專利名稱：電腦刺繡機的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及服裝機械，特別是電腦刺繡機的盤帶繡機頭旋轉(zhuǎn)控制裝置的改進。
背景技術(shù)：
電腦刺繡機增加了盤帶刺繡機頭后，繡品上可繡作各種不同形狀、圖案的繡繩或繡帶，使產(chǎn)品更為絢麗多彩。通常電腦刺繡機的機頭較多，其動作由電腦控制，動力通過傳動軸驅(qū)動料盤架組件按預(yù)設(shè)圖案運動。由于裝于盤帶繡機頭下端的料盤架組件必須是水平位置才能換帶(繩)，當盤帶繡機頭中其中之一需要更換繡帶(繡繩)時，所有料盤架組件由電腦控制都必須由停繡點轉(zhuǎn)動到水平方向，換好后重新工作再恢復(fù)到停繡點時的角度。其產(chǎn)生的問題是，眾多未換帶的料盤架組件在轉(zhuǎn)動復(fù)位過程中會產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致帶子(繩子)移位，使后續(xù)刺繡圖案出現(xiàn)不連續(xù)點，影響了繡品美觀及質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是設(shè)計一種能只對需要換帶的料盤架組件進行轉(zhuǎn)動的電腦刺繡機的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)。
本實用新型電腦刺繡機的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)，包括傳動軸，其特征在于該傳動軸由可分離接合的上軸和下軸組成。
上述可分離接合的傳動軸是在上軸下端固定上軸套，下軸上端固定下軸套，兩軸套之間設(shè)有由撥叉驅(qū)動的、可與上下軸套凹凸配合的離合軸套。
上下軸套分別制有凹槽，離合軸套上下端分別制有與上述凹槽對應(yīng)配合的凸塊。
上述離合軸套中部制有卡槽，撥叉的叉口卡入該卡槽內(nèi)，該離合軸套的軸孔上下端分別與上下軸套連，其中下軸頂端的導(dǎo)向銷伸入上軸的導(dǎo)向孔內(nèi)。撥叉尾端與拉桿下端L形固定，拉桿頂端與凸輪相頂，該凸輪與手柄同軸并相對固定；拉桿桿身上套有螺旋彈簧。手柄軸和拉桿分別由軸座和桿套固定于盤帶繡機頭支板上。
本實用新型可通過手動將上下軸分離，可只對需要換帶的料盤架組件進行單獨轉(zhuǎn)動，解決了當斷線、補繡、更換繡帶(繡繩)時的移位問題，保證了繡花質(zhì)量。


圖1為本實用新型實施撥叉裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2為撥叉裝置與可分離接合的上軸和下軸配合結(jié)構(gòu)圖。
圖3為上軸和下軸分離動作示意圖。
圖4為撥叉與可分離接合的上軸和下軸形狀示意圖。
圖5為上下軸可分離接合構(gòu)造的另一實施例示意圖。
圖6為上下軸可分離接合構(gòu)造的再一實施例示意圖。
具體實施方式
實施例1參照圖1～圖4，拉桿7下端用螺母與撥叉9尾端呈L形固定，桿身上套有螺旋彈簧6，以保持撥叉9的常態(tài)處于上位，即上下軸10、15常態(tài)處于嚙合狀態(tài)。拉桿7頂端與凸輪5相頂，該凸輪與手柄1同軸并相對固定，使手柄1被扳動可帶動凸輪5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的凸輪將拉桿7下壓，通過撥叉9撥動離合軸套13下行，使上下軸10、15分離。手柄軸2由軸座3固定在盤帶繡機頭支板17上，為了使手柄軸2只能轉(zhuǎn)動不能軸向移動，在其前端還裝有保持彈簧4，凸輪5裝于軸2的外端。拉桿7由桿套71固定于盤帶繡機頭支板17上，螺旋彈簧6座于桿套71上。
上下軸可分離接合構(gòu)造可為上軸10下端固定有上軸套11，下軸15上端固定有下軸套14，圖中標記12、16和112、142分別為對應(yīng)軸套緊固螺釘和螺孔。兩軸套之間設(shè)有離合軸套13，該離合軸套)中部制有卡槽131，撥叉9的叉口91卡入該卡槽內(nèi)。上下軸套11、14分別制有凹槽111、141，離合軸套13的軸孔132上下端分別與上下軸10、15套連，其上下端分別制有與上述凹槽對應(yīng)配合的凸塊133、134，使離合軸套13與上下軸套11、14凹凸嚙合實現(xiàn)傳動。
為了防止上下軸因精度問題不同軸而產(chǎn)生卡死不能分離或嚙合，制于下軸15軸心頂端的導(dǎo)向銷151伸入制于上軸10軸心底端的導(dǎo)向孔101內(nèi)，使導(dǎo)向銷151可沿導(dǎo)向孔101內(nèi)滑動而不會卡死。
