專利名稱：橫機(jī)中的筒狀針織物的編織方法和橫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橫機(jī)中的筒狀針織物的編織方法和橫機(jī)。
背景技術(shù)：
在編織襪子、手套、針織套衫等筒狀針織物的情況下，通常使用 在形成圓筒形的針筒的圓周面可自由升降地設(shè)置織針的圓形針織機(jī)， 用三角座滑架對(duì)該針筒圓周面的織針進(jìn)行升降控制的同時(shí)喂紗而編織 筒狀的針織物。
但是，在由上述圓形針織機(jī)編織筒狀針織物的情況下，由于根據(jù) 織針的個(gè)數(shù)或針筒的直徑?jīng)Q定筒狀針織物的縱行數(shù)和圓周長(zhǎng)度，因而 存在要編織筒狀針織物的縱行數(shù)和圓周長(zhǎng)度的不同的針織物時(shí)，需要 設(shè)置具有與其對(duì)應(yīng)的各種針筒的圓形針織機(jī)的問題。
并且，要形成圓周長(zhǎng)度較長(zhǎng)的筒狀針織物的情況下，還存在圓形 針織機(jī)的針筒的直徑變大，從而導(dǎo)致圓形針織機(jī)整體大型化之類的問 題。
為了解決這樣的問題，如本申請(qǐng)人已經(jīng)提出的技術(shù)使配置并列 設(shè)置多個(gè)織針的針床在織針的齒口相對(duì)的狀態(tài)下前后一對(duì)配置一對(duì)， 利用這種橫機(jī)能夠編織直徑不同的筒狀針織物。
用該橫機(jī)進(jìn)行的筒狀針織物的編織，通過交替地反復(fù)進(jìn)行如下編 織線圈橫列而編織兩端部結(jié)合的筒狀針織物所述編織線圈橫列，在 針床上往復(fù)移動(dòng)的三角座滑架往動(dòng)時(shí)向該針床的織針喂紗而編織一側(cè) 面的針織物，并且在三角座滑架復(fù)動(dòng)時(shí)，如圖5所示，在編織上述一
側(cè)面的針織物的針織紗連續(xù)的狀態(tài)下，向另一側(cè)針床的織針喂紗而編 織另一側(cè)面的針織物。
在這種情況下，如圖5所示，從一側(cè)針床向另一側(cè)針床轉(zhuǎn)移時(shí)， 由于喂紗的針織紗的張力方向移動(dòng)，因而一側(cè)針床的針織物端的織針 容易拉出，織針拉出時(shí)，該部分的線圈就變小。
由于該小線圈出現(xiàn)在產(chǎn)品上，因而存在筒狀針織物產(chǎn)品的質(zhì)量降 低的問題。
因此，為了應(yīng)對(duì)這種問題，本發(fā)明的申請(qǐng)人之前提出了如下技術(shù)， 用具有前后一對(duì)地配置的針床的橫機(jī)，通過三角座滑架的往復(fù)移動(dòng)，
在將針織物的兩端部與各針床的織針結(jié)合的狀態(tài)下將針織物編織成筒 狀，在這種橫機(jī)編織筒狀針織物時(shí)，在三角座滑架往動(dòng)時(shí)，為了編織 針織物，利用編織用控制三角在織針進(jìn)入時(shí)，使設(shè)在針織物的兩端和/ 或靠近兩端的部分的織針上的防織針進(jìn)入單元開放而使得織針能夠進(jìn) 入，并在三角座滑架復(fù)動(dòng)時(shí)使防織針進(jìn)入單元發(fā)揮作用而使針織物的 兩端和/或靠近兩端的部分的織針處于可退入的狀態(tài)而編織筒狀針織 物。(專利文獻(xiàn)l)
專利文獻(xiàn)l:特開平5 — 86561號(hào)公報(bào)
根據(jù)之前提出的上述方法，除了針織物編織機(jī)構(gòu)以外，還必須要
設(shè)置包括如下單元的較大的控制機(jī)構(gòu)為了防止針織物的兩端部側(cè)部 分的織針的進(jìn)入，在織針的后端部分設(shè)置的防織針進(jìn)入單元，為了控 制防織針進(jìn)入單元而要在三角座滑架上設(shè)置的包含開放單元，因所述 防織針進(jìn)入單元和控制機(jī)構(gòu)，存在結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，且成本高等問題。
并且，還存在變更針織物的編織寬度時(shí)還必須要移動(dòng)該防織針進(jìn) 入單元，該設(shè)定、調(diào)整等的操作中耗費(fèi)時(shí)間勞力的問題。
本發(fā)明是鑒于以上問題提出的，其目的在于提供能夠廉價(jià)地實(shí)施 線圈長(zhǎng)度一致的質(zhì)量高的產(chǎn)品的橫機(jī)和筒狀針織物的編織方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的橫機(jī)中的筒狀針織物的編織方法， 其中，所述橫機(jī)在使齒口部相對(duì)的狀態(tài)下至少配置前后一對(duì)的針床， 通過在針床上往復(fù)滑動(dòng)的三角座滑架的三角群使收容在針床上的織針 中被選擇的織針進(jìn)退滑動(dòng)，由此編織筒狀針織物，其最主要的特征在 于，三角座滑架反轉(zhuǎn)后，接著編織線圈橫列時(shí)，對(duì)保持剛要反轉(zhuǎn)之前 由一側(cè)針床編織的針織物的至少最后形成的線圈的織針，用三角座滑 架的三角群的成圈三角使其成為防止進(jìn)入的狀態(tài)，向與其相對(duì)的另一 側(cè)針床的織針供給針織紗而形成線圈。
