專利名稱：編織線切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種切割機(jī)，特別是指一種用于編織線分組切割的切割機(jī)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)中，需要對(duì)帶狀編織線材料進(jìn)行切割，會(huì)遇到需要達(dá)到下列目的的切割將該帶狀編織線材料的一端或者兩端的一側(cè)作一定長(zhǎng)度和寬度的切割。由于該類帶狀編織線材料是分組結(jié)合在一起的，所以通常采用的辦法是先將該帶狀編織線材料需要切割的一端進(jìn)行切割部分長(zhǎng)度的測(cè)量，然后對(duì)需要進(jìn)行切割的組和不需要進(jìn)行切割的組進(jìn)行分組，最后用剪鉗將需要切割的部分進(jìn)行剪切。
如此，當(dāng)需要進(jìn)行大量上述切割的時(shí)候，每一次都要進(jìn)行上述的測(cè)量、分組、剪切的過(guò)程的重復(fù)，將耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間。并且，該類帶狀編織線材料的形狀規(guī)則，且是分組結(jié)合在一起的，切割的目的也是將其一端或者兩端的一側(cè)進(jìn)行切割。
有鑒于此，實(shí)有必要提供一種編織線切割機(jī)，該切割機(jī)用于對(duì)編織線的分組切割，利用該編織線切割機(jī)可以達(dá)到將帶狀編織線材料的一端或者兩端的一側(cè)作一定長(zhǎng)度和寬度的切割，并且無(wú)需重復(fù)對(duì)同一種切割的長(zhǎng)度測(cè)量、分組以及手工剪切，從而提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種編織線切割機(jī)，該切割機(jī)用于對(duì)編織線的分組切割，利用該編織線切割機(jī)可以達(dá)到將帶狀編織線材料的一端或者兩端的一側(cè)作一定長(zhǎng)度和寬度的切割，并且無(wú)需重復(fù)對(duì)同一種切割的長(zhǎng)度測(cè)量、分組以及手工剪切，從而提高生產(chǎn)效率。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的編織線切割機(jī)，用于對(duì)編織線的分組切割，該編織線切割機(jī)包括一割具驅(qū)動(dòng)裝置固定臺(tái)、一割具驅(qū)動(dòng)裝置、一割具、一墊板，該固定臺(tái)離地面一高度處延伸出一固定板，該固定板上存在一該割具驅(qū)動(dòng)裝置下端可穿過(guò)的孔，該固定板上固定有該割具驅(qū)動(dòng)裝置，該割具驅(qū)動(dòng)裝置的下端固定該割具，該墊板的兩側(cè)為相互平行的限位臺(tái)，該二限位臺(tái)間形成一限位空間，該限位空間內(nèi)設(shè)有一尺寸調(diào)節(jié)擋板，該尺寸調(diào)節(jié)檔板由二相互垂直的擋板組成，其中該第一擋板垂直于上述二限位臺(tái)，其長(zhǎng)度為二限位臺(tái)的間距，該第二擋板一端設(shè)于該第一擋板，另一端為一平行于割具的擋面，上述割具在限位空間平面上的投影在限位空間范圍內(nèi)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的編織線切割機(jī)，該切割機(jī)用于對(duì)編織線的分組切割，利用該編織線切割機(jī)可以達(dá)到將帶狀編織線材料的一端或者兩端的一側(cè)作一定長(zhǎng)度和寬度的切割，而無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)那樣重復(fù)對(duì)同一種切割的長(zhǎng)度測(cè)量、分組以及手工剪切，從而提高了生產(chǎn)效率。
為對(duì)本發(fā)明的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1為本實(shí)用新型編織線切割機(jī)一較佳實(shí)施例的正面立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型編織線切割機(jī)一較佳實(shí)施例的背面立體結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型編織線切割機(jī)一較佳實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)圖。
圖4為利用本實(shí)用新型編織線切割機(jī)切割前的編織線立體結(jié)構(gòu)圖。
圖5為利用本實(shí)用新型編織線切割機(jī)切割后的編織線立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2、圖3，分別為實(shí)用新型編織線切割機(jī)一較佳實(shí)施例的正面立體結(jié)構(gòu)圖、背面的立體結(jié)構(gòu)圖、立體分解結(jié)構(gòu)圖。
該編織線切割機(jī)，用于對(duì)編織線的分組切割，其包括有一割具驅(qū)動(dòng)裝置固定臺(tái)1、一割具驅(qū)動(dòng)裝置2、一割具3、一墊板4，該割具驅(qū)動(dòng)裝置固定臺(tái)1離地面一高度處延伸出一固定板10，該固定板10上存在一該割具驅(qū)動(dòng)裝置下端20可穿過(guò)的孔11，該固定板10上固定有該割具驅(qū)動(dòng)裝置2，該割具驅(qū)動(dòng)裝置下端20固定有一割具固定板12，該割具固定板12下固定有該割具3，該墊板4的兩側(cè)為相互平行的限位臺(tái)5，該二限位臺(tái)5間形成一限位空間6，該限位空間6內(nèi)設(shè)有一尺寸調(diào)節(jié)擋板7，該尺寸調(diào)節(jié)檔板7由二相互垂直的擋板組成，其中該第一擋板71垂直于上述二限位臺(tái)5，其長(zhǎng)度為二限位臺(tái)5的間距，該第二擋板72一端設(shè)于該第一擋板71，另一端為一平行于割具3的擋面73，上述割具3在限位空間6平面上的投影在限位空間6范圍內(nèi)。
于本實(shí)施例，該割具驅(qū)動(dòng)裝置為一氣缸式驅(qū)動(dòng)裝置。
