再套進(jìn)一個偏心銷或曲軸，配合其它組件，把動力傳至拖布轆，當(dāng)偏心銷損壞時，只需更換銷子或曲軸，而不需要更換整個傳動主軸。
6、只需更換連接在縫紉機上的連機固定塊，變換拖布轆主軸長度可以安裝在任何型號的縫紉機上。
7、拖輪特殊的前伸設(shè)計可使拖輪與縫紉機針孔的距離靠得更近，拖布的效果更明顯。


附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)實施例之二；附圖3為同步皮帶傳動裝置與主軸傳動裝置分解示意圖；附圖4為行程調(diào)節(jié)裝置與滾柱超越離合器裝置分解示意圖；附圖5為拖輪提升裝置、齒輪同步傳動裝置與拖輪組分解示意圖；附圖6為實施例之二局部分解示意圖之二；1同步皮帶傳動裝置、2主軸傳動裝置、3行程調(diào)節(jié)裝置、4滾柱超越離合器裝置、5拖輪、6拖輪提升裝置、7連機固定裝置、8主固定座、9齒輪同步傳動裝置、10電動提升裝置具體實施方式
如圖所示，本實用新型包括同步皮帶傳動裝置1、主軸傳動裝置2、行程調(diào)節(jié)裝置3、滾柱超越離合器裝置4、拖輪5、拖輪提升裝置6、連機固定裝置7、主固定座8，齒輪同步傳動裝置9，所述同步皮帶傳動裝置有兩個同步皮帶輪101，兩同步皮帶輪通過同步皮帶102連接，所述一個同步皮帶輪安裝在縫紉機皮帶輪上，另一個同步皮帶輪連接在主軸傳動裝置一端，主軸傳動裝置通過另一端的傳動主軸203的偏心銷204與行程調(diào)節(jié)裝置相連，行程調(diào)節(jié)裝置通過該裝置的自動調(diào)心連桿304與滾柱超越離合器裝置相連，滾柱超越離合器裝置4通過連接轉(zhuǎn)動軸404與齒輪同步傳動裝置9連接，齒輪同步傳動裝置9通過其傳動皮帶輪902與拖輪5連接，拖輪5呈前伸狀，拖輪提升裝置6與拖輪5相配合，用于與縫紉機連接的連機固定裝置7設(shè)置在主軸傳動裝置2上。拖輪5的這種特殊的前伸設(shè)計可以使拖輪與縫紉機針孔的距離靠得較近，拖布的效果更明顯。
如圖3、圖4、圖5所示，所述主軸傳動裝置2的傳動主軸203與行程調(diào)節(jié)裝置3相連的端部設(shè)有偏心孔205，偏心孔內(nèi)套有偏心銷204，偏心孔內(nèi)也可套設(shè)曲軸。主軸傳動裝置還設(shè)有軸瓦201、軸承202，所述軸瓦201分二段連接組成，一端固定在皮帶傳動裝置1上，一端固定于主固定座8上，傳動主軸203兩端各安放一軸承固定于軸瓦內(nèi)。
現(xiàn)有拖布轆的偏心傳動設(shè)計，都是在于傳動主軸延伸出一個偏心輪或用一支曲軸傳動。當(dāng)有損壞時，必需把整支傳動主軸更換。
本實用新型的偏心傳動設(shè)計，在于傳動主軸203上的偏心孔205，再套進(jìn)一個銷子。此一偏心孔，是在主軸端部開一個圓心跟主軸的圓心不同孔，套進(jìn)偏心銷或曲軸，配合其它組件，把動力傳至拖布轆。
這個設(shè)計有兩個好處。一，當(dāng)偏心銷204損壞時，只需更換銷子，而不需更換整傳動主軸。二，現(xiàn)有的設(shè)計中的主軸偏心銷或曲軸都在拖布轆的最大行程設(shè)了上限。因為偏心銷在主軸上，偏心的程度局限了拖布轆行程的可調(diào)范圍。而本實用新型，只需把偏心銷更換為曲軸再套進(jìn)主軸上的偏心孔，就可以提高拖布轆行程的上限。裝配大小及偏心程度不同的曲軸，又可換來不同的拖布轆行程上下限。本實用新型的偏心傳動設(shè)計，主要在于主軸上的偏心孔及偏心傳動組件的可更換性。
現(xiàn)有的拖布轆設(shè)計，都是把縫紉機傳動主軸由傳動皮帶或變速箱接駁至拖輪組。其中有兩個形況。一，傳動皮帶或變速箱跟拖輪組兩者的接駁口互相對準(zhǔn)并成水平線。但因為安裝上的設(shè)計、使用帶來的振動、地心吸力等，一定時間后接駁口會漸有偏差，使主軸轉(zhuǎn)動不順及費力。二，傳動皮帶或變速箱跟拖輪組兩者的接駁口高低不同，會使用類似關(guān)節(jié)的連接軸(Joint Shaft)傳動。此傳動方式的連接軸越多，就越費力，最后傳到拖布轆的力量變?nèi)酰黾恿笋R達(dá)及縫紉機的負(fù)荷。