在本發(fā)明中的橫機(jī)中的筒狀針織物的編織方法中，其特征在于， 對(duì)保持剛要反轉(zhuǎn)之前由一側(cè)針床的織針編織的針織物的至少最后形成 的線圈的織針，在向與其相對(duì)的另一側(cè)針床的織針喂紗而進(jìn)行編織的 期間，由成圈三角拉入另一側(cè)針床的織針；對(duì)保持針織物的至少最后 形成的線圈的織針，用三角座滑架的三角群的后行成圈三角使其成為 防止進(jìn)入的狀態(tài)下，在向與其相對(duì)的另一側(cè)針床的織針供給針織紗而 形成線圈之前，通過處于先行位置的下拉三角將其拉入。
并且本發(fā)明的橫機(jī)中的筒狀針織物的編織方法中，其特征在于， 下拉三角為形成于起針三角內(nèi)的操作三角，或者下拉三角為先行的成 圈三角。
本發(fā)明的橫機(jī)，其構(gòu)成為，在使其齒口部相對(duì)的狀態(tài)下至少配置 前后一對(duì)的可升降滑動(dòng)地收容有織針的針床，通過在針床上往復(fù)滑動(dòng) 的三角座滑架的三角群使針床的織針內(nèi)被選擇的織針進(jìn)退滑動(dòng)，由此 利用以環(huán)繞狀喂紗的針織紗編織筒狀針織物，其最主要的特征在于，三角座滑架反轉(zhuǎn)后，接著編織線圈橫列時(shí)，將保持剛要反轉(zhuǎn)之前由一 側(cè)針床編織的針織物的至少最后形成的線圈的織針下拉的下拉三角形 成在起針三角內(nèi)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，由于對(duì)保持三角座滑架剛要反轉(zhuǎn)之前形成的針織物 的至少最后形成的線圈的織針，在向與其相對(duì)的織針喂紗而進(jìn)行編織 的期間，用形成于三角座滑架的三角群內(nèi)的下拉三角將其拉入，因而 不會(huì)拉出上述保持最后形成的線圈的織針。由此，保持在該織針上的 線圈不會(huì)如以往一樣變小，筒狀針織物能夠成為線圈長(zhǎng)度一致的高品 質(zhì)筒狀針織物。并且，由于在本發(fā)明中，織針的下拉三角形成于三角座滑架的三 角群內(nèi)，因而具有如下的優(yōu)點(diǎn)可不用如本申請(qǐng)人之前提出的上述方 法那樣，為了防止針織物的兩端部側(cè)部分的織針的進(jìn)入而在織針的后 端部分設(shè)置防織針進(jìn)入單元，為了控制防織針進(jìn)入單元而在三角座滑 架上設(shè)置開放單元，即，不用設(shè)置包含上述單元的較大的控制設(shè)備， 結(jié)構(gòu)不會(huì)復(fù)雜而能夠廉價(jià)地實(shí)施。并且，由于在本發(fā)明中將織針的下拉三角形成于三角座滑架的三 角群內(nèi)，因而具有可不用如本申請(qǐng)人之前提出的上述方法那樣，變更 針織物的編織寬度時(shí)使該防織針進(jìn)入單元也移動(dòng)，可以取消其設(shè)定、 調(diào)整等的操作所需的勞力而提高生產(chǎn)率的優(yōu)點(diǎn)。此外，在織針的下拉三角利用三角座滑架的先行側(cè)的成圈三角編 織筒狀針織物的方法中，能夠以現(xiàn)有的橫機(jī)簡(jiǎn)單地進(jìn)行實(shí)施。并且，在三角座滑架的起針三角內(nèi)形成織針的下拉三角的橫機(jī)中， 還具有不對(duì)三角座滑架實(shí)施大的變更就能夠簡(jiǎn)單地實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是實(shí)施上述本發(fā)明的實(shí)施例1的筒狀針織物的編織方法的橫 機(jī)的針床部分的縱剖視圖。圖2是表示實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施例1的筒狀針織物的編織方法的橫 機(jī)的三角座滑架的三角群的概要的透視圖。圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施例1的橫機(jī)的三角座滑架往動(dòng)時(shí)織針通 過的軌道的透視圖。圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施例1的橫機(jī)的三角座滑架復(fù)動(dòng)時(shí)織針通 過的軌道的透視圖。圖5是說明環(huán)繞編織的概略圖。圖6是表示實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施例2的筒狀針織物的編織方法和橫 機(jī)的三角座滑架的三角群的概要的透視圖。圖7是本發(fā)明的實(shí)施例2的圖6中的X-X線剖視圖和Y-Y線剖視圖。圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施例2的三角座滑架往動(dòng)時(shí)織針通過的軌 道的透視圖。圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施例2的三角座滑架復(fù)動(dòng)時(shí)織針通過的軌 道的透視圖。標(biāo)號(hào)說明3…針床4…織針5…三角座滑架6…三角群22…起針三角25a…先行彎紗三角(下拉三角) 37…操作三角(下拉三角)