于本實(shí)施例，該墊板4上設(shè)有一割具固持部8，該割具固持部8設(shè)于該割具3之兩側(cè)，其上皆設(shè)有割具3可沿其滑動(dòng)之割具固持槽80。
于本實(shí)施例，該編織線切割機(jī)下方存在一個(gè)承載上述割具驅(qū)動(dòng)裝置固定臺(tái)1以及墊板4的底板9。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4、圖5，其分別繪示利用本實(shí)用新型編織線切割機(jī)切割前后的編織線立體結(jié)構(gòu)圖。由圖4可以看出，于本實(shí)施例，切割前乃是形狀規(guī)則的條狀定長(zhǎng)的編織線，而切割后要達(dá)成圖5所示的形狀，也即編織線兩端皆沿其一側(cè)切掉一長(zhǎng)度、寬度皆相同的部分。
因此，本實(shí)施例的編織線切割機(jī)其中尺寸調(diào)節(jié)擋板7的第二擋板72的長(zhǎng)度與編織線兩端需要切掉部分的長(zhǎng)度相同，該第二擋板72的兩側(cè)到各自臨近限位臺(tái)5的距離相同，皆為待切編織線的寬度，割具3在限位空間6平面上的投影之兩側(cè)到各自臨近限位臺(tái)5的距離相同，皆為編織線兩端切割后所留下的寬度。
如此，第二擋板72兩側(cè)與各自臨近限位臺(tái)5形成待切編織線寬度進(jìn)料槽，將尺寸調(diào)節(jié)擋板7調(diào)至割具3下落后恰避開擋面73，將待切編織線分別送入上述進(jìn)料槽，打開割具驅(qū)動(dòng)裝置2，割具3受到向下的沖壓力以及自身的重力，從而向下運(yùn)動(dòng)并對(duì)進(jìn)料槽中待切編織線進(jìn)行切割，然后再由割具驅(qū)動(dòng)裝置2對(duì)割具3進(jìn)行提升，從而將割具3提升切割前的位置，再將待切編織線另一端作上述切割，如此即完成一次切割。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的編織線切割機(jī)，該切割機(jī)用于對(duì)編織線的分組切割，利用該編織線切割機(jī)可以達(dá)到將帶狀編織線材料的一端或者兩端的一側(cè)作一定長(zhǎng)度和寬度的切割，而無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)那樣重復(fù)對(duì)同一種切割的長(zhǎng)度測(cè)量、分組以及手工剪切，從而提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種編織線切割機(jī)，用于對(duì)編織線的分組切割，該編織線切割機(jī)包括一割具驅(qū)動(dòng)裝置固定臺(tái)、一割具驅(qū)動(dòng)裝置、一割具、一墊板，該固定臺(tái)離地面一高度處延伸出一固定板，該固定板上存在一該割具驅(qū)動(dòng)裝置下端可穿過(guò)的孔，該固定板上固定有該割具驅(qū)動(dòng)裝置，該割具驅(qū)動(dòng)裝置的下端固定該割具，其特征在于，該墊板的兩側(cè)為相互平行的限位臺(tái)，該二限位臺(tái)間形成一限位空間，該限位空間內(nèi)設(shè)有一尺寸調(diào)節(jié)擋板，該尺寸調(diào)節(jié)檔板由二相互垂直的擋板組成，其中該第一擋板垂直于上述二限位臺(tái)，其長(zhǎng)度為二限位臺(tái)的間距，該第二擋板一端設(shè)于該第一擋板，另一端為一平行于割具的擋面，上述割具在限位空間平面上的投影在限位空間范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的編織線切割機(jī)，其特征在于，該割具驅(qū)動(dòng)裝置為一氣缸式驅(qū)動(dòng)裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的編織線切割機(jī)，其特征在于，該墊板上設(shè)有一割具固持部，該割具固持部設(shè)于該割具之兩側(cè)，其上皆設(shè)有割具可沿其滑動(dòng)的割具固持槽。
4.如權(quán)利要求1所述的編織線切割機(jī)，其特征在于，該第二擋板的兩側(cè)到各自臨近限位臺(tái)的距離相同。
5.如權(quán)利要求1所述的編織線切割機(jī)，其特征在于，割具在限位空間平面上的投影的兩側(cè)到各自臨近限位臺(tái)的距離相同。
6.如權(quán)利要求1所述的編織線切割機(jī)，其特征在于，該編織線切割機(jī)下方存在一個(gè)承載上述割具驅(qū)動(dòng)裝置固定臺(tái)以及墊板的底板。
7.如權(quán)利要求1所述的編織線切割機(jī)；其特征在于，割具驅(qū)動(dòng)裝置下端固定有一割具固定板，該割具固定板下固定該割具。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種編織線切割機(jī)，用于對(duì)編織線的分組切割，該編織線切割機(jī)包括一割具驅(qū)動(dòng)裝置固定臺(tái)、一割具驅(qū)動(dòng)裝置、一割具、一墊板，該固定臺(tái)離地面一高度處延伸出一固定板，該固定板上存在一該割具驅(qū)動(dòng)裝置下端及可穿過(guò)的孔，該固定板上固定有該割具驅(qū)動(dòng)裝置，該割具驅(qū)動(dòng)裝置的下端固定該割具，該墊板的兩側(cè)為相互平行的限位臺(tái)，該二限位臺(tái)間形成一限位空間，該限位空間內(nèi)設(shè)有一尺寸調(diào)節(jié)擋板，該尺寸調(diào)節(jié)檔板由二相互垂直的擋板組成，其中該第一擋板垂直于上述二限位臺(tái)，其長(zhǎng)度為二限位臺(tái)的間距，該第二擋板一端設(shè)于該第一擋板，另一端為一平行于割具的擋面，上述割具在限位空間平面上的投影在限位空間范圍內(nèi)。
文檔編號(hào)D06H7/00GK2926291SQ200620059470
公開日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者李青松 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司