專利名稱：復(fù)合麂皮絨裝飾織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有特種結(jié)構(gòu)的功能性紡織品，具體涉及一種采用激光打孔方法處理磨絨織物并進(jìn)行復(fù)合所獲得的復(fù)合裝飾織物。
背景技術(shù)：
裝飾織物通常被用作窗簾、帷幕、沙發(fā)、座椅、床品和汽車內(nèi)裝飾織物等，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對于裝飾織物的厚度、透氣性、平整硬挺度、立體感與阻燃功能的要求越來越高，目前，常用的單層裝飾織物一般都是通過阻燃劑浸軋?zhí)幚?、聚氨酯涂層壓花、燙金等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)織物的防水透濕和阻燃功能，但是，采用涂層方法來實(shí)現(xiàn)織物的裝飾性，會造成織物透氣性的大幅下降，同時，這種方法制備的織物立體感不足，影響了裝飾效果。
為了獲得足夠的透氣性和外觀立體效果，目前開始流行織物激光打孔技術(shù)，經(jīng)過處理，在獲得織物特殊外觀花形和立體感的同時，實(shí)現(xiàn)織物的鏤空效果和強(qiáng)透氣透光性能。但是，采用這種方法處理過的織物，會出現(xiàn)強(qiáng)度急劇下降的問題，而且，由于大花形激光打孔織物孔部露底，覆蓋性很差，不適合用作沙發(fā)、座椅、床品和汽車內(nèi)裝飾面料。
麂皮絨是一種人造麂皮，它利用海島型復(fù)合超細(xì)纖維制得的人造麂皮織物半制品，通過特殊染整技術(shù)手段加工而成。其成品表面絨毛細(xì)密、手感柔軟光滑，具有一定的皮質(zhì)感，在外觀上可以假亂真，在強(qiáng)度、彈性、穩(wěn)定性等使用性能和資源、數(shù)量、均勻性等實(shí)用性上都超越真皮革。然而，當(dāng)對麂皮絨采用激光打孔技術(shù)處理后，也同樣出現(xiàn)了織物強(qiáng)度下降，不適合用作沙發(fā)面料等有覆蓋性要求的裝飾織物。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種既能滿足裝飾織物對透氣性和立體裝飾感的要求，又不影響織物的強(qiáng)度及阻燃性等性能的復(fù)合麂皮絨裝飾織物。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種復(fù)合麂皮絨裝飾織物，包括采用麂皮絨織物的面層及織物底層，所述面層上分布有穿透面層的裝飾孔，面層和底層之間通過膠粘劑粘合。
進(jìn)一步的技術(shù)方案，為增強(qiáng)織物的透氣性，所述面層和底層之間的粘合劑為散點(diǎn)狀分布。
上述技術(shù)方案中，所述織物底層的面料選自經(jīng)編針織底布、機(jī)織平紋底布或斜紋針織物。
本實(shí)用新型中復(fù)合麂皮絨裝飾織物的制造方法是先分別制備面層及底層，將麂皮絨織物用阻燃劑浸扎后定型，采用激光打孔方法根據(jù)設(shè)計好的鏤空花型打孔，獲得所需面層；將織物用阻燃劑浸扎后定型，作為底層；利用噴膠熱壓復(fù)合方法把所述面層和底層復(fù)合，獲得所需的復(fù)合麂皮絨裝飾織物。所述阻燃劑浸扎及噴膠熱壓復(fù)合均采用的是現(xiàn)有技術(shù)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型采用了復(fù)合結(jié)構(gòu)，與打孔的單層織物相比，覆蓋性改善，厚度、拉伸斷裂強(qiáng)度和平整硬挺度增加，伸長率和透氣性適中。
2.由于粘合劑采用散點(diǎn)狀分布，從而提高了織物的透氣性。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的制造方法流程示意圖；附圖2為實(shí)施例一復(fù)合后織物的緯向橫切面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3至附圖8為實(shí)施例一獲得的幾種織物打孔花型示意圖。