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)

本發(fā)明的橫機(jī)中的筒狀針織物的編織方法和 橫機(jī)的優(yōu)選的實(shí)施方式。實(shí)施例1圖1是具有前后一對(duì)地配置的針床的橫機(jī)的主要部分的側(cè)視圖， 附圖中的標(biāo)號(hào)1整體表示該橫機(jī)的針床部分。該針床部分1，在機(jī)架2的上表面以使齒口部分相對(duì)的狀態(tài)設(shè)有配置成大致"八"字形的針床3、 3，在各針床3、 3的上表面可升降滑 動(dòng)地設(shè)有多個(gè)織針4、 4…。該織針4、 4…中，僅由后述的選針機(jī)構(gòu)S選擇的織針4，通過內(nèi) 裝于三角座滑架5中的三角群6 (參照?qǐng)D2)控制其升降?？椺?，依次配置在前端部分形成具有針舌7的針鉤8的織針主 體9、與織針主體9的后端部相連接的挺針片10、挺針片10的后部上 方的選針片11的各部分而形成。在挺針片10、選針片11的各部分的上表面突出形成有針踵13、 14，所述針踵13、 14用于通過三角座滑架5的三角群6在針床3、 3 的針槽17內(nèi)進(jìn)行升降操作。上述選針機(jī)構(gòu)S，在各織針4、 4…的選針片11的上表面設(shè)有選針 片片踵15，所述選針片片踵15相對(duì)于織針的升降方向在相鄰的織針使 相位不同，通過設(shè)在三角座滑架5內(nèi)的促動(dòng)器33 (參照?qǐng)D2)的起動(dòng)， 被作用的選針片片踵15的織針4的片踵15通過三角座滑架5的三角 群6在針床3、 3的針槽17內(nèi)進(jìn)行升降操作。另外，在各織針4、 4…的選針片11的后部下表面設(shè)有凹嵌部18、 19、 20，該凹嵌部18、 19、 20擇一性地掛持在貫通針床3設(shè)置的金屬
絲21上，例如金屬絲21掛在凹嵌部20上時(shí)保持于浮線位置，金屬絲 21掛在凹嵌部19上時(shí)保持在成圈位置，金屬絲21掛在凹嵌部18上時(shí) 保持在集圈位置。另一方面，對(duì)在各針床3上滑動(dòng)并被選擇的織針4進(jìn)行升降操作 的三角座滑架5的三角群6如圖2所示。在該圖2中，設(shè)為從上側(cè)透 視在各針床3滑動(dòng)的三角座滑架5的三角群6的狀態(tài)，標(biāo)號(hào)F表示前 側(cè)的三角座滑架5的三角群，標(biāo)號(hào)B表示后側(cè)的三角座滑架5的三角 群6。三角座滑架5的三角群6，在起針三角22的上方設(shè)有壓紗三角23， 在壓紗三角23的兩側(cè)方設(shè)有上下一對(duì)的固定導(dǎo)向三角24,并且在壓紗 三角23和固定導(dǎo)向三角24之間可升降操作地設(shè)有成圈三角25。通過步進(jìn)馬達(dá)進(jìn)行該成圈三角25的升降操作，所述步進(jìn)馬達(dá)由在 附圖外的控制裝置的程序所設(shè)定的升降量的信號(hào)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。該成圈三角25，將三角座滑架5的行進(jìn)方向下游側(cè)作為先行的成 圈三角25a，將其上游側(cè)作為后行的成圈三角25b，在編織時(shí)主要由后 行側(cè)的成圈三角25b發(fā)揮作用。如附圖上前側(cè)(F)的三角座滑架5的三角群6所示，在三角座滑 架5的三角群6的壓紗三角23和起針三角22之間，形成有用于形成 線圈的織針軌道L1 (成圈路徑)，并且有形成另一織針軌道L2的槽， 除了所述三角以外，設(shè)有6個(gè)軌道切換三角26、 27、 28、 29、 30、 31。上述軌道切換三角26 31中的各三角在安裝在三角座滑架5內(nèi)的 未圖示的螺線管的作用下出沒，并使其位置位移，由此可任意選擇上 述織針軌道L1或L2。