當在工作過程中需要對某一料盤架換帶時，扳動其上方所配手柄1向下轉(zhuǎn)，帶動凸輪5下壓拉桿7向下運動，使撥叉9帶動離合軸套13向下運動，離合軸套13上端與上軸套11脫離嚙合，此時只有上軸轉(zhuǎn)動，下軸停止轉(zhuǎn)動，即可對料盤架調(diào)整方向；扳動轉(zhuǎn)動手柄1上轉(zhuǎn)，拉桿7在彈簧6的作用下回到最高點，撥叉9也帶動離合軸套13向上恢復(fù)與上軸套10嚙合，此時上下軸恢復(fù)傳動。
實施例2參照圖5，上軸10開有導(dǎo)向孔101，下軸15上端制成小徑導(dǎo)向銷151并伸入上軸10的導(dǎo)向孔101內(nèi)，導(dǎo)向銷151開有橫向盲孔，上軸10開有橫向通孔并與該盲孔正對，翹板鍵21的鍵軸上裝有扭簧19，使翹板鍵21常態(tài)為裝于下端的銷釘18沿該橫向通孔進入該盲孔，保持上下軸的傳動狀態(tài)；用手按動翹板鍵21上端，使銷釘18沿該橫向通孔退出該盲孔，上下軸即處于分離狀態(tài)。
實施例3參照圖6，銷釘用制有外螺紋的L形螺釘20代替，上述橫向通孔制有配合的內(nèi)螺紋，旋動該L形螺釘，使其頂端進入上述盲孔，保持上下軸的傳動狀態(tài)；將L形螺釘20從盲孔退出，上下軸即處于分離狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種電腦刺繡機的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)，包括傳動軸，其特征在于該傳動軸由可分離接合的上軸(10)和下軸(15)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)，其特征在于在上軸(10)下端固定上軸套(11)，下軸(15)上端固定下軸套(14)，兩軸套之間設(shè)有由撥叉(9)驅(qū)動的、可與上下軸套(11、14)凹凸配合的離合軸套(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)，其特征在于上下軸套(11、14)分別制有凹槽(111、141)，離合軸套(13)上下端分別制有與凹槽(111、141)對應(yīng)配合的凸塊(133、134)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)，其特征在于離合軸套(13)中部制有卡槽(131)，撥叉(9)的叉口(91)卡入該卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)，其特征在于離合軸套(13)的軸孔(132)上下端分別與上下軸(10、15)套連，其中下軸(15)頂端的導(dǎo)向銷(151)伸入上軸(10)的導(dǎo)向孔(101)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)，其特征在于撥叉(9)尾端與拉桿(7)下端L形固定，拉桿(7)頂端與凸輪(5)相頂，該凸輪與手柄(1)同軸并相對固定；拉桿(7)桿身上套有螺旋彈簧(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)，其特征在于手柄軸和拉桿(7)分別由軸座和桿套固定于盤帶繡機頭支板(17)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)，其特征在于上軸(10)和下軸(15)的可分離接合結(jié)構(gòu)為下軸(15)上端制成小徑導(dǎo)向銷(151)并伸入上軸(10)的導(dǎo)向孔(101)內(nèi)，導(dǎo)向銷(151)開有橫向盲孔，上軸(10)開有橫向通孔并與該盲孔正對，銷釘(18)可沿該橫向通孔進入或退出該盲孔。
專利摘要本實用新型是電腦刺繡機的盤帶繡機頭導(dǎo)向分離機構(gòu)，包括傳動軸，其特征在于該傳動軸由可分離接合的上軸(10)和下軸(15)組成，上軸(10)下端固定上軸套(11)，下軸(15)上端固定下軸套(14)，兩軸套之間設(shè)有由撥叉(9)驅(qū)動的、可與上下軸套(11、14)凹凸配合的離合軸套(13)。本實用新型可通過手動將上下軸分離，可對需要換帶的料盤架組件進行單獨轉(zhuǎn)動，解決了當斷線、補繡、更換繡帶(繡繩)時的移位問題，保證了繡花質(zhì)量。
文檔編號D05C7/00GK2869069SQ20062010064
公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
發(fā)明者馮惠民, 葉后聯(lián), 魯友強 申請人:浙江珠光集團臨海電腦刺繡設(shè)備有限公司