其中[1]、面層；[2]、底層；[3]、裝飾孔；[4]、膠粘劑。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖1至8所示，一種復(fù)合麂皮絨裝飾織物，包括采用麂皮絨織物的面層1及織物底層2，所述面層1上分布有穿透面層1的裝飾孔3，面層1和底層2之間通過散點(diǎn)狀分布的膠粘劑4粘合。
附圖2中給出了復(fù)合后織物的緯向橫切面結(jié)構(gòu)示意圖，其中面層是由海島型復(fù)合超細(xì)滌綸線作經(jīng)線，滌綸低彈絲或棉/氨綸包芯紗為緯線交織而成的，表面有磨絨層，面層與底層之間散布有膠合點(diǎn)。
本實(shí)施例中，面層采用海島型復(fù)合超細(xì)滌綸麂皮絨織物，底層采用T/C針織底布。分別將面層和底層的材料在染色后定型前用阻燃劑浸扎，作阻燃處理，燃后再作定型處理，使面層和底層材料均具有阻燃功能。采用全電腦程控激光精密孔裁切機(jī)，按預(yù)先設(shè)計好的花形、圖案及分布對麂皮絨織物進(jìn)行打孔鏤空加工，獲得鏤空雕花花形和立體外觀效果的麂皮絨織物，并借助鏤空的花形孔洞提高麂皮絨織物的透氣性。在打好孔的麂皮絨織物上散點(diǎn)式噴灑熱熔膠，然后與T/C經(jīng)編針織底布一起進(jìn)行熱壓粘合，形成雙層織物伏帖、粘結(jié)牢固，整體平整、柔軟的復(fù)合結(jié)構(gòu)裝飾材料。
本實(shí)施例產(chǎn)品的面層采用激光打孔技術(shù)鏤空，以幾何圖案花形為主，亦包括幾何花形組合成寫意圖案后構(gòu)成循環(huán)單元，以四方連續(xù)方式構(gòu)成散點(diǎn)式均勻分布整體花紋圖案效果。參見附圖3至附圖8所示，為本實(shí)施例部分花型的例子，其中，孔可以是圓點(diǎn)形、三角形、方孔或長方孔、菱形、橢圓形等幾何形狀，也可以是星形、月牙形、心形等其它形狀?？卓梢宰饕?guī)律性分布，也可以用幾種不同形狀或大小的孔進(jìn)行組合，以獲得較好的裝飾效果。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合麂皮絨裝飾織物，其特征在于包括采用麂皮絨織物的面層[1]及織物底層[2]，所述面層[1]上分布有穿透面層[1]的裝飾孔[3]，面層[1]和底層[2]之間通過膠粘劑粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合麂皮絨裝飾織物，其特征在于所述面層[1]和底層[2]之間的粘合劑為散點(diǎn)狀分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合麂皮絨裝飾織物，其特征在于所述織物底層[2]的面料選自經(jīng)編針織底布、機(jī)織平紋底布或斜紋針織物。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合麂皮絨裝飾織物，其特征在于包括采用麂皮絨織物的面層及織物底層，所述面層上分布有穿透面層的裝飾孔，面層和底層之間通過膠粘劑粘合。其制造方法是，先分別制備面層及底層，將麂皮絨織物用阻燃劑浸扎后定型，采用激光打孔方法根據(jù)設(shè)計好的鏤空花型打孔，獲得所需面層；將織物用阻燃劑浸扎后定型，作為底層；利用噴膠熱壓復(fù)合方法把所述面層和底層復(fù)合，獲得所需的復(fù)合麂皮絨裝飾織物。本實(shí)用新型采用麂皮絨織物的面層及織物底層的復(fù)合結(jié)構(gòu)，以散點(diǎn)狀分布膠粘劑粘合，從而使織物的覆蓋性改善，厚度、拉伸斷裂強(qiáng)度和平整硬挺度增加，伸長率和透氣性適中。
文檔編號D06Q1/00GK2890137SQ200620072228
公開日2007年4月18日 申請日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者段亞峰, 盛友泉, 申素琴, 盛秋華, 楊平平 申請人:吳江祥盛紡織染整有限公司