因此，由于被選擇的織針4通過織針軌道L1或L2中的任意一個(gè) 軌道，從而可在針床3的針槽17中進(jìn)行升降操作。并且，雖然省略了詳細(xì)圖示，但在起針三角22的下方，與位于上 述浮線位置、成圈位置、集圈位置的選針片片踵15對(duì)應(yīng)設(shè)有壓針板32, 并且在配置于其左右的固定三角24的下方部分上設(shè)有上述選針機(jī)構(gòu)S 的促動(dòng)器33。以下說明用結(jié)構(gòu)如上的橫機(jī)進(jìn)行的本發(fā)明的筒狀針織物的編織方 法，但在以下筒狀針織物的編織方法中，設(shè)其編織的環(huán)繞方向?yàn)槿鐖D5 所示的逆時(shí)針方向，圖3表示三角座滑架5從由箭頭A表示的右側(cè)向 左側(cè)滑動(dòng)，從喂紗器34向后側(cè)針床3的織針4供給針織紗而形成線圈 的往動(dòng)過程。往動(dòng)過程中，在前側(cè)針床3結(jié)束編織的三角座滑架5反轉(zhuǎn)而從右 方向左方滑動(dòng)，并在后側(cè)針床3形成針織物。在該往動(dòng)時(shí)，由于后側(cè)的三角座滑架5的軌道切換三角26、 28突 出而阻塞通路，因而作為針織物的編織區(qū)域內(nèi)的織針，由先行側(cè)的選 針機(jī)構(gòu)S的促動(dòng)器33選擇的織針4通過由圖中單點(diǎn)劃線表示的織針軌 道L1。另一方面，前側(cè)的三角座滑架5的軌道切換三角26、 29、 30突出 而阻塞通路，由先行側(cè)的選針機(jī)構(gòu)S的促動(dòng)器33選擇的、保持圖5中 右側(cè)的線圈N的前側(cè)針床3的織針4通過由圖3中的虛線表示的織針 軌道L2。因此，后側(cè)針床3的織針4由后側(cè)的三角座滑架5的三角群6的 起針三角22上升至成圈位置的期間，通過織針軌道L2的前側(cè)針床3 的織針4被推壓至壓紗三角23的下方附近。 接著，被選擇的后側(cè)針床3的織針4下降至壓紗三角23的下端水 平部分中間位置時(shí)，從喂紗器34供給針織紗，但此時(shí)，通過由軌道切 換三角29引導(dǎo)的織針軌道L2的前側(cè)針床3的織針4已經(jīng)下降，由此 從喂紗器34供給的針織紗不能添加到前側(cè)針床3的織針4上。后側(cè)針床3的織針4被后行側(cè)的成圈三角25b進(jìn)而拉入時(shí)，在上 一個(gè)線圈橫列中形成的舊線圈從針鉤8部分脫圈而形成新的線圈。在這種往動(dòng)中的針織物的編織時(shí)，三角座滑架5反轉(zhuǎn)、針織物的 編織從前側(cè)針床3向后側(cè)針床3轉(zhuǎn)移時(shí)，保持在三角座滑架5剛要反 轉(zhuǎn)之前由前側(cè)針床3編織的針織物的最后形成的線圈(圖5中右側(cè)的N) 的織針4，在直到向與其相對(duì)的后側(cè)針床3的織針4喂紗而形成線圈之 前，由前側(cè)三角座滑架5的后行側(cè)的成圈三角25b的下端部分下拉， 因而不會(huì)拉出前側(cè)針床3的織針4。因此，可抑制線圈(圖5中右側(cè)的N)的尺寸縮小。這樣，后側(cè)針床3中的編織結(jié)束，脫離其編織區(qū)域外(附圖上側(cè) 左方)時(shí)，成為三角座滑架5反轉(zhuǎn)而從左方向右方滑動(dòng)，并在前側(cè)的 針床編織針織物的圖4所示的復(fù)動(dòng)。在圖4的復(fù)動(dòng)時(shí)，由于前側(cè)三角座滑架5的軌道切換三角27、 29 突出而阻塞通路，由先行側(cè)的選針機(jī)構(gòu)S的促動(dòng)器33選擇的編織區(qū)域 的織針4通過由圖中的單點(diǎn)劃線表示的織針軌道L1，后側(cè)三角座滑架 5的軌道切換三角27、 28、 31突出而阻塞通路，因而由先行側(cè)的選針 機(jī)構(gòu)S的促動(dòng)器33選擇的后側(cè)針床3的、保持圖5中左側(cè)的線圈N的 織針4通過由圖中的虛線表示的織針軌道L 2 。三角座滑架5反轉(zhuǎn)后，在前側(cè)的針床3編織針織物時(shí)，與保持剛 要反轉(zhuǎn)之前由后側(cè)針床3編織的針織物的最后形成的一端的線圈(圖5中的左側(cè)的N)的織針4相對(duì)的前側(cè)針床3的針織4，被前側(cè)的三角座 滑架5的先行側(cè)的選針機(jī)構(gòu)S的促動(dòng)器33選擇，并由前側(cè)的三角座滑 架5的三角群6的起針三角22上升至成圈位置的期間，通過后側(cè)針床 3的織針軌道L2的織針4被頂起至壓紗三角23的下方附近。接著，前側(cè)針床3的織針4下降至壓紗三角23的下端水平部分中 間位置而從喂紗器34供給針織紗，但此時(shí)，通過由軌道切換三角28 引導(dǎo)的后側(cè)針床3的織針4已經(jīng)下降，由此所供給的針織紗不會(huì)添加 到后側(cè)針床3的織針4上，這與往動(dòng)時(shí)相同。前側(cè)針床3的織針4被后行側(cè)的成圈三角25b進(jìn)而拉入時(shí)，在上 一個(gè)線圈橫列中形成的舊線圈脫圈而形成新的線圈。該前側(cè)針床3的織針4由后行側(cè)的成圈三角25b拉入時(shí)，與其相 對(duì)的后側(cè)針床3的織針4(在后側(cè)針床3編織的針織物的最后形成的線 圈橫列一端的織針)由后行側(cè)的成圈三角25b拉入。