專利名稱：收線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到收線機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種建筑布電 線的收線設(shè)備。
技術(shù)背景收線是電線生產(chǎn)中的一步重要工序，傳統(tǒng)的收線方式當(dāng)收線到一 定長度或滿盤時，需要人工切斷換盤后再繼續(xù)收線，必將產(chǎn)生交多的 并圈現(xiàn)象，而且勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述缺陷提供一種可實(shí)現(xiàn)任意長度收線、并圈率 低的收線機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是由傳動裝置、機(jī)架、過線導(dǎo)輪、轉(zhuǎn)向 導(dǎo)輪、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輪和繞線筒支桿組成，繞線筒支桿上活動套接有繞線筒， 在繞線筒的尾端連接有一弧形退線器；弧形退線器的上部具有一垂直于水平面的端面，該端面與繞線筒尾端面連接；另一端面朝下；弧形退線器的橫截面輪廓尺寸由上至下逐漸或逐級遞減；上部最大口徑小于繞線筒外徑。在弧形退線器下端面的下方，設(shè)成品線儲藏容器。 本實(shí)用新型在圓柱筒體的后部分套設(shè)有一個象鼻形狀的弧形退線器，當(dāng)儲線量達(dá)到一定量時，由于受自身重力的原因，巻繞在象鼻
形上端的絕緣電線巻將延象鼻形落在下面的容器內(nèi)，其收線長度取決 于容器的大小。收線方便，減輕了操作時的勞動強(qiáng)度。同時采用本實(shí) 用新型的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)電線的并圈率大為降低。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖其中1是過線導(dǎo)輪，2是傳動裝置，3是轉(zhuǎn)向?qū)л啠?是旋轉(zhuǎn)導(dǎo) 輪，5是繞線筒，6是弧形退線器，7是儲藏容器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的生產(chǎn)裝置由過線導(dǎo)輪l、傳動裝置2、轉(zhuǎn)向?qū)л?、 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輪4和繞線筒5連接而成，在繞線筒5的后部連接有一弧形退 線器6，在弧形退線器6下部垂直部分的口徑最小端的下方，設(shè)成品 線儲藏容器7。本實(shí)用新型工作時，由傳動裝置2帶動收線機(jī)工作，絕緣電線通 過過線導(dǎo)輪1和轉(zhuǎn)向?qū)л?進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輪4，工作時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輪4與 轉(zhuǎn)向?qū)л?的輸入方向以及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輪4的輸出保持一個適當(dāng)?shù)慕嵌取?旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輪4在相對繞線筒5作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時不斷的將絕緣電線纏繞 在繞線筒5上，繞線筒5上底部有一段圓弧形曲線，這樣就產(chǎn)生一個 擠壓力，不斷的推擠前面纏繞在繞線筒5上的絕緣電線向前產(chǎn)生直線 位移運(yùn)動，最后通過弧形退線器6進(jìn)入儲藏容器7內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種收線機(jī)，由傳動裝置、機(jī)架、過線導(dǎo)輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輪和繞線筒支桿組成，繞線筒支桿上活動套接有繞線筒，其特征在于，在繞線筒的尾端連接有一弧形退線器；弧形退線器的上部具有一垂直于水平面的端面，該端面與繞線筒尾端面連接；另一端面朝下；弧形退線器的橫截面輪廓尺寸由上至下逐漸或逐級遞減；上部最大口徑小于繞線筒外徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)，其特征在于，在弧形退線器 下端面的下方，設(shè)成品線儲藏容器。
專利摘要收線機(jī)。本實(shí)用新型涉及到一種建筑布電線的收線設(shè)備。它由傳動裝置、機(jī)架、過線導(dǎo)輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輪和繞線筒支桿組成，繞線筒支桿上活動套接有繞線筒，在繞線筒的尾端連接有一弧形退線器；弧形退線器的上部具有一垂直于水平面的端面，該端面與繞線筒尾端面連接；另一端面朝下；弧形退線器的橫截面輪廓尺寸由上至下逐漸或逐級遞減；上部最大口徑小于繞線筒外徑。在弧形退線器下端面的下方，設(shè)成品線儲藏容器，本實(shí)用新型收線方便，減輕了操作時的勞動強(qiáng)度，且并圈率大為降低。
文檔編號D07B7/00GK201031325SQ20062017068
公開日2008年3月5日 申請日期2006年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日
發(fā)明者郭永升 申請人:江蘇江揚(yáng)電纜有限公司