本實用新型則排除了以上的問題。本機用主軸的軸瓦201連接了主要的同步皮帶傳動裝置1及主固定座8兩部份。三者完全緊接，因此沒有接駁口對不準(zhǔn)等問題，安裝上亦更持久。而接駁上帶來的拉力及重力主要由軸瓦201來承擔(dān)。使傳動主軸203在沒有其它外來壓力下，發(fā)揮最有效的傳動。軸瓦201兩端各有一組軸承，套著傳動主軸，減少阻力。另外，本實用新型的軸瓦201設(shè)計亦有其安全性的考慮。主軸不用外露，不會碰到人體、線、布料等，而產(chǎn)生危險。
如圖4所示，所述行程調(diào)節(jié)裝置3包括連接桿301、弧形連接扛桿302、行程調(diào)節(jié)滑塊303和自動調(diào)心連桿304，連接桿301的下端與主軸傳動裝置的偏心銷204連接，上端通過一活動銷與弧形連接扛桿302的下部連接，弧形連接扛桿上部開有一弧形槽305，弧形槽中設(shè)有一行程調(diào)節(jié)滑塊303與自動調(diào)心連桿304連接，自動調(diào)心連桿另一端與滾柱超越離合器裝置4連接，弧形連接扛桿302的支點固定在主固定座8上。所述本實用新型與縫紉機的同步，可通過調(diào)節(jié)行程調(diào)節(jié)滑塊303在弧形連接杠桿弧形槽305中的位置進(jìn)行調(diào)整行程，以達(dá)到同步。
所述滾柱超越離合器裝置4包括離合器驅(qū)動扛桿401、固定蓋402、離合器下座403、連接轉(zhuǎn)動軸404、上、下離合盤(405，410)、離合滾柱406、離合器驅(qū)動軸408、剎車驅(qū)動扛桿409，所述上、下離合盤(405，410)位于剎車驅(qū)動扛桿409的下方，離合驅(qū)動杠桿401與上離合盤405連接，下離合盤410固定在離合器下座403，離合盤齒間設(shè)有限位的離合滾柱406，使該滾柱超越離合器裝置只能做單向運動，上、下離合盤(405，410)通過離合器驅(qū)動軸408連接，離合器驅(qū)動軸的上端與離合驅(qū)動扛桿401連接，下端與連接轉(zhuǎn)動軸404連接，連接轉(zhuǎn)動軸404與齒輪同步傳動裝置9連接。所述上、下離合盤(405，410)可為五爪星輪離合盤，也可為七爪星輪離合盤或三爪星輪離合盤。
由于上述滾柱超越離合器裝置只能做單向運動，可以由單向軸承裝置代替。
傳動主軸的轉(zhuǎn)動力經(jīng)過偏心銷傳動及行程調(diào)節(jié)裝置，化成一下一下的推拉，帶動滾柱超越離合器的離合驅(qū)動杠桿。離合驅(qū)動杠桿跟上離合盤連接，使上離合盤轉(zhuǎn)動。推一下，上離合盤轉(zhuǎn)動，也頂著離合滾柱，使其推動下面的剎車驅(qū)動杠桿、下離合盤等其它組件一起轉(zhuǎn)。回頭拉一下，離合盤與滾柱，會在剎車驅(qū)動杠桿中回轉(zhuǎn)，并不會帶動其它組件。這一推一拉都局限于一個有效距離，推程及拉程都不能少于這有效距離。如果推程及拉程太少，離合盤與滾柱只會在這虛位內(nèi)不停來回轉(zhuǎn)動，離合盤則不能正常運作。有效推拉程長短及虛位大小，皆取決于星輪離合盤之星瓣與星瓣之空間大小。離合盤的星瓣越多，星瓣與星瓣之間的空間及虛位就越少，即離合盤有效推拉程下限就越短，拖轆可以造出更短更密的行程。本實用新型的離合盤為五爪星輪離合盤，另可換置為七爪星輪離合盤或三爪星輪離合盤。
如圖5所示，所述齒輪同步傳動裝置9包括轉(zhuǎn)向傘齒輪組901、傳動皮帶輪902和主支架903，所述傘齒輪組901與皮帶輪902連接，皮帶輪902的另一端經(jīng)主支架903、固定棒904與拖輪5連接。傘齒輪組901經(jīng)皮帶輪902而達(dá)到使拖輪5前伸的目的。
拖輪5經(jīng)固定棒904固定在主支架903一端和固定塊501上，并與皮帶輪902連接，固定塊501上還裝有支柱棒502，拖輪提升裝置6的彈簧603一端位于支柱棒502下方。