由此，后側(cè)針床3的織針4不會(huì)被拉出，從而可抑制線圈(圖5 中左側(cè)的N)的收縮。并且，前側(cè)針床3中的編織結(jié)束，脫離其編織區(qū)域外(附圖上側(cè) 右方)時(shí)，成為三角座滑架5再次反轉(zhuǎn)而右方向左方滑動(dòng)，并在前側(cè) 的針床3編織針織物的上述往動(dòng)。以后，交替地連續(xù)進(jìn)行上述往動(dòng)和復(fù)動(dòng)的編織。即使通過在針織物的兩端重復(fù)進(jìn)行這種動(dòng)作，向前后針床3的織 針4以環(huán)繞狀供給針織紗而用橫機(jī)編織筒狀針織物時(shí)，也能夠抑制三 角座滑架5反轉(zhuǎn)的部分的線圈4收縮而變小。
另外，在上述實(shí)施例中，通過對(duì)選針機(jī)構(gòu)S和設(shè)在起針三角22內(nèi) 的軌道切換三角26 31進(jìn)行操作，防止將保持三角座滑架剛要反轉(zhuǎn)之 前形成的至少一個(gè)終端的線圈的織針向織針軌道L2引導(dǎo)，與上述織針 相對(duì)的針床3的織針4形成線圈的期間，防止由成圈三角25b拉出織 針4。但是，不限于此，例如也可以設(shè)計(jì)壓針板，在選針機(jī)構(gòu)S和壓針 板32協(xié)動(dòng)選擇的形成端部線圈的織針的針踵到達(dá)后行側(cè)的成圈三角 25b的期間，用壓針板推壓，不受起針三角的作用而通過，然后從壓針' 板的推壓中釋放而能夠由后行的成圈三角25b拉入。在這種情況下通過與上述織針軌道L2不同的軌道，但也同樣能夠 防止織針拉起。并且，本發(fā)明的保持在剛要反轉(zhuǎn)之前編織的針織物的端部線圈的 織針4的拉入量，只要是能夠防止被拉出的程度即可，不限于一定要 拉入。并且，在上述實(shí)施例中，對(duì)保持在三角座滑架5剛要反轉(zhuǎn)之前編 織的針織物的線圈的織針4而言，在向與其相對(duì)的織針4喂紗進(jìn)行編 織的期間，將與該針織物的端部的織針4相對(duì)的一個(gè)針織4由成圈三 角25b拉入，但不限于此，也可以拉入側(cè)端的多個(gè)織針。實(shí)施例2本實(shí)施例主要表示在三角群的起針三角內(nèi)設(shè)置如下操作三角的針織機(jī)的例子所述操作三角，在進(jìn)行筒狀針織物的一側(cè)針織物的線圈橫列編織后，使三角座滑架反轉(zhuǎn)而進(jìn)行另一側(cè)針織物的線圈橫列編織 時(shí)，在形成另一方針織物中的線圈之前，先再次下拉保持剛要反轉(zhuǎn)之 前編織的線圈的織針。 該橫機(jī)，雖然省略詳細(xì)圖示，但是除了織針為通過導(dǎo)針片升降滑 動(dòng)而開閉針鉤部分的復(fù)合織針這一點(diǎn)、以及具有后述的圖6所示的三 角座滑架的三角群之外，其他構(gòu)成與上述實(shí)施例大致相同。如圖6所示，三角座滑架5的三角群6，在起針三角22的上方設(shè) 有壓紗三角23,在壓紗三角23的兩側(cè)方(相對(duì)于三角座滑架的行進(jìn)方 向的前后方向)設(shè)有上下一對(duì)的固定導(dǎo)向三角24，并且在壓紗三角23 和固定導(dǎo)向三角24之間可升降操作地設(shè)有成圈三角25。通過步進(jìn)馬達(dá)進(jìn)行該成圈三角25的升降操作，所述步進(jìn)馬達(dá)由在 附圖外的控制裝置的程序所設(shè)定的升降量的信號(hào)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。該成圈三角25，將三角座滑架5的行進(jìn)方向下游側(cè)作為先行的成 圈三角25a，將其上游側(cè)作為后行的成圈三角25b，在編織時(shí)主要由后 行側(cè)的成圈三角25b發(fā)揮設(shè)定線圈密度的作用。如圖6的下側(cè)表示的前側(cè)(F)的三角座滑架5的三角群6所示， 在三角座滑架5的三角群6的壓紗三角23和起針三角22之間，形成 有用于形成線圈的織針軌道L1 (成圈路徑)，并且在起針三角22內(nèi)形 成有另一織針軌道L2 (控制路徑)。成圈路徑的織針軌道Ll在形成為梯形的起針三角22的上表面部 分、且在以壓紗三角23的頂部的中心線對(duì)稱的前后位置設(shè)置形成為三 角形的出沒三角35、 35，這些出沒三角35、 35根據(jù)來自附圖外的控制 裝置的程序的信號(hào)，在編織針織物時(shí)先行側(cè)的出沒三角突出。另一方面，形成于起針三角22內(nèi)的織針軌道L2，在形成為梯形 的起針三角22的中間高度位置上形成前后貫通的通路36，使該通路 36的中間側(cè)部分36a成為向上部擴(kuò)展的狀態(tài)，并且在該擴(kuò)展的中間側(cè)
部分36a處，作為下拉三角而與起針三角22—體形成倒梯形的操作三 角37。并且，織針軌道L2的起針三角22內(nèi)的高度如圖7所示。即，圖7 (a)是圖6中的X-X線剖視圖，圖7 (b)是圖6中的 Y-Y線剖視圖，起針三角22、成圈三角25與突出的出沒三角35的突 出時(shí)的高度為相同的高度，上述通路36的中間側(cè)部分36a為與底板38 部分相等的零高度(大致齊平)，通路36的前后出入口部分36b成為 起針三角22和底板38之間的中間高度(半高度)。并且，決定如下情況由促動(dòng)器33選擇的編織區(qū)域的織針4，其 選針片片踵15受到壓針板32的作用而通過用于形成線圈的織針軌道 Ll，還是通過控制路徑的織針軌道L2。壓針板32包括浮線壓板39和半高度的半壓板40，所述浮線壓板 39覆蓋前后成圈三角25a、 25b的動(dòng)作范圍而較長(zhǎng)地形成；所述半壓板 40可與上述通路36的前后出入口部分36b對(duì)應(yīng)的部分進(jìn)退地形成在浮 線壓板上方，設(shè)半壓板40為A位置，浮線壓板39為B位置時(shí)，在其 中間部分形成由圖6的虛線41表示的半(H)位置。上述A位置的半壓板40下降至與底板38大致相等的高度(零高 度)時(shí)以及織針4的選針片片踵15位于由虛線41表示的半位置時(shí)， 即，由促動(dòng)器33選擇在織針4不受壓針板32的作用時(shí)，織針4通過 作為成圈路徑的織針軌道Ll，織針4不受A位置的半壓板40的作用 時(shí)，通過作為控制路徑的織針軌道L2。由此，B位置的浮線壓板39作用在織針4的選針片片踵15上時(shí)， 該織針4不受三角座滑架5的三角群6的作用而通過。接著說明由結(jié)構(gòu)如上的橫機(jī)進(jìn)行的本發(fā)明的筒狀針織物的編織方 法。在以下的筒狀針織物的編織方法中，與實(shí)施例1相同，設(shè)其編織 的環(huán)繞方向?yàn)槿鐖D5所示的逆時(shí)針方向，圖8表示三角座滑架5從由箭頭A表示的右側(cè)向左側(cè)滑動(dòng)，從喂紗器34向后側(cè)針床3的織針4供 給針織紗而形成線圈的往動(dòng)。往動(dòng)中，在前側(cè)針床3結(jié)束編織的三角座滑架5反轉(zhuǎn)而從右方向 左方滑動(dòng)，并在后側(cè)針床3形成針織物。在進(jìn)行該往動(dòng)時(shí)，后側(cè)(B)的三角座滑架5的先行側(cè)的出沒三角 35突出，由先行側(cè)的選針機(jī)構(gòu)S的促動(dòng)器33選擇的后側(cè)針床3的織針 4的選針片片踵15不受壓針板32的作用，該織針4的針踵13受到起 針三角22和出沒三角35的作用而通過由圖8中的單點(diǎn)劃線表示的作 為成圈路徑的織針軌道L1。另一方面，保持圖5中右側(cè)的線圈N的前側(cè)針床3的織針4，被 前側(cè)的三角座滑架5的先行側(cè)的選針機(jī)構(gòu)S選擇，該織針4的針踵13 受到半壓板40的作用而壓入半位置(中間高度位置)。由此，該織針4的針踵13通過形成于圖8的前側(cè)(F)的三角座 滑架5的三角群6的起針三角22內(nèi)的通路36中由虛線表示的控制路 徑的織針軌道L2。在此，后側(cè)針床3的織針4由后側(cè)(B)的三角座滑架5的三角群 6的起針三角22及出沒三角35而上升至成圈位置的期間，通過前側(cè)(F) 的三角座滑架5的三角群6內(nèi)的織針軌道L2的前側(cè)的針床3的織針4 被構(gòu)成織針的下拉三角的操作三角37部分拉入。接著，后側(cè)針床3的被選擇的織針4下降而位于壓紗三角23下端 的水平部分的中間位置時(shí)，從喂紗器34供給針織紗。
此時(shí)，通過由前側(cè)(F)的三角座滑架5的通路36引導(dǎo)的織針軌 道L2的前側(cè)針床3的織針4處于由作為下拉三角的操作三角37的狀 態(tài)，后側(cè)針床3的織針4進(jìn)而被后行側(cè)的成圈三角25b拉入時(shí)，在上 一個(gè)線圈橫列中形成的舊線圈從針鉤部分脫圈而形成新的線圈。在進(jìn)行這種往動(dòng)中的針織物的編織時(shí)，由于三角座滑架5在針織 物的編織從前側(cè)針床3向后側(cè)針床3反轉(zhuǎn)時(shí)，保持在三角座滑架5剛 要反轉(zhuǎn)之前由前側(cè)針床3編織的針織物的最后形成的線圈(圖5中右 側(cè)的N)的織針4，在直到向與其相對(duì)的后側(cè)針床3的織針4喂紗而進(jìn) 行編織之前，由前側(cè)(F)的三角座滑架5的操作三角37下拉，因而 即使隨著三角座滑架5的反轉(zhuǎn)，喂紗器34的喂紗方向反轉(zhuǎn)時(shí)，針織紗 的張力變大，其結(jié)果從剛要反轉(zhuǎn)之前形成的線圈拉出針織紗而線圈收 縮，也能夠?qū)⑵湫拚贯樋椢锏木€圈長(zhǎng)度一致。并且，由于在向后側(cè)針床3的織針4喂紗而進(jìn)行編織的期間，被 前側(cè)(F)的三角座滑架5的后行側(cè)的成圈三角25b拉入，因而后側(cè)針 床3的織針4被成圈三角25b拉入時(shí)，不會(huì)拉出前側(cè)針床3的上述織 針4。