所述拖輪提升裝置6包括主蓋板601、提升手柄602、彈簧603、彈簧壓力調(diào)節(jié)塊604、活動凸塊605和多個活動塊，所述提升手柄602經(jīng)主蓋板601與活動凸塊605連接，活動凸塊605與齒輪同步傳動裝置9的主支架903配合，扳動提升手柄602時，活動凸塊605壓向主支架903，從而把拖輪5向上抬起，此時拖輪不再起輔助送料的作用。主蓋板601下部裝有一用來調(diào)節(jié)拖輪位置的彈簧603，主蓋板上還開有一彎槽606，彎槽606內(nèi)有一調(diào)節(jié)螺帽607與彈簧壓力調(diào)節(jié)塊604連接，該彈簧603分別與彈簧壓力調(diào)節(jié)塊604和拖輪5相接。調(diào)整彎槽606內(nèi)的調(diào)節(jié)螺帽607則可以調(diào)整彈簧603的松緊，既可以調(diào)整拖輪5的位置。
如圖2、圖6所示，所述拖輪提升裝置6內(nèi)可增設(shè)電動提升裝置10，該電動提升裝置內(nèi)的電磁鐵與活動凸塊605相配合。使用時，打開裝置10上的開關(guān)，裝置內(nèi)的電磁鐵動作，即可達(dá)到把拖輪5向上吸的目的。
所述連機固定裝置7包括主軸固定塊701、7字形固定塊702和連機固定塊703，7字形固定塊702的兩面均設(shè)有用于配合多種型號縫紉機的多個可調(diào)固定槽704，所述7字形固定塊702與主軸固定塊701、連機固定塊703分別相連，所述主軸固定塊701固定在主軸傳動裝置軸瓦201上，并與7字形固定塊702相連，所述連機固定塊703固定在縫紉機上，并與7字形固定塊702相連。
以下簡述本實用新型的工作原理將本實用新型的連機固定塊703固定在縫紉機上，再將皮帶輪101安裝在縫紉機的傳動軸上。當(dāng)使用縫紉機時，皮帶輪帶動傳動主軸203轉(zhuǎn)動，傳動主軸203端部的偏心銷204帶動行程調(diào)節(jié)裝置3的連接桿301上下移動，此時與連接桿301另一端連接的弧形連接扛桿302擺動，弧形連接扛桿302上弧形槽305內(nèi)的行程調(diào)節(jié)滑塊303帶動與之連接的自動調(diào)心連桿304，自動調(diào)心連桿304又使離合器驅(qū)動扛桿401和與之相連接的離合器驅(qū)動軸408、上、下離合盤(405，410)轉(zhuǎn)動，同時帶動連接轉(zhuǎn)動軸404轉(zhuǎn)動，并經(jīng)齒輪同步傳動裝置9帶動拖輪5轉(zhuǎn)動，并與縫紉機面板上的下輪配合動作，從而達(dá)到將縫紉過的物料向前送的目的。
權(quán)利要求1.一種縫紉機用單針平車機械拖布轆，包括同步皮帶傳動裝置、主軸傳動裝置、行程調(diào)節(jié)裝置、滾柱超越離合器裝置、齒輪同步傳動裝置、拖輪、拖輪提升裝置、主固定座和連機固定裝置，所述同步皮帶傳動裝置有兩個同步皮帶輪，兩同步皮帶輪通過同步皮帶連接，其特征在于所述一個同步皮帶輪安裝在縫紉機皮帶輪上，另一個同步皮帶輪連接在主軸傳動裝置一端，主軸傳動裝置通過另一端的傳動主軸的偏心銷與行程調(diào)節(jié)裝置相連，行程調(diào)節(jié)裝置通過該裝置的自動調(diào)心連桿與滾柱超越離合器裝置相連，滾柱超越離合器裝置通過連接轉(zhuǎn)動軸與齒輪同步傳動裝置連接，齒輪同步傳動裝置通過其傳動皮帶輪與拖輪連接，拖輪呈前伸狀，拖輪提升裝置與拖輪相配合，用于與與縫紉機連接的連機固定裝置設(shè)置在主軸傳動裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機用單針平車機械拖布轆，其特征在于所述主軸傳動裝置的傳動主軸與行程調(diào)節(jié)裝置相連的端部設(shè)有偏心孔，偏心孔內(nèi)套有偏心銷或曲軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機用單針平車機械拖布轆，其特征在于所述行程調(diào)節(jié)裝置包括連接桿、弧形連接扛桿、行程調(diào)節(jié)滑塊和自動調(diào)心連桿，連接桿的下端與主軸傳動裝置的偏心銷連接，上端通過一活動銷與弧形連接扛桿的下部連接，弧形連接扛桿上部開有一弧形槽，弧形槽中設(shè)有一行