因此，線圈(圖5中右側(cè)的N)不會(huì)收縮。這樣，后側(cè)針床3中的編織結(jié)束，脫離其編織區(qū)域外(附圖上側(cè) 左方)時(shí)，成為三角座滑架5反轉(zhuǎn)而從在圖9由箭頭B表示的左方向 右方滑動(dòng)，并在前側(cè)的針床編織針織物的復(fù)動(dòng)。在進(jìn)行圖9的復(fù)動(dòng)時(shí)，前側(cè)(F)的三角座滑架5的先行側(cè)的出沒 三角35突出，由先行側(cè)的選針機(jī)構(gòu)S的促動(dòng)器33選擇的織針4的選 針片片踵15不受壓針板32的作用，該織針4的針踵13受到起針三角 22和出沒三角35的作用而通過由圖9中的前側(cè)(F)的三角座滑架5 的三角群6中由單點(diǎn)劃線表示的作為成圈路徑的織針軌道L1。另一方面，保持圖5中左側(cè)的線圈N的后側(cè)針床3的織針4，被 后側(cè)的三角座滑架5的先行側(cè)的選針機(jī)構(gòu)S的促動(dòng)器33選擇，該織針 4的針踵13受到半壓板40的作用而壓入半位置。這樣，該織針4的針踵13通過控制路徑的織針軌道L2，所述控 制路徑，如圖9的后側(cè)(B)的三角座滑架5的三角群6內(nèi)虛線表示， 在形成于起針三角22內(nèi)的通路36上形成。在此，前側(cè)針床3的織針4，由前側(cè)的三角座滑架5的三角群6 的作為成圈路徑的織針軌道L1的起針三角22及出沒三角35而上升至 成圈位置的期間，通過織針軌道L2的后側(cè)的針床3的織針4被構(gòu)成織 針的下拉三角的操作三角37部分下拉。接著，前側(cè)針床3的被選擇的織針4從出沒三角35的頂部下降而 位于壓紗三角23下端的水平部分的中間位置時(shí)，從喂紗器34供給針 織紗。此時(shí)，通過由后側(cè)(B)的三角座滑架5的通路36引導(dǎo)的織針軌 道L2的后側(cè)針床3的織針4處于下降至作為下拉三角的操作三角37 的狀態(tài)，前側(cè)針床3的織針4進(jìn)而被后行側(cè)的成圈三角25b拉入時(shí)， 在上一個(gè)線圈橫列中形成的舊線圈從針鉤部分脫圈而形成新的線圈。在進(jìn)行這種復(fù)動(dòng)中的針織物的編織時(shí)，在三角座滑架5反轉(zhuǎn)、針 織物的編織從后側(cè)針床3向前側(cè)針床3轉(zhuǎn)移時(shí)，保持在三角座滑架5 剛要反轉(zhuǎn)之前由后側(cè)針床3編織的針織物的最后形成的線圈(圖5中 左側(cè)的N)的織針4,在直到向與其相對(duì)的前側(cè)針床3的織針4喂紗而 進(jìn)行編織之前，由后側(cè)(B)的三角座滑架5的操作三角37下拉，因 而即使隨著三角座滑架5的反轉(zhuǎn)，喂紗器34的喂紗方向反轉(zhuǎn)時(shí)，針織 紗的張力變大，其結(jié)果從剛要反轉(zhuǎn)之前形成的線圈拉出針織紗而線圈 收縮，也能夠?qū)⑵湫拚贯樋椢锏木€圈長(zhǎng)度一致。并且，由于在向前側(cè)針床3的織針4喂紗而進(jìn)行編織的期間，被后側(cè)(B)的三角座滑架5的后行側(cè)的成圈三角25b下拉，因而前側(cè)針 床3的織針4被成圈三角25b拉入時(shí)，不會(huì)拉出后側(cè)針床3的上述織 針4。因此，隨著三角座滑架5的反轉(zhuǎn)、喂紗器4的喂紗方向反轉(zhuǎn)時(shí)， 線圈(圖5中左側(cè)的N)不會(huì)收縮。這樣，前側(cè)針床3中的編織結(jié)束，脫離其編織區(qū)域外(附圖上側(cè) 右方)時(shí)，成為三角座滑架5再次反轉(zhuǎn)而右方向左方滑動(dòng)，并在前側(cè) 的針床3編織針織物的上述往動(dòng)。以后，交替地連續(xù)進(jìn)行上述往動(dòng)和復(fù)動(dòng)的編織。通過在針織物的兩端重復(fù)進(jìn)行這種動(dòng)作，向前后針床3的織針4 以環(huán)繞狀供給針織紗而用橫機(jī)編織筒狀針織物時(shí)，即使隨著三角座滑 架5的反轉(zhuǎn)，喂紗器34的喂紗方向反轉(zhuǎn)時(shí)，針織紗的張力變大，其結(jié) 果從剛要反轉(zhuǎn)之前形成的線圈拉出針織紗而線圈收縮，也能夠?qū)⑵湫?正而使針織物的線圈長(zhǎng)度一致。另外，在本例子中，對(duì)保持在三角座滑架5剛要反轉(zhuǎn)之前編織的 針織物的線圈的織針4，在向與其相對(duì)的織針4喂紗而進(jìn)行編織期間， 與該針織物端部的織針4相對(duì)的織針4被織針的操作三角(下拉三角) 37拉入，但不限于此，也可以對(duì)保持在三角座滑架5剛要反轉(zhuǎn)之前由 一側(cè)針床編織的針織物的最后形成的線圈(圖5中右側(cè)的N)的織針4， 在直到向與其相對(duì)的另一側(cè)針床的織針喂紗而進(jìn)行編織之前，由一側(cè)針床的三角座滑架的先行側(cè)的成圈三角進(jìn)行下拉，因此，即使隨著三 角座滑架5的反轉(zhuǎn)，喂紗器34的喂紗方向反轉(zhuǎn)時(shí)，針織紗的張力變大， 其結(jié)果從剛要反轉(zhuǎn)之前形成的線圈拉出針織紗而線圈收縮，也能夠?qū)?其修正而使針織物的線圈長(zhǎng)度一致。在這種情況下， 一側(cè)針床的三角座滑架的先行側(cè)的成圈三角也作 為下拉三角發(fā)揮作用。在使這種成圈三角也作為下拉三角而發(fā)揮作用的情況下，優(yōu)選并 用上述操作三角。另外，在實(shí)施例1中由成圈三角將保持在三角座滑架剛要反轉(zhuǎn)之 前由一側(cè)針床編織的針織物的最后形成的線圈的織針下拉，在上述實(shí) 施例2中，作為優(yōu)選方式，并用先行側(cè)的成圈三角和下拉三角而拉入織針，但僅通過下拉三角的作用，就能夠?qū)⑸鲜隹椺樝吕乐谷?座滑架剛要反轉(zhuǎn)之前由一側(cè)針床編織的針織物的最后形成的線圈的線 圈的收縮。并且，由下拉三角下拉的在三角座滑架5剛要反轉(zhuǎn)之前編織的針織物的線圈的織針不限于1根，也可以拉入多根。并且，上述操作三角也不限于被固定，也可以改變高度。在這種 情況下，可進(jìn)行與橫機(jī)的機(jī)號(hào)、針織紗的種類等相匹配的非常細(xì)致的 設(shè)定。
權(quán)利要求
1. 一種橫機(jī)中的筒狀針織物的編織方法，其中，所述橫機(jī)在使齒 口部相對(duì)的狀態(tài)下至少配置前后一對(duì)的針床，通過在針床上往復(fù)滑動(dòng) 的三角座滑架的三角群使收容在針床上的織針中被選擇的織針進(jìn)退滑 動(dòng)，由此編織筒狀針織物，其特征在于，三角座滑架反轉(zhuǎn)后，接著編 織線圈橫列時(shí)，對(duì)保持剛要反轉(zhuǎn)之前由一側(cè)針床編織的針織物的至少 最后形成的線圈的織針，用三角座滑架的三角群的成圈三角使其成為 防止進(jìn)入的狀態(tài)，向與其相對(duì)的另一側(cè)針床的織針供給針織紗而形成 線圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫機(jī)中的筒狀針織物的編織方法，其特征在于，對(duì)保持剛要反轉(zhuǎn)之前由一側(cè)針床的織針編織的針織物的至少 最后形成的線圈的織針，在向與其相對(duì)的另一側(cè)針床的織針喂紗而進(jìn) 行編織的期間，由成圈三角拉入另 一 側(cè)針床的織針。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橫機(jī)中的筒狀針織物的編織方法， 其特征在于，對(duì)保持針織物的至少最后形成的線圈的織針，用三角座 滑架的三角群的后行成圈三角使其成為防止進(jìn)入的狀態(tài)下，在向與其 相對(duì)的另一側(cè)針床的織針供給針織紗而形成線圈之前，通過處于先行 位置的下拉三角將其拉入。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫機(jī)中的筒狀針織物的編織方法，其特 征在于，下拉三角形成于起針三角內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫機(jī)中的筒狀針織物的編織方法，其特 征在于，下拉三角為先行的成圈三角。
6. —種橫機(jī)，其構(gòu)成為，在使其齒口部相對(duì)的狀態(tài)下至少配置前 后一對(duì)的可升降滑動(dòng)地收容有織針的針床，通過在針床上往復(fù)滑動(dòng)的 三角座滑架的三角群使針床的織針內(nèi)被選擇的織針進(jìn)退滑動(dòng)，由此利 用以環(huán)繞狀喂紗的針織紗編織筒狀針織物，其特征在于，三角座滑架 反轉(zhuǎn)后，接著編織線圈橫列時(shí)，將保持剛要反轉(zhuǎn)之前由一側(cè)針床編織 的針織物的至少最后形成的線圈的織針下拉的下拉三角形成在起針三 角內(nèi)。
全文摘要
對(duì)保持三角座滑架剛要反轉(zhuǎn)之前形成的針織物的至少最后形成的線圈的織針，通過在向與其相對(duì)的織針喂紗而進(jìn)行編織的期間，用形成于三角座滑架的三角群內(nèi)的下拉三角將其拉入，由此防止從所述線圈拉出的針織紗的喂紗器隨著三角座滑架的反轉(zhuǎn)，其喂紗方向反轉(zhuǎn)時(shí)在該針織紗中張力變高而線圈收縮。
文檔編號(hào)D04B15/36GK101146942SQ20068000973
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者仲秀樹, 島崎宜紀(jì), 谷口知享 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島精機(jī)制作所