程調(diào)節(jié)滑塊與自動調(diào)心連桿連接，自動調(diào)心連桿另一端與滾柱超越離合器裝置連接，弧形連接扛桿的支點固定在主固定座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機用單針平車機械拖布轆，其特征在于所述滾柱超越離合器裝置包括離合器驅(qū)動扛桿、固定蓋、離合器下座、連接轉(zhuǎn)動軸、上、下離合盤、離合滾柱、離合器驅(qū)動軸、剎車驅(qū)動扛桿，所述上、下離合盤位于剎車驅(qū)動扛桿的上下方，離合驅(qū)動杠桿與上離合盤連接，下離合盤固定在離合器下座，離合盤齒間設(shè)有限位的離合滾柱，上、下離合盤通過離合器驅(qū)動軸連接，離合器驅(qū)動軸的上端與離合驅(qū)動扛桿連接，下端與連接轉(zhuǎn)動軸連接，連接轉(zhuǎn)動軸下端與齒輪同步傳動裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的縫紉機用單針平車機械拖布轆，其特征在于所述上、下離合盤可為五爪星輪離合盤或七爪星輪離合盤或三爪星輪離合盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的縫紉機用單針平車機械拖布轆，其特征在于所述上述滾柱超越離合器裝置由單向軸承裝置代替。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機用單針平車機械拖布轆，其特征在于所述齒輪同步傳動裝置包括轉(zhuǎn)向傘齒輪組、傳動皮帶輪和主支架，所述傘齒輪組與皮帶輪連接，皮帶輪的另一端經(jīng)主支架、固定棒與拖輪連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機用單針平車機械拖布轆，其特征在于所述拖輪提升裝置包括主蓋板、提升手柄、彈簧、彈簧壓力調(diào)節(jié)塊、活動凸塊和多個活動塊，所述提升手柄經(jīng)主蓋板與活動凸塊連接，活動凸塊與齒輪同步傳動裝置的主支架配合，主蓋板下部裝有一用來調(diào)節(jié)拖輪位置的彈簧，主蓋板上還開有一彎槽，彎槽內(nèi)有一調(diào)節(jié)螺帽與彈簧壓力調(diào)節(jié)塊連接，該彈簧分別與彈簧壓力調(diào)節(jié)塊和拖輪相接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的縫紉機用單針平車機械拖布轆，其特征在于所述拖輪提升裝置內(nèi)增設(shè)電動提升裝置，該電動提升裝置內(nèi)的電磁鐵與活動凸塊相配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機用單針平車機械拖布轆，其特征在于所述連機固定裝置包括主軸固定塊、7字形固定塊和連機固定塊，7字形固定塊的兩面均設(shè)有用于配合多種型號縫紉機的多個可調(diào)固定槽。
專利摘要本實用新型提供了一種在工業(yè)縫紉機上使用的縫紉機用單針平車機械拖布轆，包括同步皮帶傳動裝置、主軸傳動裝置、行程調(diào)節(jié)裝置、滾柱超越離合器裝置、齒輪同步傳動裝置、拖輪、拖輪提升裝置，所述傳動主軸的偏心銷與行程調(diào)節(jié)裝置相連，行程調(diào)節(jié)裝置的自動調(diào)心連桿與滾柱超越離合器裝置相連，滾柱超越離合器裝置通過連接轉(zhuǎn)動軸、齒輪同步傳動裝置與拖輪連接，拖輪呈前伸狀。拖輪前伸可使拖輪與縫紉機針孔距離較近，拖布的效果更好。本實用新型之拖輪可在輔助送料過程中，無論所縫制的物料過厚、高低不平、太薄、太滑，以及在上下拼合縫時都可使物料行走順暢，縫紉的線跡均勻，并能起到防皺提高產(chǎn)品質(zhì)量作用。
文檔編號D05B27/12GK2871580SQ200620055408
公開日2007年2月21日 申請日期2006年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月26日
發(fā)明者高國興 申請人:高國興